Слесарь-монтажник судовой 4-го разряда (3 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Выпрессовка и запрессовка на гидравлических, винтовых механических прессах при помощи приспособлений и методом холода деталей (подшипников, втулок, пальцев, шестерней) диаметром от 80 до 175 мм

2 . Изготовление шаблонов по месту или по механизму

3 . Обработка опорных поверхностей фундаментов, стульев, приварышей, вварышей, клиньев, прокладок с точностью до 0,10 мм при помощи электрических и пневматических машин, переносных станков

4 . Обработка под главные механизмы и раскладка согласно паспортным данным амортизаторов

5 . Переборка уплотнений, замена набивки дейдвудных, переборочных сальников при диаметре вала от 100 до 250 мм

6 . Подгонка угольных уплотнений вспомогательных турбомеханизмов

7 . Покрытие эпоксидным составом с применением стеклоткани, наполнителей и связующих элементов гребных валов любого диаметра

8 . Приготовление полимерных материалов

9 . Промывка, отбор проб, проверка на чистоту оборудования, требующего повышенной чистоты

10 . Пропаривание, промывка, установка, крепление оборудования, цистерн, бачков массой свыше 300 кг с охватывающими креплениями

11 . Сборка лабиринтовых уплотнений сальников корпуса турбин

12 . Снятие наработки, опиливание окон втулок цилиндровых судовых дизелей

13 . Снятие, зачистка и шлифовка кромок крыльев и закрылков судов на подводных крыльях

14 . Тарировка уравнительных, дифферентных цистерн

15 . Укладка грузовых и промежуточных валов траловой лебедки диаметром до 250 мм

16 . Устранение дефектов заливки пластмассы

Необходимые умения

1 . Выполнять зачистку и шлифовку кромок крыльев и закрылков судов на подводных крыльях после газовой резки, сварки, вырубки корня и дефектных участков сварных швов

2 . Выполнять обработку под главные механизмы и раскладку амортизаторов согласно паспортным данным

3 . Выполнять пропаривание, промывку, установку, крепление оборудования, цистерн, бачков массой свыше 300 кг с охватывающими креплениями

4 . Выполнять укладку грузовых и промежуточных валов траловой лебедки диаметром до 250 мм

5 . Готовить заливку для устранения дефектов заливки пластмассы

6 . Готовить полимерные материалы

7 . Изготавливать шаблоны по месту или по механизму

8 . Осуществлять выпрессовку и запрессовку на гидравлических, винтовых механических прессах при помощи приспособлений и методом холода деталей (подшипников, втулок, пальцев, шестерней) диаметром от 80 до 175 мм

9 . Осуществлять набор лабиринтовых уплотнений сальников корпусов турбин

10 . Осуществлять переборку уплотнений, замену набивки дейдвудных, переборочных сальников при диаметре вала от 100 до 250 мм

11 . Осуществлять подгонку угольных уплотнений вспомогательных турбомеханизмов

12 . Осуществлять строповку и перемещение грузов массой до 5000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места

13 . Осуществлять тарировку уравнительных, дифферентных цистерн

14 . Осуществлять устранение дефектов заливки пластмассы

15 . Покрывать эпоксидным составом с применением стеклоткани, наполнителей и связующих элементов гребные валы любого диаметра

16 . Применять шлифовальные машины для зачистки и шлифовки кромок крыльев и закрылков судов на подводных крыльях

17 . Производить промывку, отбор проб, проверку на чистоту оборудования, требующего повышенной чистоты

18 . Снимать наработки, опиливать окна втулок цилиндровых судовых дизелей

Необходимые знания

1 . Виды, назначение, системы допусков и посадок и их обозначение на чертежах

2 . Правила покрытия эпоксидным составом с применением стеклоткани, наполнителей и связующих элементов гребных валов любого диаметра

3 . Правила строповки и перемещения грузов массой до 5000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места

4 . Способы выпрессовки и запрессовки на гидравлических, винтовых механических прессах при помощи приспособлений и методом холода деталей (подшипников, втулок, пальцев, шестерней) диаметром от 80 до 175 мм

5 . Способы изготовления шаблонов по месту

6 . Способы подгонки угольных уплотнений вспомогательных турбомеханизмов

7 . Способы снятия наработки, опиливания окон втулок цилиндровых судовых дизелей

8 . Способы устранения дефектов заливки пластмассы

9 . Технические условия на поставку, на расконсервацию со вскрытием механизмов

10 . Требования, предъявляемые к чистоте поверхностей оборудования, требующего повышенной чистоты

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Выполнение слесарных операций при демонтаже дизелей судовых c диаметром цилиндра от 175 до 300 мм, электрооборудования мощностью свыше 150 кВт, компрессоров холодильных установок c диаметром цилиндра свыше 200 мм, паровых машин мощностью свыше 225 кВт, валопроводов, подшипников, гребных винтов, конусных колец, сальников при диаметре валопровода от 100 до 250 мм, арматуры и трубопроводов всех диаметров специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара

2 . Выполнение слесарных операций при монтаже, демонтаже и разборке электрооборудования мощностью от 50 до 150 кВт, валопроводов, подшипников, гребных винтов при диаметре валопровода до 100 мм, компрессоров холодильных установок с диаметром цилиндра до 200 мм, паровых машин мощностью до 225 кВт, узлов и деталей паровых, электрических вспомогательных и палубных центрируемых механизмов с допусками на центровку: смещение минус 0,20 мм, излом 0,25 мм/м

3 . Выполнение слесарных операций при сборке и монтаже нецентрируемых вспомогательных и палубных (с приводом и без привода) механизмов, вспомогательных и утилизационных котлов, теплообменных аппаратов и электроаппаратуры

4 . Демонтаж универсальных, забортных, носовых и внутренних аппарелей

5 . Демонтаж дизель-генераторов c диаметром цилиндра свыше 300 мм

6 . Демонтаж механизмов систем гидравлики и выдвижных устройств

7 . Демонтаж, монтаж вспомогательных, утилизационных котлов, сепараторов пара

8 . Демонтаж, разборка топливной арматуры

9 . Демонтаж, разборка гидромоторов всех систем, гидроподъемников

10 . Демонтаж, разборка рулевых машин и устройств с приводом

11 . Демонтаж, разборка шинно-пневматических муфт, сборка реверсивных муфт с ручным приводом

12 . Демонтаж, разборка топливных насосов, регуляторов

13 . Демонтаж, разборка маневровых и быстрозапорных устройств главных турбин

14 . Демонтаж, разборка, сборка, монтаж антивибраторов

15 . Изготовление, сборка, установка приводов сопловых и байпасных клапанов турбин

16 . Монтаж арматуры систем вентиляции и кондиционирования воздуха

17 . Монтаж блоков тросовой проводки кормовых рам, автомобильных платформ и аппарелей

18 . Монтаж дизель-генераторов c диаметром цилиндра до 300 мм

19 . Монтаж труб из пластмасс, монтируемых в аккумуляторных ямах

20 . Монтаж, обслуживание судовых систем теплотехнического контроля

21 . Монтаж, регулировка технологического оборудования (головорубочных, шкуросъемных и моечных машин; рыбомучных, рыбоконсервных и жиротопных установок, транспортеров и трюмных элеваторов)

22 . Монтаж, регулировка, сдача брашпилей, шпилей

23 . Монтаж, регулировка, сдача в действие конвейеров, многосекционных транспортеров

24 . Монтаж, регулировка, сдача гидравлических, электрических, электрогидравлических лебедок (траловых, палубных, подъемных забортного трапа)

25 . Монтаж, сдача в действие гидроцилиндров приводов люковых закрытий подъемников, аппарелей и переборочных закрытий

26 . Монтаж, сдача подвесных дорог

27 . Монтаж, сдача тубусов

28 . Погрузка, заводка, пригонка, сборка фланцевых и гидропрессовых соединений, насадка полумуфт, запрессовка втулок, монтаж, центровка любым способом опорных, промежуточных, гребных валов; винтов гребных, дейдвудных устройств, кронштейнов, втулок мортир, сальников, обтекателей гребных винтов, валоповоротных устройств, тормозов, датчиков тахометров при диаметре валопровода до 100 мм

29 . Погрузка, разметка мест установки, установка, подгонка фундаментов, бугелей, монтаж баллонов воздуха высокого давления, фреоновых, пусковых, углекислотных

30 . Пригонка, установка поршневых колец c диаметром цилиндра до 175 мм

31 . Пригонка, шабрение вкладышей, центровка, монтаж, проверка масляных зазоров главных упорных, опорных подшипников по диаметру шейки вала до 100 мм

32 . Разборка, монтаж редукторов, реверс-редукторов, турбокомпрессоров

33 . Разборка, сборка, монтаж механизмов изменения шага винтов с диаметром вала до 100 мм

34 . Разборка, сборка, укладка, регулировка распределительных валов диаметром до 50 мм

35 . Разметка, сборка, монтаж, сдача в действие приводов управления арматурой или оборудованием (труб, угловых зубчатых передач, палубных угловых втулок с зубчатой передачей, переборочно-палубных угловых подшипников или сальников)

36 . Сборка в цехе и монтаж на судне агрегатов систем главного судового дизеля (охлаждения, смазки, сепарации топлива)

37 . Сборка под расточку головных и мотылевых подшипников

38 . Сборка, монтаж рыбопосольных агрегатов, сететрясных, сетевыборочных машин, редукторов, силовых передач, подруливающих устройств, насосов воздушных и приводных

39 . Сборка, монтаж арматуры, судовых трубопроводов, систем (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) диаметром от 108 до 258 мм, давлением от 15 до 100 кгс / кв. см

40 . Сборка, монтаж воздухоохладителей, маслоохладителей, реле давления, распределителей

41 . Сборка, монтаж люковых закрытий

42 . Сборка, монтаж мокровоздушных, скальчатых, навесных насосов, пародинамо

43 . Сборка, разборка, проверка, монтаж захлопок с гидроприводами, водогазонепроницаемых, проходных, вентиляционных, дроссельных вентиляционных заслонок с уплотнительным затвором и гидроприводом

44 . Сборка, установка впускных и выпускных клапанов с приводами

45 . Сборка, установка, монтаж механизмов навесных дизелей и турбин

46 . Сборка, установка, монтаж панелей трубопроводов и секций манипуляторов

47 . Снятие лопастей рабочих турбин

48 . Снятие размеров с места, пригонка и установка клиньев (прокладок), сферических прокладок, регулируемых клиньев

49 . Установка аппаратов направляющих и сопловых, турбин

50 . Установка и выверка блоков, фундаментных рам, крышек, поршней с шатунами судовых дизелей c диаметром цилиндра до 175 мм

51 . Установка маховиков, рукояток для арматуры

52 . Установка одинарных подвесок, хвостовиков, скоб, кронштейнов, планок

53 . Установка приемных решеток донной и забортной арматуры диаметром свыше 600 мм

54 . Установка с креплением к фундаменту под вспомогательные механизмы и оборудование амортизаторов всех типов

55 . Установка анодных узлов, электродов сравнения и термометров сопротивления

56 . Установка эксцентриков диаметром свыше 500 мм

57 . Установка, монтаж коллекторов с компенсаторами

58 . Установка, монтаж, центровка судовых механизмов бытового назначения (стиральных машин, центрифуг, картофелечисток, тестомешалок)

Необходимые умения

1 . Выполнять сборку и монтаж арматуры, судовых трубопроводов, систем (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) диаметром от 108 до 258 мм, давлением от 15 до 100 кгс / кв. см

2 . Выполнять слесарные операции при демонтаже дизелей судовых c диаметром цилиндра от 175 до 300 мм, электрооборудования мощностью свыше 150 кВт, компрессоров холодильных установок c диаметром цилиндра свыше 200 мм, паровых машин мощностью свыше 225 кВт, валопроводов, подшипников, гребных винтов, конусных колец, сальников при диаметре валопровода от 100 до 250 мм, арматуры и трубопроводов всех диаметров специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара

3 . Выполнять слесарные операции при монтаже, демонтаже и разборке электрооборудования мощностью от 50 до 150 кВт, валопроводов, подшипников, гребных винтов при диаметре валопровода до 100 мм, компрессоров холодильных установок с диаметром цилиндра до 200 мм, паровых машин мощностью до 225 кВт, узлов и деталей паровых, электрических вспомогательных и палубных центрируемых механизмов с допусками на центровку: смещение 0,20 мм, излом 0,25 мм/м

4 . Демонтировать универсальные, забортные, носовые и внутренние аппарели

5 . Демонтировать дизель-генераторы c диаметром цилиндра свыше 300 мм

6 . Демонтировать механизмы систем гидравлики и выдвижных устройств

7 . Демонтировать, монтировать вспомогательные, утилизационные котлы, сепараторы пара

8 . Демонтировать, разбирать топливную арматуру

9 . Демонтировать, разбирать гидромоторы всех систем, гидроподъемники

10 . Демонтировать, разбирать компрессоры холодильных установок c диаметром цилиндра свыше 200 мм

11 . Демонтировать, разбирать рулевые машины и устройства с приводом

12 . Демонтировать, разбирать шинно-пневматические муфты, собирать реверсивные муфты с ручным приводом

13 . Демонтировать, разбирать топливные насосы, регуляторы

14 . Демонтировать, разбирать маневровые и быстрозапорные устройства главных турбин

15 . Демонтировать, разбирать, собирать, монтировать антивибраторы

16 . Изготавливать, собирать, устанавливать сопловые приводы и байпасные клапаны турбин

17 . Монтировать арматуру систем вентиляции и кондиционирования воздуха

18 . Монтировать блоки тросовой проводки кормовых рам, автомобильных платформ и аппарелей

19 . Монтировать дизель-генераторы c диаметром цилиндра до 300 мм

20 . Монтировать трубы из пластмасс в аккумуляторных ямах

21 . Монтировать, обслуживать системы теплотехнического контроля

22 . Монтировать, разбирать редукторы, реверс-редукторы, турбокомпрессоры

23 . Монтировать, регулировать технологическое оборудование (головорубочные, шкуросъемные и моечные машины; рыбомучные, рыбоконсервные и жиротопные установки, транспортеры и трюмные элеваторы)

24 . Монтировать, регулировать, сдавать брашпили, шпили

25 . Монтировать, регулировать, сдавать в действие конвейеры, многосекционные транспортеры

26 . Монтировать, регулировать, сдавать гидравлические, электрические, электрогидравлические лебедки (траловые, палубные, подъемные забортного трапа)

27 . Монтировать, сдавать в действие гидроцилиндры приводов люковых закрытий подъемников, аппарелей и переборочных закрытий

28 . Монтировать, сдавать подвесные дороги

29 . Монтировать, сдавать тубусы

30 . Осуществлять погрузку, разметку мест установки, установку, подгонку фундаментов, бугелей, монтаж баллонов воздуха высокого давления, фреоновых, пусковых, углекислотных

31 . Осуществлять пригонку, установку поршневых колец c диаметром цилиндра до 175 мм

32 . Осуществлять пригонку, шабрение вкладышей, центровку, монтаж, проверку масляных зазоров, сдачу главных упорных, опорных подшипников по диаметру шейки вала до 100 мм

33 . Осуществлять установку, монтаж, центровку судовых механизмов бытового назначения (стиральных машин, центрифуг, картофелечисток, тестомешалок)

34 . Производить комплекс работ, выполняемых в процессе сборки, установки судовых конструкций и связанных с изменением размеров (подрезка, прирубка, наплавка) или формы (поджатие, правка) собираемых, устанавливаемых элементов деталей, узлов, секций

35 . Производить погрузку, заводку, пригонку, сборку фланцевых и гидропрессовых соединений, насадку полумуфт, запрессовку втулок, монтаж, центровку любым способом, сдачу в действие опорных, промежуточных, гребных валов; гребных винтов, дейдвудных устройств, кронштейнов, втулок мортир, сальников, обтекателей гребных винтов, валоповоротных устройств, тормозов, датчиков тахометров при диаметре валопровода до 100 мм

36 . Производить разборку, сборку, укладку, регулировку распределительных валов диаметром до 50 мм

37 . Производить разметку, сборку, монтаж, сдачу в действие приводов управления арматурой или оборудованием (труб, угловых зубчатых передач, палубных угловых втулок с зубчатой передачей, переборочно-палубных угловых подшипников или сальников)

38 . Производить установку и выверку блоков, фундаментных рам, крышек, поршней с шатунами дизелей судовых c диаметром цилиндра до 175 мм

39 . Разбирать, собирать, монтировать захлопки с гидроприводами, водогазонепроницаемые, проходные, вентиляционные, дроссельные вентиляционные заслонки с уплотнительным затвором и гидроприводом

40 . Разбирать, собирать, монтировать механизмы изменения шага винтов с диаметром вала до 100 мм

41 . Снимать лопасти рабочих турбин

42 . Снимать размеры с места, выполнять пригонку и установку клиньев (прокладок), сферических прокладок, регулируемых клиньев

43 . Собирать в цехе и монтировать на судне агрегаты систем главного судового дизеля (охлаждения, смазки, сепарации топлива)

44 . Собирать под расточку головные и мотылевые подшипники

45 . Собирать, монтировать рыбопосольные агрегаты, сететрясные, сетевыборочные машины, редукторы, силовые передачи, подруливающие устройства, насосы воздушные и приводные

46 . Собирать, монтировать воздухоохладители, маслоохладители, реле давления, распределители

47 . Собирать, монтировать люковые закрытия

48 . Собирать, монтировать мокровоздушные, скальчатые, навесные насосы, пародинамо

49 . Собирать, устанавливать впускные и выпускные клапаны с приводами

50 . Собирать, устанавливать, монтировать механизмы навесных дизелей и турбин

51 . Собирать, устанавливать, монтировать панели трубопроводов и секции манипуляторов

52 . Устанавливать турбины, направляющие и сопловые аппараты

53 . Устанавливать приемные решетки донной и забортной арматуры диаметром свыше 600 мм

54 . Устанавливать с креплением к фундаменту под вспомогательные механизмы и оборудование амортизаторы всех типов

55 . Устанавливать анодные узлы, электроды сравнения и термометры сопротивления

56 . Устанавливать эксцентрики диаметром свыше 500 мм

57 . Устанавливать, монтировать коллекторы с компенсаторами

Необходимые знания

1 . Влияние температуры окружающей среды на точность выполнения монтажных работ

2 . Методы пригонки и сборки сложных узлов и деталей механизмов

3 . Назначение, устройство и принцип действия вспомогательных судовых механизмов, вспомогательных и утилизационных котлов, устройств и приводов, взаимодействие механизмов, устройств и трубопроводов

4 . Последовательность монтажа вспомогательных механизмов, обслуживающих трубопроводов, агрегатов электрооборудования, распределительных щитов и электроаппаратуры в условиях секционной, модульной, блочной постройки и собранного корпуса

5 . Правила использования универсальных и специальных приспособлений

6 . Правила чтения сложных узловых и сборочных чертежей

7 . Технические условия на монтаж и сдачу судовых механизмов

8 . Технологии монтажа судовых валопроводов и механизмов

9 . Технологии сборки под сварку стыков трубопроводов

10 . Типы, основные параметры судовых амортизаторов и технические требования к ним

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Выполнение слесарных операций при дефектации арматуры, судовых трубопроводов, систем (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) диаметром от 108 до 258 мм, давлением от 15 до 100 кгс / кв. см

2 . Дефектация, ремонт антивибраторов

3 . Дефектация, ремонт направляющих и сопловых аппаратов, турбин

4 . Дефектация, ремонт опорных, промежуточных, гребных валов; гребных винтов, дейдвудных устройств, кронштейнов, втулок мортир, сальников, обтекателей гребных винтов, валоповоротных устройств, тормозов, датчиков тахометров при диаметре валопровода до 100 мм

5 . Дефектация, ремонт воздухоохладителей, маслоохладителей, реле давления, распределителей

6 . Дефектация, ремонт впускных и выпускных клапанов с приводами

7 . Дефектация, ремонт коллекторов с компенсаторами

8 . Дефектация, ремонт вспомогательных, утилизационных котлов, сепараторов пара

9 . Дефектация, ремонт механизмов изменения шага винтов с диаметром вала до 100 мм

10 . Дефектация, ремонт навесных механизмов дизелей и турбин

11 . Дефектация, ремонт реверсивных муфт с ручным приводом

12 . Дефектация, ремонт мокровоздушных, скальчатых, навесных насосов, пародинамо

13 . Дефектация, ремонт приводов управления арматурой или оборудованием (труб, угловых зубчатых передач, палубных угловых втулок с зубчатой передачей, переборочно-палубных угловых подшипников или сальников)

14 . Дефектация, ремонт электрооборудования мощностью от 50 до 150 кВт, валопроводов, подшипников, гребных винтов при диаметре валопровода до 100 мм, компрессоров холодильных установок с диаметром цилиндра до 200 мм, паровых машин мощностью до 225 кВт, узлов и деталей паровых, электрических вспомогательных и палубных центрируемых механизмов с допусками на центровку: смещение 0,20 мм, излом 0,25 мм/м

15 . Дефектация, ремонт, выверка блоков, фундаментных рам, крышек, поршней с шатунами дизелей судовых c диаметром цилиндра до 175 мм

16 . Дефектация, ремонт, замена уплотнений турбин, направляющих и сопловых аппаратов

17 . Дефектация, ремонт, регулировка распределительных валов диаметром до 50 мм

18 . Дефектация, ремонт, регулировка технологического оборудования (головорубочных, шкуросъемных и моечных машин; рыбомучных, рыбоконсервных и жиротопных установок, транспортеров и трюмных элеваторов)

19 . Дефектация, ремонт, сдача рыбопосольных агрегатов, сететрясных, сетевыборочных машин, редукторов, силовых передач, подруливающих устройств, насосов воздушных и приводных

20 . Изготовление, ремонт приводов сопловых и байпасных клапанов турбин

21 . Наладка, сдача в действие опреснительных установок

22 . Регулировка, сдача рулевых устройств со штуртросовой проводкой

23 . Ремонт арматуры систем вентиляции и кондиционирования воздуха

24 . Ремонт арматуры, судовых трубопроводов, систем (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) диаметром от 108 до 258 мм, давлением от 15 до 100 кгс / кв. см

25 . Ремонт валопроводов, подшипников, гребных винтов при диаметре валопровода до 100 мм, компрессоров холодильных установок с диаметром цилиндра до 200 мм, паровых машин мощностью до 225 кВт, узлов и деталей паровых, электрических вспомогательных и палубных центрируемых механизмов с допусками на центровку: смещение 0,20 мм, излом 0,25 мм/м

26 . Ремонт, калибровка, полировка шеек, укладка, проверка по раскепам, цилиндрам и масляным зазорам валов коленчатых, вкладышей, подшипников диаметром до 100 мм

27 . Ремонт, проверка масляных зазоров главных упорных, опорных подшипников по диаметру шейки вала до 100 мм

28 . Ремонт, регулировка, сдача в работу судовых механизмов бытового назначения (стиральных машин, центрифуг, картофелечисток, тестомешалок)

29 . Слесарные операции для обеспечения пуска и обслуживания вспомогательных механизмов, устройств и теплообменных аппаратов, определение механических повреждений в механизмах, аппаратах, устройствах

Необходимые умения

1 . Выполнять дефектацию, ремонт антивибраторов

2 . Выполнять дефектацию, ремонт механизмов изменения шага винтов с диаметром вала до 100 мм

3 . Выполнять регулировку, сдачу рулевых устройств со штуртросовой проводкой

4 . Выполнять ремонт арматуры, судовых трубопроводов, систем (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) диаметром от 108 до 258 мм, давлением от 15 до 100 кгс / кв. см

5 . Выполнять ремонт валопроводов, подшипников, гребных винтов при диаметре валопровода до 100 мм, компрессоров холодильных установок с диаметром цилиндра до 200 мм, паровых машин мощностью до 225 кВт, узлов и деталей паровых, электрических вспомогательных и палубных центрируемых механизмов с допусками на центровку: смещение 0,20 мм, излом 0,25 мм/м

6 . Выполнять ремонт, калибровку, полировку шеек, укладку, проверку по раскепам, цилиндрам и масляным зазорам коленчатых валов, вкладышей, подшипников диаметром до 100 мм

7 . Выполнять ремонт, проверку масляных зазоров главных упорных, опорных подшипников по диаметру шейки вала до 100 мм

8 . Выполнять слесарные операции при дефектации арматуры, трубопроводов, систем (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) диаметром от 108 до 258 мм, давлением от 15 до 100 кгс / кв. см

9 . Изготавливать, ремонтировать приводы сопловых и байпасных клапанов турбин

10 . Осуществлять дефектацию, ремонт вспомогательных, утилизационных котлов, сепараторов пара

11 . Осуществлять ремонт, регулировку, сдачу в работу судовых механизмов бытового назначения (стиральных машин, центрифуг, картофелечисток, тестомешалок)

12 . Производить дефектацию, ремонт опорных, промежуточных, гребных валов; гребных винтов, дейдвудных устройств, кронштейнов, втулок мортир, сальников, обтекателей гребных винтов, валоповоротных устройств, тормозов, датчиков тахометров при диаметре валопровода до 100 мм

13 . Производить дефектацию, ремонт воздухоохладителей, маслоохладителей, реле давления, распределителей

14 . Производить дефектацию, ремонт впускных и выпускных клапанов с приводами

15 . Производить дефектацию, ремонт коллекторов с компенсаторами

16 . Производить дефектацию, ремонт механизмов навесных дизелей и турбин

17 . Производить дефектацию, ремонт реверсивных муфт с ручным приводом

18 . Производить дефектацию, ремонт мокровоздушных, скальчатых, навесных насосов, пародинамо

19 . Производить дефектацию, ремонт приводов управления арматурой или оборудованием (труб, угловых зубчатых передач, палубных угловых втулок с зубчатой передачей, переборочно-палубных угловых подшипников или сальников)

20 . Производить дефектацию, ремонт, выверку блоков, фундаментных рам, крышек, поршней с шатунами дизелей судовых c диаметром цилиндра до 175 мм

21 . Производить дефектацию, ремонт, замену уплотнений турбин, направляющих и сопловых аппаратов

22 . Производить дефектацию, ремонт, регулировку распределительных валов диаметром до 50 мм

23 . Производить дефектацию, ремонт, регулировку технологического оборудования (головорубочных, шкуросъемных и моечных машин; рыбомучных, рыбоконсервных и жиротопных установок, транспортеров и трюмных элеваторов)

24 . Производить дефектацию, ремонт, сдачу агрегатов рыбопосольных, машин сететрясных, сетевыборочных, редукторов, силовых передач, устройств подруливающих, воздушных, приводных насосов

25 . Устранять неисправности в работе арматуры систем вентиляции и кондиционирования воздуха

Необходимые знания

1 . Виды слесарных работ, выполняемых в процессе проведения дефектации и ремонта арматуры, трубопроводов, систем (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) диаметром от 108 до 258 мм, давлением от 15 до 100 кгс / кв. см

2 . Последовательность проведения ремонта, регулировки, сдачи в работу судовых механизмов бытового назначения (стиральных машин, центрифуг, картофелечисток, тестомешалок)

3 . Технические условия на выполнение ремонта валопроводов, подшипников, гребных винтов при диаметре валопровода до 100 мм, компрессоров холодильных установок с диаметром цилиндра до 200 мм, паровых машин мощностью до 225 кВт, узлов и деталей паровых, электрических вспомогательных и палубных центрируемых механизмов

4 . Устройство, правила дефектации и ремонта валопроводов

5 . Устройство, правила дефектации и ремонта вспомогательных механизмов и котлов

6 . Устройство, правила дефектации и ремонта главных механизмов и котлов

7 . Устройство, правила дефектации и ремонта трубопроводов и систем

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Выполнение обязанностей старшины палубной группы на швартовных и ходовых испытаниях

2 . Гидравлические испытания арматуры, труб и оборудования в цехе давлением от 100 до 300 кгс / кв. см

3 . Гидравлические испытания арматуры, трубопроводов и систем (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) давлением от 15 до 100 кгс / кв. см на судне

4 . Испытание и сдача технологического оборудования (головорубочных, шкуросъемных и моечных машин; рыбомучных, рыбоконсервных и жиротопных установок, транспортеров и трюмных элеваторов)

5 . Испытания впускных и выпускных клапанов с приводами

6 . Испытания на стенде механизмов навесных дизелей и турбин

7 . Испытания труб из пластмасс, в том числе монтируемых в аккумуляторных ямах

8 . Испытания, сдача брашпилей, шпилей

9 . Испытания, сдача реверсивных муфт с ручным приводом

10 . Пневматические испытания арматуры, труб и оборудования в цехе давлением от 15 до 100 кгс / кв. см

11 . Пневматические испытания арматуры, трубопроводов и систем давлением от 10 до 50 кгс / кв. см (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) на судне

12 . Проверка масляных зазоров, сдача главных упорных, опорных подшипников по диаметру шейки вала до 100 мм

13 . Проверка, испытания захлопок с гидроприводами, водогазонепроницаемых, проходных, вентиляционных, дроссельных вентиляционных заслонок с уплотнительным затвором и гидроприводом

14 . Ревизия, гидравлические испытания вспомогательных, утилизационных котлов, сепараторов пара

15 . Сдача в действие опорных, промежуточных, гребных валов; гребных винтов, дейдвудных устройств, кронштейнов, втулок мортир, сальников, обтекателей гребных винтов, валоповоротных устройств, тормозов, датчиков тахометров при диаметре валопровода до 100 мм

16 . Сдача в действие приводов управления арматурой или оборудованием (труб, угловых зубчатых передач, палубных угловых втулок с зубчатой передачей, переборочно-палубных угловых подшипников или сальников)

Необходимые умения

1 . Выполнять обязанности старшины палубной группы на швартовных и ходовых испытаниях

2 . Осуществлять проверку герметичности соединений труб и оборудования

3 . Осуществлять проверку, испытания захлопок с гидроприводами, водогазонепроницаемых, проходных, вентиляционных, дроссельных вентиляционных заслонок с уплотнительным затвором и гидроприводом

4 . Проводить гидравлические испытания теплообменных аппаратов

5 . Проводить гидравлические испытания арматуры, трубопроводов и систем (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) давлением от 15 до 100 кгс / кв. см на судне

6 . Проводить испытания и сдачу технологического оборудования (головорубочных, шкуросъемных и моечных машин; рыбомучных, рыбоконсервных и жиротопных установок, транспортеров и трюмных элеваторов)

7 . Проводить испытания впускных и выпускных клапанов с приводами

8 . Проводить испытания на стенде механизмов навесных дизелей и турбин

9 . Проводить испытания труб из пластмасс, монтируемых в аккумуляторных ямах

10 . Проводить испытания, сдачу брашпилей, шпилей

11 . Проводить испытания, сдачу реверсивных муфт с ручным приводом

12 . Проводить пневматические испытания арматуры, труб и оборудования в цехе давлением от 15 до 100 кгс / кв. см

13 . Проводить пневматические испытания арматуры, трубопроводов и систем на судне давлением от 10 до 50 кгс / кв. см (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара)

14 . Проводить проверку масляных зазоров, сдачу главных упорных, опорных подшипников по диаметру шейки вала до 100 мм

15 . Проводить ревизию, гидравлические испытания вспомогательных, утилизационных котлов, сепараторов пара

16 . Проводить сдачу в действии приводов управления арматурой или оборудованием (труб, угловых зубчатых передач, палубных угловых втулок с зубчатой передачей, переборочно-палубных угловых подшипников или сальников)

Необходимые знания

1 . Методики проведения испытаний теплообменных аппаратов

2 . Правила и технические условия проведения проверки масляных зазоров, сдачи главных упорных, опорных подшипников по диаметру шейки вала до 100 мм

3 . Программы и методики проведения испытаний впускных и выпускных клапанов с приводами

4 . Программы и методики проведения испытаний на стенде механизмов навесных дизелей и турбин

5 . Программы и методики проведения испытаний труб из пластмасс, в том числе монтируемых в аккумуляторных ямах

6 . Программы, методики и инструкции по швартовным и ходовым испытаниям сдаваемых вспомогательных механизмов, вспомогательных и утилизационных котлов и устройств

7 . Технические условия на ревизию и сдачу механизмов

Дополнительные сведения

1 . -