Трубопроводчик судовой 5-го разряда (4 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Вычерчивание в натуральную величину на плазе отдельных труб, узлов трубопроводов по чертежу или эскизу

2 . Гибка в различных плоскостях, обработка, монтаж труб из пластмасс диаметром свыше 150мм

3 . Гибка и подгибка с нагревом в одной плоскости труб диаметром свыше 150мм с малыми радиусами погибов, не поддающихся станочной гибке

4 . Гибка и подгибка с нагревом в различных плоскостях труб диаметром от 76 до 150мм с малыми радиусами погибов, не поддающихся станочной гибке

5 . Гибка труб из различных марок сталей и сплавов любых диаметров на станках с программным управлением в одной и двух плоскостях во всех режимах

6 . Изготовление с подгонкой по месту, установка, окончательная стыковка судовых трубопроводов системы воздуха высокого давления, регенерации и остальных спецсистем паропроизводящей установки из коррозионно-стойких сталей, прочных сплавов и биметаллов

7 . Изготовление с подгонкой по месту, установка, окончательная стыковка судовых трубопроводов системы воздуха высокого давления, регенерации и остальных спецсистем паропроизводящей установки с насадной арматурой из различных марок сталей и сплавов

8 . Изготовление труб и установка на место временных судовых трубопроводов с фланцевыми соединениями любого типа или без арматуры из коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов диаметром от 76мм до 150мм

9 . Изготовление труб и установка на место временных судовых трубопроводов с фланцевыми соединениями любого типа или без арматуры из различных марок сталей и сплавов, коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов диаметром свыше 150мм

10 . Изготовление четырехвитковой секции пароперегревателя

11 . Изготовление шаблонов и макетов по месту, чертежу, разметке с плаза или по фотопроекционному методу сложной конфигурации с погибами в различных плоскостях

12 . Изготовление, обработка, пригонка и установка забойных труб и отростков диаметром от 76 до 150мм из различных сталей, сплавов, коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов диаметром до 76мм

13 . Изготовление, подгонка в макетировочном устройстве или по месту, установка на судне труб с фланцевыми соединениями любого типа или без арматуры (монтажные стыки) спецсистем паропроизводящей установки из различных марок сталей диаметром до 150мм

14 . Изготовление, предварительная установка на судне труб с насадной штуцерной арматурой из коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов

15 . Изготовление, пригонка, предварительная установка, разбивка, укладка трасс, стыкование труб со стыковой штуцерной арматурой или без арматуры (монтажные стыки) из различных материалов с приемкой по правилам контроля

16 . Изготовление, сборка труб диаметром от 150 до 258мм из сегментов

17 . Изготовление, сборка, пригонка по месту, макету, монтаж гладких компенсаторов диаметром от 150 до 258мм

18 . Изготовление, сборка, установка на судне коллекторов диаметром свыше 150мм с патрубками в различных плоскостях

19 . Изготовление, установка на судне труб из пластмасс диаметром свыше 150мм

20 . Макетировка (определение координат установки) арматуры, трубопроводов, разбивка трассы с учетом размещения оборудования и механизмов на судне по особо сложным схемам и чертежам на серийном судне

21 . Наводка концов труб с нагревом диаметром свыше 150мм при установке на судне

22 . Полная обработка с пригонкой по месту, макету, предварительный монтаж, подготовка стыков под сварку труб из коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов диаметром от 76 до 150мм с различными соединениями, подлежащими приемке по правилам контроля

23 . Полное изготовление труб из различных марок стали и сплавов диаметром свыше 150 до 258мм, труб из коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов диаметром свыше 76 до 150мм

24 . Пригонка труб в цехе по макетам, макетировочным устройствам и на судне диаметром от 150мм до 258мм с несколькими отростками

25 . Разметка и вырезка отверстий в трубах диаметром свыше 150мм под установку бобышек, штуцеров, отростков и их пригонка

26 . Сборка и монтаж судовых трубопроводов и систем, находящихся в мертвой зоне, независимо от назначения, диаметра и давления

27 . Сборка сложных фигурных изделий из труб любых размеров

28 . Сборка, монтаж арматуры, трубопроводов, систем любого диаметра на судне (кроме специальных систем)

29 . Сборка, монтаж, промывка, прокачка с отбором проб арматуры и трубопроводов специальных систем и продувание главных котлов

Необходимые умения

1 . Выполнять вручную гибку и подгибку с нагревом в одной плоскости труб диаметром свыше 150мм с малыми радиусами погибов

2 . Выполнять вручную гибку и подгибку с нагревом в различных плоскостях труб диаметром от 76 до 150мм с малыми радиусами погибов

3 . Выполнять гибку в различных плоскостях, обработку и монтаж труб из пластмасс диаметром свыше 150мм

4 . Выполнять изготовление шаблонов и макетов по месту, чертежу, разметке с плаза или по фотопроекционному методу сложной конфигурации с погибами в различных плоскостях

5 . Выполнять предварительную установку и стыковку труб различных систем, находящихся в мертвой зоне, независимо от назначения, диаметра и давления

6 . Выполнять разметку и вырезку отверстий в трубах диаметром свыше 150мм под установку бобышек, штуцеров, отростков и их пригонку

7 . Выполнять чертеж в натуральную величину на плазе отдельных труб, узлов судовых трубопроводов по чертежам или эскизам

8 . Определять координаты установки арматуры, трубопроводов, осуществлять разбивку трассы с учетом размещения оборудования и механизмов на судне по особо сложным схемам и чертежам на серийном судне

9 . Применять станки с программным управлением для гибки труб из сталей и сплавов любых диаметров в одной и двух плоскостях во всех режимах

10 . Читать особо сложные чертежи и схемы трубопроводов

11 . Использовать прикладные компьютерные программные комплексы для работы с конструкторской и технологической документацией

12 . Выполнять требования охраны труда и производственных инструкций при выполнении работ повышенного уровня сложности по изготовлению, сборке, установке и монтажу труб из различных марок стали и сплавов

Необходимые знания

1 . Классификация, особенности изготовления основных узлов противопожарной системы

2 . Особенности монтажа забойных труб сложной конфигурации

3 . Особенности монтажа труб системы главного пара и воздуха высокого давления

4 . Особенности обработки труб из коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов диаметром до 150мм

5 . Правила установки трубопроводов в машинно-котельных отделениях и в помещениях с оборудованием и механизмами в условиях секционной, модульной, блочной и агрегатной постройки судов

6 . Правила чтения особо сложных чертежей и схем трубопроводов

7 . Способы разметки и прокладки судовых трубопроводов и систем через водонепроницаемые переборки

8 . Условия работы и правила эксплуатации монтируемых судовых трубопроводов и систем

9 . Устройство, характеристики и правила эксплуатации трубогибочных станков, станков с нагревом токами высокой частоты для труб диаметром до 258мм

10 . Прикладные программы для работы с технологической и конструкторской документацией

11 . Требования охраны труда при выполнении работ повышенного уровня сложности при изготовлении, сборке, установке и монтаже труб из различных марок стали и сплавов

Трудовые действия

1 . Гидравлические испытания судовой арматуры и труб в цехе давлением свыше 300 кгс/см2

2 . Гидравлические испытания арматуры, трубопроводов, систем диаметром свыше 258 мм давлением до 100 кгс/см2 на судне (кроме специальных систем)

3 . Гидравлические испытания арматуры, трубопроводов, систем любого диаметра давлением от 100 до 300 кгс/см2 на судне (кроме специальных систем)

4 . Дефектация и ремонт судовых трубопроводов и арматуры специальных систем

5 . Дефектация судовых трубопроводов и систем диаметром свыше 258 мм и давлением от 100 до 300 кг/см2

6 . Дефектация, ремонт арматуры, трубопроводов, систем любого диаметра на судне (кроме специальных систем)

7 . Испытания на судне коллекторов диаметром свыше 150 мм с патрубками в различных плоскостях

8 . Испытания и сдача судовых трубопроводов и арматуры специальных систем

9 . Испытания труб из пластмасс диаметром свыше 150 мм

10 . Испытания труб из сегментов диаметром от 150 до 258 мм

11 . Пневматические испытания судовой арматуры и труб в цехе давлением от 100 кгс/см2

12 . Пневматические испытания арматуры, трубопроводов, систем диаметром свыше 258 мм давлением от 50 до 250 кгс/см2 на судне (кроме специальных систем)

13 . Ремонт испарительных установок со спиральными змеевиками

14 . Ремонт специальных систем, трубопроводов и систем диаметром свыше 258 мм и давлением от 100 до 300 кгс/см2

15 . Составление схем трубопроводов при демонтаже труб

Необходимые умения

1 . Выполнять ремонт специальных систем, трубопроводов и систем диаметром свыше 258 мм и давлением от 100 до 300 кгс/см2

2 . Выявлять изменение формы или нарушение целостности элементов арматуры, трубопроводов и систем любого диаметра на судне

3 . Выявлять изменение формы или нарушение целостности элементов судовых трубопроводов и систем диаметром свыше 258 мм и давлением от 100 до 300 кгс/см2

4 . Определять техническое состояние арматуры, трубопроводов и систем любого диаметра на судне с выявлением дефектов и неисправностей в их работе

5 . Определять техническое состояние судовых трубопроводов и систем диаметром свыше 258 мм и давлением от 100 до 300 кгс/см2 с выявлением дефектов и неисправностей в их работе

6 . Осуществлять сдачу компенсирующих зазоров при пригонке компенсаторов

7 . Оценивать качество сборки судовой арматуры и труб при гидравлических испытаниях в цехе давлением свыше 300 кгс/см2 и пневматических испытаниях давлением свыше 100 кгс/см2

8 . Оценивать качество сборки и монтажа арматуры, трубопроводов, систем любого диаметра при гидравлических испытаниях на судне давлением от 100 до 300 кгс/см2 и диаметром свыше 258 мм давлением до 100 кгс/см2 , кроме специальных систем и трубопроводов

9 . Оценивать характер износа и объем необходимого ремонта арматуры, трубопроводов и систем любого диаметра и специальных систем

10 . Проводить гидравлические испытания судовой арматуры и труб в цехе давлением свыше 300 кгс/см2 и пневматические испытания давлением свыше 100 кгс/см2 в соответствии с технической документацией

11 . Проводить гидравлические испытания арматуры, трубопроводов, систем любого диаметра давлением от 100 до 300 кгс/см2 и диаметром свыше 258 мм давлением до 100 кгс/см2, кроме специальных систем и трубопроводов, на судне в соответствии с технической документацией

12 . Проводить испытания и сдачу арматуры и трубопроводов специальных систем в соответствии с технической документацией

13 . Проводить испытания на судне коллекторов диаметром свыше 150 мм с патрубками в различных плоскостях в соответствии с технической документацией

14 . Проводить испытания труб из пластмасс диаметром свыше 150 мм в соответствии с технической документацией

15 . Проводить испытания труб из сегментов диаметром от 150 до 258 мм в соответствии с технической документацией

16 . Проводить пневматические испытания арматуры, трубопроводов, систем диаметром свыше 258 мм и давлением от 50 до 250 кгс/см2, кроме специальных систем и трубопроводов, на судне в соответствии с технической документацией

17 . Устранять механические повреждения и неисправности в работе арматуры и трубопроводов специальных систем

18 . Устранять неисправности в работе испарительных установок со спиральными змеевиками

Необходимые знания

1 . Браковочные признаки (трещины основного металла и свищи в трубах с покрытиями и без покрытий, забоины, выпучины и вмятины), допустимый и предельный износ

2 . Конструктивные особенности инструмента, приспособлений и оборудования, применяемых при ремонте

3 . Неразрушающие методы контроля, используемые для дефектации

4 . Правила и последовательность проведения гидравлических испытаний судовых трубопроводов давлением до 300 кгс/см2

5 . Правила и последовательность сдачи компенсирующих зазоров при пригонке компенсаторов

6 . Правила морских регистров судоходства по системам при ремонте и строительстве судов

7 . Правила проведения гидравлических испытаний смонтированных судовых трубопроводов

8 . Правила составления демонтажных схем трубопроводов

9 . Программы швартовных и ходовых испытаний

10 . Способы выявления неисправностей и дефектов на работающих системах судовых трубопроводов

11 . Требования технической документации, предъявляемые к организации и проведению гидравлических испытаний судовой арматуры и труб в цехе давлением свыше 300 кгс/см2 и пневматических испытаний давлением свыше 100 кгс/см2

12 . Требования технической документации, предъявляемые к организации и проведению гидравлических испытаний арматуры, трубопроводов, систем любого диаметра давлением от 100 до 300 кгс/см2 и диаметром свыше 258 мм давлением до 100 кгс/см2 кроме специальных систем и трубопроводов, на судне

13 . Требования технической документации, предъявляемые к организации и проведению испытаний и сдаче арматуры и трубопроводов специальных систем

14 . Требования технической документации, предъявляемые к организации и проведению испытаний на судне коллекторов диаметром свыше 150 мм с патрубками в различных плоскостях

15 . Требования технической документации, предъявляемые к организации и проведению испытаний труб из пластмасс диаметром свыше 150 мм

16 . Требования технической документации, предъявляемые к организации и проведению испытаний труб из сегментов диаметром от 150 до 258 мм

17 . Требования технической документации, предъявляемые к организации и проведению пневматических испытаний арматуры, трубопроводов, систем диаметром свыше 258 мм давлением от 50 до 250 кгс/см2 на судне (кроме специальных систем)

18 . Требования, предъявляемые к качеству ремонта судовых трубопроводов и арматуры, работающих под давлением