Сварщик экструзионной сварки (2 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Ознакомление с конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке

2. Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования

3. Зачистка ручным или механизированным инструментом элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку

4. Выбор пространственного положения сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей)

5. Сборка элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) подсварку с применением сборочных приспособлений

6. Сборка элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку на прихватках

7. Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных с применением сборочных приспособлений элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

8. Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных на прихватках элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

9. Зачистка ручным или механизированным инструментом сварных швов после сварки

10. Удаление ручным или механизированным инструментом поверхностных дефектов (поры, шлаковые включения, подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.)

Необходимые умения

1. Выбирать пространственное положение сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей)

2. Применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку

3. Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки

4. Использовать измерительный инструмент для контроля собранных элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

5. Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции

Необходимые знания

1. Основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах

2. Правила подготовки кромок изделий под сварку

3. Основные группы и марки свариваемых материалов

4. Сварочные (наплавочные) материалы

5. Устройство сварочного и вспомогательного оборудования, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения

6. Правила сборки элементов конструкции под сварку

7. Виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки

8. Способы устранения дефектов сварных швов

9. Правила технической эксплуатации электроустановок

10. Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ

11. Правила по охране труда, в том числе на рабочем месте

Дополнительные сведения

1. Выполнение работ под руководством работника более высокого квалификационного уровня

2. Рекомендуемое наименование профессии: сварщик

3. Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого поданной трудовой функции: сварщик, 2-й квалификационный уровень

4. Данную трудовую функцию может выполнять слесарь-монтажник с аналогичными трудовыми функциями, установленными соответствующим профессиональным стандартом

Трудовые действия

1. Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта

2. Проверка оснащенности сварочного поста для НГ, НИ, Э

3. Проверка работоспособности и исправности оборудования для сварки НГ, НИ, Э

4. Проверка наличия заземления оборудования для НГ, НИ, Э

5. Подготовка и проверка применяемых для НГ, НИ, Э материалов (газ-теплоноситель, присадочные прутки, пленки, листы, полимерные трубы и стыковочные элементы (муфты, тройники и т. д.))

6. Настройка оборудования для выполнения НГ, НИ, Э

7. Выполнение механической подготовки деталей, свариваемых НГ, НИ, Э

8. Установка свариваемых деталей в технологические приспособления с последующим контролем

9. Выполнение НГ, НИ, Э простых деталей неответственных конструкций

10. Контроль с применением измерительного инструмента сваренных НГ, НИ, Э деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

Необходимые умения

1. Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта

2. Подготавливать и проверять применяемые для НГ, НИ, Э материалы (газ-теплоноситель, присадочные прутки, пленки, листы, полимерные трубы и стыковочные элементы (муфты, тройники и т. д.))

3. Проверять работоспособность и исправность оборудования для НГ, НИ и Э

4. Настраивать сварочное оборудование для НГ, НИ и Э

5. Устанавливать свариваемые детали в технологические приспособления с последующим контролем

6. Владеть техникой НГ, НИ и Э стыковых, нахлесточных, угловых и тавровых сварных соединений простых деталей неответственных конструкций

7. Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные НГ, НИ и Э детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

8. Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией

Необходимые знания

1. Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта

2. Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых НГ, НИ и Э, и обозначение их на чертежах

3. Основные группы и марки материалов, свариваемых НГ, НИ и Э

4. Сварочные материалы для НГ, НИ и Э

5. Основные свойства применяемых газов-теплоносителей, способ их нагрева и правила техники безопасности при их применении

6. Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для сварки НГ, НИ и Э, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения

7. Способы и основные правила механической подготовки деталей для сварки НГ, НИ и Э

8. Техника и технология сварки НГ, НИ и Э стыковых, нахлесточных, угловых и тавровых сварных соединений простых деталей неответственных конструкций

9. Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях

10. Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления

Дополнительные сведения

1. Область распространения НГ, НИ и Э в соответствии с данной трудовой функцией: способы сварки с внешним источником нагрева полимерных материалов, выполняемые сварщиком вручную: сварка нагретым газом (НГ); сварка нагретым инструментом (НИ); эскструзионная сварка (Э)

2. Характеристики выполняемых работ: сварка с внешним источником нагрева изделий несложной конфигурации из различных полимерных материалов стыковых, нахлесточных, угловых, тавровых и муфтовых сварных соединений

3. Рекомендуемое наименование профессии: сварщик ручной сварки полимерных материалов

4. Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик ручной сварки полимерных материалов, 2-й квалификационный уровень