Сборщик-клепальщик летательных аппаратов 3 го разряда (3 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Получение сменного задания и технологической документации

2. Подготовка инструментов, СИЗ, оснастки и оборудования для выполнения работы

3. Подготовка деталей к клепке

4. Сборка, клепка и ремонт узлов летательных аппаратов всеми видами соединений (заклепочными с применением ударной ручной клепки, болтовыми и винтовыми, а также с применением клеев и герметиков в соединениях)

5. Установка, подгонка и разметка листов обшивок с применением подштамповки

6. Сверление, зенкование и клепка деталей силового набора агрегатов

7. Сверление, зенкование, развертывание и цекование отверстий при сборке деталей из титановых сплавов и жаропрочных сталей

8. Подготовка деталей летательных аппаратов к герметизации

9. Сборка и клепка деталей внутреннего набора панелей фюзеляжа

10. Сборка и клепка хвостового оперения летательных аппаратов

11. Контроль качества сборки и клепки

12. Ремонт несиловых конструкций летательных аппаратов с применением пневмоинструмента, фиксаторов, поддержек для прямой и обратной клепки

13. Регулировка накладок, технологических прокладок

14. Применение технологических прокладок, накладок для подгонки и ремонта клепаных соединений

Необходимые умения

1. Применять конструкторскую и технологическую документацию при выполнении работ

2. Выбирать необходимый электро- и пневмоинструмент для выполнения работ

3. Выбирать режущий инструмент для сверления и зенкования отверстий

4. Производить подготовку отверстий под заклепки при выполнении операций клепки деталей силового набора агрегатов

5. Производить подготовку отверстий под заклепки в деталях агрегатов из титановых сплавов и жаропрочных сталей

6. Производить подготовку клепаных, винтовых и болтовых соединений к герметизации

7. Производить сборку соединений с применением герметизирующих материалов и средств

8. Производить подштамповку обшивок

9. Производить сборку и клепку узлов летательных аппаратов в приспособлениях

10. Контролировать процесс сборки и клепки

11. Производить ремонт несиловых конструкций летательных аппаратов

12. Применять технологические накладки для ремонта

13. Руководствоваться отраслевыми нормалями при выборе заклепок

14. Поддерживать условия рабочей зоны в соответствии с конструкторской, технологической документацией

15. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и электробезопасности, культуры производства

Необходимые знания

1. Технические требования, предъявляемые к сборке и клепке узлов и агрегатов летательных аппаратов

2. Виды заклепочных соединений и способы их выполнения

3. Виды дефектов клепки и способы их устранения

4. Правила выбора типа и длины заклепок при клепке

5. Технические условия наложения герметических уплотнителей

6. Технология ремонта узлов летательных аппаратов средней сложности

7. Свойства авиационных материалов, применяемых при клепке

8. Устройство приспособлений, применяемых при клепке

9. Порядок проверки качества клепаных швов

10. Допуски и посадки, квалитеты точности, параметры шероховатости поверхностей

11. Правила применения измерительных инструментов при сборке и клепке деталей и узлов летательных аппаратов

12. Правила чтения конструкторской и технологической документации

13. Основные методы предупреждения коррозии

14. Конструкция отдельных узлов и агрегатов летательных аппаратов

15. Порядок герметизации соединений с применением герметизирующих материалов и средств

16. Правила выбора электро- и пневмоинструмента при выполнении работы

17. Правила рациональной организации труда на рабочем месте

18. Требования охраны труда, промышленной и экологической безопасности, электробезопасности при выполнении сборочно-клепальных работ

Трудовые действия

1. Получение сменного задания и технологической документации

2. Подготовка инструментов, СИЗ, оснастки и оборудования для выполнения работы

3. Сборка и клепка узлов летательных аппаратов, собираемых на верстаках на переносных прессах

4. Сборка и клепка узлов и агрегатов на переносных прессах при внестапельных работах и монтаже

5. Сборка и клепка на переносных прессах узлов и агрегатов, собираемых в стапелях

6. Сборка и клепка узлов летательных аппаратов в труднодоступных местах

7. Сборка и клепка деталей летательных аппаратов со сферическими поверхностями в труднодоступных местах

8. Сборка и клепка воздухозаборников

9. Сборка и клепка каркасов агрегатов в сборочных приспособлениях

10. Сборка и клепка в приспособлениях с подгонкой крупногабаритных узлов летательных аппаратов

11. Подгонка и клепка противопожарных перегородок

12. Проверка качества клепаных швов

Необходимые умения

1. Производить сборку и клепку узлов и агрегатов летательных аппаратов заклепками различного типа

2. Осуществлять подгонку и клепку крупногабаритных узлов, противопожарных перегородок

3. Производить сборку и клепку узлов и агрегатов летательных аппаратов со сферическими поверхностями

4. Производить подгонку при сборке и клепке крупногабаритных узлов летательных аппаратов

5. Применять переносные прессы при производстве сборочно-клепальных работ узлов летательных аппаратов, собираемых на верстаках

6. Применять переносные прессы при сборке и клепке узлов и агрегатов летательных аппаратов при внестапельных работах и монтаже

7. Применять переносные прессы при сборке и клепке узлов и агрегатов летательных аппаратов, собираемых в стапелях

8. Производить сборку и клепку узлов летательных аппаратов в труднодоступных местах

9. Выполнять рихтовку собираемых агрегатов после клепки

10. Выбирать методы контроля качества клепки

11. Применять измерительные инструменты при выполнении работы

12. Руководствоваться отраслевыми нормалями при выборе заклепок

13. Поддерживать условия рабочей зоны в соответствии с конструкторской, технологической документацией

14. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и электробезопасности, культуры производства

Необходимые знания

1. Виды заклепочных соединений и способы их выполнения

2. Виды дефектов клепки и способы их устранения

3. Правила выбора типа и длины заклепок при клепке

4. Свойства авиационных материалов, применяемых при клепке

5. Устройство приспособлений, применяемых при клепке

6. Порядок проверки клепаных швов

7. Допуски и посадки, квалитеты точности, параметры шероховатости поверхностей

8. Правила применения измерительных инструментов при выполнении клепальных работ

9. Правила чтения конструкторской и технологической документации

10. Конструкция отдельных узлов и агрегатов летательных аппаратов

11. Порядок выбора электро- и пневмоинструмента для выполнения операций сверления отверстий и клепки

12. Правила рациональной организации труда на рабочем месте

13. Требования охраны труда, промышленной и экологической безопасности, электробезопасности при выполнении сборочно-клепальных работ

Трудовые действия

1. Получение сменного задания и технологической документации

2. Подготовка инструментов, СИЗ, оснастки и оборудования для выполнения работы

3. Проверка перпендикулярности осей отверстий и глубины зенкованных гнезд измерительными инструментами

4. Клепка панелей летательных аппаратов на сверлильно-клепальных автоматах и прессах автоматического и полуавтоматического действия

5. Выявление и устранение дефектов клепки

6. Клепка узлов в труднодоступных местах

7. Подналадка отдельных простых и средней сложности узлов и механизмов обслуживаемого оборудования в процессе работы

Необходимые умения

1. Применять конструкторскую и технологическую документацию при выполнении работ

2. Устранять выступ закладных головок потайных заклепок

3. Применять при клепке панелей летательных аппаратов сверлильно-клепальные автоматы и прессы автоматического и полуавтоматического действия

4. Производить клепку панелей и узлов в труднодоступных местах с использованием клепального оборудования

5. Производить подналадку автоматизированного оборудования

6. Применять средства измерения и контроля при выполнении сборочно-клепальных работ

7. Поддерживать условия рабочей зоны в соответствии с конструкторской, технологической документацией

8. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и электробезопасности, культуры производства

Необходимые знания

1. Виды заклепочных соединений и способы их выполнения

2. Виды дефектов клепки и способы их устранения

3. Правила выбора типа, диаметра и длины заклепок при выполнении клепальных работ

4. Свойства авиационных материалов, применяемых при клепке

5. Устройство приспособлений, применяемых при клепке

6. Порядок проверки качества клепаных швов

7. Допуски и посадки, квалитеты точности, параметры шероховатости поверхностей

8. Правила применения измерительных инструментов при выполнении сборочно-клепальных работ

9. Правила чтения конструкторской и технологической документации

10. Конструкция отдельных узлов и агрегатов летательных аппаратов

11. Устройство применяемого автоматизированного оборудования

12. Порядок подналадки несложных узлов и механизмов автоматизированного оборудования

13. Способы определения неисправностей в применяемом автоматизированном оборудовании и системе управления

14. Правила рациональной организации труда на рабочем месте

15. Требования охраны труда, промышленной и экологической безопасности, электробезопасности при выполнении сборочно-клепальных работ