Сварщик дуговой сварки под флюсом (2 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Ознакомление с конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке

2 . Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования

3 . Зачистка ручным или механизированным инструментом элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку

4 . Выбор пространственного положения сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей)

5 . Сборка элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) подсварку с применением сборочных приспособлений

6 . Сборка элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку на прихватках

7 . Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных с применением сборочных приспособлений элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

8 . Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных на прихватках элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

9 . Зачистка ручным или механизированным инструментом сварных швов после сварки

10 . Удаление ручным или механизированным инструментом поверхностных дефектов (поры, шлаковые включения, подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.)

Необходимые умения

1 . Выбирать пространственное положение сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей)

2 . Применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку

3 . Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки

4 . Использовать измерительный инструмент для контроля собранных элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

5 . Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции

Необходимые знания

1 . Основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах

2 . Правила подготовки кромок изделий под сварку

3 . Основные группы и марки свариваемых материалов

4 . Сварочные (наплавочные) материалы

5 . Устройство сварочного и вспомогательного оборудования, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения

6 . Правила сборки элементов конструкции под сварку

7 . Виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки

8 . Способы устранения дефектов сварных швов

9 . Правила технической эксплуатации электроустановок

10 . Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ

11 . Правила по охране труда, в том числе на рабочем месте

Дополнительные сведения

1 . Выполнение работ под руководством работника более высокого квалификационного уровня

2 . Рекомендуемое наименование профессии: сварщик

3 . Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого поданной трудовой функции: сварщик, 2-й квалификационный уровень

4 . Данную трудовую функцию может выполнять слесарь-монтажник с аналогичными трудовыми функциями, установленными соответствующим профессиональным стандартом

Трудовые действия

1 . Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта

2 . Проверка оснащенности сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением

3 . Проверка работоспособности и исправности оборудования поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением

4 . Проверка наличия заземления сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением

5 . Подготовка и проверка сварочных материалов для частично механизированной сварки (наплавки)

6 . Настройка оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для выполнения сварки

7 . Выполнение предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла

8 . Выполнять частично механизированную сварку (наплавку) плавлением простых деталей неответственных конструкций

9 . Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

Необходимые умения

1 . Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта

2 . Проверять работоспособность и исправность оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением

3 . Настраивать сварочное оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением

4 . Выбирать пространственное положение сварного шва для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением

5 . Владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке

6 . Владеть техникой частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва

7 . Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные частично механизированной сваркой плавлением простые детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

8 . Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции

Необходимые знания

1 . Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта

2 . Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений выполняемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением и обозначение их на чертежах

3 . Основные группы и марки материалов, свариваемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением

4 . Сварочные (наплавочные) материалы для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением

5 . Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения

6 . Правила эксплуатации газовых баллонов

7 . Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для сварки простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва

8 . Выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла

9 . Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях

10 . Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления

Дополнительные сведения

1 . Область распространения частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в соответствии с данной трудовой функцией: сварочные процессы в соответствии с ГОСТ Р ИСО 4063-2010, выполняемые сварщиком вручную и с механизированной подачей проволоки: сварка дуговая порошковой самозащитной проволокой (114); сварка дуговая под флюсом сплошной проволокой (121); сварка дуговая под флюсом порошковой проволокой (125); сварка дуговая сплошной проволокой в инертном газе (131, MIG-сварка); сварка дуговая порошковой проволокой с флюсовым наполнителем в инертном газе (132, MIG-сварка); сварка дуговая порошковой проволокой с металлическим наполнителем в инертном газе (133, MIG-сварка); сварка дуговая сплошной проволокой в активном газе (135, MАG-сварка); сварка дуговая порошковой проволокой с флюсовым наполнителем в активном газе (136, MАG-сварка); сварка дуговая порошковой проволокой с металлическим наполнителем в активном газе (138, MАG-сварка)

2 . Характеристики выполняемых работ: прихватка элементов конструкций частично механизированной сваркой плавлением во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного; частично механизированная сварка (наплавка) плавлением в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва простых деталей из углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под статическими нагрузками; наплавка простых деталей, изношенных простых инструментов из углеродистых и конструкционных сталей; устранение наружных дефектов зачисткой и сваркой (пор, шлаковых включений, подрезов, наплывов и т.д., кроме трещин)

3 . Рекомендуемое наименование профессии: сварщик частично механизированной сварки плавлением

4 . Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик частично механизированной сварки плавлением, 2-й квалификационный уровень