Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда (2-й уровень квалификации)
2
40. Сквозные виды профессиональной деятельности в промышленности
Трудовые действия
1 . Изоляция мест и частей оборудования, отливок, изделий и деталей, не подлежащих очистке
2 . Подготовка и загрузка тонкостенных и пустотелых отливок в галтовочные барабаны с применением прокладок
3 . Подбор очистного оборудования и инструментов в соответствии с рабочим заданием
4 . Проверка исправности очистного инструмента и оборудования перед началом работы
5 . Подготовка к работе и запуск в работу очистных и галтовочных барабанов
6 . Подготовка к работе и запуск в работу дробеметных и дробеструйных аппаратов
7 . Запуск в работу привода вращения стола
8 . Подача дроби к дробеметному колесу и ее сепарация
9 . Загрузка абразивных материалов в дробеструйные и дробеметные машины ручным и механизированным способом
10 . Остановка дробеструйной камеры и выгрузка очищенных материалов
11 . Сортировка и загрузка отливок, изделий и деталей в галтовочные барабаны и дробеструйные камеры
12 . Подготовка и запуск в работу оборудования для сушки абразивных материалов
13 . Подготовка к работе инструмента, приспособлений, оборудования для выбивки и обрубки литья
14 . Очистка и промывка циклонов, барабанов, шнеков, элеваторов, пылеулавливателей, окрасочно-сушильных камер, отстойников, грунтопроводов, грунтораспылителей в соответствии с инструкцией по эксплуатации
15 . Подготовка к работе и настройка шлифовального станка
16 . Закрепление отливок, деталей для очистки их абразивными кругами
17 . Загрузка в установку и уборка из шахты дроби
18 . Приготовление грунта с введением компонентов
Необходимые умения
1 . Выбирать тип очистного инструмента и оборудования в соответствии с видом выполняемых работ
2 . Визуально оценивать исправность очистного инструмента и оборудования
3 . Выполнять технологические регламенты по подготовке к работе дробеструйных аппаратов, очистных и галтовочных барабанов
4 . Оценивать исправность оборудования для сушки очистных материалов в ходе их эксплуатации
5 . Проводить чистку и промывку оборудования и инструментов, используемых в ходе очистных работ
6 . Осуществлять визуальную проверку исправности шлифовального круга и частей шлифовального станка
7 . Оценивать исправность инструмента, приспособлений, оборудования для выбивки и обрубки литья
8 . Производить изоляцию не подлежащих очистке мест и частей оборудования, отливок, изделий и деталей в соответствии с рабочим заданием
9 . Производить загрузку очистительных составов, дроби в дробеструйные и дробеметные машины и выгрузку отработанной смеси ручным и механизированным способами
10 . Производить подготовку и загрузку тонкостенных и пустотелых отливок с применением прокладок в галтовочные барабаны в соответствии с технологическим процессом
11 . Готовить грунт и вводить в него компоненты в соответствии с технологическим процессом
12 . Выполнять сортировку отливок, изделий и деталей и загружать их в галтовочные барабаны и дробеструйные камеры
13 . Визуально оценивать зоны выполнения работ с точки зрения обеспечения безопасности
Необходимые знания
1 . Виды, типы и назначение оборудования, применяемого для очистки
2 . Риски использования неисправного инструмента и оборудования
3 . Технологические процессы очистки металла, отливок, изделий и деталей
4 . Меры по обеспечению безопасности при выполнении работ на каждом этапе технологического процесса очистки
5 . Устройство, принцип действия абразивных точильных станков
6 . Краткая характеристика электроизмерительных приборов и электродвигателей, устанавливаемых на машинах для очистки литья
7 . Правила эксплуатации и требования технологических регламентов по подготовке к работе дробеструйных аппаратов, очистных и галтовочных барабанов
8 . Устройство и принцип работы используемых при очистке дробеструйных аппаратов, очистных и галтовочных барабанов
9 . Основные элементы дробеструйных столов
10 . Основные неисправности в работе дробеструйных и дробеметных камер, методы их устранения
11 . Правила пуска галтовочного барабана и последовательность включения агрегатов
12 . Порядок включения и выключения дробеметного барабана и дробеметных камер
13 . Порядок пуска агрегатов дробеметной камеры: элеватора, нижнего шнека, верхнего шнека, цепи для поворота подвесок, подвесного конвейера и дробеметных колец
14 . Устройство камер и барабана, работающих по принципу действия лопаточного дробеметного колеса
15 . Правила работы на дробеметной установке
16 . Устройство камер всасывающей, гравитационной и нагнетательной системы дробеструйных камер
17 . Типы шлифовальных станков: стационарные, переносные и подвесные
18 . Принцип работы оборудования для подготовки абразивных материалов
19 . Порядок засыпки дроби в дробеметный барабан и камеры, загрузки и выгрузки отливок из барабана
20 . Характеристика материала, применяемого для очистки литья в галтовочных барабанах
21 . Правила размещения и хранения абразивных материалов
22 . Порядок навешивания отливок на подвесной конвейер дробеметной камеры
23 . Типы подвесных конвейеров и подвесок
24 . Механизм подачи отливок в камеру, их перемещения; механизм сепарации дроби
25 . Правила выбора размера дроби, используемой в дробеструйных установках согласно рабочему заданию
26 . Правила загрузки дроби в дробеметную камеру
27 . Порядок укладки деталей на транспортное средство дробеметного оборудования Виды литейных форм
28 . Особенности отливок, полученных в металлических формах
29 . Грузоподъемность применяемых подъемно-транспортных средств
30 . Устройство и принцип действия инструментов, приспособлений, оборудования для выбивки и обрубки литья
31 . Устройство, принцип действия и область применения очистных вращающихся барабанов
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Очистка бабок металлорежущих станков
2 . Очистка балласта от ржавчины и непрочно сцепленной окалины
3 . Очистка болтов под покрытие пентапластом
4 . Очистка букс вагонов
5 . Очистка вварышей погружения и всплытия
6 . Очистка вилок, втулок, вкладышей
7 . Очистка винтов гребных диаметром до 1500 мм
8 . Очистка деталей из углеродистой стали
9 . Очистка деталей, отливок в одно- и двухзаходных камерах
10 . Очистка деталей, отливок и изделий в дробеметных камерах
11 . Очистка дроби
12 . Очистка задвижек, обухов, обойм, полуобойм, опор, фланцев, хомутов, маховиков, муфт
13 . Очистка замков и розеток автосцепок
14 . Очистка изложниц
15 . Очистка кассет 30 × 30 × 150, 440 × 280 мм
16 . Очистка ключей, тройников, гаек
17 . Очистка корзин для шлангов
18 . Очистка лент, ломиков, планок, прутков
19 . Очистка листов основного и наружного корпуса, откидных листов, шпангоутов наружного корпуса из профильного металла, мелких фундаментов, трапов
20 . Очистка литья в галтовочных, очистных барабанах
21 . Очистка литья в пульсирующих камерах
22 . Очистка маховиков двигателей внутреннего сгорания
23 . Очистка мелких листовых и профильных деталей
24 . Очистка металла, отливок, изделий и деталей наждачными кругами
25 . Очистка от ржавчины и окалины листов откидных, пиллерсов, труб, переборок со стороны, противоположной набору
26 . Очистка ползунов, рычагов, рукояток
27 . Очистка прутков шестигранных диаметром 15 мм
28 . Очистка различных мелких деталей типа планок 20 × 100, 25 × 150, 40 × 150, 100 × 100, 100 × 150, 150 × 150 мм
29 . Очистка сетки
30 . Очистка скоб, стержней, хомутов, обухов
31 . Очистка станин станков
32 . Очистка ступиц колес автомобилей
33 . Очистка труб
34 . Очистка шайб
35 . Очистка шпилек, бонок
36 . Выбивка отливок из форм и стержней из отливок на автоматизированном участке
37 . Ручная и механизированная зачистка остатков литников и прибылей
38 . Уплотнение поверхностного слоя (наклеп) сложных толстостенных и средней сложности отливок, изделий и деталей
39 . Подготовка сварных швов поверхности подводной части судов, палуб, отсеков под дробеструйную обработку
40 . Визуальный контроль качества выбивки, обрубки и очистки отливок
41 . Контроль режимов работы оборудования с использованием контрольно-измерительной аппаратуры
42 . Эксплуатация очистных, галтовочных барабанов и дробеструйных аппаратов при очистке сложных и средней сложности отливок, изделий и деталей
43 . Эксплуатация шлифовальных станков при выполнении работ по обточке заусенцев и приливов
Необходимые умения
1 . Производить очистку деталей по степень очистки Sa1 и Sa2
2 . Производить очистку простых толстостенных отливок, металла, изделий и деталей в галтовочных, очистных барабанах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия
3 . Производить очистку простых толстостенных отливок, поковок, металла, изделий и деталей дробеметными и дробеструйными машинами
4 . Производить очистку сложных и тонкостенных отливок механическим способом в галтовочных барабанах
5 . Производить очистку среднего и крупного литья в пескоструйных и дробеструйных камерах
6 . Создавать уплотнение поверхностного слоя (наклеп) в дробеструйных и дробеметных камерах в соответствии с техническими требованиями
7 . Выполнять технологические регламенты по эксплуатации очистных и галтовочных барабанов, дробеметных и дробеструйных камер, шлифовальных станков
8 . Применять контрольно-измерительную аппаратуру для контроля режимов работы оборудования
9 . Пользоваться навыками подготовки под дробеструйную обработку сварных швов поверхности подводной части судов, палуб, отсеков
10 . Читать простые рабочие и сборочные чертежи и чертежи простых литейных деталей с литейной технологией
11 . Выполнять строповку и перемещение грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
Необходимые знания
1 . Правила применения оборудования и приспособлений для очистки отливок, поковок, деталей абразивными кругами
2 . Преимущества механизированной выбивки литья по сравнению с ручной; особенности выбивки литья из металлических форм
3 . Определение линии разъема модели, припусков на механическую обработку и усадку, количества стержней
4 . Правила удаления остатков стержней и каркасов из отливок средней сложности
5 . Сущность наклепа и технологические режимы его образования
6 . Технологические требования, предъявляемые к качеству наклепа, к отливкам, изделиям и деталям после очистки
7 . Последовательность чтения простых рабочих чертежей
8 . Правила и приемы очистки отливок, поковок, металла, изделий и деталей механическими способами
9 . Технические характеристики дроби, применяемой для дробеметной очистки
10 . Правила и приемы очистки сложных и средней сложности отливок, изделий, деталей в очистных барабанах и дробеструйных камерах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия
11 . Правила и приемы уплотнения поверхностного слоя (наклепа) в дробеструйных камерах, условия возникновения перенаклепа
12 . Виды технологической документации, ее формы, назначение
13 . Технологический процесс очистки металла, отливок, изделий и деталей и его составные части
14 . Виды брака при выполнении обрубки и очистки литья и мероприятия по борьбе с ним
15 . Условия, обеспечивающие высокое качество обрубки и очистки деталей, отливок и изделий
16 . Способы выполнения ручной и механизированной зачистки остатков литников и прибылей
17 . Основные методы контроля качества выбивки, обрубки и очистки отливок
18 . Виды исправимого брака отливок
19 . Способы и приемы исправления брака отливок
20 . Свойства и качество материалов, применяемых для очистки
21 . Правила перемещения грузов массой до 500 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств
22 . Устройство, грузоподъемность подъемно-транспортного оборудования и чалочных приспособлений, применяемых при перемещении грузов массой до 500 кг, правила управления ими
23 . Приемы зачаливания и кантования опок, отливок, контейнеров для отливок, каркасов
24 . Условные сигналы при управлении подъемными средствами
Дополнительные сведения
1 . -
Очистка и уплотнение поверхностного слоя металла, отливок, изделий и деталей
№ 86 от 14.03.2023
Приказ Минтруда России от 15.09.2022 № 555н
-
-
Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда
ОКЗ 8122 ОК 010-2014 (МСКЗ-08). Общероссийский классификатор занятий (https://classdoc.ru/okz/8/81/812/8122/)
ОКВЭД 25.61 ОК 029-2014 (КДЕС Ред. 2). Общероссийский классификатор видов экономической деятельности (https://classdoc.ru/okved/25/25-6/25-61/)
ОКПДТР 19568 ОК 016-94. Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов (https://classdoc.ru/okpdtr/rab/19568/)
ЕТКС, ЕКС § 159 Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (https://classdoc.ru/etks/2/11/cistil_sik_metalla__otlivok__izdelij_i_detalej/)
ГИР «Справочник профессий» https://spravochnik.rosmintrud.ru/professions
1. Формальное образование и обучение: Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих
2. Опыт практической работы: -
3. Неформальное образование и самообразование: -
1. Лица не моложе 18 лет – при работах на очистке губчатого железа, при обслуживании галтовочных барабанов, дробеструйных машин, на работах с сухим песком и металлическими опилками
2. Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
3. Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
4. Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
5. Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений
1. -
1. Документ, удостоверяющий профессиональное обучение по подтверждаемому виду профессиональной деятельности
5 лет
01 марта 2029 г.
Text