Медник по изготовлению судовых изделий 3-го разряда (3-й уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Гибка тонкостенных латунных, алюминиевых и медно-никелевых труб

2 . Зачистка под никелирование и хромирование

3 . Изготовление шаблонов для заливки вкладышей подшипников

4 . Изготовление шаблонов для изделий средней сложности и несложных макетов

5 . Набивка песком труб диаметром свыше 57 мм

6 . Нагрев деталей и определение по приборам температуры нагрева металла

7 . Наплавка оловом торцов подшипников

8 . Отбортовка деталей ручным способом при помощи оправок и на зиг-машине

9 . Приготовление по рецептам полуды, сплава различных составов для горячего лужения и заливки

10 . Разметка и раскрой материалов

11 . Резка листового металла всех марок и сплавов для деталей средней сложности

12 . Резка металла для сложных узлов, деталей и изделий

13 . Резка на пресс-ножницах прямолинейных заготовок и деталей из листового материала

Необходимые умения

1 . Выполнять вспомогательные работы (набивка песком труб, нагрев, разметка, раскрой) при изготовлении медницких изделий средней сложности

2 . Выполнять действующие технологические регламенты приготовления полуды, составов для горячего лужения и сплавов для заливки

3 . Выполнять подготовительные работы (подготовка поверхностей, изготовление шаблонов и несложных макетов) при изготовлении медницких изделий средней сложности

4 . Выполнять слесарные операции (пробивка отверстий, правка, вырезка) при изготовлении медницких изделий средней сложности

5 . Выполнять строповку и перемещение грузов массой от 500 до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места

6 . Читать сборочные чертежи, эскизы средней сложности

Необходимые знания

1 . Виды, назначение и устройство ножниц

2 . Допуски, посадки, квалитеты и параметры шероховатости обработки поверхности деталей и изделий средней сложности

3 . Инструменты и приспособления, применяемые при плоскостной разметке

4 . Правила перемещения грузов массой от 500 до 3000 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств

5 . Правила чтения сборочных чертежей и эскизов средней сложности

6 . Приемы построения разверток изделий средней сложности

7 . Приемы пространственной разметки

8 . Свойства кислот и щелочей

9 . Требования к подготовке поверхностей изделий под никелирование и хромирование

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Выбивка и отбортовка сферических форм

2 . Выбивка из листовой красной меди и латуни колен

3 . Выколотка деталей ручным способом и на пневматическом молоте

4 . Выколотка на оправке по шаблону деталей из листовой стали и цветных сплавов

5 . Вырезка и пайка сеток душа

6 . Гибка, правка, лужение, пайка легкоплавкими припоями, зачистка под никелирование и хромирование медницких деталей и изделий средней сложности

7 . Гибка, сборка с пригонкой и установкой по месту труб маслопроводов редукторов

8 . Гибка с нагревом труб диаметром от 38 до 76 мм

9 . Горячая вулканизация рукавов

10 . Горячая гибка, сварка, сборка изделий из пластмассы (горшки, поддоны)

11 . Изготовление бачков, бидонов, поддонов, кувшинов конусных, приемных сеток, раструбов, овальных тазов, ведер

12 . Изготовление воронок с цилиндрическими частями, водоотделителей, кислородных распылителей

13 . Изготовление донышек фильтров диаметром до 500 мм

14 . Изготовление и обработка под никелирование и ремонт мегафонов, рупоров фигурных и других изделий с чисто проглаженной поверхностью

15 . Изготовление и ремонт маслосъемников

16 . Изготовление и ремонт с припаиванием дисков и закатыванием концов труб грелок парового отопления многорядных

17 . Изготовление и ремонт со вставкой днищ и приклейкой ручек кухонной посуды

18 . Изготовление и сборка изделий средней сложности из листовых цветных металлов

19 . Изготовление из штампованных частей, ремонт колен, патрубков с погибью в одной плоскости

20 . Изготовление кипятильных кубов из латуни и красной меди

21 . Изготовление кожухов из латуни на фланцевые соединения диаметром до 320 мм

22 . Изготовление коллекторов несложных

23 . Изготовление кружек, бидонов с двухсекторными крышками

24 . Изготовление крышек, донышек и бортшайб диаметром до 300 мм

25 . Изготовление отстойников из листа

26 . Изготовление приварышей с медными втулками

27 . Изготовление раструбов латунных для переговорных труб

28 . Изготовление рефлекторов для водомерных, масляных стекол котлов и лабораторных приборов

29 . Изготовление сеток душа

30 . Изготовление сопел из меди

31 . Изготовление сферических фигурных изделий больших размеров

32 . Изготовление теплообменников с серебряными дисками

33 . Изготовление фляг для воды

34 . Изготовление, лужение змеевиков латунных

35 . Изготовление, пайка манжет к трубам

36 . Изготовление, ремонт воронок с отбойниками

37 . Изготовление, ремонт масленок, капельниц с крышками

38 . Изготовление, ремонт поплавков простой конфигурации из листовой меди и латуни

39 . Изготовление, ремонт фильтров простых из листовой стали и латуни с сетками для масла и топлива

40 . Изготовление, ремонт шпигатов круглых, фасонных

41 . Изготовление, ремонт шпигатов фасонных из листового материала

42 . Ковка и выбивка простых фигурных сфер при проведении работ с баками и кубами

43 . Контактно-шовная сварка фляг для воды

44 . Лужение баков различной формы

45 . Лужение бортшайб из цветных металлов и сплавов

46 . Лужение змеевиков однорядных медных

47 . Лужение и заливка цветными металлами вкладышей диаметром до 200 мм

48 . Лужение тросов стальных

49 . Оттягивание ласок, проковка швов листов

50 . Пайка ответственных швов, работающих под давлением до 25 кгс / кв. см, мягкими и твердыми припоями

51 . Пайка подшипников бронзовых из двух половин

52 . Пайка свинцом различных соединений деталей с толщиной пластин или листов свыше 1 мм

53 . Подгонка и стыковка днища баков и обечайки сложной конфигурации

54 . Сборка рукавов герметичных металлических для сальниковой арматуры

55 . Сборка рукавов резьбовыми муфтами, дюритовыми соединениями с обвязкой проволокой и крепление хомутами без обжатия под прессом

56 . Сборка, правка после сварки, устранение дефектов баков различной конфигурации топливной и гидравлической систем из цветных сплавов

57 . Составление припоев и протравок

58 . Холодная штамповка с применением штампов изделий медницких несложных

Необходимые умения

1 . Выполнять изготовление, сборку по чертежам, образцам и шаблонам и ремонт медницких изделий средней сложности из цветных металлов и их сплавов

2 . Выполнять технологический регламент лужения деталей оловом горячим способом

3 . Выполнять технологический регламент работы с использованием необходимого оборудования

4 . Производить гибку с нагревом труб диаметром от 38 до 76 мм

5 . Производить наводку, выколотку, клепку, правку, глажение, лужение при изготовлении медницких изделий средней сложности

6 . Производить пайку швов изделий легкоплавкими припоями

Необходимые знания

1 . Виды, назначение и устройство паяльников и паяльных ламп

2 . Назначение и конструктивные особенности вальцовочных станков

3 . Назначение и применение приспособлений (универсальных, универсально-сборных, специализированных)

4 . Назначение и устройство паяльных горнов и печей, газовых горелок

5 . Назначение и устройство приводных ножниц

6 . Назначение, устройство зиг-машины

7 . Общее понятие об устройстве машин и приспособлений для центробежной заливки и о последовательности операций при заливке

8 . Способы пайки оловянистыми припоями, нагрева деталей из цветных металлов и их сплавов в горнах и паяльными лампами

9 . Температура и режим нагрева, дающие наименьшую деформацию изделий

10 . Технологические процессы изготовления, сборки изделий средней сложности, и технические условия на эти процессы, способы развертки изделий

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Гидравлические испытания сосудов и арматуры

2 . Гидравлические испытания давлением от 15 до 100 кгс / кв. см медницких изделий в цехе

3 . Испытания и сдача фляг для воды

4 . Подготовка и сдача на испытания баков из цветных сплавов различной конфигурации топливной и гидравлической систем

Необходимые умения

1 . Выполнять подготовку и сдачу на испытания баков из цветных сплавов различной конфигурации топливной и гидравлической систем

2 . Выполнять технологические регламенты гидравлических и пневматических испытаний сосудов и арматуры

3 . Выполнять технологические регламенты гидравлических испытаний давлением от 15 до 100 кгс / кв. см медницких изделий в цехе

Необходимые знания

1 . Правила подготовки и сдачи на испытания баков из цветных сплавов различной конфигурации топливной и гидравлической систем

2 . Способы испытания медницких изделий средней сложности

3 . Требования технологических регламентов к гидравлическим и пневматическим испытаниям сосудов и арматуры

4 . Требования технологических регламентов к гидравлическим испытаниям давлением от 15 до 100 кгс / кв. см медницких изделий в цехе

Дополнительные сведения

1 . -