Инженер по качеству кузнечно-штамповочного производства III категории (5 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Контроль соблюдения технологической дисциплины при ковке и штамповке поковок и изделий

2 . Контроль соблюдения технологической дисциплины при изготовлении поковок и изделий

3 . Контроль соблюдения технологической дисциплины исполнителями ковки и штамповки поковок и изделий

4 . Контроль соблюдения технологической дисциплины при эксплуатации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

5 . Контроль соблюдения технологической дисциплины при эксплуатации нагревательного оборудования

6 . Контроль соблюдения технологической дисциплины при эксплуатации штамповой оснастки и инструментов

7 . Контроль соблюдения технологической дисциплины при использовании контрольно-измерительных средств

8 . Контроль организации рабочих мест на предмет соблюдения технологической дисциплины

9 . Учет результатов контроля технологической дисциплины в кузнечно-штамповочном производстве

10 . Систематизация данных о соблюдении технологической дисциплины в кузнечно-штамповочном производстве

11 . Подготовка предложений по предупреждению дефектов и повышению качества выпускаемой продукции по результатам контроля технологической дисциплины в кузнечно-штамповочном производстве

12 . Оформление производственно-технической документации по результатам контроля технологической дисциплины в кузнечно-штамповочном производстве

Необходимые умения

1 . Читать и применять нормативно-технологическую документацию на контроль технологической дисциплины в кузнечно-штамповочном производстве

2 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для контроля технологической дисциплины

3 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации по результатам контроля технологической дисциплины

4 . Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о соблюдении технологической дисциплины

5 . Использовать средства измерения и контроля для проведения измерений характеристик изготовляемых поковок и изделий на рабочих местах в кузнечно-штамповочном производстве

6 . Определять нарушения технологической дисциплины при контроле процессов ковки и штамповки поковок и изделий

7 . Определять нарушения технологической дисциплины при контроле поковок и изделий

8 . Определять нарушения технологической дисциплины при контроле исполнителей процессов ковки и штамповки поковок и изделий

9 . Определять нарушения технологической дисциплины при контроле технологической и конструкторской документации

10 . Определять нарушения технологической дисциплины при контроле кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

11 . Определять нарушения технологической дисциплины при контроле нагревательного оборудования

12 . Определять нарушения технологической дисциплины при контроле штамповой оснастки и инструментов

13 . Определять нарушения технологической дисциплины при контроле контрольно-измерительных средств

14 . Определять нарушения технологической дисциплины при контроле рабочего места исполнителей процессов ковки и штамповки поковок и изделий

15 . Оформлять производственно-техническую документацию по результатам контроля технологической дисциплины в кузнечно-штамповочном производстве

16 . Применять средства индивидуальной защиты при контроле технологической дисциплины в кузнечно-штамповочном производстве

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Порядок работы с электронным архивом технической документации

3 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них

5 . Нормативно-техническая документация на контроль технологической дисциплины

6 . Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструментов в кузнечно-штамповочном производстве

7 . Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

8 . Виды, конструкция и назначение нагревательного оборудования

9 . Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для входного контроля штамповой оснастки и инструментов

10 . Порядок и правила контроля технологической дисциплины в кузнечно-штамповочном производстве

11 . Виды и показатели контроля технологической дисциплины в кузнечно-штамповочном производстве

12 . Типичные технологические операции ковки и штамповки поковок и изделий

13 . Требования к качеству изготавливаемой продукции в кузнечно-штамповочном производстве

14 . Номенклатура изготавливаемой в организации продукции кузнечно-штамповочного производства

15 . Типичные нарушения технологической дисциплины в кузнечно-штамповочном производстве

16 . Типичные причины нарушения технологической дисциплины в кузнечно-штамповочном производстве

17 . Порядок и правила заполнения производственно-технической документации по результатам контроля технологической дисциплины

18 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле технологической дисциплины

19 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Определение возможных причин образования визуально определяемых дефектов поковок и изделий

2 . Поиск причин появления визуально определяемых дефектов поковок и изделий

3 . Разработка мероприятий по устранению визуально определяемых дефектов при ковке и штамповке поковок и изделий

4 . Разработка мероприятий по предупреждению образования визуально определяемых дефектов при ковке и штамповке поковок и изделий

5 . Подготовка решений о приостановке выпуска поковок и изделий при выявлении визуально определяемых дефектов

6 . Согласование внесения изменений в технологические процессы с подразделениями организации для предупреждения образования визуально определяемых дефектов при ковке и штамповке поковок и изделий

7 . Контроль мероприятий по устранению визуально определяемых дефектов при ковке и штамповке поковок и изделий

8 . Контроль мероприятий по предупреждению образования визуально определяемых дефектов при ковке и штамповке поковок и изделий

9 . Составление отчетов о возможных причинах появления визуально определяемых дефектов поковок и изделий

10 . Консультирование технологов, конструкторов и контролеров о причинах появления и мероприятиях по устранению визуально определяемых дефектов поковок и изделий

Необходимые умения

1 . Читать и применять нормативно-технологическую документацию

2 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выявления причин образования визуально определяемых дефектов и разработки рекомендаций по их недопущению и исправлению

3 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации

4 . Анализировать производственную ситуацию для выявления причин появления визуально определяемых дефектов поковок и изделий

5 . Анализировать режимы работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования для выявления причин появления визуально определяемых дефектов поковок и изделий

6 . Анализировать режимы работы нагревательных устройств для выявления причин появления визуально определяемых дефектов поковок и изделий

7 . Анализировать условия работы штамповой оснастки и характеристики смазочно-охлаждающей жидкости для выявления причин появления визуально определяемых дефектов поковок и изделий

8 . Анализировать параметры технологических процессов ковки и штамповки поковок и изделий для выявления причин появления визуально определяемых дефектов

9 . Определять причины образования дефектов поковок и изделий, возникающих от исходного материала, при резке на заготовки, при нагреве заготовок, при ковке и штамповке поковок и изделий

10 . Принимать технологические решения, направленные на повышение точности и качества изготовления продукции в кузнечно-штамповочном производстве

11 . Оформлять производственно-техническую документацию в кузнечно-штамповочном производстве

12 . Применять средства индивидуальной защиты в кузнечно-штамповочном производстве

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Порядок работы с электронным архивом технической документации

3 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Технические требования, предъявляемые к поковкам и изделиям

5 . Содержание и режимы технологических процессов ковки и штамповки поковок и изделий

6 . Виды дефектов поковок и изделий, возникающие при ковке и штамповке

7 . Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструментов в кузнечно-штамповочном производстве

8 . Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

9 . Виды, конструкция и назначение нагревательного оборудования

10 . Порядок и правила технического контроля поковок и изделий

11 . Технологические и эксплуатационные факторы, влияющие на качество поковок и изделий

12 . Типичные причины образования дефектов поковок и изделий

13 . Порядок и правила заполнения производственно-технической документации

14 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты в кузнечно-штамповочном производстве

15 . Порядок согласования внесения изменений в технологические процессы ковки и штамповки

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Определение потребности в методиках контроля материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

2 . Определение измеряемых параметров и допустимых погрешностей при контроле материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

3 . Выбор измерительных устройств для контроля материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

4 . Выбор последовательности и условий проведения контроля материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

5 . Разработка алгоритма обработки результатов измерений и принятия решения о годности материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

6 . Оформление документации на методику проведения контроля материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

7 . Разработка технических заданий на проектирование специальной оснастки для контроля материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

8 . Контроль внедрения методик контроля материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

9 . Оценка результатов внедрения методики контроля материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

10 . Согласование методик контроля материалов и заготовок с технологическими, метрологическими и производственными подразделениями организации кузнечно-штамповочного производства

Необходимые умения

1 . Читать и применять нормативно-технологическую документацию

2 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для разработки и внедрения методик контроля материалов и заготовок

3 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации

4 . Создавать эскизы специальной оснастки для контроля материалов и заготовок с использованием компьютерных программ для работы с графической информацией

5 . Анализировать производственную ситуацию по ковке и штамповке поковок и изделий

6 . Анализировать возможности методов и средств контроля и измерений материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

7 . Определять факторы, влияющие на погрешность измерений материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

8 . Рассчитывать допустимую погрешность измерений при контроле материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

9 . Определять необходимое количество и виды образцов для проведения контроля материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

10 . Определять требования к измерительным устройствам в кузнечно-штамповочном производстве

11 . Разрабатывать последовательность проведения контроля материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

12 . Определять требования к условиям проведения контроля материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

13 . Разрабатывать алгоритм обработки результатов измерений и принятия решения о годности материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

14 . Применять внедряемые методики контроля материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

15 . Оформлять производственно-техническую документацию в кузнечно-штамповочном производстве

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Порядок работы с электронным архивом технической документации

3 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них

5 . Нормативно-техническая документация организации

6 . Виды, конструкции и назначение контрольно-измерительных средств входного контроля материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

7 . Технические требования, предъявляемые к материалам и заготовкам в кузнечно-штамповочном производстве

8 . Методики измерения и контроля характеристик материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

9 . Правила приемки материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

10 . Типичные технологические операции ковки и штамповки поковок и изделий

11 . Типичные дефекты материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

12 . Типичные причины образования дефектов поковок и изделий, вызванных качеством материалов и заготовок, в кузнечно-штамповочном производстве

13 . Порядок согласования методик измерений, контроля и испытаний материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

14 . Принципы нормирования точности измерений в кузнечно-штамповочном производстве

15 . Методики статистической обработки результатов измерений и контроля в кузнечно-штамповочном производстве

16 . Порядок и правила заполнения производственно-технической документации на входной контроль материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

17 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Определение технических требований к материалам и заготовкам для проектирования контрольно-измерительных приспособлений в кузнечно-штамповочном производстве

2 . Разработка схемы контроля материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

3 . Разработка компоновки контрольно-измерительного приспособления для материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

4 . Выбор средств измерения контрольно-измерительного приспособления для материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

5 . Проектирование установочных элементов контрольно-измерительного приспособления для материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

6 . Проектирование зажимных устройств контрольно-измерительного приспособления для материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

7 . Проектирование корпуса контрольно-измерительного приспособления для материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

8 . Назначение материалов и термической обработки для деталей контрольно-измерительного приспособления для материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

9 . Расчет погрешности контроля контрольно-измерительного приспособления для материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

10 . Контроль внедрения спроектированных контрольно-измерительных приспособлений для материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

11 . Корректировка конструкции шаблонов и приспособлений по результатам внедрения в кузнечно-штамповочном производстве

12 . Оформления чертежей и создание моделей шаблонов и приспособлений для кузнечно-штамповочного производства

13 . Оформление комплекта конструкторской документации на контрольно-измерительное приспособление для материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

Необходимые умения

1 . Читать и применять конструкторскую и технологическую документацию в кузнечно-штамповочном производстве

2 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для проектирования контрольно-измерительных приспособлений для материалов и заготовок

3 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления комплекта конструкторской документации на контрольно-измерительное приспособление для материалов и заготовок

4 . Создавать чертежи контрольно-измерительных приспособлений для материалов и заготовок с использованием CAD-систем

5 . Проектировать 3D-модели контрольно-измерительных приспособлений для материалов и заготовок в CAD-системах

6 . Анализировать схемы контроля материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

7 . Выбирать средства измерения параметров материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

8 . Выбирать стандартные установочные элементы контрольно-измерительных приспособлений для материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

9 . Разрабатывать конструкции специальных установочных элементов контрольно-измерительных приспособлений для материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

10 . Разрабатывать конструкции зажимных устройств контрольно-измерительных приспособлений для материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

11 . Разрабатывать конструкции корпусных деталей контрольно-измерительных приспособлений для материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

12 . Рассчитывать погрешность контроля и измерения материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

13 . Выбирать материалы деталей контрольно-измерительных приспособлений для материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

14 . Применять контрольно-измерительные приспособления для материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

15 . Назначать технические требования к деталям и сборочным единицам контрольно-измерительных приспособлений для материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

16 . Разрабатывать и оформлять конструкторскую документацию

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Порядок работы с электронным архивом технической документации

3 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

4 . CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них

5 . Нормативно-техническая документация организации

6 . Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для входного контроля штамповой оснастки и инструментов

7 . Методика проектирования простых контрольно-измерительных приспособлений в кузнечно-штамповочном производстве

8 . Структура требований к контрольно-измерительному приспособлению в кузнечно-штамповочном производстве

9 . Методика построения схем контроля поковок и изделий в кузнечно-штамповочном производстве

10 . Правила выбора и разработки установочных элементов контрольно-измерительных приспособлений в кузнечно-штамповочном производстве

11 . Правила выбора и разработки зажимных устройств контрольно-измерительных приспособлений в кузнечно-штамповочном производстве

12 . Методика расчета погрешностей контроля и измерений поковок и изделий в кузнечно-штамповочном производстве

13 . Единая система конструкторской документации

14 . Группы и марки инструментальных и конструкционных сталей, используемых для контрольно-измерительных приспособлений

15 . Виды термической обработки инструментальных и конструкционных сталей для контрольно-измерительных приспособлений

16 . Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий

17 . Порядок и правила технического контроля поковок и изделий

18 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Определение вида контроля поковок и изделий для контрольной операции ковки и штамповки

2 . Определение стабильных и нестабильных параметров поковок и изделий

3 . Разработка контрольных операций для технологического процесса ковки и штамповки поковок и изделий

4 . Выбор измерительных средств, соответствующих техническим требованиям к поковкам и изделиям

5 . Проектирование шаблонов и приспособлений для технического контроля поковок и изделий

6 . Разработка технической документации на контрольные операции для ковки и штамповки поковок и изделий

7 . Контроль внедрения контрольных операций для ковки и штамповки поковок и изделий

8 . Оценка результатов внедрения контрольных операций для ковки и штамповки поковок и изделий

Необходимые умения

1 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для проектирования контрольных операций для ковки и штамповки поковок и изделий

2 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации

3 . Создавать чертежи шаблонов и приспособлений для технического контроля поковок и изделий с использованием CAD-систем

4 . Проектировать 3D-модели шаблонов и приспособлений для технического контроля поковок и изделий в CAD-системах

5 . Применять методы технического контроля параметров поковок и изделий

6 . Разрабатывать технические задания на проектирование систем контроля и измерения параметров поковок и изделий

7 . Конструировать в кузнечно-штамповочном производстве контрольно-измерительные приспособления

8 . Внедрять в кузнечно-штамповочное производство контрольно-измерительные приспособления

9 . Определять необходимые виды технического контроля для каждой операции технологического процесса ковки и штамповки поковок и изделий

10 . Определять шаблоны и контрольные приспособления, необходимые для оснастки каждой операции ковки и штамповки поковок и изделий

11 . Разрабатывать нормативно-техническую документацию в кузнечно-штамповочном производстве

12 . Оформлять производственно-техническую документацию в кузнечно-штамповочном производстве

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Порядок работы с электронным архивом технической документации

3 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

4 . CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них

5 . Нормативно-техническая документация организации

6 . Единая система технологической документации

7 . Виды, конструкции и назначение контрольно-измерительных средств контроля поковок и изделий

8 . Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий

9 . Типичные дефекты поковок и изделий

10 . Типичные причины образования дефектов поковок и изделий

11 . Порядок и правила технического контроля поковок и изделий

12 . Технические условия на точность выполнения кузнечно-штамповочных операций

13 . Номенклатура изготавливаемой в организации продукции кузнечно-штамповочного производства

14 . Требования к качеству изготавливаемой в организации кузнечно-штамповочной продукции

15 . Методики измерения и контроля характеристик поковок и изделий

16 . Порядок и правила заполнения производственно-технической документации

17 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1 . -