Минтруд России
Министерство труда и социальной защиты РФ
Национальный совет
Национальный совет при Президенте РФ
по профессиональным квалификациям
Национальное агентство
Национальное агентство развития квалификации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации осуществляет координацию и контроль деятельности находящейся в его ведении Федеральной службы по труду и занятости, а также координацию деятельности Пенсионного фонда Российской Федерации и Фонда социального страхования Российской Федерации.
Контакты
Сайт:
mintrud.gov.ru
Пресс-служба:
pressa@mintrud.gov.ru
Пресс-служба:
Национальный совет
Национальный совет при Президенте Российской Федерации по профессиональным квалификациям был создан в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 16 апреля 2014 года № 249. Председателем Национального совета является Президент Общероссийского объединения работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей» Александр Николаевич Шохин.
Контакты
Сайт:
nspkrf.ru
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:
Национальное агентство
Главной целью Национального агентства развития квалификаций является содействие развитию Национальной системы квалификаций в России.
Контакты
Сайт:
nark.ru
Адрес для корреспонденции:
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:

Инженер-технолог инструментального производства II категории (6 уровень квалификации)

Совет по профессиональным квалификациям:

012. СПК в машиностроении

Наименование квалификации:

Инженер-технолог инструментального производства II категории (6 уровень квалификации)

Уровень квалификации:

6

Трудовые функции:

1 .
C/01.6
Разработка технологических процессов изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности для опытного и единичного производства
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Анализ конструкторской документации на режущие инструменты и инструментальные приспособления средней сложности и выявление их особенностей

2 . Технологический контроль проектной конструкторской документации на режущие инструменты и инструментальные приспособления средней сложности

3 . Разработка технологического процесса изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства

4 . Выбор средств технологического оснащения для изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства

5 . Установление норм времени и выработки на технологические принципы изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства

6 . Оформление технологической документации на технологические процессы для опытного и единичного производства режущих инструментов и приспособлений средней сложности

Необходимые умения

1 . Анализировать конструкторскую документацию на простые режущие инструменты и инструментальные приспособления

2 . Выявлять особенности режущих инструментов и приспособлений средней сложности, влияющие на выбор технологического процесса изготовления

3 . Оценивать технологичность конструкций режущих инструментов и приспособлений средней сложности

4 . Разрабатывать предложения по изменению проектной документации на режущие инструменты и инструментальные приспособления средней сложности с целью повышения технологичности их конструкции

5 . Разрабатывать технологический процесс изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства

6 . Использовать электронные справочные системы и библиотеки при оформлении технологической документации на изготовление режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства

7 . Использовать текстовые редакторы и прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления технологической документации на технологические процессы для опытного и единичного производства режущих инструментов и приспособлений средней сложности

8 . Выбирать технологическое оборудование для изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства

9 . Выбирать приспособления для изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства

10 . Выбирать инструменты для изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства

11 . Выбирать средства контроля режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства

12 . Определять технологические возможности средств технологического оснащения для реализации технологических процессов изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности

13 . Использовать САМ-системы для разработки управляющих программ обработки заготовок режущих инструментов и деталей приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства

14 . Использовать CAPP-системы для технологической подготовки опытного и единичного производства режущих инструментов и приспособлений средней сложности

15 . Использовать электронные базы данных и информационно-телекоммуникационную сеть «Интернет» для поиска и выбора средств технологического оснащения для изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства

16 . Использовать текстовые редакторы и прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления технологической документации на изготовление режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства

17 . Определять нормы времени и выработки при изготовлении режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства

18 . Использовать прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для расчета норм времени и выработки при изготовлении режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства

Необходимые знания

1 . Конструкции и назначение режущих инструментов и приспособлений средней сложности

2 . Положения ЕСКД в объеме, необходимом для выполнения работы

3 . Виды, основные технологические свойства и маркировка инструментальных и конструкционных материалов

4 . Название, назначение, обозначение на чертежах конструктивных частей инструментов и деталей приспособлений

5 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

6 . Состав, формы и порядок оформления технологической документации на технологические процессы изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства

7 . Технологические возможности методов лезвийной обработки

8 . Технологические возможности методов термической обработки режущих инструментов и деталей приспособлений

9 . Технологические возможности методов электро-физико-химических методов обработки

10 . Технологические возможности методов шлифования и заточки режущих инструментов и деталей приспособлений

11 . Технологические возможности методов сборки сборных режущих инструментов и приспособлений

12 . Нормативно-технические и руководящие документы в области технологичности режущих инструментов и приспособлений средней сложности

13 . Пути повышения технологичности конструкций режущих инструментов и приспособлений средней сложности

14 . Основные критерии качественной и количественной оценки технологичности конструкции режущих инструментов и приспособлений средней сложности

15 . CAPP-системы: наименования, возможности и порядок работы в них

16 . САМ-системы: наименования, возможности и порядок работы в них

17 . Методы и способы разработки управляющих программ в САМ-системах в объеме, необходимом для выполнения работы

18 . Характеристики, области применения технологического оборудования для изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства

19 . Характеристики, области применения приспособлений для изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства

20 . Характеристики, области применения инструментов для изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства

21 . Характеристики, области применения средств контроля для изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства

22 . Положения теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

23 . Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них

24 . Положения ЕСТД в объеме, необходимом для выполнения работы

25 . Правила оформления технологической документации, принятые в организации

26 . Текстовые редакторы: наименования, возможности и порядок работы в них

27 . Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них

28 . Прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них

29 . Нормативно-технические и руководящие документы по технологическому нормированию изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства

30 . Методы определения норм времени и выработки, применяемые в условиях опытного и единичного производства, их особенности и области применения

31 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при изготовлении режущих инструментов и приспособлений

32 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при изготовлении режущих инструментов и приспособлений

2 .
C/02.6
Разработка технологических процессов изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений для серийного производства
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Анализ конструкторской документации на простые и средней сложности режущие инструменты и инструментальные приспособления и выявление их особенностей

2 . Технологический контроль проектной конструкторской документации на режущие инструменты и инструментальные приспособления средней сложности

3 . Разработка технологических процессов изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений в условиях серийного производства

4 . Выбор схем базирования и закрепления заготовок простых и средней сложности режущих инструментов и деталей приспособлений

5 . Расчет сил закрепления заготовок простых и средней сложности режущих инструментов и деталей приспособлений

6 . Выбор средств технологического оснащения для изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений в условиях серийного производства

7 . Назначение технологических режимов технологических операций изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений в условиях серийного производства

8 . Установление норм времени и выработки на технологические операции изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений в условиях серийного производства

9 . Оформление технологической документации на технологические процессы для серийного производства простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений

Необходимые умения

1 . Анализировать конструкторскую документацию на простые и средней сложности режущие инструменты и приспособления

2 . Выявлять особенности простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений, влияющие на выбор технологического процесса изготовления

3 . Оценивать технологичность конструкций режущих инструментов и приспособлений средней сложности

4 . Разрабатывать предложения по изменению проектной документации на простые и средней сложности режущие инструменты и инструментальные приспособления с целью повышения технологичности их конструкции

5 . Разрабатывать технологические процессы изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений в условиях серийного производства

6 . Оформлять технологическую документацию на технологические процессы изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях серийного производства

7 . Использовать текстовые редакторы и прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления технологической документации на технологические процессы для серийного производства простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений

8 . Использовать электронные справочные системы и библиотеки при оформлении технологической документации на изготовление простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений в условиях серийного производства

9 . Искать информацию о технологических процессах изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений в научно-технической литературе, в электронных базах данных, используемых в организации, и в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»

10 . Использовать САМ-системы для разработки и оптимизации по заданным критериям управляющих программ обработки заготовок простых и средней сложности режущих инструментов и деталей приспособлений

11 . Использовать CAPP-системы для технологической подготовки опытного и единичного производства простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений

12 . Выбирать схемы базирования заготовок простых и средней сложности режущих инструментов и деталей приспособлений в условиях серийного производства

13 . Выбирать схемы закрепления заготовок простых и средней сложности режущих инструментов и деталей приспособлений в условиях серийного производства

14 . Рассчитывать силы закрепления заготовок простых и средней сложности режущих инструментов и деталей приспособлений в условиях серийного производства

15 . Использовать компьютерные программы для моделирования базирования и закрепления заготовок

16 . Выбирать технологическое оборудование для изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений в условиях серийного производства

17 . Выбирать приспособления для изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений в условиях серийного производства

18 . Выбирать инструменты для изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений

19 . Выбирать средства контроля простых и средней сложности режущих инструментов и деталей приспособлений в условиях серийного производства

20 . Использовать электронные базы данных и информационно-телекоммуникационную сеть «Интернет» для поиска и выбора средств технологического оснащения для изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений в условиях серийного производства

21 . Определять технологические возможности средств технологического оснащения для реализации технологических процессов изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений в условиях серийного производства

22 . Определять параметры технологических режимов технологических операций обработки заготовок простых и средней сложности режущих инструментов и деталей приспособлений в условиях серийного производства

23 . Использовать САМ-системы для разработки управляющих программ обработки простых и средней сложности режущих инструментов и деталей приспособлений в условиях серийного производства

24 . Использовать прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для расчета параметров технологических режимов

25 . Выбирать вид и способ подвода смазочно-охлаждающего технологического средства

26 . Определять нормы времени и выработки при изготовлении простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений в условиях серийного производства

27 . Использовать прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для расчета норм времени и выработки при изготовлении простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений в условиях серийного производства

28 . Использовать текстовые редакторы для оформления технологической документации на технологические процессы изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений

Необходимые знания

1 . Конструкции и назначение простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений

2 . Положения ЕСКД в объеме, необходимом для выполнения работы

3 . Виды, основные технологические свойства и маркировка инструментальных и конструкционных материалов

4 . Название, назначение, обозначение на чертежах конструктивных частей простых и средней сложности режущих инструментов и деталей приспособлений

5 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

6 . Состав, формы и порядок оформления технологической документации на технологические процессы изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений в условиях серийного производства

7 . Принципы выбора технологических процессов изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений в условиях серийного производства

8 . Технологические возможности методов лезвийной обработки

9 . Технологические возможности методов термической обработки режущих инструментов и деталей приспособлений

10 . Технологические возможности методов электро-физико-химических методов обработки

11 . Технологические возможности методов шлифования и заточки режущих инструментов и деталей приспособлений

12 . Технологические возможности методов сборки режущих инструментов и приспособлений

13 . Нормативно-технические и руководящие документы в области технологичности режущих инструментов и приспособлений средней сложности

14 . Основные критерии качественной и количественной оценки технологичности конструкции режущих инструментов и приспособлений средней сложности

15 . Пути повышения технологичности конструкций режущих инструментов и приспособлений средней сложности

16 . CAPP-системы: наименования, возможности и порядок работы в них

17 . САМ-системы: наименования, возможности и порядок работы в них

18 . Методы и способы разработки управляющих программ в САМ-системах в объеме, необходимом для выполнения работы

19 . Характеристики, области применения технологического оборудования, используемого в организации для изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и деталей приспособлений в условиях серийного производства

20 . Характеристики, области применения приспособлений для изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и деталей приспособлений в условиях серийного производства

21 . Характеристики, области применения инструментов для изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и деталей приспособлений в условиях серийного производства

22 . Характеристики, области применения средств контроля для изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и деталей приспособлений в условиях серийного производства

23 . Принципы назначения технологических баз при изготовлении простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений

24 . Типовые схемы базирования и закрепления заготовок простых и средней сложности режущих инструментов и деталей приспособлений

25 . Порядок расчета сил закрепления заготовок простых и средней сложности режущих инструментов и деталей приспособлений в условиях серийного производства

26 . Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них

27 . Положения теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

28 . Методы расчетов и назначения параметров технологических режимов при изготовлении простых и средней сложности режущих инструментов и деталей приспособлений в условиях серийного производства

29 . Прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них

30 . Характеристики, области применения и способ применения основных видов смазочно-охлаждающих технологических средств

31 . Нормативно-технические и руководящие документы по технологическому нормированию изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений в условиях серийного производства

32 . Методы определения норм времени и выработки, применяемые в условиях серийного производства, их особенности и области применения

33 . Положения ЕСТД в объеме, необходимом для выполнения работы

34 . Правила оформления технологической документации, принятые в организации

35 . Современные информационные системы для поиска информации в научно-технической и справочной литературе, в электронных базах данных, используемых в организации, и в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них

36 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при изготовлении режущих инструментов и приспособлений

37 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при изготовлении режущих инструментов и приспособлений

38 . Правила безопасности при работе в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»

3 .
C/03.6
Проектирование простых специальных приспособлений для изготовления режущих инструментов и приспособлений
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Анализ исходных данных и поиск информации для проектирования простых приспособлений

2 . Расчет и назначение конструктивных параметров простых специальных приспособлений

3 . Выполнение чертежей общего вида простых специальных приспособлений

4 . Подготовка комплекта конструкторской документации на простые специальные приспособления

Необходимые умения

1 . Анализировать исходные данные и техническое задание для проектирования простых приспособлений

2 . Искать информацию о конструкции простых приспособлений в научно-технической литературе, в электронных базах данных, используемых в организации, и в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»

3 . Рассчитывать элементы конструкции простых приспособлений на прочность, жесткость, точность, деформацию

4 . Использовать прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для выполнения расчетов элементов конструкции простых приспособлений

5 . Определять конструкцию и размеры конструктивных частей и элементов простых приспособлений

6 . Выполнять твердотельное моделирование простых приспособлений средствами компьютерного моделирования

7 . Выполнять компьютерный инженерный анализ простых приспособлений с использованием линейных моделей

8 . Использовать системы автоматизированного проектирования (далее - CAD-системы) для подготовки конструкторской документации на простые приспособления

9 . Использовать текстовые редакторы и электронные таблицы для создания документов

10 . Подготавливать спецификацию, ведомость покупных изделий на простые приспособления

11 . Устанавливать значения параметров шероховатости поверхностей деталей простых приспособлений

12 . Устанавливать допуски на размеры, форму и расположение поверхностей простых приспособлений

13 . Выбирать марки конструкционных материалов для изготовления простых приспособлений

Необходимые знания

1 . Назначение и конструкции простых приспособлений

2 . Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них

3 . Поисковые системы для поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Правила безопасности при работе в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»

5 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

6 . Текстовые редакторы и электронные таблицы: наименования, возможности и порядок работы в них

7 . Положения начертательной геометрии и машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

8 . Варианты исполнения конструктивных частей простых приспособлений

9 . Методы расчета и правила определения размеров конструктивных частей простых приспособлений

10 . Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

11 . Основы конструирования приспособлений в объеме, необходимом для выполнения работы

12 . Основные положения курса сопротивления материалов в объеме, необходимом для выполнения работы

13 . CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них

14 . Виды и конструктивные элементы деталей, используемых в простых приспособлениях

15 . Методы и способы выполнения чертежей в системах автоматизированного проектирования в объеме, необходимом для выполнения работы

16 . Методы и способы твердотельного моделирования простых приспособлений

17 . Методы и способы выполнения компьютерного инженерного анализа простых приспособлений с использованием линейных моделей

18 . Положения ЕСКД и локальных нормативных актов, принятых в организации, в объеме, необходимом для выполнения работы

19 . Порядок выполнения и содержание расчетов на прочность, жесткость, точность, деформацию элементов конструкции простых приспособлений

20 . Прикладные компьютерные программы для вычислений: наименования, возможности и порядок работы в них

21 . Правила назначения параметров шероховатости поверхностей простых приспособлений

22 . Правила назначения допусков на размеры, форму и расположение поверхностей простых приспособлений

23 . Порядок выполнения и содержание расчетов при проектировании простых приспособлений

24 . Виды, основные эксплуатационные и технологические свойства, маркировка конструкционных материалов

25 . Технические требования, указываемые на чертежах простых приспособлений

26 . Конструкторская документация, используемая в организации

27 . Содержание документов, входящих в состав конструкторской документации

4 .
C/04.6
Технологическое сопровождение изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Периодический выборочный контроль соблюдения технологической дисциплины при производстве режущих инструментов и приспособлений средней сложности

2 . Корректировка технологических процессов изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности при невыполнении требований качества и производительности изготовления

3 . Корректировка норм времени и выработки

4 . Внесение изменений в технологическую документацию в связи с корректировкой разработанных технологических процессов

5 . Подготовка отчетов, докладов, сообщений по результатам работы

Необходимые умения

1 . Оценивать возможности достижения показателей качества и производительности изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности, указанных в техническом задании

2 . Проверять соответствие выполнения работ по изготовлению режущих инструментов и приспособлений средней сложности требованиям технологической документации

3 . Выявлять и анализировать причины появления дефектов режущих инструментов и приспособлений средней сложности

4 . Корректировать технологический процесс изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности по результатам оценки их качества

5 . Использовать текстовые редакторы и прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией для внесения изменений в технологическую документацию по результатам коррекции технологических процессов изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности

6 . Использовать текстовые редакторы и прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления документации по выявленным отклонениям технологических процессов изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности

7 . Использовать CAPP-системы для оформления технологической документации изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности

8 . Собирать и систематизировать информацию о фактической трудоемкости изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности

9 . Корректировать нормы времени и выработки по результатам анализа информации о фактической трудоемкости изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности

10 . Использовать текстовые редакторы и прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией для внесения изменений в технологическую документацию

11 . Использовать компьютерные программы подготовки отчетов, докладов, сообщений, презентаций

12 . Получать, отправлять, пересылать сообщения и документы по электронной почте и с использованием ECM-систем

Необходимые знания

1 . Положения ЕСТД в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Состав, формы и порядок оформления технологической документации на технологические процессы изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности

3 . Технологические возможности методов обработки и сборки режущих инструментов и приспособлений средней сложности

4 . Процедуры согласования и утверждения технологической и конструкторской документации, действующие в организации

5 . Порядок и содержание проверки соответствия выполнения работ по изготовлению режущих инструментов и приспособлений средней сложности требованиям технологической документации

6 . Основные виды дефектов режущих инструментов и приспособлений средней сложности, их причины и способы предупреждения и устранения

7 . Методы и порядок сбора и систематизации информации о фактической трудоемкости изготовления режущих инструментов и приспособлений

8 . Методы определения норм времени и выработки, их особенности и области применения

9 . Нормативно-технические и руководящие документы по технологическому нормированию в объеме, необходимом для выполнения работы

10 . Содержание и правила оформления документации по выявленным отклонениям технологических процессов изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности от технологической документации

11 . Состав, формы и порядок оформления технологической документации на технологические процессы изготовления режущих инструментов и приспособлений

12 . Текстовые редакторы: наименования, возможности и порядок работы в них

13 . Прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них

14 . Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них

15 . CAPP-системы: наименования, возможности и порядок работы в них

16 . Прикладные компьютерные программы подготовки докладов, сообщений, презентаций: наименования, возможности и порядок работы в них

17 . ECM-система организации: возможности и порядок работы в ней

18 . Основные правила подготовки докладов, сообщений и презентаций

Вид профессиональной деятельности:

Технологическая подготовка производства режущих инструментов и приспособлений

Наименование профессионального стандарта:

Специалист по технологиям инструментального производства

Реквизиты профессионального стандарта:

Приказ Минтруда России от 29.06.2021 № 430н

Квалификационное требование:

-

Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

Инженер-технолог (технолог) II категории

Особые условия допуска к работе:

1. ЕКС

Перечень документов для прохождения профессионального экзамена:

1. 1.Документ, подтверждающий наличие высшего образования (бакалавриат) по направлениям подготовки: Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств, Машиностроение, Технологические машины и оборудование.

2. 2. Документ, подтверждающий наличие не менее трех лет практического опыта инженером-технологом III категории в области производства режущих инструментов и приспособлений.

ИЛИ

1. 1.Документ, подтверждающий наличие высшего образования (магистратура или специалитет) по одному из направлений подготовки, специальностей: Проектирование технологических машин и комплексов; Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств.

Срок действия свидетельства о квалификации:

3 года

Квалификация утрачивает силу:

01 марта 2028 г.