Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 3-го разряда (3-й уровень квалификации)
3
40. Сквозные виды профессиональной деятельности в промышленности
Трудовые действия
1 . Подготовка к работе галтовочных барабанов непрерывного действия
2 . Пуск и вывод на рабочий режим галтовочного барабана непрерывного действия
3 . Загрузка галтовочных барабанов при помощи скипового подъемника
4 . Выбор необходимых абразивных материалов и режимов очистки всех видов поверхностей в галтовочных барабанах
5 . Выбор необходимых абразивных материалов и режимов очистки всех видов поверхностей в дробеструйных машинах
6 . Выбор необходимых абразивных материалов и режимов очистки на поточно-механизированных линиях очистки и грунтовки
7 . Подналадка дробеструйных, очистных и галтовочных установок
8 . Подналадка поточно-механизированных линий очистки и грунтовки
9 . Подготовка к работе и вывод на рабочий режим электрогидравлической установки
10 . Проверка по приборам исправности электрической части электрогидравлической установки
11 . Проверка давления воды в системе и пуск гидромонитора
12 . Проверка давления сжатого воздуха в системе
13 . Загрузка отливок и деталей в водную ванну электрогидравлической очистки
14 . Выгрузка отливок, деталей после электрогидравлической очистки
15 . Подготовка поточно-механизированных линий очистки и грунтовки к работе
Необходимые умения
1 . Выполнять подбор необходимых абразивных материалов и режимов очистки поверхностей в галтовочных барабанах, дробеструйных машинах и поточно-механизированных линиях очистки и грунтовки в зависимости от характера очищаемых поверхностей
2 . Производить загрузку отливок и деталей в водную ванну электрогидравлической очистки и их выгрузку в соответствии с требованиями технологического регламента
3 . Осуществлять контроль исправности электрической части электрогидравлической установки по контрольно-измерительным приборам
4 . Выполнять технологические регламенты подготовки к работе галтовочных барабанов непрерывного действия
5 . Пользоваться навыками загрузки галтовочных барабанов с применением скипового подъемника
6 . Выполнять подготовку к работе поточно-механизированных линий очистки и грунтовки
7 . Осуществлять пуск и вывод на рабочий режим поточно-механизированных линий очистки и грунтовки
8 . Выполнять технологические регламенты подналадки дробеструйных, очистных и галтовочных установок
9 . Выполнять технологические регламенты подналадки поточно-механизированных линий очистки и грунтовки
10 . Выполнять технологические регламенты пуска и вывода на рабочий режим галтовочных, очистных и дробеструйных установок различных систем
11 . Выполнять подналадку проходных и вращающихся дробеструйных столов
12 . Выполнять подготовку к работе дробеструйных барабанов с горизонтальной и наклонной осью вращения барабанов
Необходимые знания
1 . Устройство, принцип работы и области применения оборудования для электрогидравлической очистки
2 . Конструкции ванн для электрогидравлической очистки
3 . Преимущества электрогидравлической очистки
4 . Сущность процесса электрогидравлической очистки отливок, деталей
5 . Классификация установок для электрогидравлической очистки литья по способу загрузки, выгрузки и перемещения отливок
6 . Оптимальная норма загрузки электрогидравлической установки для разных режимов работы
7 . Режимы очистки поверхностей в галтовочных барабанах, дробеструйных машинах и поточно-механизированных линиях очистки и грунтовки
8 . Способы выбора применяемых абразивных материалов в зависимости от характера очищаемых поверхностей
9 . Устройство и области применения поточно-механизированных линий очистки и грунтовки
10 . Устройство, принцип действия оборудования, применяемого для гидравлической очистки
11 . Устройство, правила эксплуатации, достоинства и недостатки гидравлических установок низкого и высокого давления воды
12 . Устройство, принципы работы, правила эксплуатации гидромониторов
13 . Устройство, принцип действия основных агрегатов дробеметной камеры непрерывного действия: каркаса с бункерами и решетками, подвесного конвейера и цепи, подвески, шнека с затворами для регулировки доступа дроби в дробеметный аппарат
14 . Технологии механизации и автоматизации процессов подачи абразивных материалов, отливок, изделий и деталей к агрегатам очистки
15 . Правила загрузки отливок в камеру гидравлической очистки
16 . Устройство очистных и дробеструйных установок различного сечения и вместимости
17 . Особенности конструкций галтовочных барабанов механического действия с сечением различной формы
18 . Преимущества и недостатки галтовочных барабанов периодического и непрерывного действия
19 . Устройство и взаимосвязь основных узлов галтовочных барабанов
20 . Способы подналадки галтовочных барабанов в процессе работы
21 . Пути снижения шума при работе галтовочных барабанов
22 . Устройство, принцип работы и области применения дробеструйных барабанов с горизонтальной осью вращения и двумя аппаратами гравитационной системы
23 . Устройство, принцип работы и области применения дробеструйных барабанов с горизонтальной осью, вращающихся на катках
24 . Устройство, принцип работы и области применения дробеструйных барабанов с наклонной осью вращения
25 . Устройство и принцип работы вращающихся дробеструйных столов
26 . Устройство, принцип работы и области применения проходных дробеструйных столов с аппаратом гравитационной системы
27 . Правила загрузки и выгрузки очищаемых материалов в дробеструйные столы различных систем
28 . Особенности конструкции и области применения дробеструйных камер всасывающей, гравитационной и нагнетательной системы
29 . Устройство и взаимосвязь основных узлов дробеструйных камер: стола, камеры, сопла
30 . Материал сопла и пути увеличения его износостойкости
31 . Устройство воздушных сепараторов и назначение их элементов: ковшевого элеватора, распределительных лопаток, бункера для дроби, перегородки, труб подвода атмосферного воздуха, трубопроводов отсоса пыльного воздуха, устройства выдачи абразива
32 . Назначение воздушных сепараторов и принцип их работы
33 . Правила подготовки дробеструйных камер к безопасной работе
34 . Правила подналадки дробеструйных камер
35 . Особенности конструкции дробеметных камер непрерывного и периодического действия
36 . Материалы, применяемые для дробеметных лопаток; пути увеличения износостойкости лопаток
37 . Правила подналадки дробеметных камер
38 . Устройство, принцип работы и область применения дробеметных машин и ленточных дробеметных барабанов
39 . Правила загрузки очищаемых материалов в дробеметные машины и барабаны и их выгрузки
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Очистка листового и профильного проката на поточно-механизированных линиях очистки и грунтовки
2 . Очистка баков и трубопроводов
3 . Очистка балок шкворневых
4 . Очистка барабанов тормозных
5 . Очистка блоков цилиндров двигателей внутреннего сгорания
6 . Очистка боковин тележек вагонов и тендеров
7 . Очистка бугелей, балансиров, башмаков
8 . Очистка винтов гребных диаметром свыше 1500 мм
9 . Очистка воротников, вьюшек, ванн
10 . Очистка головок тяг, звеньев якорных цепей
11 . Очистка деталей из высоколегированных спецсталей
12 . Очистка картеров
13 . Очистка композитных заготовок
14 . Очистка корпусов судовых
15 . Очистка крышек подшипников
16 . Очистка мелкого литья в галтовочных барабанах
17 . Очистка металла листового и профильного на всех типах установок
18 . Очистка механизмов различных размеров
19 . Очистка направляющих и насадок
20 . Очистка оборудования различных размеров
21 . Очистка от ржавчины и непрочно сцепленной окалины корпусов подшипников
22 . Очистка от ржавчины и окалины кислородных, ацетиленовых баллонов
23 . Очистка от ржавчины и окалины листов спецсталей, блок-секций, сложных фундаментов, комингсов люков, шахт, цистерн, решеток; переборок со стороны набора, стрингеров
24 . Очистка пружин, проволоки сварочной и патрубков
25 . Очистка радиаторов отопительных
26 . Очистка секций бортовых и переборок
27 . Очистка трапов 400 × 2500
28 . Очистка тумб и щитов
29 . Очистка цистерн междудонных
30 . Очистка щек контактных электропечей
31 . Очистка щитов подшипников электромашин
32 . Очистка якорей
33 . Электрогидравлическая очистка отливок, деталей и изделий
34 . Очистка сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей в очистных и галтовочных барабанах, в дробеструйных камерах и дробеструйными аппаратами
35 . Управление дробеструйными установками различных систем
36 . Управление очистными и галтовочными барабанами различных систем
37 . Управление поточно-механизированными линиями очистки и грунтовки
38 . Уплотнение поверхностного слоя (наклеп) сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей
Необходимые умения
1 . Производить очистку деталей по степень очистки Sa1/2 и Sa3
2 . Выполнять технологические регламенты очистки листового и профильного проката на поточно-механизированных линиях очистки и грунтовки
3 . Производить очистку деталей из высоколегированных спецсталей
4 . Очищать от ржавчины и окалины листы спецсталей, блок-секции, сложные фундаменты, комингсы люков, шахты, цистерны, решетки; переборки со стороны набора, стрингеры
5 . Очищать съемные листы основного корпуса, шахт и контейнеров, набора основного корпуса, рам, раструбов, надстроек
6 . Создавать уплотнение поверхностного слоя (наклеп) сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей
7 . Читать чертежи простых литых деталей с разрезами и сечениями
8 . Производить очистку сложного литья, изделий и деталей в галтовочных барабанах непрерывного действия
9 . Выполнять ручную и механизированную зачистку остатков литников и прибылей
10 . Выполнять технологические регламенты очистки сложного и ответственного тонкостенного литья, изделий и деталей в очистных барабанах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия
11 . Выполнять технологические регламенты очистки сложного и ответственного литья, изделий и деталей в дробеструйных камерах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия
12 . Производить очистку отливок, изделий и деталей в галтовочных барабанах непрерывного действия
13 . Выполнять технологические регламенты управления работой галтовочных, очистных и дробеструйных установок различных систем
14 . Осуществлять управление работой поточно-механизированных линий очистки и грунтовки
15 . Выполнять строповку и перемещение грузов массой от 500 до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
Необходимые знания
1 . Особенности очистки особо сложных отливок, деталей и изделий в дробеметных камерах
2 . Технологические процессы гидравлической и электрогидравлической очистки отливок
3 . Технологические процессы очистки металла, отливок, изделий и деталей в дробеструйных, дробеметных камерах непрерывного действия
4 . Технологические процессы очистки в галтовочных барабанах особо сложного литья
5 . Технологические процессы очистки сложного литья, изделий и деталей в дробеструйных камерах
6 . Зависимость технологического процесса очистки металла, отливок, изделий и деталей от размера партии деталей, их конструкции и габаритов
7 . Технологии процесса наклепа, получаемого в дробеструйных и дробеметных камерах
8 . Технологии выбивки литья: ручная; механизированная; выбивка форм при помощи крана или тельфера
9 . Порядок внесения изменений в технологический процесс очистки металла, отливок, изделий и деталей
10 . Особенности процесса удаления литников и прибылей литья, полученного литьем под давлением и в кокиль
11 . Наиболее характерные виды брака литья, его причины, меры по его устранению
12 . Приемы зачистки заливов по линии разъема формы
13 . Краткая характеристика и особенности гидравлической очистки литья
14 . Сущность процесса электрогидравлической очистки
15 . Преимущества электрогидравлической очистки
16 . Гидравлическое вымывание стержней из отливок
17 . Правила эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств, применяемых при перемещении грузов массой от 500 до 3000 кг
18 . Устройство, грузоподъемность подъемно-транспортного оборудования и чалочных приспособлений, применяемых при перемещении грузов массой от 500 до 3000 кг, правила управления ими
Дополнительные сведения
1 . -
Очистка и уплотнение поверхностного слоя металла, отливок, изделий и деталей
№ 86 от 14.03.2023
Приказ Минтруда России от 15.09.2022 № 555н
-
-
Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 3-го разряда
ОКЗ 8122 ОК 010-2014 (МСКЗ-08). Общероссийский классификатор занятий (https://classdoc.ru/okz/8/81/812/8122/)
ОКВЭД 25.61 ОК 029-2014 (КДЕС Ред. 2). Общероссийский классификатор видов экономической деятельности (https://classdoc.ru/okved/25/25-6/25-61/)
ОКПДТР 19568 ОК 016-94. Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов (https://classdoc.ru/okpdtr/rab/19568/)
ЕТКС, ЕКС § 160 Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 3-го разряда Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (https://classdoc.ru/etks/2/11/cistil_sik_metalla__otlivok__izdelij_i_detalej/)
ОКСО, ОКСВНК 2.22.01.05 ОК 009-2016. Общероссийский классификатор специальностей по образованию (https://classdoc.ru/okso/2/22/2220105/)
ГИР «Справочник профессий» https://spravochnik.rosmintrud.ru/professions
1. Формальное образование и обучение: Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
2. Формальное образование и обучение: Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих
3. Опыт практической работы: Не менее шести месяцев чистильщиком металла отливок, изделий и деталей 2-го разряда для лиц, прошедших профессиональное обучение
4. Неформальное образование и самообразование: -
1. Лица не моложе 18 лет – при работах на очистке губчатого железа, при обслуживании галтовочных барабанов, дробеструйных машин, на работах с сухим песком и металлическими опилками
2. Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
3. Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
4. Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
5. Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений
1. -
1. Документ, удостоверяющий профессиональное обучение по подтверждаемому виду профессиональной деятельности
2. Документ, подтверждающий наличие опыта работы чистильщиком металла отливок, изделий и деталей 2-го разряда не менее шести месяцев
ИЛИ
1. Документ, подтверждающий наличие среднего профессионального образования по программам подготовки квалифицированных рабочих в области инженерного дела, технологий и технических наук
ИЛИ
1. Документ, удостоверяющий опыт работы по подтверждаемой квалификации до 2013 года
ИЛИ
1. Свидетельство о квалификации «Чистильщик металла отливок, изделий и деталей» на уровень ниже
2. Документ, подтверждающий наличие опыта работы чистильщиком металла отливок, изделий и деталей 2-го разряда не менее шести месяцев
5 лет
01 марта 2029 г.
Text