Минтруд России
Министерство труда и социальной защиты РФ
Национальный совет
Национальный совет при Президенте РФ
по профессиональным квалификациям
Национальное агентство
Национальное агентство развития квалификации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации осуществляет координацию и контроль деятельности находящейся в его ведении Федеральной службы по труду и занятости, а также координацию деятельности Пенсионного фонда Российской Федерации и Фонда социального страхования Российской Федерации.
Контакты
Сайт:
rosmintrud.ru
Пресс-служба:
isyanovams@rosmintrud.ru
Пресс-служба:
Национальный совет
Национальный совет при Президенте Российской Федерации по профессиональным квалификациям был создан в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 16 апреля 2014 года № 249. Председателем Национального совета является Президент Общероссийского объединения работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей» Александр Николаевич Шохин.
Контакты
Сайт:
nspkrf.ru
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:
Национальное агентство
Главной целью Национального агентства развития квалификаций является содействие развитию Национальной системы квалификаций в России.
Контакты
Сайт:
nark.ru
Адрес для корреспонденции:
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:

Расточник на горизонтально-расточных станках 5-го разряда (4 уровень квалификации)

Совет по профессиональным квалификациям:

012. СПК в машиностроении

Наименование квалификации:

Расточник на горизонтально-расточных станках 5-го разряда (4 уровень квалификации)

Уровень квалификации:

4

Трудовые функции:

1.
H/01.4
Подготовка горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм к изготовлению особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1. Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5го квалитета

2. Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5го квалитета на горизонтально-расточном станке

3. Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в шпиндель, на радиальный суппорт планшайбы, в шпиндель и заднюю стойку горизонтально-расточного станка для обработки заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5го квалитета

4. Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений для обработки заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5го квалитета на горизонтально-расточном станке

5. Установка универсальных или специальных приспособлений на стол горизонтально-расточного станка для обработки заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5го квалитета

6. Установка и настройка задней стойки горизонтально-расточного станка для обработки заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5го квалитета

7. Подготовка заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности к обработке на горизонтально-расточном станке

8. Установка заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности в приспособление или на стол горизонтально-расточного станка с выверкой в нескольких плоскостях

9. Настройка и наладка горизонтально-расточного станка для обработки поверхностей заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5го квалитета

10. Выбор режимов резания при обработке заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности на горизонтально-расточном станке

11. Расчет координат обрабатываемых поверхностей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности в прямоугольной, полярной и цилиндрической системах координат

12. Разметка под механическую обработку поверхностей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности

13. Обработка отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности осевыми инструментами с точностью до 5го квалитета

14. Обработка конических отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5го квалитета

15. Обработка резцами резьбы в отверстиях заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 4й степени

16. Обработка отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности консольными оправками с точностью до 5го квалитета

17. Обработка отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности резцами в радиальном суппорте планшайбы с точностью до 5го квалитета

18. Обработка систем соосных отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности борштангами с точностью до 5го квалитета

19. Обработка сферических поверхностей в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5го квалитета

20. Обработка отверстий и систем отверстий, расположенных в различных плоскостях и под различными углами, в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5го квалитета

21. Обработка кольцевых канавок в отверстиях заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5го квалитета

22. Обработка плоскостей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5го квалитета

23. Обработка пазов заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5го квалитета

24. Поднастройка горизонтально-расточного станка в процессе обработки заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5го квалитета

25. Поддержание технического состояния станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)

26. Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточного станка в соответствии с технической документацией

Необходимые умения

1. Проверять исправность, работоспособность и точность горизонтально-расточных станков

2. Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на экспериментальные или дорогостоящие детали особой сложности

3. Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты

4. Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки расточных резцов

5. Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в шпиндель горизонтально-расточных станков

6. Устанавливать металлорежущие инструменты на радиальный суппорт планшайбы горизонтально-расточного станка

7. Устанавливать вспомогательные и металлорежущие инструменты в шпиндель и заднюю стойку горизонтально-расточного станка

8. Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол горизонтально-расточных станков универсальные и специальные приспособления

9. Базировать и закреплять заготовки экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности в приспособлении горизонтально-расточного станка

10. Выбирать схемы строповки заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности и технологической оснастки

11. Управлять подъемом (снятием) заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности и технологической оснастки

12. Базировать и закреплять заготовки экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности на столе горизонтально-расточного станка с выверкой в нескольких плоскостях

13. Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности на горизонтально-расточных станках

14. Производить настройку горизонтально-расточных станков для обработки поверхностей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5го квалитета в соответствии с технологической документацией

15. Выполнять математические вычисления и геометрические построения для определения координат обрабатываемых поверхностей

16. Производить плоскую и пространственную разметку заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности

17. Развертывать отверстия на горизонтально-расточных станках с точностью до 5го квалитета

18. Растачивать конические отверстия на горизонтально-расточных станках

19. Нарезать резцами внутреннюю резьбу на горизонтально-расточных станках

20. Растачивать отверстия консольными оправками и борштангами на горизонтально-расточных станках с точностью до 5го квалитета

21. Растачивать сферические поверхности на горизонтально-расточных станках с точностью до 5го квалитета

22. Фрезеровать плоскости, пазы на горизонтально-расточных станках с точностью до 5го квалитета

23. Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструмента

24. Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты горизонтально-расточных станков

25. Использовать СОТС при растачивании, сверлении, зенкеровании, развертывании, фрезеровании, резьбонарезании

26. Контролировать наличие и состояние СОТС на горизонтально-расточных станках

27. Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при обработке поверхностей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности на горизонтально-расточных станках с точностью до 5го квалитета

28. Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков

29. Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки горизонтально-расточных станков

30. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

31. Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках

Необходимые знания

1. Устройство, принципы работы и правила эксплуатации горизонтально-расточных станков

2. Органы управления горизонтально-расточными станками

3. Порядок проверки исправности, работоспособности и точности горизонтально-расточных станков

4. Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на горизонтально-расточных станках

5. Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

6. Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)

7. Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

8. Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

9. Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

10. Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов

11. Основные свойства и маркировка инструментальных материалов

12. Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ

13. Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на горизонтально-расточных станках

14. Правила выбора геометрических параметров расточных резцов, сверл, зенкеров, разверток и фрез в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов

15. Способы и приемы контроля геометрических параметров металлорежущих инструментов

16. Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров расточных резцов

17. Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на горизонтально-расточных станках

18. Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на горизонтально-расточных станках

19. Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на горизонтально-расточных станках

20. Правила и приемы базирования и закрепления заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности в приспособлении или на столе горизонтально-расточного станка с выверкой в нескольких плоскостях

21. Содержание и последовательность настройки горизонтально-расточных станков

22. Типовые режимы резания при обработке заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности на горизонтально-расточных станках

23. Правила строповки и перемещения грузов

24. Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

25. Способы и приемы плоской и пространственной разметки заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности

26. Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5го квалитета на горизонтально-расточных станках

27. Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5го квалитета на горизонтально-расточных станках

28. Способы и приемы растачивания канавок в отверстиях заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5го квалитета на горизонтально-расточных станках

29. Способы и приемы растачивания систем соосных отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5го квалитета на горизонтально-расточных станках

30. Способы и приемы растачивания конических отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5го квалитета на горизонтально-расточных станках

31. Способы и приемы растачивания сферических поверхностей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5го квалитета на горизонтально-расточных станках

32. Способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5го квалитета на горизонтально-расточных станках

33. Тригонометрия в объеме, необходимом для выполнения работы

34. Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

35. Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, зенкеровании, развертывании, растачивании и фрезеровании

36. Критерии износа металлорежущих инструментов

37. Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков

38. Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки

39. Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности на горизонтально-расточных станках с точностью до 5го квалитета, их причины и способы предупреждения и исправления

40. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках

41. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1. -

2.
H/02.4
Обработка заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1. Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности

2. Контроль линейных размеров экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5го квалитета

3. Контроль угловых размеров экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 6й степени

4. Контроль формы и взаимного расположения поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 6й степени

5. Контроль внутренних метрических резьб с точностью до 4й степени

6. Контроль шероховатости обработанных поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности до Ra 0,4

Необходимые умения

1. Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности

2. Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5го квалитета

3. Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью не ниже 6й степени

4. Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для контроля внутренних метрических резьб с точностью до 4й степени точности

5. Контролировать шероховатость поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности визуально-тактильным и инструментальными методами

Необходимые знания

1. Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

2. Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)

3. Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

4. Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

5. Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью до 5го квалитета

6. Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля точности внутренних метрических резьб с точностью до 4й степени

7. Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не ниже 6й степени точности

8. Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей

9. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1. -

3.
H/03.4
Контроль качества обработки поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету

Наименование профессионального стандарта:

Расточник, утратил силу с 11.09.2023

Реквизиты профессионального стандарта:

Приказ Минтруда России от 9 июля 2018 года N 459н

Квалификационное требование:

-

Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

Токарь-расточник 5-го разряда. ЕТКС. Часть №2, выпуск №2. Раздел «Механическая обработка металлов и других материалов». § 129

Особые условия допуска к работе:

1. -

Перечень документов для прохождения профессионального экзамена:

1. 1. Аттестат о среднем общем образовании

2. 2. Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего

3. 3. Документ(ы), подтверждающие наличие опыта работы не менее двух лет расточником на горизонтально-расточных станках 4-го разряда

ИЛИ

1. 1. Диплом о среднем профессиональном образовании по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащих

2. 2. Документ(ы), подтверждающие наличие опыта работы не менее одного года расточником на горизонтально-расточных станках 4-го разряда

Срок действия свидетельства о квалификации:

5 лет

Адрес проведения экзамена
Номер Адрес проведения экзамена
02.002.02.01

г Уфа, ул Ферина, д 2

Показать на карте Открыть

78.052.10.01

г Петрозаводск, ул Зайцева, д 65

Показать на карте Открыть