Травильщик 5-го разряда (4 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Контроль правильности сматывания полосы в рулон, вырезки шва, отсутствия укосины

2. Контроль промывки и промасливания металла

3. Контроль чистоты поверхности полосы

4. Вырезка швов

5. Промасливание полосы после травления

6. Выявление и устранение заворотов кромки полосы, разрывов, складок

Необходимые умения

1. Применять действующие технологические регламенты при проведении промывки и промасливания металла после травления

2. Применять действующие технологические регламенты при удалении заворотов кромки, разрывов, складок

3. Выполнять строповку и перемещение грузов массой от 5000 до 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места

Необходимые знания

1. Виды масел, применяемых при промасливании полосы после травления (минеральное масло, эмульсия, пальмовое масло)

2. Значение отсутствия укосины

3. Методика скатывания и уборки полос

4. Методы анализа травильных растворов

5. Методы контроля чистоты поверхности полосы

6. Методы промасливания полосы после травления

7. Особенности выполнения работы с ножницами для разрезки полос

8. Способы удаления заворотов кромки полосы, разрывов, складок

9. Правила перемещения грузов массой от 5000 до 10000 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств

Дополнительные сведения

1. -

Трудовые действия

1. Обезжиривание в индивидуальных ваннах, химическая очистка по I и II группе от солевых отложений, загрязнений и продуктов коррозии труб главного воздуха, обезжиренного воздуха, кислорода

2. Химическая очистка по I и II группе от солевых отложений, загрязнений и продуктов коррозии баллонов кислородных, баллонов газа высокого давления, баков подпитки

3. Контроль режима и качества травления на агрегатах непрерывного действия

4. Контроль температуры кислотных растворов, активности ванн

5. Контроль скорости движения полосы по всей линии

6. Контроль силы тока и регулирование его мощности в ваннах травления и обезжиривания

7. Подача рулона металла на разматыватель

8. Подача полосы металла в агрегат непрерывного действия

Необходимые умения

1. Выполнять действующие технологические регламенты контроля активности ванн, режима и качества травления металлов

2. Выполнять технологические регламенты контроля температуры кислотных растворов

3. Регулировать скорость движения полосы в соответствии со скоростью технологического процесса непрерывного травления

4. Управлять работой механизмов разматывающей и наматывающей станции на агрегатах непрерывного травления

5. Управлять работой сварочно-сшивной машины на агрегатах непрерывного электролитического травления

6. Управлять ножницами на агрегатах непрерывного травления и обезжиривания

7. Выполнять действующие технологические регламенты процесса травления на агрегатах непрерывного действия листовых качественных и специальных марок стали в рулонах

Необходимые знания

1. Меры предупреждения и устранения брака при травлении металлов

2. Методы контроля температуры кислотных растворов, активности ванн

3. Основные виды брака при травлении металлов, причины возникновения

4. Правила определения качества травления сложными контрольно-измерительными приборами

5. Физико-химические основы процесса травления металла разных марок в пределах выполняемой работы

Дополнительные сведения

1. -

Трудовые действия

1. Контроль состояния оборудования непрерывного травильного агрегата

2. Обеспечение наличия металла для травления на непрерывном травильном агрегате

3. Настройка агрегатов непрерывного действия для травления листового и полосового проката и листового металла в рулонах

4. Настройка и регулировка сложных контрольно-измерительных инструментов и приборов

5. Настройка специальных установок для травления труб методом струйного травления

6. Настройка спиральных непрерывных травильных агрегатов

Необходимые умения

1. Выполнять технологические регламенты настройки агрегатов непрерывного действия для травления листового и полосового проката и листового металла в рулонах

2. Выполнять технологические регламенты настройки ванн травильных машин периодического действия для травления листового металла в рулонах

3. Выполнять технологические регламенты настройки специальных установок для травления труб методом струйного травления

4. Выполнять технологические регламенты настройки спиральных непрерывных травильных агрегатов

5. Настраивать и регулировать сложные контрольно-измерительные инструменты и приборы

Необходимые знания

1. Конструкция и способы настройки непрерывных травильных агрегатов

2. Конструкция, способы настройки ванн травильных машин периодического действия для травления листового металла в рулонах

3. Назначение, условия применения и конструкция контрольно-измерительных приборов: счетчиков времени, счетчиков расхода пара и воды, приборов регистрации и указания температуры, приборов автоматического регулирования температуры травильных растворов

4. Назначение, условия применения, конструкция сложных контрольно-измерительных приборов, применяемых при травлении

5. Правила настройки и регулировки сложных контрольно-измерительных инструментов и приборов

6. Способы настройки агрегатов непрерывного действия для травления листового и полосового проката и листового металла в рулонах

7. Способы настройки спиральных непрерывных травильных агрегатов

8. Регламенты обслуживания и настройки промасливающих машин

9. Типы, устройство моечных машин, их технические характеристики

10. Устройство газовых сушильных машин для сушки декапированной листовой продукции

11. Устройство, кинематические и электрические схемы, конструкция узлов агрегатов непрерывного действия для травления листового и полосового проката и листового металла в рулонах

12. Устройство, кинематические и электрические схемы, конструкция узлов и способы настройки специальных установок для травления труб методом струйного травления

Дополнительные сведения

1. -