Инженер-технолог инструментального производства I категории (7 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Анализ конструкторской документации на сложные режущие инструменты и инструментальные приспособления и выявление их особенностей

2 . Технологический контроль проектной конструкторской документации на сложные режущие инструменты и инструментальные приспособления

3 . Разработка технологических процессов изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

4 . Разработка технологических процессов изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений в условиях серийного производства

5 . Выбор схем базирования и закрепления заготовок сложных режущих инструментов и деталей приспособлений

6 . Выбор средств технологического оснащения для изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений

7 . Назначение технологических режимов технологических операций изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений

8 . Установление норм времени и выработки на технологические операции изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений

9 . Оформление технологической документации на технологические процессы изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений

Необходимые умения

1 . Анализировать конструкторскую документацию на сложные режущие инструменты и инструментальные приспособления

2 . Выявлять конструктивные особенности сложных режущих инструментов и приспособлений, влияющие на выбор технологического процесса изготовления

3 . Оценивать технологичность конструкций сложных режущих инструментов и приспособлений

4 . Разрабатывать предложения по изменению проектной документации на сложные режущие инструменты и инструментальные приспособления с целью повышения технологичности их конструкции

5 . Разрабатывать технологические процессы изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

6 . Разрабатывать технологические процессы изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений в условиях серийного производства

7 . Использовать электронные справочные системы и библиотеки при оформлении технологической документации на изготовление сложных режущих инструментов и приспособлений

8 . Использовать текстовые редакторы и прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления технологической документации на технологические процессы изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений

9 . Искать информацию о технологических процессах изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений в научно-технической литературе, в электронных базах данных, используемых в организации, и в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»

10 . Выбирать схемы базирования заготовок сложных режущих инструментов и деталей приспособлений

11 . Выбирать схемы закрепления заготовок сложных режущих инструментов и деталей приспособлений

12 . Рассчитывать силы закрепления заготовок сложных режущих инструментов и деталей приспособлений

13 . Использовать компьютерные программы для моделирования базирования и закрепления заготовок

14 . Выбирать технологическое оборудование для изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений

15 . Выбирать приспособления для изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений

16 . Выбирать инструменты для изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений

17 . Выбирать средства контроля сложных режущих инструментов и деталей приспособлений

18 . Использовать САМ-системы для разработки и оптимизации по заданным критериям управляющих программ обработки заготовок сложных режущих инструментов и деталей приспособлений

19 . Использовать CAPP-системы для технологической подготовки опытного и единичного производства сложных режущих инструментов и приспособлений

20 . Использовать электронные базы данных и информационно-телекоммуникационную сеть «Интернет» для поиска и выбора средств технологического оснащения для изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений

21 . Определять технологические возможности средств технологического оснащения для реализации технологических процессов изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений

22 . Определять параметры технологических режимов технологических операций обработки заготовок сложных режущих инструментов и деталей приспособлений

23 . Использовать прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для расчета параметров технологических режимов

24 . Выбирать вид и способ подвода смазочно-охлаждающего технологического средства

25 . Определять нормы времени и выработки при изготовлении сложных режущих инструментов и приспособлений

26 . Использовать прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для расчета норм времени и выработки при изготовлении сложных режущих инструментов и приспособлений

27 . Использовать текстовые редакторы для оформления технологической документации на технологические процессы изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений

Необходимые знания

1 . Конструкции и назначение сложных режущих инструментов и приспособлений

2 . Положения ЕСКД в объеме, необходимом для выполнения работы

3 . Виды, основные технологические свойства и маркировка инструментальных и конструкционных материалов

4 . Название, назначение, обозначение на чертежах конструктивных частей сложных режущих инструментов и деталей приспособлений

5 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

6 . Состав, формы и порядок оформления технологической документации на технологические процессы изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений

7 . Принципы выбора технологических процессов изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений

8 . Технологические возможности методов лезвийной обработки

9 . Технологические возможности методов термической обработки режущих инструментов и деталей приспособлений

10 . Технологические возможности методов электро-физико-химических методов обработки

11 . Технологические возможности методов шлифования и заточки режущих инструментов и деталей приспособлений

12 . Технологические возможности методов сборки режущих инструментов и приспособлений

13 . Нормативно-технические и руководящие документы в области технологичности сложных режущих инструментов и приспособлений

14 . Основные критерии качественной и количественной оценки технологичности конструкций сложных режущих инструментов и приспособлений

15 . Пути повышения технологичности конструкций сложных режущих инструментов и приспособлений

16 . CAPP-системы: наименования, возможности и порядок работы в них

17 . САМ-системы: наименования, возможности и порядок работы в них

18 . Методы и способы разработки управляющих программ в САМ-системах в объеме, необходимом для выполнения работы

19 . Характеристики, области применения технологического оборудования для изготовления режущих инструментов и деталей приспособлений

20 . Характеристики, области применения приспособлений для изготовления режущих инструментов и деталей приспособлений

21 . Характеристики, области применения инструментов для изготовления режущих инструментов и деталей приспособлений

22 . Характеристики, области применения средств контроля для изготовления режущих инструментов и деталей приспособлений

23 . Принципы назначения технологических баз при изготовлении сложных режущих инструментов и приспособлений

24 . Типовые схемы базирования и закрепления заготовок сложных режущих инструментов и деталей приспособлений

25 . Порядок расчета сил закрепления заготовок сложных режущих инструментов и деталей приспособлений

26 . Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них

27 . Положения теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

28 . Методы расчетов и назначения параметров технологических режимов при изготовлении сложных режущих инструментов и деталей приспособлений

29 . Прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них

30 . Характеристики, области применения и способ применения основных видов смазочно-охлаждающих технологических средств

31 . Нормативно-технические и руководящие документы по технологическому нормированию изготовления сложной режущих инструментов и приспособлений

32 . Методы определения норм времени и выработки, их особенности и области применения

33 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при изготовлении режущих инструментов и приспособлений

34 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при изготовлении режущих инструментов и приспособлений

35 . Положения ЕСТД в объеме, необходимом для выполнения работы

36 . Правила оформления технологической документации, принятые в организации

37 . Современные информационные системы для поиска информации в научно-технической и справочной литературе, в электронных базах данных, используемых в организации, и в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них

38 . Правила безопасности при работе в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»

Трудовые действия

1 . Анализ исходных данных и поиск информации для проектирования сложных приспособлений

2 . Расчет и назначение конструктивных параметров сложных приспособлений

3 . Выполнение чертежей общего вида сложных приспособлений

4 . Подготовка комплекта конструкторской документации на сложные приспособления

Необходимые умения

1 . Анализировать исходные данные и техническое задание для проектирования сложных приспособлений

2 . Искать информацию по конструкции сложных приспособлений в научно-технической литературе, в электронных базах данных, используемых в организации, и в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»

3 . Рассчитывать элементы конструкции сложных приспособлений на прочность, жесткость, точность, деформацию

4 . Использовать прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для выполнения расчетов элементов конструкции сложных приспособлений

5 . Определять конструкцию и размеры конструктивных частей и элементов сложных приспособлений

6 . Выполнять твердотельное моделирование сложных приспособлений средствами компьютерного моделирования

7 . Выполнять компьютерный инженерный анализ сложных приспособлений с использованием линейных моделей

8 . Использовать CAD-системы для подготовки конструкторской документации на сложные приспособления

9 . Использовать текстовые редакторы и электронные таблицы для создания документов

10 . Подготавливать спецификацию, ведомость покупных изделий на сложные приспособления

11 . Устанавливать значения параметров шероховатости поверхностей деталей сложных приспособлений

12 . Устанавливать допуски на размеры, форму и расположение поверхностей сложных приспособлений

13 . Выбирать марки конструкционных материалов для изготовления сложных приспособлений

Необходимые знания

1 . Назначение и конструкции сложных приспособлений

2 . Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них

3 . Поисковые системы для поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Правила безопасности при работе в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»

5 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

6 . Текстовые редакторы и электронные таблицы: наименования, возможности и порядок работы в них

7 . Положения начертательной геометрии и машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

8 . Варианты исполнения конструктивных частей сложных приспособлений

9 . Методы расчета и правила определения размеров конструктивных частей сложных приспособлений

10 . Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

11 . Основы конструирования приспособлений в объеме, необходимом для выполнения работы

12 . Основные положения курса сопротивления материалов в объеме, необходимом для выполнения работы

13 . CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них

14 . Виды и конструктивные элементы деталей, используемых в сложных приспособлениях

15 . Методы и способы выполнения чертежей в системах автоматизированного проектирования в объеме, необходимом для выполнения работы

16 . Методы и способы твердотельного моделирования сложных приспособлений

17 . Методы и способы выполнения компьютерного инженерного анализа сложных приспособлений с использованием линейных моделей

18 . Положения ЕСКД и локальных нормативных актов, принятых в организации, в объеме, необходимом для выполнения работы

19 . Порядок выполнения и содержание расчетов на прочность, жесткость, точность, деформацию элементов конструкции сложных приспособлений

20 . Прикладные компьютерные программы для вычислений: наименования, возможности и порядок работы в них

21 . Правила назначения параметров шероховатости поверхностей сложных приспособлений

22 . Правила назначения допусков на размеры, форму и расположение поверхностей сложных приспособлений

23 . Порядок выполнения и содержание расчетов при проектировании сложных приспособлений

24 . Виды, основные эксплуатационные и технологические свойства, маркировка конструкционных материалов

25 . Технические требования, указываемые на чертежах сложных приспособлений

26 . Конструкторская документация, используемая в организации

27 . Содержание документов, входящих в состав конструкторской документации

Трудовые действия

1 . Изучение передовых технологических процессов, методов изготовления режущих инструментов и приспособлений и применяемых технологических приспособлений

2 . Отработка новых технологических процессов изготовления режущих инструментов и приспособлений

3 . Разработка типовых технологических процессов изготовления режущих инструментов и приспособлений

4 . Разработка методик назначения технологических режимов технологических процессов изготовления режущих инструментов и приспособлений

5 . Разработка методик назначения норм времени и выработки на технологические операции изготовления режущих инструментов и приспособлений

6 . Унификация и типизация конструктивно-технологических решений

7 . Разработка документов по использованию типовых технологических процессов и конструкций приспособлений для изготовления режущих инструментов и приспособлений

Необходимые умения

1 . Искать, систематизировать, обобщать и анализировать информацию о новых технологических процессах, методах изготовления режущих инструментов и средствах технологического оснащения с использованием научно-технической, справочной и рекламной литературы, информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»

2 . Анализировать новые технологические процессы, методы изготовления режущих инструментов и средства технологического оснащения с целью определения возможности и целесообразности их использования при изготовлении режущих инструментов и приспособлений

3 . Производить отработку новых методов обработки и сборки режущих инструментов и приспособлений и приспособлений новых конструкций

4 . Разрабатывать типовые технологические процессы обработки и сборки деталей режущих инструментов и приспособлений

5 . Разрабатывать унифицированные конструкции приспособлений для производства режущих инструментов и приспособлений

6 . Использовать САМ-системы для разработки типовых управляющих программ обработки заготовок сложных режущих инструментов и деталей приспособлений

7 . Использовать CAPP-системы для разработки типовых технологических процессов изготовления режущих инструментов и приспособлений

8 . Использовать прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией для унификации и типизации конструктивно-технологических решений

9 . Разрабатывать методики назначения технологических режимов технологических процессов изготовления режущих инструментов и приспособлений

10 . Разрабатывать методики назначения норм времени и выработки на технологические операции изготовления режущих инструментов и приспособлений

11 . Использовать прикладные компьютерные программы и электронные таблицы при разработке методик назначения технологических режимов и назначения норм времени и выработки при изготовлении режущих инструментов и приспособлений

12 . Использовать прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для расчетов новых конструкций приспособлений

13 . Оптимизировать типовые технологические процессы

14 . Использовать компьютерные системы инженерного анализа при унификации и типизации конструктивно-технологических решений

15 . Использовать текстовые редакторы и прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией для создания и оформления документов по внедрению и использованию типовых технологических процессов изготовления режущих инструментов и приспособлений, методик назначения технологических режимов и расчета норм времени и выработки

16 . Оценивать возможный экономический эффект от внедрения новых технологий и конструкций приспособлений в производство режущих инструментов и приспособлений

17 . Использовать прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для расчета возможного экономического эффекта от внедрения новых технологий в производство режущих инструментов и приспособлений

18 . Проводить унификацию и типизацию конструкторско-технологических решений

19 . Использовать программы подготовки презентаций для представления информации о новых технологиях в области изготовления машиностроительных изделий

Необходимые знания

1 . Конструкции и назначение режущих инструментов и приспособлений

2 . Положения ЕСКД и локальных нормативных актов, принятых в организации, в объеме, необходимом для выполнения работы

3 . Положения ЕСТД и локальных нормативных актов, принятых в организации, в объеме, необходимом для выполнения работы

4 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

5 . Принципы выбора технологических процессов изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений

6 . Состав, формы и порядок оформления технологической документации на технологические процессы изготовления режущих инструментов и приспособлений

7 . Технологические возможности методов лезвийной обработки

8 . Технологические возможности методов термической обработки режущих инструментов и деталей приспособлений

9 . Технологические возможности методов электро-физико-химических методов обработки

10 . Технологические возможности методов шлифования и заточки режущих инструментов и деталей приспособлений

11 . Технологические возможности методов сборки режущих инструментов и приспособлений

12 . CAPP-системы: наименования, возможности и порядок работы в них

13 . САМ-системы: наименования, возможности и порядок работы в них

14 . Методы и способы разработки управляющих программ в САМ-системах в объеме, необходимом для выполнения работы

15 . Методики и порядок разработки и внедрения типовых технологических процессов и операций

16 . Основные положения метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы

17 . Характеристики, области применения технологического оборудования для изготовления режущих инструментов и приспособлений

18 . Характеристики, области применения приспособлений для изготовления режущих инструментов и приспособлений

19 . Характеристики, области применения инструментов для изготовления режущих инструментов и приспособлений

20 . Характеристики, области применения средств контроля для изготовления режущих инструментов и приспособлений

21 . Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них

22 . Положения теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

23 . Методы расчетов и назначения параметров технологических режимов

24 . Прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них

25 . Нормативно-технические и руководящие документы по технологическому нормированию изготовления режущих инструментов и приспособлений

26 . Методы определения норм времени и выработки, их особенности и области применения

27 . Назначение и конструкции приспособлений

28 . Правила оформления технологической документации, принятые в организации

29 . Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них

30 . Современные информационные системы для поиска информации в научно-технической и справочной литературе, в электронных базах данных, используемых в организации, и в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них

31 . Правила безопасности при работе в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»

32 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при изготовлении режущих инструментов и приспособлений

33 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при изготовлении режущих инструментов и приспособлений

Трудовые действия

1 . Периодический выборочный контроль соблюдения технологической дисциплины при производстве сложных режущих инструментов и приспособлений

2 . Корректировка технологических процессов изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений при невыполнении требований качества и производительности изготовления

3 . Корректировка норм времени и выработки

4 . Внесение изменений в технологическую документацию в связи с корректировкой разработанных технологических процессов

5 . Подготовка отчетов, докладов, сообщений по результатам работы

Необходимые умения

1 . Оценивать возможности достижения показателей качества и производительности изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений, указанных в техническом задании

2 . Проверять соответствие выполнения работ по изготовлению сложных режущих инструментов и приспособлений требованиям технологической документации

3 . Выявлять и анализировать причины появления дефектов сложных режущих инструментов и приспособлений

4 . Корректировать технологический процесс изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений по результатам оценки их качества

5 . Использовать текстовые редакторы для внесения изменений в технологическую документацию по результатам коррекции технологических процессов изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений

6 . Использовать текстовые редакторы для оформления документации по выявленным отклонениям технологических процессов изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений технологический документации

7 . Собирать и систематизировать информацию о фактической трудоемкости изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений

8 . Использовать CAPP-системы для оформления технологической документации изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений

9 . Корректировать нормы времени и выработки по результатам анализа информации о фактической трудоемкости изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений

10 . Использовать текстовые редакторы и САМ-системы для внесения изменений в технологическую документацию

11 . Использовать компьютерные программы подготовки отчетов. докладов, сообщений, презентаций

12 . Получать, отправлять, пересылать сообщения и документы по электронной почте и с использованием ECM-систем

Необходимые знания

1 . Положения ЕСТД в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Состав, формы и порядок оформления технологической документации на технологические процессы изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений

3 . Технологические возможности методов обработки и сборки сложных режущих инструментов и приспособлений

4 . Процедуры согласования и утверждения технологической и конструкторской документации, действующие в организации

5 . Порядок и содержание проверки соответствия выполнения работ по изготовлению сложных режущих инструментов и приспособлений требованиям технологической документации

6 . Основные виды дефектов сложных режущих инструментов и приспособлений, их причины и способы предупреждения и устранения

7 . Методы и порядок сбора и систематизации информации о фактической трудоемкости изготовления режущих инструментов и приспособлений

8 . Методы определения норм времени и выработки, их особенности и области применения

9 . Нормативно-технические и руководящие документы по технологическому нормированию в объеме, необходимом для выполнения работы

10 . Содержание и правила оформления документации по выявленным отклонениям технологических процессов изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений от технологической документации

11 . Состав, формы и порядок оформления технологической документации на технологические процессы изготовления режущих инструментов и приспособлений

12 . CAPP-системы: наименования, возможности и порядок работы в них

13 . Текстовые редакторы: наименования, возможности и порядок работы в них

14 . Прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них

15 . Прикладные компьютерные программы подготовки докладов, сообщений, презентаций: наименования, возможности и порядок работы в них

16 . ECM-система организации: возможности и порядок работы в ней

17 . Основные правила подготовки докладов, сообщений и презентаций

Трудовые действия

1 . Консультирование сотрудников организации при технологической подготовке производства режущих инструментов и приспособлений

2 . Разработка плана работ по технологической подготовке производства режущих инструментов и приспособлений

3 . Определение номенклатуры технологических процессов по видам производства, подлежащим разработке

4 . Распределение обязанностей по технологической подготовке производства режущих инструментов и приспособлений, подбор исполнителей и доведение до них задач

5 . Анализ хода работ по технологической подготовке производства режущих инструментов и приспособлений

6 . Уточнение плана работ по технологической подготовке производства режущих инструментов и приспособлений

7 . Подготовка отчетов, докладов, сообщений по результатам работы

Необходимые умения

1 . Планировать собственную работу с использованием компьютерного персонального или корпоративного информационного менеджера

2 . Оценивать возможности достижения показателей качества и производительности изготовления режущих инструментов и приспособлений, указанных в техническом задании

3 . Составлять план работ по технологической подготовке производства режущих инструментов и приспособлений

4 . Оценивать возможность выполнения плана работ по технологической подготовке производства режущих инструментов и приспособлений в срок

5 . Согласовывать план работ по технологической подготовке производства режущих инструментов и приспособлений со смежными подразделениями

6 . Использовать CAPP-системы для управления технологической подготовкой производства режущих инструментов и приспособлений

7 . Организовывать работу малых коллективов исполнителей по технологической подготовке производства режущих инструментов и приспособлений

8 . Просматривать запланированные работы, контролировать сроки выполнения работ, определять назначенные ресурсы, очередность выполнения работ, подавать заявки на внесение изменений в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами

9 . Использовать компьютерные программы подготовки отчетов, докладов, сообщений, презентаций

10 . Получать, отправлять, пересылать сообщения и документы по электронной почте и с использованием ECM-систем

Необходимые знания

1 . Положения ЕСТД в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Компьютерные персональные или корпоративные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них

3 . Методические, нормативно-технические и руководящие материалы по организации технологической подготовки производства режущих инструментов и приспособлений

4 . Состав, формы и порядок оформления технологической документации на технологические процессы изготовления режущих инструментов и приспособлений

5 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

6 . Процедуры организации по согласованию и утверждению технологической и конструкторской документации

7 . Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них

8 . Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них

9 . CAPP-системы: наименования, возможности и порядок работы в них

10 . Прикладные компьютерные программы подготовки докладов, сообщений, презентаций: наименования, возможности и порядок работы в них

11 . Прикладные программы для вычислений: наименования, возможности и порядок работы в них

12 . ECM-система организации: возможности и порядок работы в ней

13 . Основные правила подготовки докладов, сообщений и презентаций