Инженер по техническому перевооружению, реконструкции и модернизации кузнечно-штамповочного производства II категории (6 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Составление, систематизация, актуализация перечней основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства

2 . Составление, систематизация, актуализация паспортных данных основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства

3 . Составление, систематизация, актуализация паспортных данных имеющегося кузнечно-штамповочного оборудования

4 . Анализ конструкторской документации кузнечно-штамповочного оборудования и оснастки

5 . Анализ загрузки кузнечно-штамповочного оборудования

6 . Анализ технологических возможностей кузнечно-штамповочного оборудования

7 . Анализ технического состояния системы централизованной смазки кузнечно-штамповочного оборудования

8 . Анализ состояния электронных систем кузнечно-штамповочного оборудования

9 . Анализ состояния гидравлических систем кузнечно-штамповочного оборудования

10 . Анализ наличия и эффективности защитных средств кузнечно-штамповочного оборудования

11 . Анализ наличия и состояния системы числового программного управления кузнечно-штамповочного оборудования

12 . Анализ состояния станины и направляющих кузнечно-штамповочного оборудования

13 . Анализ наличия и состояния оборудования для нагрева заготовок перед обработкой давлением

14 . Анализ состояния плит, пуансонов, матриц, втулок, колонок, направляющих, хвостовиков - деталей и узлов оснастки для кузнечно-штамповочного оборудования

15 . Анализ возможности и перспектив модернизации кузнечно-штамповочного оборудования

16 . Анализ возможности автоматизации кузнечно-штамповочного оборудования

17 . Определение суммарных потребностей кузнечно-штамповочного оборудования в энергоносителях

Необходимые умения

1 . Собирать и анализировать техническую информацию по основному и вспомогательному оборудованию для обоснованного принятия решений по дальнейшему использованию в кузнечно-штамповочном производстве

2 . Использовать системы автоматизированного проектирования для анализа конструкторской документации оборудования и оснастки кузнечно-штамповочного производства

3 . Работать с трехмерными моделями оборудования и оснастки в конструкторских системах автоматизированного проектирования тяжелого класса: загрузка моделей, построение сечений, выполнение дополнительных построений, выноска размеров, просмотр технических требований

4 . Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для определения технологических возможностей средств технологического оснащения кузнечно-штамповочного производства

5 . Рассчитывать коэффициенты изношенности, модернизации и обновления кузнечно-штамповочного оборудования

6 . Рассчитывать коэффициенты использования и загрузки кузнечно-штамповочного оборудования

7 . Составлять характеристику технического состояния оборудования и оснастки кузнечно-штамповочного производства

8 . Определять состояние системы централизованной смазки кузнечно-штамповочного оборудования

9 . Определять состояние электронных систем кузнечно-штамповочного оборудования

10 . Определять состояние гидравлических систем кузнечно-штамповочного оборудования

11 . Определять наличие, состояние и эффективность защитных средств (специальных ограждений (боковых и лицевых) в рабочей зоне, защитных экранов на рабочем месте, современной защиты фотоэлементов) кузнечно-штамповочного оборудования

12 . Определять наличие, тип и параметры системы числового программного управления кузнечно-штамповочного оборудования

13 . Определять состояние станины и направляющих кузнечно-штамповочного оборудования

14 . Определять наличие и состояние оборудования для нагрева заготовок перед обработкой давлением

15 . Определять наличие и фиксировать основные конструктивные параметры оснастки для обработки заготовок давлением

16 . Определять уровень автоматизации кузнечно-штамповочного оборудования

17 . Вычислять технико-экономические показатели кузнечно-штамповочного производства

18 . Подготавливать обзоры, отзывы, заключения

19 . Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о состоянии оборудования и оснастки кузнечно-штамповочного производства

20 . Использовать системы управления базами данных для хранения, систематизации и обработки информации о состоянии оборудования кузнечно-штамповочного производства

21 . Выполнять поиск данных о состоянии оборудования кузнечно-штамповочного производства в электронных справочных системах и библиотеках

22 . Искать в электронном архиве техническую информацию по оборудованию и оснастке кузнечно-штамповочного производства

23 . Искать в электронном архиве конструкторские документы по оборудованию кузнечно-штамповочного производства

24 . Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве кузнечно-штамповочного производства

25 . Сохранять документы из электронного архива кузнечно-штамповочного производства

26 . Загружать и регистрировать в электронном архиве новые документы

27 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания деловой и технической документации

Необходимые знания

1 . Принцип действия и технико-экономические характеристики оборудования кузнечно-штамповочных производств

2 . Конструкторские системы автоматизированного проектирования: классы, наименования, возможности и порядок работы в них

3 . Системы автоматизированной технологической подготовки производства: классы, наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования

5 . Правила эксплуатации технологической оснастки кузнечно-штамповочного производства

6 . Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности прессов

7 . Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности молотов

8 . Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности ротационных машин

9 . Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности импульсных машин

10 . Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности машин для резки металла

11 . Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности оснастки для кузнечно-штамповочного оборудования

12 . Методика обследования технического и технологического уровня оснащения рабочих мест

13 . Понятие расчетного (эффективного) фонда времени работы кузнечно-штамповочного оборудования

14 . Основы автоматизации кузнечно-штамповочного производства

15 . Типы и основные характеристики машиностроительного производства

16 . Критерии оценки оборудования технологических комплексов кузнечно-штамповочных производств

17 . Основные методы патентного поиска

18 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

19 . Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них

20 . Прикладные компьютерные программы для работы с базами данных: наименования, возможности и порядок работы в них

21 . Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них

22 . Порядок работы с электронным архивом технической документации

23 . Система нормативно-технической документации в машиностроении

Трудовые действия

1 . Анализ производственной программы кузнечно-штамповочного производства

2 . Анализ соблюдения технологической дисциплины при реализации технологических процессов обработки давлением

3 . Анализ качества продукции кузнечно-штамповочного производства

4 . Выявление причин дефектов при обработке заготовок давлением

5 . Определение вида, числа и последовательности кузнечно-штамповочных операций для отдельных технологических процессов обработки давлением

6 . Определение температурного режима нагрева (подогрева) заготовок и охлаждения поковок для отдельных технологических операций обработки давлением

7 . Определение количества штамповочных ручьев и переходов для отдельных технологических операций обработки давлением

8 . Определение потерь металла на облое для отдельных технологических операций обработки давлением, а также суммарных потерь металла для кузнечно-штамповочного производства в целом

9 . Определение потерь металла при раскрое листовых заготовок для отдельных технологических операций обработки давлением, а также суммарных потерь металла для кузнечно-штамповочного производства в целом

10 . Сбор данных о режимах работы кузнечно-штамповочного оборудования

11 . Сбор данных о трудоемкости обработки давлением

12 . Систематизация, актуализация данных, параметров, режимов технологических процессов обработки давлением

13 . Анализ структуры и содержания технологических процессов обработки давлением

14 . Анализ плана расположения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства

15 . Анализ компоновочных планов цехов кузнечно-штамповочного производства

16 . Анализ грузопотоков между основными и вспомогательными подразделениями кузнечно-штамповочного производства

17 . Анализ использования производственной площади основных и вспомогательных подразделений кузнечно-штамповочного производства

18 . Определение рабочих мест, ограничивающих производственную мощность кузнечно-штамповочного производства

Необходимые умения

1 . Определять действительную производственную мощность кузнечно-штамповочного производства

2 . Выбирать, систематизировать, анализировать основные параметры технологических процессов кузнечно-штамповочного производства

3 . Определять соответствие режимов обработки заготовок давлением современным тенденциям в машиностроении

4 . Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для определения, анализа и изменения основных параметров и структуры технологических процессов кузнечно-штамповочного производства

5 . Определять температурные интервалы ковки и штамповки

6 . Определять скорость и продолжительность нагрева заготовок при обработке давлением

7 . Определять количество штамповочных ручьев и переходов

8 . Определять потери металла на отдельных операциях, а также суммарные потери металла для кузнечно-штамповочного производства в целом

9 . Выявлять технические и технологические проблемы на рабочих местах

10 . Рассчитывать трудоемкость обработки давлением

11 . Определять уровень автоматизации технологических процессов кузнечно-штамповочного производства

12 . Определять эффективность применяемой технологической оснастки для реализации технологических процессов обработки давлением

13 . Рассматривать план расположения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства на предмет соответствия технологическим нормам размещения оборудования

14 . Анализировать план расположения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства с использованием систем автоматизированного проектирования

15 . Производить качественный анализ компоновочных планов цехов кузнечно-штамповочного производства

16 . Производить количественный и качественный анализ грузопотоков между основными и вспомогательными подразделениями кузнечно-штамповочного производства

17 . Выполнять расчет использования производственной площади основных и вспомогательных структурных подразделений кузнечно-штамповочного производства

18 . Определять вид и параметры дефектов поковок и изделий кузнечно-штамповочного производства

19 . Устанавливать причину возникновения дефектов при обработке заготовок давлением

20 . Создавать электронные таблицы, выполнять обработку данных о технологических процессах изготовления поковок и изделий

21 . Использовать системы управления базами данных для хранения, систематизации и обработки информации из технологических процессов изготовления поковок и изделий

22 . Выполнять поиск данных по технологическим процессам изготовления поковок и изделий в электронных справочных системах и библиотеках

23 . Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве кузнечно-штамповочного производства

24 . Сохранять документы из электронного архива кузнечно-штамповочного производства

25 . Загружать и регистрировать в электронном архиве новые документы

26 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания деловой и технической документации

27 . Подготавливать обзоры, отзывы, заключения

Необходимые знания

1 . Основы технологической подготовки производства

2 . Основы технологического процесса ковки

3 . Основы технологического процесса прессования

4 . Основы технологического процесса объемной штамповки

5 . Основы технологического процесса листовой штамповки

6 . Основы технологического процесса резки

7 . Принципы выбора температурных интервалов для ковки и штамповки

8 . Методики определения потерь металла при обработке давлением

9 . Структура операций технологического процесса обработки давлением

10 . Типы и основные характеристики машиностроительного производства

11 . Параметры и режимы технологических процессов обработки давлением

12 . Системы автоматизированной технологической подготовки производства: классы, наименования, возможности и порядок работы в них

13 . Методика расчета производственной программы кузнечно-штамповочного производства

14 . Понятие трудоемкости

15 . Технологические факторы, вызывающие погрешности изготовления поковок и изделий обработкой давлением

16 . Правила размещения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства

17 . Методика расчета производственной площади

18 . Методики расчета грузопотоков между производственными подразделениями

19 . Понятие проектной и действительной мощности производства

20 . Методы комплексной автоматизации производства

21 . Система нормативно-технической документации в машиностроении

22 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

23 . Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них

24 . Прикладные компьютерные программы для работы с базами данных: наименования, возможности и порядок работы в них

25 . Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них

26 . Порядок работы с электронным архивом технической документации

27 . Требования, предъявляемые к рациональной организации труда

Трудовые действия

1 . Сбор, систематизация, актуализация данных по производственным зданиям и сооружениям кузнечно-штамповочного производства

2 . Анализ конструкторской документации зданий и сооружений кузнечно-штамповочного производства

3 . Подготовка задания на техническое обследование и обмеры имеющихся капитальных и некапитальных объектов кузнечно-штамповочного производства

4 . Подготовка задания на техническое обследование состояния инженерных коммуникаций и сооружений кузнечно-штамповочного производства

5 . Анализ результатов обследований зданий, сооружений, инженерных коммуникаций кузнечно-штамповочного производства

6 . Анализ размещения зданий и сооружений кузнечно-штамповочного производства

Необходимые умения

1 . Определять основные объемно-планировочные решения производственных зданий кузнечно-штамповочного производства

2 . Определять тип основных строительных конструкций зданий и сооружений кузнечно-штамповочного производства

3 . Использовать системы автоматизированного проектирования для анализа конструкторской документации зданий, сооружений кузнечно-штамповочного производства

4 . Работать с информационными моделями зданий и сооружений кузнечно-штамповочного производства: загрузка моделей, построение сечений, определение размеров и параметров объектов, просмотр технической информации

5 . Составлять ведомости капитальных и некапитальных объектов кузнечно-штамповочного производства с указанием основных строительных параметров

6 . Измерять динамические нагрузки, создаваемые кузнечно-штамповочным оборудованием

7 . Составлять ведомости инженерных сооружений и коммуникаций кузнечно-штамповочного производства с указанием основных параметров

8 . Определять коэффициенты застройки и использования территории кузнечно-штамповочного производства

9 . Определять возможность расширения кузнечно-штамповочного производства при реконструкции

10 . Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о состоянии зданий, сооружений, инженерных коммуникаций и территории кузнечно-штамповочного производства

11 . Использовать системы управления базами данных для хранения, систематизации и обработки информации о состоянии зданий, сооружений, инженерных коммуникаций и территории кузнечно-штамповочного производства

12 . Выполнять поиск данных о состоянии зданий, сооружений, инженерных коммуникаций и территории кузнечно-штамповочного производства в электронных справочных системах и библиотеках

13 . Искать в электронном архиве кузнечно-штамповочного производства техническую информацию по зданиям, сооружениям и инженерным коммуникациям

14 . Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве кузнечно-штамповочного производства

15 . Сохранять документы из электронного архива кузнечно-штамповочного производства

16 . Загружать и регистрировать в электронном архиве новые документы

17 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания деловой и технической документации

18 . Вычислять технико-экономические показатели кузнечно-штамповочного производства

19 . Подготавливать отчеты

Необходимые знания

1 . Основные типы производственных зданий

2 . Основные виды и параметры инженерных коммуникаций производственных объектов

3 . Методы обследования строительных конструкций производственных зданий

4 . Методы измерения динамических нагрузок от кузнечно-штамповочного оборудования

5 . Методы обследования инженерных сооружений и коммуникаций

6 . Основы строительного проектирования

7 . Система нормативно-технической документации в строительстве

8 . Системы информационного моделирования зданий: классы, наименования, возможности и порядок работы в них

9 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

10 . Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них

11 . Прикладные компьютерные программы для работы с базами данных: наименования, возможности и порядок работы в них

12 . Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них

13 . Порядок работы с электронным архивом технической документации

14 . Требования охраны труда при производстве обмеров и обследований строительных конструкций

Трудовые действия

1 . Сбор, систематизация, актуализация данных по количеству и профессиональному составу основных и вспомогательных рабочих, инженерно-технических и административно-управленческих работников кузнечно-штамповочного производства

2 . Анализ организационной структуры кузнечно-штамповочного производства

3 . Анализ квалификационного состава работающих кузнечно-штамповочного производства

4 . Анализ режима работы кузнечно-штамповочного производства

5 . Анализ уровня производительности труда кузнечно-штамповочного производства

6 . Анализ безопасности труда на производстве и уровня травматизма

7 . Анализ источников поступления рабочей силы

8 . Анализ кадрового резерва кузнечно-штамповочного производства

Необходимые умения

1 . Формировать актуальную ведомость работающих на кузнечно-штамповочном производстве с указанием профессий и квалификаций

2 . Формировать организационную структуру кузнечно-штамповочного производства

3 . Вычислять технико-экономические показатели кузнечно-штамповочного производства

4 . Анализировать нормативно-технические документы по безопасности труда на кузнечно-штамповочном производстве

5 . Анализировать статистику несчастных случаев на кузнечно-штамповочном производстве

6 . Вычислять значения показателей производительности труда кузнечно-штамповочного производства

7 . Формировать ведомость фактического времени, затрачиваемого на выполнение производственной программы кузнечно-штамповочного производства

8 . Формировать ведомость источников поступления рабочей силы на кузнечно-штамповочное производство

9 . Формировать ведомость кадрового резерва кузнечно-штамповочного производства

10 . Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о персонале кузнечно-штамповочного производства

11 . Использовать системы управления базами данных для хранения, систематизации и обработки информации о персонале кузнечно-штамповочного производства

12 . Выполнять поиск данных о персонале кузнечно-штамповочного производства в электронных справочных системах и библиотеках

13 . Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве кузнечно-штамповочного производства

14 . Сохранять документы из электронного архива кузнечно-штамповочного производства

15 . Загружать и регистрировать в электронном архиве новые документы

16 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания деловой и технической документации

17 . Подготавливать обзоры, отзывы, заключения

Необходимые знания

1 . Принципы производственного менеджмента

2 . Основы анализа хозяйственной деятельности организации

3 . Критерии оценки эффективности работы персонала машиностроительного производства

4 . Основы безопасности труда на кузнечно-штамповочном производстве

5 . Принципы выбора организационной структуры кузнечно-штамповочного участка

6 . Методы и средства контроля производительности труда в промышленных организациях

7 . Стандарты, нормативно-технические документы по управлению производственной организацией

8 . Критерии эффективности кадровой политики

9 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

10 . Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них

11 . Прикладные компьютерные программы для работы с базами данных: наименования, возможности и порядок работы в них

12 . Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них

13 . Порядок работы с электронным архивом технической документации