Котельщик судовой 4-го разряда (3-й уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Выбивка из коллекторов вварных заглушек

2 . Выбивка концов котельных труб из трубных решеток

3 . Выполнение огнеупорных работ средней сложности

4 . Выполнение работ при гибке в горячем состоянии и с помощью местного нагрева листов коробчатой правильной формы

5 . Выполнение работ при гибке в холодном и горячем состоянии профиля высотой от 100 до 160 мм на станках и вручную

6 . Выполнение работ при гибке в холодном и горячем состоянии уголков от 50 × 50 до 100 × 100 мм

7 . Выполнение работ при гибке на вальцах и прессах листов цилиндрической и конической правильной формы толщиной от 6 до 12 мм

8 . Выполнение работ при станочной гибке с нагревом труб радиусом погиба от трех до двух диаметров

9 . Выполнение стыковых сварных соединений

10 . Подгонка, установка под клепку, клепка накладышей на коллекторах

11 . Разметка деталей и узлов судовых котлов со сложной конфигурацией по чертежам

12 . Рубка кромок ответственных деталей и дефектных мест сварных швов

13 . Сборка под сварку узлов металлоконструкций

14 . Торкретирование футеровки топок котлов с последующей сушкой нанесенного слоя

15 . Установка под сварку связных труб

Необходимые умения

1 . Выбирать пространственное положение сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей)

2 . Выполнять выбивку концов котельных труб из трубных решеток, а также вварных заглушек из коллекторов

3 . Выполнять операции, предусмотренные нормативными документами, при работе с приспособлениями, оснасткой и контрольно-измерительными инструментами при гибке в холодном и горячем состоянии профилей уголков от 50 × 50 до 100 × 100 мм, профиля высотой от 100 до 160 мм

4 . Выполнять подгонку, установку под клепку, клепку накладышей на коллекторах по чертежам в соответствии с требуемой технологической последовательностью

5 . Выполнять производство работ по торкретированию поверхности судовых котлов

6 . Выполнять разметку деталей и узлов судовых котлов со сложной конфигурацией в соответствии с чертежами

7 . Выполнять рубку кромок ответственных деталей и дефектных мест сварных швов в соответствии с технологической документацией

8 . Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса гибки листов на вальцах и прессах от установленных значений

9 . Использовать ручной и механизированный инструмент при подготовке элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, при зачистке сварных швов и удалении поверхностных дефектов после сварки

10 . Контролировать качество выполняемых работ при слесарной обработке деталей с применением контрольно-измерительных инструментов

11 . Определять оптимальную температуру и режимы местного нагрева при гибке листов коробчатой правильной формы

12 . Применять оборудование и инструмент, необходимые для производства работ по торкретированию огнеупорными составами поверхности судовых котлов

13 . Выполнять строповку, увязку и перемещение котельного оборудования массой до 5000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места

Необходимые знания

1 . Виды сварочных деформаций, способы их предупреждения и устранения

2 . Дефекты, возникающие при рубке ответственных деталей, и способы их предупреждения и устранения

3 . Дефекты сварных швов и способы их устранения

4 . Документы, регламентирующие производство работ по торкретированию огнеупорными составами поверхности судовых котлов

5 . Квалитеты точности и шероховатости обработки

6 . Места, размеры и распределение участков нагрева при выполнении гибочных и правочных работ

7 . Методы контроля стыковых сварных соединений

8 . Назначение и условия применения точного контрольно-измерительного инструмента и необходимых приспособлений

9 . Основные группы и марки свариваемых материалов

10 . Правила определения оптимальной температуры и режимов местного нагрева при выполнении гибочных работ

11 . Правила подготовки кромок изделий под сварку

12 . Правила разметки по чертежам, эскизам и шаблонам деталей и узлов со сложной конфигурацией

13 . Правила сборки элементов конструкции под сварку

14 . Свойства сталей, применяемых в котлостроении

15 . Система допусков и припусков на обрабатываемые детали и изделия

16 . Способы и правила построения сложных разверток

17 . Способы и правила рубки дефектных мест сварных швов

18 . Способы торкретирования

19 . Технические условия на гибку котельных труб

20 . Типы и режимы источников нагрева, правила охлаждения нагреваемых участков

21 . Типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах

22 . Правила перемещения котельного оборудования массой до 5000 кг и эксплуатации подъемно-транспортных и специальных средств

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Выполнение подрезки и подгонки деталей с использованием газовой резки

2 . Демонтаж воздухонаправляющих устройств под жидкое топливо с сервомотором и приводом

3 . Замена коротких анкерных связей

4 . Замена связных труб и продольных связей, устанавливаемых под сварку

5 . Изготовление деталей и сборка топочных фронтов судовых котлов

6 . Изготовление и установка поддонов

7 . Изготовление трубной системы

8 . Изготовление, ремонт, монтаж гарнитуры коллекторов вспомогательных котлов

9 . Изготовление, ремонт, установка дымовых и тепловых ящиков

10 . Изготовление, ремонт, установка дымоходов и дымовых труб с компенсаторами

11 . Изготовление, ремонт, установка зонтов на дымовые трубы вспомогательных котлов

12 . Изготовление, ремонт, установка топочных устройств судовых котлов

13 . Монтаж дымоходов судовых котлов

14 . Общая сборка и монтаж химических аппаратов, работающих под давлением до 100 кгс / кв. см

15 . Ремонт форсуночных устройств судовых котлов

16 . Ремонт, восстановление кирпичной кладки обмуровки и футеровки вспомогательных котлов

17 . Ремонт, изготовление, установка обшивки коллекторов, кожухов, крышек, щитов

18 . Ремонт, изготовление, установка щитов и съемных крышек по фронту судового котла

19 . Ремонт, сборка, монтаж, регулировка, сдача в работу сажеобдувочных устройств

20 . Сборка и ремонт судовых котлов, теплообменных аппаратов бойлеров, работающих под давлением до 15 кгс / кв. см, с изготовлением гарнитуры

21 . Сборка и ремонт судовых котлов, теплообменных аппаратов бойлеров, работающих под давлением до 15 кгс / кв. см, с установкой и развальцовкой дымогарных и водогрейных труб

22 . Сборка и ремонт судовых котлов, теплообменных аппаратов бойлеров, работающих под давлением до 15 кгс / кв. см, с выбивкой концов труб из решеток коллекторов

23 . Сборка и ремонт судовых котлов, теплообменных аппаратов бойлеров, работающих под давлением до 15 кгс / кв. см, с разметкой и установкой змеевиков пароперегревателей

24 . Сборка и ремонт судовых котлов, теплообменных аппаратов бойлеров, работающих под давлением до 15 кгс / кв. см, с клепкой и чеканкой соединений деталей, узлов

Необходимые умения

1 . Выполнять демонтаж и монтаж коротких анкерных связей в соответствии с технологической документацией

2 . Выполнять обмуровочные и футеровочные работы в соответствии с чертежами проекта

3 . Выполнять монтаж дымоходов судовых котлов в соответствии с технологической документацией

4 . Выполнять работы по демонтажу воздухонаправляющих устройств под жидкое топливо с сервомотором и приводом в соответствии с требуемой технологической последовательностью

5 . Выполнять работы по изготовлению и установке поддонов в соответствии с технологической документацией

6 . Выполнять работы по изготовлению трубной системы в соответствии с технологической документацией

7 . Выполнять работы по изготовлению, ремонту и установке обшивки коллекторов, кожухов, крышек, щитов в соответствии с технологической документацией

8 . Выполнять работы по изготовлению, ремонту и установке топочных устройств судовых котлов в соответствии с технологической документацией

9 . Выполнять работы по изготовлению, ремонту и установке щитов и съемных крышек по фронту судового котла в соответствии с технологической документацией

10 . Выполнять работы по изготовлению, ремонту, монтажу гарнитуры коллекторов вспомогательных котлов в соответствии с технологической документацией

11 . Выполнять работы по изготовлению, ремонту, установке дымоходов и дымовых труб с компенсаторами в соответствии с технологической документацией

12 . Выполнять работы по изготовлению, ремонту, установке зонтов на дымовые трубы вспомогательных котлов в соответствии с технологической документацией

13 . Выполнять работы по изготовлению, сборке, ремонту и установке узлов и деталей судовых котлов со сложной конфигурацией, теплообменных аппаратов бойлеров, работающих под давлением до 15 кгс / кв. см, в соответствии с технологической документацией

14 . Выполнять работы по ремонту, монтажу сажеобдувочных устройств в соответствии с технологической документацией

15 . Выполнять ремонт форсуночных устройств судовых котлов в соответствии с технологической документацией

16 . Изготавливать детали и производить сборку топочных фронтов судовых котлов

17 . Контролировать и определять оптимальную величину усилия затягивания анкерных связей

18 . Контролировать качество выполняемых работ по изготовлению, сборке, ремонту и установке узлов и деталей судовых котлов со сложной конфигурацией, теплообменных аппаратов бойлеров, работающих под давлением до 15 кгс / кв. см, с применением контрольно-измерительных инструментов и приборов

19 . Контролировать качество выполняемых работ при изготовлении трубной системы

20 . Контролировать качество работы по ремонту, монтажу сажеобдувочных устройств

21 . Контролировать сопряжение новой кладки футеровки со старой

22 . Определять техническое состояние форсуночных устройств судовых котлов

23 . Осуществлять замену обшивки коллекторов, кожухов, крышек, щитов в соответствии с технологической документацией

24 . Осуществлять сдачу в работу сажеобдувочных устройств в соответствии с нормативно-технической документацией

25 . Пользоваться механизированным инструментом при выполнении демонтажных работ

26 . Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ по изготовлению, ремонту и установке топочных устройств судовых котлов

27 . Применять газо- и электросварку при выполнении слесарно-сборочных работ с использованием безопасных методов труда

28 . Применять оборудование и инструмент, необходимые для производства работ по футеровке вспомогательных котлов

29 . Применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку

30 . Производить наружный осмотр поверхности кромок на отсутствие трещин, расслоений и других дефектов

31 . Производить общую сборку и монтаж химических аппаратов, работающих под давлением до 100 кгс / кв. см, в соответствии с технологической документацией

32 . Производить работы по сборке и ремонту судовых котлов, теплообменных аппаратов бойлеров, работающих под давлением до 15 кгс / кв. см, с изготовлением гарнитуры в соответствии с технологической документацией

33 . Производить работы по сборке и ремонту судовых котлов, теплообменных аппаратов бойлеров, работающих под давлением до 15 кгс / кв. см, с установкой и развальцовкой дымогарных и водогрейных труб в соответствии с технологической документацией

34 . Производить работы по сборке и ремонту судовых котлов, теплообменных аппаратов бойлеров, работающих под давлением до 15 кгс / кв. см, с выбивкой концов труб из решеток коллекторов в соответствии с технологической документацией

35 . Производить работы по сборке и ремонту судовых котлов, теплообменных аппаратов бойлеров, работающих под давлением до 15 кгс / кв. см, с разметкой и установкой змеевиков пароперегревателей в соответствии с технологической документацией

36 . Производить работы по сборке и ремонту судовых котлов, теплообменных аппаратов бойлеров, работающих под давлением до 15 кгс / кв. см, с клепкой и чеканкой соединений деталей, узлов в соответствии с технологической документацией

37 . Производить сборку деталей и узлов судовых котлов в пределах допусков на зазоры между элементами в соответствии с технической документацией

38 . Читать сложные чертежи и схемы

Необходимые знания

1 . Виды материалов, используемых для изготовления трубной системы

2 . Главные элементы судовой паропроизводящей установки

3 . Конструкции и материалы, используемые для изготовления зонтов на дымовые трубы вспомогательных котлов

4 . Способы контроля качества выполнения работы по изготовлению, сборке, ремонту и установке узлов и деталей судовых котлов со сложной конфигурацией, теплообменных аппаратов бойлеров, работающих под давлением до 15 кгс / кв. см

5 . Способы контроля качества изготовления трубной системы

6 . Порядок замены коротких анкерных связей

7 . Порядок подготовки сажеобдувочных устройств к сдаче в работу

8 . Последовательность операций при выполнении демонтажа воздухонаправляющих устройств под жидкое топливо с сервомотором и приводом

9 . Требования охраны труда при использовании газовой резки и электродуговой сварки в ходе выполнения сборочных работ

10 . Правила чтения сложных чертежей

11 . Содержание и последовательность действий при изготовлении и установке топочных устройств судовых котлов

12 . Содержание и последовательность действий при изготовлении, ремонте и установке щитов и съемных крышек по фронту судового котла

13 . Содержание и последовательность действий при изготовлении, ремонте и установке обшивки коллекторов, кожухов, крышек, щитов

14 . Способы обмуровки и футеровки судовых котлов

15 . Технические условия на ремонт, сборку и изоляцию судовых котлов

16 . Требования технологической документации к выполнению работ по демонтажу воздухонаправляющих устройств под жидкое топливо с сервомотором и приводом

17 . Требования технологической документации к выполнению работ по изготовлению деталей топочных фронтов судовых котлов

18 . Требования технологической документации к выполнению работ по изготовлению и установке поддонов

19 . Требования технологической документации к выполнению работ по изготовлению и установке топочных устройств судовых котлов

20 . Требования технологической документации к выполнению работ по изготовлению трубной системы

21 . Требования технологической документации к выполнению работ по изготовлению, ремонту и установке обшивки коллекторов, кожухов, крышек, щитов

22 . Требования технологической документации к выполнению работ по изготовлению, ремонту и установке щитов и съемных крышек по фронту судового котла

23 . Требования технологической документации к выполнению работ по изготовлению, ремонту и монтажу гарнитуры коллекторов вспомогательных котлов

24 . Требования технологической документации к выполнению работ по изготовлению, ремонту и установке дымоходов и дымовых труб с компенсаторами

25 . Требования технологической документации к выполнению работ по изготовлению, ремонту и установке зонтов на дымовые трубы вспомогательных котлов

26 . Требования технологической документации к выполнению работ по изготовлению, сборке, ремонту и установке узлов и деталей судовых котлов со сложной конфигурацией, теплообменных аппаратов бойлеров, работающих под давлением до 15 кгс / кв. см

27 . Требования технологической документации к выполнению работ по монтажу дымоходов судовых котлов

28 . Требования технологической документации к выполнению работ по ремонту, монтажу сажеобдувочных устройств

29 . Требования технологической документации к выполнению работ по сборке и ремонту судовых котлов, теплообменных аппаратов бойлеров, работающих под давлением до 15 кгс / кв. см, с изготовлением гарнитуры

30 . Требования технологической документации к выполнению работ по сборке и ремонту судовых котлов, теплообменных аппаратов бойлеров, работающих под давлением до 15 кгс / кв. см, с установкой и развальцовкой дымогарных и водогрейных труб

31 . Требования технологической документации к выполнению работ по сборке и ремонту судовых котлов, теплообменных аппаратов бойлеров, работающих под давлением до 15 кгс / кв. см, с выбивкой концов труб из решеток коллекторов

32 . Требования технологической документации к выполнению работ по сборке и ремонту судовых котлов, теплообменных аппаратов бойлеров, работающих под давлением до 15 кгс / кв. см, с разметкой и установкой змеевиков пароперегревателей

33 . Требования технологической документации к выполнению работ по сборке и ремонту судовых котлов, теплообменных аппаратов бойлеров, работающих под давлением до 15 кгс / кв. см, с клепкой и чеканкой соединений деталей, узлов

34 . Типичные дефекты форсуночных устройств судовых котлов

35 . Требования, предъявляемые к изготовлению, ремонту, установке дымоходов и дымовых труб с компенсаторами

36 . Требования, предъявляемые к качеству футеровки судовых котлов

37 . Требования, предъявляемые к котлам и теплообменным аппаратам, работающим под давлением до 15 кгс / кв. см

38 . Требования, предъявляемые к химическим аппаратам, работающим под давлением до 100 кгс / кв. см

39 . Устройство и принципы действия различных типов судовых котлов и теплообменных аппаратов

40 . Эксплуатационные требования, предъявляемые к форсуночным устройствам судовых котлов

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Гидравлические испытания котлов, теплообменных аппаратов бойлеров, работающих под давлением до 15 кгс / кв. см, с клепкой и чеканкой соединений деталей, узлов

2 . Гидравлические испытания судовых котлов, теплообменных аппаратов бойлеров, работающих под давлением до 15 кгс / кв. см, с изготовлением гарнитуры

3 . Гидравлические испытания судовых котлов, теплообменных аппаратов бойлеров, работающих под давлением до 15 кгс / кв. см, с установкой и развальцовкой дымогарных и водогрейных труб

4 . Гидравлические испытания судовых котлов, теплообменных аппаратов бойлеров, работающих под давлением до 15 кгс / кв. см, с выбивкой концов труб из решеток коллекторов

5 . Гидравлические испытания судовых котлов, теплообменных аппаратов бойлеров, работающих под давлением до 15 кгс / кв. см, с разметкой и установкой змеевиков пароперегревателей

6 . Изучение технической документации по котлу и энергоблоку

7 . Изучение состояния оборудования, режимов его эксплуатации

8 . Испытания химических аппаратов, работающих под давлением до 100 кгс / кв. см

9 . Механические испытания труб для судовых котлов

10 . Подготовка к освидетельствованию вспомогательных судовых котлов

11 . Устранение выявленных дефектов при испытаниях судовых котлов, теплообменных аппаратов бойлеров, работающих под давлением до 15 кгс / кв. см

Необходимые умения

1 . Применять средства индивидуальной защиты, спецодежду, оборудование, приспособления и инструменты, необходимые при проведении испытаний, в соответствии с требованиями охраны труда

2 . Выполнять подготовку к освидетельствованию вспомогательных судовых котлов в соответствии с технологической документацией

3 . Использовать диагностические и контрольно-измерительные инструменты и приборы при проведении испытаний

4 . Контролировать качество проведения испытаний с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов

5 . Оформлять техническую документацию по результатам гидравлических испытаний судовых котлов и теплообменных аппаратов бойлеров

6 . Проводить гидравлические испытания котлов, теплообменных аппаратов бойлеров, работающих под давлением до 15 кгс / кв. см, с разметкой и установкой змеевиков пароперегревателей в соответствии с технологической документацией

7 . Проводить гидравлические испытания судовых котлов, теплообменных аппаратов бойлеров, работающих под давлением до 15 кгс / кв. см, с установкой и развальцовкой дымогарных и водогрейных труб в соответствии с технологической документацией

8 . Проводить гидравлические испытания судовых котлов, теплообменных аппаратов бойлеров, работающих под давлением до 15 кгс / кв. см, с выбивкой концов труб из решеток коллекторов в соответствии с технологической документацией

9 . Проводить гидравлические испытания судовых котлов, теплообменных аппаратов бойлеров, работающих под давлением до 15 кгс / кв. см, с клепкой и чеканкой соединений деталей, узлов в соответствии с технологической документацией

10 . Проводить гидравлические судовых испытания котлов, теплообменных аппаратов бойлеров, работающих под давлением до 15 кгс / кв. см, с изготовлением гарнитуры в соответствии с технологической документацией

11 . Проводить испытания химических аппаратов, работающих под давлением до 100 кгс / кв. см, в соответствии с технологической документацией

12 . Проводить механические испытания труб для судовых котлов в соответствии с технологической документацией

13 . Производить сравнение результатов испытаний с установленными в нормативной документации параметрами

14 . Устранять выявленные дефекты при испытаниях судовых котлов, теплообменных аппаратов бойлеров, работающих под давлением до 15 кгс / кв. см

Необходимые знания

1 . Правила применения средств индивидуальной защиты при проведении испытаний

2 . Виды испытаний котельных труб

3 . Допустимость выявленных при дефектации поверхностных и внутренних дефектов

4 . Методика проведения анализа дефектов, выявленных при испытаниях судовых котлов, теплообменных аппаратов бойлеров, и способы их устранения

5 . Методы контроля качества проведения испытаний в объеме, необходимом для выполнения задания

6 . Методы механических испытаний труб для судовых котлов

7 . Правила оформления технической документации по результатам испытаний

8 . Требования технологической документации к выполнению работ по подготовке к освидетельствованию вспомогательных судовых котлов

9 . Требования нормативных правовых актов, предъявляемые к сборке, ремонту и испытаниям котлов и сосудов, работающих под давлением до 15 кгс / кв. см

10 . Требования нормативных правовых актов, предъявляемые к сборке, ремонту и испытаниям химических аппаратов, работающих под давлением до 100 кгс / кв. см

11 . Требования, предъявляемые к трубам для судовых котлов, и методы их механических испытаний

Дополнительные сведения

1 . -