Контролер сборочно-монтажных и ремонтных работ 3-го разряда в машиностроении (3 уровень квалификации)
3
Трудовые действия
1 . Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества сборочных единиц и изделий средней сложности
2 . Изучение конструкторской и технологической документации на сборочные единицы и изделия средней сложности
3 . Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов соединений с натягом в сборочных единицах средней сложности универсальными контрольно-измерительными инструментами и приборами
4 . Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов соединений с зазором в сборочных единицах средней сложности универсальными контрольно-измерительными инструментами и приборами
5 . Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов резьбовых соединений в сборочных единицах средней сложности универсальными контрольно-измерительными инструментами и приборами
6 . Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов клепаных соединений в сборочных единицах средней сложности универсальными контрольно-измерительными инструментами и приборами
7 . Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов клеевых соединений в сборочных единицах средней сложности универсальными контрольно-измерительными инструментами и приборами
8 . Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов паяных соединений в сборочных единицах средней сложности универсальными контрольно-измерительными инструментами и приборами
9 . Визуальный и инструментальный контроль зазоров и относительного положения деталей в сборочных единицах и изделиях средней сложности
10 . Контроль прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в сборочных единицах и изделиях средней сложности
11 . Контроль качества изделий средней сложности после сборки
12 . Проведение механических испытаний сборочных единиц и изделий средней сложности без нагрузки и под нагрузкой
13 . Контроль плотности деталей, герметичности соединений и прочности сборочных единиц и изделий средней сложности при гидравлических испытаниях
14 . Контроль плотности деталей, герметичности соединений и прочности сборочных единиц и изделий средней сложности при пневматических испытаниях
15 . Установление видов дефектов сборочных единиц и изделий средней сложности
16 . Установление причин возникновения дефектов простых и средней сложности сборочных единиц и изделий
17 . Установление вида брака сборочных единиц и изделий средней сложности
18 . Оформление протоколов испытаний, документов о выполнении операций технического контроля, извещений о браке сборочных единиц и изделий средней сложности
Необходимые умения
1 . Читать чертежи сборочных единиц и изделий средней сложности
2 . Выбирать и подготавливать к работе универсальные контрольно-измерительные инструменты и приборы
3 . Выявлять дефекты сборки соединений с натягом в сборочных единицах средней сложности с помощью визуального и инструментального контроля
4 . Выявлять дефекты сборки соединений с зазором в сборочных единицах средней сложности с помощью визуального и инструментального контроля
5 . Выявлять дефекты сборки резьбовых соединений в сборочных единицах средней сложности с помощью визуального и инструментального контроля
6 . Выявлять дефекты сборки клепаных соединений в сборочных единицах средней сложности с помощью визуального и инструментального контроля
7 . Выявлять дефекты сборки клеевых соединений в сборочных единицах средней сложности с помощью визуального и инструментального контроля
8 . Выявлять дефекты сборки паяных соединений в сборочных единицах средней сложности с помощью визуального и инструментального контроля
9 . Определять величины зазоров и погрешностей относительного положения деталей в сборочных единицах и изделиях средней сложности с помощью универсальных контрольно-измерительных инструментов и приборов
10 . Выполнять контроль прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в сборочных единицах и изделиях средней сложности
11 . Использовать оборудование и оснастку для механических испытаний сборочных единиц и изделий средней сложности
12 . Использовать оборудование и оснастку для гидравлических испытаний сборочных единиц и изделий средней сложности
13 . Использовать оборудование и оснастку для пневматических испытаний сборочных единиц и изделий средней сложности
14 . Оценивать герметичность соединений и прочность сборочных единиц и изделий средней сложности при гидравлических испытаниях
15 . Оценивать герметичность соединений и прочность сборочных единиц и изделий средней сложности при пневматических испытаниях
16 . Выявлять дефекты сборочных единиц и изделий средней сложности
17 . Определять причины возникновения дефектов простых и средней сложности сборочных единиц и изделий
18 . Определять вид брака сборочных единиц и изделий средней сложности
19 . Документально оформлять результаты контроля сборочных единиц и изделий средней сложности
20 . Изолировать забракованные сборочные единицы
21 . Использовать шаблоны документов в электронном виде для оформления паспортов или формуляров
22 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Необходимые знания
1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
2 . Правила чтения технологической документации в объеме, необходимом для выполнения работы
3 . Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым сборочным единицам и изделиям средней сложности
4 . Требования к оснащению и организации рабочего места для проведения контроля сборочных единиц и изделий средней сложности
5 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования универсальных контрольно-измерительных инструментов и приборов для контроля сборочных единиц и изделий средней сложности
6 . Основные параметры соединений с натягом в сборочных единицах средней сложности и методики их визуального и инструментального контроля
7 . Основные параметры соединений с зазором в сборочных единицах средней сложности и методики их визуального и инструментального контроля
8 . Основные параметры резьбовых соединений в сборочных единицах средней сложности и методики их визуального и инструментального контроля
9 . Основные параметры клепаных соединений в сборочных единицах средней сложности и методики их визуального и инструментального контроля
10 . Основные параметры клеевых соединений в сборочных единицах средней сложности и методики их визуального и инструментального контроля
11 . Основные параметры паяных соединений в сборочных единицах средней сложности и методики их визуального и инструментального контроля
12 . Методики контроля зазоров и относительного положения деталей в сборочных единицах и изделиях средней сложности
13 . Методики, оборудование и оснастка для контроля прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в сборочных единицах и изделиях средней сложности
14 . Основы технологии сборки типовых узлов и изделий
15 . Методики проведения механических испытаний сборочных единиц и изделий средней сложности без нагрузки и под нагрузкой
16 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования универсальных оборудования и оснастки для проведения механических испытаний сборочных единиц и изделий средней сложности без нагрузки и под нагрузкой
17 . Методики проведения гидравлических испытаний для контроля герметичности соединений и прочности сборочных единиц и изделий средней сложности
18 . Виды, конструкции, назначение универсальных оборудования и оснастки для контроля герметичности соединений и прочности сборочных единиц и изделий средней сложности при гидравлических испытаниях
19 . Методики проведения пневматических испытаний для контроля герметичности соединений и прочности сборочных единиц и изделий средней сложности
20 . Виды, конструкции, назначение универсальных оборудования и оснастки для контроля герметичности соединений и прочности сборочных единиц и изделий средней сложности при пневматических испытаниях
21 . Виды дефектов простых и средней сложности сборочных единиц и изделий, возможные причины их возникновения
22 . Виды брака сборочных единиц и изделий
23 . Техническая документация на проведение испытаний сборочных единиц и изделий средней сложности
24 . Порядок изоляции забракованных сборочных единиц
25 . Порядок работы с шаблонами документов в электронном виде
26 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Дополнительные сведения
1 . -
Технический контроль качества деталей и сборочных единиц в механосборочном производстве
Приказ Минтруда России от 21.04.2022 № 234н
-
Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда
1. ЕТКС, выпуск 22, раздел «Производство и ремонт летательных аппаратов, двигателей и их оборудования»
1. 1. Документы, подтверждающие профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих.
2. 2. Документы, подтверждающие наличие опыта работы контролером станочных и слесарных работ 2-го разряда или контролером сборочно-монтажных и ремонтных работ 2-го разряда не менее шести месяцев
ИЛИ
1. 1. Документ, подтверждающий наличие основного общего образования.
2. 2. Свидетельство о квалификации не ниже «Контролер станочных и слесарных работ 2-го разряда» (2-й уровень квалификации)
5 лет
01 марта 2028 г.
Номер | Адрес проведения экзамена |
---|---|
02.002.02.01 |
г Уфа, ул Ферина, д 2 |
Text