Литейщик изделий из наноструктурированных керамических масс (4 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Объяснение принципов работы оборудования

2. Демонстрация выполнения операций

3. Контроль выполнения операций учеником

4. Ведение журнала занятий

Необходимые умения

1. Объяснять принципы работы оборудования для производства изделий из наноструктурированной керамики

2. Демонстрировать выполнение операций

3. Контролировать выполнение операций учеником

Необходимые знания

1. Технологический процесс формообразования и обработки изделий из наноструктурированных керамических масс

2. Основные технологические процессы, используемые для производства изделий из наноструктурированной керамики

3. Правила делового общения

4. Приемы и формы индивидуального и группового обучения

5. Требования системы экологического менеджмента и системы менеджмента производственной безопасности и здоровья

Трудовые действия

1. Измельчение термопластичного шликера

2. Загрузка термопластичного шликера в вакуумный шкаф

3. Разогрев термопластичного шликера в вакуумном шкафу

4. Выгрузка термопластичного шликера из вакуумного шкафа

Необходимые умения

1. Осуществлять технологический процесс подготовки термопластичного шликера

2. Выполнять требования к режимам работы оборудования производства наноструктурированных сырьевых керамических масс

3. Выполнять требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности

4. Применять средства индивидуальной защиты (перчатки) при работе с нагретыми элементами оборудования

Необходимые знания

1. Устройство, назначение и принцип действия вакуумных шкафов

2. Виды и свойства сырья и материалов, составы масс

3. Режимы вакуумирования

4. Требования к качеству термопластичного шликера

5. Влияние параметров термопластичного шликера на качество изделий

6. Требования системы экологического менеджмента и системы менеджмента производственной безопасности и здоровья

Трудовые действия

1. Загрузка термопластичного шликера в установку литья

2. Включение установки литья

3. Настройка температуры разогрева шликера в установке литья

4. Предварительное вакуумирование термопластичного шликера

5. Проверка литьевой формы на пригодность к эксплуатации

Необходимые умения

1. Осуществлять подготовку установки литья к работе

2. Выполнять требования к режимам работы оборудования

3. Работать на установке литья

4. Выполнять требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности

Необходимые знания

1. Устройство, назначение и принцип действия установок литья

2. Влияние параметров шликера на качество изделий

3. Требования к качеству шликера

4. Виды и свойства шликера

5. Влияние режимов работы оборудования на качество получаемых изделий

6. Требования системы экологического менеджмента и системы менеджмента производственной безопасности и здоровья

Трудовые действия

1. Настройка режима литья изделия

2. Пробное литье изделия для корректировки режима производства наноструктурированных сырьевых керамических масс

3. Корректировка режима литья керамических изделий

4. Осуществление литья керамических изделий

5. Контроль внешнего вида изделий в процессе литья

6. Укладка отлитых изделий в технологическую тару

7. Вакуумирование термопластичного шликера согласно технологическому регламенту

Необходимые умения

1. Осуществлять технологический процесс литья керамических изделий

2. Выполнять требования к режимам работы оборудования

3. Работать на литьевых установках

4. Выполнять требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности

Необходимые знания

1. Основные технологические процессы, используемые для получения наноструктурированной керамики

2. Виды и свойства сырья и материалов

3. Устройство, назначение и принцип действия литьевых установок и других обслуживаемых механизмов

4. Требования к качеству шликера

5. Влияние параметров шликера на качество изделий

6. Вид и устройство технологической тары

7. Влияние параметров порошка на качество изделий

8. Влияние режимов работы оборудования на качество получаемых изделий

9. Требования системы экологического менеджмента и системы менеджмента производственной безопасности и здоровья