Минтруд России
Министерство труда и социальной защиты РФ
Национальный совет
Национальный совет при Президенте РФ
по профессиональным квалификациям
Национальное агентство
Национальное агентство развития квалификации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации осуществляет координацию и контроль деятельности находящейся в его ведении Федеральной службы по труду и занятости, а также координацию деятельности Пенсионного фонда Российской Федерации и Фонда социального страхования Российской Федерации.
Контакты
Сайт:
mintrud.gov.ru
Пресс-служба:
pressa@mintrud.gov.ru
Пресс-служба:
Национальный совет
Национальный совет при Президенте Российской Федерации по профессиональным квалификациям был создан в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 16 апреля 2014 года № 249. Председателем Национального совета является Президент Общероссийского объединения работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей» Александр Николаевич Шохин.
Контакты
Сайт:
nspkrf.ru
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:
Национальное агентство
Главной целью Национального агентства развития квалификаций является содействие развитию Национальной системы квалификаций в России.
Контакты
Сайт:
nark.ru
Адрес для корреспонденции:
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:

Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда (2-й уровень квалификации)

Совет по профессиональным квалификациям:

013. СПК в отрасли судостроения и морской техники

Наименование квалификации:

Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда (2-й уровень квалификации)

Уровень квалификации:

2

Область профессиональной деятельности:

40. Сквозные виды профессиональной деятельности в промышленности

Трудовые функции:

1 .
A/01.2
Подготовка оборудования, отливок, изделий и деталей к очистке в очистных и галтовочных барабанах, дробеструйных камерах
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Изоляция мест и частей оборудования, отливок, изделий и деталей, не подлежащих очистке

2 . Подготовка и загрузка тонкостенных и пустотелых отливок в галтовочные барабаны с применением прокладок

3 . Подбор очистного оборудования и инструментов в соответствии с рабочим заданием

4 . Проверка исправности очистного инструмента и оборудования перед началом работы

5 . Подготовка к работе и запуск в работу очистных и галтовочных барабанов

6 . Подготовка к работе и запуск в работу дробеметных и дробеструйных аппаратов

7 . Запуск в работу привода вращения стола

8 . Подача дроби к дробеметному колесу и ее сепарация

9 . Загрузка абразивных материалов в дробеструйные и дробеметные машины ручным и механизированным способом

10 . Остановка дробеструйной камеры и выгрузка очищенных материалов

11 . Сортировка и загрузка отливок, изделий и деталей в галтовочные барабаны и дробеструйные камеры

12 . Подготовка и запуск в работу оборудования для сушки абразивных материалов

13 . Подготовка к работе инструмента, приспособлений, оборудования для выбивки и обрубки литья

14 . Очистка и промывка циклонов, барабанов, шнеков, элеваторов, пылеулавливателей, окрасочно-сушильных камер, отстойников, грунтопроводов, грунтораспылителей в соответствии с инструкцией по эксплуатации

15 . Подготовка к работе и настройка шлифовального станка

16 . Закрепление отливок, деталей для очистки их абразивными кругами

17 . Загрузка в установку и уборка из шахты дроби

18 . Приготовление грунта с введением компонентов

Необходимые умения

1 . Выбирать тип очистного инструмента и оборудования в соответствии с видом выполняемых работ

2 . Визуально оценивать исправность очистного инструмента и оборудования

3 . Выполнять технологические регламенты по подготовке к работе дробеструйных аппаратов, очистных и галтовочных барабанов

4 . Оценивать исправность оборудования для сушки очистных материалов в ходе их эксплуатации

5 . Проводить чистку и промывку оборудования и инструментов, используемых в ходе очистных работ

6 . Осуществлять визуальную проверку исправности шлифовального круга и частей шлифовального станка

7 . Оценивать исправность инструмента, приспособлений, оборудования для выбивки и обрубки литья

8 . Производить изоляцию не подлежащих очистке мест и частей оборудования, отливок, изделий и деталей в соответствии с рабочим заданием

9 . Производить загрузку очистительных составов, дроби в дробеструйные и дробеметные машины и выгрузку отработанной смеси ручным и механизированным способами

10 . Производить подготовку и загрузку тонкостенных и пустотелых отливок с применением прокладок в галтовочные барабаны в соответствии с технологическим процессом

11 . Готовить грунт и вводить в него компоненты в соответствии с технологическим процессом

12 . Выполнять сортировку отливок, изделий и деталей и загружать их в галтовочные барабаны и дробеструйные камеры

13 . Визуально оценивать зоны выполнения работ с точки зрения обеспечения безопасности

Необходимые знания

1 . Виды, типы и назначение оборудования, применяемого для очистки

2 . Риски использования неисправного инструмента и оборудования

3 . Технологические процессы очистки металла, отливок, изделий и деталей

4 . Меры по обеспечению безопасности при выполнении работ на каждом этапе технологического процесса очистки

5 . Устройство, принцип действия абразивных точильных станков

6 . Краткая характеристика электроизмерительных приборов и электродвигателей, устанавливаемых на машинах для очистки литья

7 . Правила эксплуатации и требования технологических регламентов по подготовке к работе дробеструйных аппаратов, очистных и галтовочных барабанов

8 . Устройство и принцип работы используемых при очистке дробеструйных аппаратов, очистных и галтовочных барабанов

9 . Основные элементы дробеструйных столов

10 . Основные неисправности в работе дробеструйных и дробеметных камер, методы их устранения

11 . Правила пуска галтовочного барабана и последовательность включения агрегатов

12 . Порядок включения и выключения дробеметного барабана и дробеметных камер

13 . Порядок пуска агрегатов дробеметной камеры: элеватора, нижнего шнека, верхнего шнека, цепи для поворота подвесок, подвесного конвейера и дробеметных колец

14 . Устройство камер и барабана, работающих по принципу действия лопаточного дробеметного колеса

15 . Правила работы на дробеметной установке

16 . Устройство камер всасывающей, гравитационной и нагнетательной системы дробеструйных камер

17 . Типы шлифовальных станков: стационарные, переносные и подвесные

18 . Принцип работы оборудования для подготовки абразивных материалов

19 . Порядок засыпки дроби в дробеметный барабан и камеры, загрузки и выгрузки отливок из барабана

20 . Характеристика материала, применяемого для очистки литья в галтовочных барабанах

21 . Правила размещения и хранения абразивных материалов

22 . Порядок навешивания отливок на подвесной конвейер дробеметной камеры

23 . Типы подвесных конвейеров и подвесок

24 . Механизм подачи отливок в камеру, их перемещения; механизм сепарации дроби

25 . Правила выбора размера дроби, используемой в дробеструйных установках согласно рабочему заданию

26 . Правила загрузки дроби в дробеметную камеру

27 . Порядок укладки деталей на транспортное средство дробеметного оборудования Виды литейных форм

28 . Особенности отливок, полученных в металлических формах

29 . Грузоподъемность применяемых подъемно-транспортных средств

30 . Устройство и принцип действия инструментов, приспособлений, оборудования для выбивки и обрубки литья

31 . Устройство, принцип действия и область применения очистных вращающихся барабанов

Дополнительные сведения

1 . -

2 .
A/02.2
Очистка отливок, изделий и деталей в очистных и галтовочных барабанах, дробеструйных камерах
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Очистка бабок металлорежущих станков

2 . Очистка балласта от ржавчины и непрочно сцепленной окалины

3 . Очистка болтов под покрытие пентапластом

4 . Очистка букс вагонов

5 . Очистка вварышей погружения и всплытия

6 . Очистка вилок, втулок, вкладышей

7 . Очистка винтов гребных диаметром до 1500 мм

8 . Очистка деталей из углеродистой стали

9 . Очистка деталей, отливок в одно- и двухзаходных камерах

10 . Очистка деталей, отливок и изделий в дробеметных камерах

11 . Очистка дроби

12 . Очистка задвижек, обухов, обойм, полуобойм, опор, фланцев, хомутов, маховиков, муфт

13 . Очистка замков и розеток автосцепок

14 . Очистка изложниц

15 . Очистка кассет 30 × 30 × 150, 440 × 280 мм

16 . Очистка ключей, тройников, гаек

17 . Очистка корзин для шлангов

18 . Очистка лент, ломиков, планок, прутков

19 . Очистка листов основного и наружного корпуса, откидных листов, шпангоутов наружного корпуса из профильного металла, мелких фундаментов, трапов

20 . Очистка литья в галтовочных, очистных барабанах

21 . Очистка литья в пульсирующих камерах

22 . Очистка маховиков двигателей внутреннего сгорания

23 . Очистка мелких листовых и профильных деталей

24 . Очистка металла, отливок, изделий и деталей наждачными кругами

25 . Очистка от ржавчины и окалины листов откидных, пиллерсов, труб, переборок со стороны, противоположной набору

26 . Очистка ползунов, рычагов, рукояток

27 . Очистка прутков шестигранных диаметром 15 мм

28 . Очистка различных мелких деталей типа планок 20 × 100, 25 × 150, 40 × 150, 100 × 100, 100 × 150, 150 × 150 мм

29 . Очистка сетки

30 . Очистка скоб, стержней, хомутов, обухов

31 . Очистка станин станков

32 . Очистка ступиц колес автомобилей

33 . Очистка труб

34 . Очистка шайб

35 . Очистка шпилек, бонок

36 . Выбивка отливок из форм и стержней из отливок на автоматизированном участке

37 . Ручная и механизированная зачистка остатков литников и прибылей

38 . Уплотнение поверхностного слоя (наклеп) сложных толстостенных и средней сложности отливок, изделий и деталей

39 . Подготовка сварных швов поверхности подводной части судов, палуб, отсеков под дробеструйную обработку

40 . Визуальный контроль качества выбивки, обрубки и очистки отливок

41 . Контроль режимов работы оборудования с использованием контрольно-измерительной аппаратуры

42 . Эксплуатация очистных, галтовочных барабанов и дробеструйных аппаратов при очистке сложных и средней сложности отливок, изделий и деталей

43 . Эксплуатация шлифовальных станков при выполнении работ по обточке заусенцев и приливов

Необходимые умения

1 . Производить очистку деталей по степень очистки Sa1 и Sa2

2 . Производить очистку простых толстостенных отливок, металла, изделий и деталей в галтовочных, очистных барабанах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия

3 . Производить очистку простых толстостенных отливок, поковок, металла, изделий и деталей дробеметными и дробеструйными машинами

4 . Производить очистку сложных и тонкостенных отливок механическим способом в галтовочных барабанах

5 . Производить очистку среднего и крупного литья в пескоструйных и дробеструйных камерах

6 . Создавать уплотнение поверхностного слоя (наклеп) в дробеструйных и дробеметных камерах в соответствии с техническими требованиями

7 . Выполнять технологические регламенты по эксплуатации очистных и галтовочных барабанов, дробеметных и дробеструйных камер, шлифовальных станков

8 . Применять контрольно-измерительную аппаратуру для контроля режимов работы оборудования

9 . Пользоваться навыками подготовки под дробеструйную обработку сварных швов поверхности подводной части судов, палуб, отсеков

10 . Читать простые рабочие и сборочные чертежи и чертежи простых литейных деталей с литейной технологией

11 . Выполнять строповку и перемещение грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места

Необходимые знания

1 . Правила применения оборудования и приспособлений для очистки отливок, поковок, деталей абразивными кругами

2 . Преимущества механизированной выбивки литья по сравнению с ручной; особенности выбивки литья из металлических форм

3 . Определение линии разъема модели, припусков на механическую обработку и усадку, количества стержней

4 . Правила удаления остатков стержней и каркасов из отливок средней сложности

5 . Сущность наклепа и технологические режимы его образования

6 . Технологические требования, предъявляемые к качеству наклепа, к отливкам, изделиям и деталям после очистки

7 . Последовательность чтения простых рабочих чертежей

8 . Правила и приемы очистки отливок, поковок, металла, изделий и деталей механическими способами

9 . Технические характеристики дроби, применяемой для дробеметной очистки

10 . Правила и приемы очистки сложных и средней сложности отливок, изделий, деталей в очистных барабанах и дробеструйных камерах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия

11 . Правила и приемы уплотнения поверхностного слоя (наклепа) в дробеструйных камерах, условия возникновения перенаклепа

12 . Виды технологической документации, ее формы, назначение

13 . Технологический процесс очистки металла, отливок, изделий и деталей и его составные части

14 . Виды брака при выполнении обрубки и очистки литья и мероприятия по борьбе с ним

15 . Условия, обеспечивающие высокое качество обрубки и очистки деталей, отливок и изделий

16 . Способы выполнения ручной и механизированной зачистки остатков литников и прибылей

17 . Основные методы контроля качества выбивки, обрубки и очистки отливок

18 . Виды исправимого брака отливок

19 . Способы и приемы исправления брака отливок

20 . Свойства и качество материалов, применяемых для очистки

21 . Правила перемещения грузов массой до 500 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств

22 . Устройство, грузоподъемность подъемно-транспортного оборудования и чалочных приспособлений, применяемых при перемещении грузов массой до 500 кг, правила управления ими

23 . Приемы зачаливания и кантования опок, отливок, контейнеров для отливок, каркасов

24 . Условные сигналы при управлении подъемными средствами

Дополнительные сведения

1 . -

Вид профессиональной деятельности:

Очистка и уплотнение поверхностного слоя металла, отливок, изделий и деталей

Реквизиты протокола Совета об одобрении квалификации:

№ 86 от 14.03.2023

Наименование профессионального стандарта:

Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей

Реквизиты профессионального стандарта:

Приказ Минтруда России от 15.09.2022 № 555н

Квалификационное требование:

-

Квалификационная характеристика:

-

Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда

Документы, цифровые ресурсы:

ОКЗ 8122 ОК 010-2014 (МСКЗ-08). Общероссийский классификатор занятий (https://classdoc.ru/okz/8/81/812/8122/)

ОКВЭД 25.61 ОК 029-2014 (КДЕС Ред. 2). Общероссийский классификатор видов экономической деятельности (https://classdoc.ru/okved/25/25-6/25-61/)

ОКПДТР 19568 ОК 016-94. Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов (https://classdoc.ru/okpdtr/rab/19568/)

ЕТКС, ЕКС § 159 Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (https://classdoc.ru/etks/2/11/cistil_sik_metalla__otlivok__izdelij_i_detalej/)

ГИР «Справочник профессий» https://spravochnik.rosmintrud.ru/professions

Основные пути получения квалификации:

1. Формальное образование и обучение: Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих

2. Опыт практической работы: -

3. Неформальное образование и самообразование: -

Особые условия допуска к работе:

1. Лица не моложе 18 лет – при работах на очистке губчатого железа, при обслуживании галтовочных барабанов, дробеструйных машин, на работах с сухим песком и металлическими опилками

2. Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров

3. Прохождение обучения мерам пожарной безопасности

4. Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда

5. Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений

Наличие специального права на работу:

1. -

Перечень документов для прохождения профессионального экзамена:

1. Документ, удостоверяющий профессиональное обучение по подтверждаемому виду профессиональной деятельности

Срок действия свидетельства о квалификации:

5 лет

Квалификация утрачивает силу:

01 марта 2029 г.