Слесарь по ремонту авиационных двигателей 2-го разряда (2-й уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Слесарная обработка нерабочих поверхностей, наружных небазовых поверхностей, литых наружных и внутренних поверхностей, деталей и узлов с достижением точности по 12–14му квалитету и обеспечением шероховатости поверхностей до Ra=3,2 мкм

2 . Выполнение слесарных операций: сверление, развертывание отверстий, подгонка несложных деталей, деталей внешней обвязки двигателей, монтаж (демонтаж) деталей резьбовых соединений, выпрессовка (запрессовка) втулок, штифтов

3 . Грубая шабровка соединительных фланцев

4 . Удаление продуктов коррозии и коррозионных повреждений с поверхностей деталей

5 . Зачистка деталей

6 . Выполнение измерений с помощью средств контроля и измерений

7 . Оформление сопроводительной документации в соответствии с требованиями технологической документации

Необходимые умения

1 . Достигать при слесарной обработке деталей точности по 12–14му квалитету и шероховатости поверхностей до Ra=3,2 мкм

2 . Выполнять сверление и развертывание отверстий при слесарной обработке деталей

3 . Производить нарезку резьбы в деталях при выполнении слесарных операций

4 . Производить подгонку несложных деталей при слесарной обработке деталей

5 . Использовать слесарные инструменты для слесарной обработки деталей и узлов в соответствии с технологической документацией

6 . Применять средства контроля и измерений при выполнении работ

7 . Подготавливать поверхности деталей и узлов для ремонтных операций

8 . Производить шабровку соединительных фланцев

Необходимые знания

1 . Типы и принцип работы авиационных двигателей

2 . Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах

3 . Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими

4 . Виды, назначение и правила применения технологической оснастки при выполнении слесарных работ

5 . Правила чтения чертежей и технологической документации

6 . Виды коррозии и методы защиты металлов от нее

7 . Основные сведения о физических свойствах металлов, сплавов и неметаллических материалов, применяемых при ремонте

8 . Технология ремонта нерабочих поверхностей, наружный небазовых поверхностей, литых наружных и внутренних поверхностей, деталей и узлов

9 . Виды слесарных работ

10 . Условия работы ремонтируемых деталей

11 . Технология обезжиривания, промывки и консервации узлов и деталей

12 . Порядок очистки, смазки и осмотра деталей

13 . Виды, назначение и порядок применения слесарного инструмента, применяемого при слесарной обработке деталей

14 . Культура производства при выполнении работ

15 . Разъемные и неразъемные соединения и их типы

16 . Параметры обработки поверхностей

Дополнительные сведения

1 . Трудовые действия выполняются под руководством слесаря по ремонту авиационных двигателей более высокой квалификации

Трудовые действия

1 . Выполнение вспомогательных работ при ремонте узлов

2 . Разборка и сборка узлов средней сложности по конструкции

3 . Измерение поверхностей деталей и узлов

4 . Проверка комплектности деталей и узлов

5 . Проверка маркировки деталей и узлов

6 . Пломбирование и клеймение деталей

7 . Промывка деталей и узлов

8 . Внешняя расконсервация и консервация деталей и узлов

9 . Смазка деталей и узлов в процессе сборки

10 . Установка крепежных элементов в сборочные отверстия

11 . Разъединение и соединение трубопроводов с применение различных по конструкции соединительных элементов

12 . Шплинтовка, контровка деталей и узлов

Необходимые умения

1 . Осуществлять проверку качества деталей перед выполнением ремонтных операций

2 . Промывать и смазывать детали и узлы

3 . Производить маркирование и клеймение деталей

4 . Осуществлять контроль комплектности деталей и узлов

5 . Применять средства контроля и измерений при выполнении работ

6 . Производить в процессе ремонта и сборки узлов расконтровку/контровку деталей

7 . Производить шплинтовку деталей

8 . Разбирать и собирать несложные узлы без выполнения точной подгонки с установкой крепежных элементов в сборочные отверстия

Необходимые знания

1 . Отклонение от формы и расположения поверхностей, понятие о шероховатости (качестве) поверхностей

2 . Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими

3 . Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах

4 . Типы и принцип работы авиационных двигателей

5 . Виды и конструкция слесарного инструмента, применяемого при ремонте деталей, правила пользования им

6 . Порядок комплектования деталей и узлов

7 . Основные виды соединений деталей

8 . Виды антифрикционных покрытий, способы нанесения

9 . Порядок очистки, смазки и осмотра деталей

10 . Технология сборки и разборки несложных узлов, не требующих точной подгонки

11 . Технология консервации, промывки и обезжиривания узлов и деталей

12 . Правила маркирования и клеймения деталей

13 . Культура производства при выполнении работ

14 . Виды уплотнительных материалов, способы удаления и нанесения

Дополнительные сведения

1 . Трудовые действия выполняются под руководством слесаря по ремонту авиационных двигателей более высокой квалификации