Лаборант по физико-механическим испытаниям металлических и полимерных материалов и сварных соединений (3 уровень квалификации)
3
Трудовые действия
1. Проверка готовности оборудования к выполнению конкретного метода статических испытаний (испытательная, разрывная машина), его исправности, сведений о поверке и калибровке
2. Ознакомление с интерфейсом программного обеспечения конкретного испытательного оборудования и порядком действий при регистрации параметров проведенного испытания
3. Настройка испытательного и подготовка вспомогательного оборудования
4. Выполнение тарировки регистрирующей и записывающей аппаратуры
5. Выбор контрольно-измерительного инструмента
6. Проверка соответствия количества образцов для испытаний, их пригодности по форме, размерам, шероховатости поверхностей требованиям нормативной документации
7. Маркировка образцов для проведения конкретного метода статического испытания
8. Подготовка образцов (при необходимости) для проведения испытания (нагрев или охлаждение до заданной температуры проведения испытания)
9. Установка образцов в технологическое приспособление для конкретного метода статического испытания
10. Выполнение статического испытания образцов конкретным методом
11. Регистрация результатов статического испытания сварного соединения металлических материалов или наплавленного металла
Необходимые умения
1. Проверять готовность и исправность оборудования для статических испытаний и вспомогательного оборудования
2. Настраивать испытательное и вспомогательное оборудование на соответствующие режимы испытаний
3. Производить контрольные измерения размеров и температуры (при необходимости) образцов с применением измерительного инструмента и приборов
4. Наносить маркировку на образцы для проведения статических испытаний
5. Производить оценку шероховатости поверхности образцов с использованием эталонов шероховатости поверхностей или иных средств измерения
6. Выполнять испытание металлов, сплавов, сварных соединений металлических материалов, металла шва, наплавленного металла или заготовок труб конкретным методом (статическое растяжение, статический изгиб (загиб), сплющивание, раздача или бортование)
7. Проверять исправность и сведения о поверке и калибровке технических средств и средств измерений
8. Применять технологические приспособления для конкретного метода физико-механических испытаний статического вида
9. Регистрировать результаты конкретного метода физико-механического статического испытания и, при необходимости, рассчитывать их механические характеристики
Необходимые знания
1. Основы металловедения
2. Основные типы образцов, применяемых при статических испытаниях
3. Порядок отбора и подготовки образцов для испытаний сварных соединений любого вида, металла шва, наплавленного металла, заготовок деталей и полуфабрикатов
4. Условия проведения статических испытаний различными методами
5. Классификация методов статических испытаний металлов, сплавов, сварных соединений металлических материалов, металла шва, наплавленного металла, заготовок деталей и полуфабрикатов
6. Устройство и назначение технических средств для физико-механических испытаний статическими методами металлов, сплавов, сварных соединений металлических материалов металла шва, наплавленного металла, заготовок деталей и полуфабрикатов
7. Последовательность операций при выполнении статических испытаний
8. Физические основы стандартных методов статических испытаний
9. Правила проведения контроля образцов для статических испытаний с использованием средств измерений
10. Периодичность поверки и калибровки технических средств и средств измерений
11. Требования к регистрации результатов конкретного метода статического испытания
12. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при проведении физико-механических испытаний
Трудовые действия
1. Проверка готовности оборудования для выполнения динамических испытаний (копра), его исправности, сведений о поверке и калибровке
2. Ознакомление с интерфейсом программного обеспечения конкретного испытательного оборудования и порядком действий при регистрации параметров проведенного испытания
3. Настройка испытательного и подготовка вспомогательного оборудования
4. Выполнение тарировки регистрирующей и записывающей аппаратуры
5. Выбор контрольно-измерительного инструмента
6. Проверка соответствия количества образцов для испытаний, их пригодности по форме, размерам, шероховатости поверхностей требованиям нормативной документации
7. Маркировка образцов для проведения динамического испытания конкретным методом (ударный изгиб, ударный разрыв)
8. Подготовка образцов для проведения испытания (нагрев или охлаждение до заданной температуры проведения испытания)
9. Установка образцов в технологическое приспособление для конкретного метода динамического испытания
10. Выполнение динамического испытания образцов конкретным методом
11. Регистрация результатов динамического испытания
Необходимые умения
1. Проверять готовность и исправность оборудования для динамического испытания и вспомогательного оборудования
2. Настраивать испытательное и вспомогательное оборудование на соответствующие режимы испытаний
3. Производить контрольные измерения размеров и температуры (при необходимости) образцов с применением измерительного инструмента и приборов
4. Наносить маркировку на образцы для проведения динамического испытания
5. Производить оценку шероховатости поверхности образцов с использованием эталонов шероховатости поверхностей или иных средств измерения
6. Выполнять динамическое испытание металлов, сплавов, металла различных зон сварных соединений, заготовок, полуфабрикатов или деталей конструкций конкретным методом (ударный изгиб, ударный разрыв)
7. Проверять исправность и сведения о поверке и калибровке технических средств и средств измерений
8. Применять технологические приспособления для конкретного метода динамических испытаний
9. Регистрировать результаты конкретного метода динамического испытания и, при необходимости, рассчитывать механические характеристики
Необходимые знания
1. Основы металловедения
2. Основные типы образцов, применяемых при динамических испытаниях
3. Порядок отбора и подготовки образцов для испытаний металлов, сплавов, металла различных зон сварных соединений любого вида, заготовок деталей и полуфабрикатов, деталей конструкций
4. Условия проведения динамических испытаний для различных типов образцов
5. Классификация методов динамических испытаний металлов, сплавов, металла различных зон сварных соединений, заготовок деталей и полуфабрикатов, деталей конструкций
6. Устройство и назначение технических средств для физико-механических испытаний динамическими методами
7. Последовательность операций при выполнении динамических испытаний
8. Физические основы стандартных методов динамических испытаний
9. Правила проведения контроля образцов для динамических испытаний с использованием средств измерений
10. Периодичность поверки и калибровки технических средств и средств измерений
11. Требования к регистрации результатов конкретного метода динамического испытания
12. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при проведении физико-механических испытаний
Трудовые действия
1. Проверка готовности прибора для определения твердости конкретным методом, его исправности, сведений о поверке и калибровке
2. Выбор эталонных образцов, соответствующих требуемому диапазону определяемой величины твердости, и проверка сведений об их поверке
3. Ознакомление с интерфейсом программного обеспечения конкретного измерительного прибора и порядком действий при регистрации параметров проведенных измерений (при выполнении определения твердости на оборудовании с программным обеспечением)
4. Настройка прибора для определения твердости
5. Выбор наконечника для определения твердости
6. Выполнение тарировки шкалы индикатора или показателя цифрового отчетного устройства (при необходимости) при проведении определения твердости на эталонных образцах
7. Выбор контрольно-измерительного инструмента
8. Проверка пригодности образца по форме, толщине, отсутствия зон перегрева и наклепа и определение шероховатости поверхности измерения твердости
9. Маркировка образца для проведения определения твердости по конкретному методу (по Виккерсу, по Бринеллю или по Роквеллу)
10. Установка образца на опорную поверхность столика прибора или подставку в зависимости от формы образца для придания устойчивости положения при проведении определения твердости
11. Выполнение определения твердости образца конкретным методом
12. Регистрация результатов определения твердости
Необходимые умения
1. Проверять готовность и исправность прибора для определения твердости
2. Настраивать прибор на соответствующие режимы определения твердости
3. Выбирать наконечник определенной формы и вида для определения твердости по конкретному методу
4. Производить контрольные измерения размеров, оценку качества подготовки и шероховатости измеряемой поверхности образцов с использованием мерительного инструмента и эталонов шероховатости поверхности или иных средств измерения
5. Наносить маркировку на образцы для определения твердости
6. Выполнять определение твердости металлов, сплавов, металла различных зон сварных соединений, заготовок, полуфабрикатов или деталей конструкций конкретным методом (по Виккерсу, по Бринеллю, по Роквеллу)
7. Проверять исправность и сведения о поверке и калибровке технических средств и средств измерений
8. Применять подставки различной конфигурации на опорный столик для придания устойчивости образца, исключения смещения или прогиба поверхности определения твердости
9. Регистрировать результаты определения твердости конкретным методом
Необходимые знания
1. Основы металловедения
2. Основные методы определения твердости и области их применения
3. Порядок подготовки образцов для определения твердости металлов, сплавов, металла различных зон сварных соединений любого вида, заготовок деталей и полуфабрикатов, деталей конструкций
4. Условия определения твердости различными методами
5. Классификация методов определения твердости металлов, сплавов, металла различных зон сварных соединений, заготовок деталей и полуфабрикатов, деталей конструкций
6. Устройство и назначение приборов определения твердости различными методами
7. Соответствие обозначения единиц измерения шкалам твердости для конкретного метода определения твердости
8. Последовательность операций при выполнении определения твердости
9. Физические основы стандартных методов измерения твердости
10. Правила проведения контроля образцов для определения твердости с использованием средств измерений
11. Периодичность поверки и калибровки прибора определения твердости, эталонных образцов и средств измерений
12. Требования к регистрации результатов конкретного метода определения твердости
13. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при проведении физико-механических испытаний
Трудовые действия
1. Проверка готовности, исправности и настройка оборудования для выполнения физико-механических испытаний полимерных материалов, выбор контрольно-измерительного инструмента
2. Выполнение тарировки регистрирующей и записывающей аппаратуры
3. Проверка соответствия количества образцов для испытаний и их формы и размеров требованиям нормативной документации
4. Маркировка образцов для проведения испытаний
5. Проверка исправности и сведений о поверке и калибровке технических средств для проведения физико-механических испытаний
6. Установка образцов в технологические приспособления для конкретного метода физико-механических испытаний сварных соединений из полимерных материалов
7. Выполнение физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов
8. Регистрация результатов физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов
Необходимые умения
1. Проверять готовность и исправность оборудования для физико-механических испытаний и вспомогательного оборудования
2. Настраивать испытательное и вспомогательное оборудование на соответствующие режимы испытаний
3. Производить контрольные измерения размеров образцов с применением измерительного инструмента
4. Наносить маркировку на образцы для физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов
5. Работать на оборудовании для физико-механических испытаний и выполнять испытания сварных соединений полимерных материалов
6. Проверять исправность и сведения о поверке и калибровке технических средств и средств измерений
7. Применять технологические приспособления для конкретного метода физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов
8. Регистрировать результаты физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов
Необходимые знания
1. Полимерные материалы и их свойства
2. Основные типы, формы и размеры образцов, применяемых при физико-механических испытаниях сварных соединений полимерных материалов
3. Классификация методов физико-механических испытаний сварных соединений полимеров
4. Устройство и назначение технических средств для физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов
5. Последовательность операций при выполнении физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов
6. Физические основы методов испытаний сварных соединений полимерных материалов
7. Правила выполнения контроля образцов сварных соединений полимерных материалов с использованием средств измерений
8. Периодичность поверки и калибровки технических средств и средств измерений
9. Требования к регистрации результатов физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов
10. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при проведении физико-механических испытаний
Выполнение работ по физико-механическим испытаниям и анализу свойств сварных соединений и материалов деталей свариваемых конструкций
Приказ Минтруда России от 19.10.2020 № 726н
-
Лаборант по физико-механическим испытаниям 2-го разряда
Лаборант по физико-механическим испытаниям 3-го разряда
1. -
1. Документ о профессиональном обучении по искомой квалификации
2. Медицинское заключение по результатам предварительного (периодического) медицинского осмотра (обследования)
3 года
| Номер | Адрес проведения экзамена |
|---|---|
| 02.007.02.01 |
Уфа, 450001, Республика Башкортостан, г. Уфа, ул. Пархоменко, д. 155/1 |
| 02.007.02.06 |
Стерлитамак, 453104, Республика Башкортостан, г. Стерлитамак, ул. Железнодорожная, д. 9 |
| 13.001.13.01 |
Саранск, 430001, Республика Мордовия, г. Саранск, ул. Пролетарская, д. 130Б |
| 13.001.13.02 |
Рузаевка, 431446, Республика Мордовия, г. Рузаевка |
| 23.006.23.01 |
г Краснодар, 350051, г. Краснодар, пр-д Репина, д. 12 |
| 23.006.860.02 |
г Ташкент, 100059, Республика Узбекистан, г. Ташкент, Яккасарайский р-н, ул. Шота Руставели, д. 91 |
| 24.001.24.01 |
Красноярск, 660004, г. Красноярск, пр-т им. газеты Красноярский рабочий, д. 27, стр. 90 |
| 24.001.24.03 |
Красноярск, 660012, г. Красноярск, ул. Полтавская, д. 38 |
| 25.002.25.01 |
г Владивосток, 690080, г. Владивосток, ул. Сахалинская, д. 4А |
| 25.002.27.01 |
г Хабаровск, 680042, г. Хабаровск, пер. Бородинский, д. 1 |
| 32.001.32.01 |
г Брянск, 241013, г. Брянск, ул. Медведева, д. 59А |
| 32.001.57.02 |
г Платоновский, 302525, Орловская обл., Орловский р-н, Платоновский с/с, ул. Монтажная, д. 14 А |
| 34.005.34.01 |
г Волгоград, 400040, г. Волгоград, ул. им. Поддубного, д.15Б |
| 38.003.38.02 |
Иркутск, 664043, г. Иркутск, ул. Сергеева, д. 3 |
| 39.002.39.01 |
г Калининград, 236011, г. Калининград, ул. Двинская, д. 91 |
| 41.001.41.01 |
г Петропавловск-Камчатский, 683031, г. Петропавловск-Камчатский, пр-т Карла Маркса, д. 11 А |
| 42.002.42.01 |
Кемерово, 650055, г. Кемерово, пр-т Ленина, д. 33, корп. 3 |
| 52.003.52.01 |
Нижний Новгород, 603044, г. Нижний Новгород, пр-т Героев, д. 11А |
| 54.005.54.01 |
г Новосибирск, 630129, г. Новосибирск, ул. Тайгинская, д. 9/2 |
| 56.001.56.04 |
г Оренбург, 460048, г. Оренбург, ул. Транспортная, зд. 2Г, зд. 2Б |
| 59.002.59.01 |
Пермь, 614000, г. Пермь, ул. Ленина, д. 27, 27А, 27Б |
| 61.002.61.04 |
хутор Камышеваха, 346715, Ростовская обл., Аксайский р-н, х. Камышеваха, ул. Светлая, д. 2В |
| 63.003.63.01 |
Тольятти, 445009, Самарская обл., г. Тольятти, ул. Победы, д. 22 |
| 63.003.73.03 |
Ульяновск, 432042, г. Ульяновск, ул. Рябикова, д. 6 |
| 66.005.66.01 |
Екатеринбург, 620041, г. Екатеринбург, ул. Кислородная, д. 8Д |
| 66.005.66.03 |
г Екатеринбург, 620137, г. Екатеринбург, ул. Вилонова, д. 33А |
| 70.002.70.03 |
г Томск, 634009, г. Томск, ул. Большая Подгорная, д. 52; 634028, г. Томск, ул. Тимакова, д. 19А |
| 71.001.71.01 |
г Тула, 300034, г. Тула, ул. Гоголевская, д. 94А |
| 74.003.74.08 |
Челябинск, 454028, г. Челябинск, ул. Днепропетровская, д. 23 |
| 76.003.76.01 |
г Ярославль, 150044, г. Ярославль, Ленинградский пр-т, д. 29Ф |
| 77.030.50.01 |
Домодедово, 142000, Московская обл., г. Домодедово, Центральный мкр., ул. Станционная, д. 20а, стр. 1 |
| 78.012.78.01 |
г Санкт-Петербург, 194292, г. Санкт-Петербург, 3-й Верхний пер., д. 1, корп. 3, литера С |
| 78.022.29.02 |
г Архангельск, 163045, г. Архангельск, Талажское ш., д. 17 |
| 78.022.78.01 |
г Санкт-Петербург, 198184, г. Санкт-Петербург, о. Канонерский, д. 28, лит. А |
| 86.008.72.02 |
Тюмень, 625051, г. Тюмень, ул. Пермякова, д. 19 |
| 86.008.86.01 |
Сургут, 628406, ХМАО-Югра, г. Сургут, ш. Нефтеюганское, д. 62/2, соор. 1 |
| 89.003.89.01 |
Новый Уренгой, 629307, ЯНАО, г. Новый Уренгой, ул. Крайняя, д. 26/1 |
Text