Гальваник 3-го разряда (3-й уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Подготовка поверхности для нанесения покрытия различными способами: химическая, электрохимическая, механическая обработка в зависимости от состояния детали

2 . Электрохимическое декапирование поверхностей деталей и узлов

3 . Подбор и составление растворов и электролитов для снятия различных видов бракованных покрытий

4 . Выполнение подготовки поверхности с применением шлифовально-полировальных станков и автоматизированных устройств

5 . Проведение процессов нейтрализации и регенерации отработанных электролитов и растворов

Необходимые умения

1 . Выполнять приготовление травильных смесей и растворов для травления цветных и черных металлов

2 . Составлять растворы и электролиты для снятия различных видов бракованных покрытий

3 . Готовить электролиты и подготавливать электроды для электрохимического декапирования

4 . Проводить электрохимическое декапирование

5 . Выбирать виды подготовки поверхности в зависимости от состояния поверхности покрываемой детали

6 . Выполнять нейтрализацию и регенерацию отработанных электролитов и растворов

Необходимые знания

1 . Назначение, конструкция и области применения оборудования для механической, химической и электрохимической подготовки поверхности под покрытие

2 . Свойства и действия серной, азотной, соляной кислот на различные металлы в процессе травления

3 . Виды растворов и электролитов, порядок их составления

4 . Свойства и применение едкого натра, соды, тринатрийфосфата, жидкого стекла в растворах для обезжиривания

5 . Меры безопасности и порядок действий при работе с отработанными электролитами и растворами

6 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

7 . Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при подготовке материалов и поверхностей для гальванического покрытия

Трудовые действия

1 . Нанесение гальванических покрытий

2 . Послойное наращивание материала на основной металл

3 . Подналадка и корректировка состава ванн по результатам химических анализов

4 . Установление режима работы ванн

5 . Анодное оксидирование деталей в сернокислотных и хромокислотных электролитах

6 . Установка несложных дополнительных анодов

Необходимые умения

1 . Выполнять анодирование деталей и изделий сложной конфигурации

2 . Выполнять гальваническое лужение, оцинкование и никелирование деталей и изделий сложной конфигурации

3 . Выполнять подналадку и регулировку состава ванн

4 . Выполнять сернокислотное и хромокислотное оксидирование

5 . Выполнять фосфатирование черных, цветных и легких металлов

6 . Рационально использовать вместимость ванн, устанавливать и поддерживать заданные режимы их работы

7 . Устанавливать несложные дополнительные аноды

Необходимые знания

1 . Физические, механические и технологические свойства металлов, подвергающихся нанесению гальванического покрытия

2 . Аноды, их типы и способы крепления к штангам, общие правила эксплуатации анодов

3 . Виды гальванических покрытий и их назначение

4 . Виды и свойства материалов, используемых для футеровки ванн

5 . Вредные примеси в электролитах, их влияние на гальванические осадки и способы их удаления

6 . Допустимые и недопустимые контакты между металлами

7 . Способы изоляции подвесок, рецептура изоляционных составов

8 . Методы удаления недоброкачественных покрытий

9 . Механизм электроосаждения металлов

10 . Способы нейтрализации и регенерации отработанных электролитов и растворов

11 . Области применения оксидных покрытий, состав и свойства растворов оксидирования черных металлов и стали, структура и свойства оксидных пленок

12 . Особенности приготовления саморегулирующегося электролита хромирования

13 . Схема и характеристика электрохимического коррозионного процесса, влияние конструкционных особенностей оборудования и аппаратуры на скорость коррозии

14 . Особенности монтажа анодов и экранов на сложнопрофилированных деталях при их обработке в различных электролитах

15 . Особенности подготовительных и отделочных операций и их последовательность перед покрытием

16 . Рассеивающая и кроющая способность электролитов, искусственные приемы улучшения рассеивающей способности электролитов, свойства электролитических покрытий: твердость, электрические свойства, шероховатость

17 . Способы корректировки электролитов

18 . Устройство электролизных ванн

19 . Факторы, влияющие на получение равномерных и гладких гальванических покрытий, влияние структуры, толщины и пористости покрытий на коррозионную стойкость

20 . Факторы, влияющие на структуру гальванических осадков, способы получения блестящих покрытий

21 . Характеристика основных химических реагентов (солей, щелочей, кислот), используемых для приготовления растворов и электролитов

Трудовые действия

1 . Гальванопластическое изготовление сложных деталей для электровакуумных приборов и алмазного инструмента

2 . Изготовление гальванопластическим методом сеток различного вида (кроме мелкоструктурной) и фиксаторов для специальных электронно-лучевых трубок

3 . Наращивание меди на посадочных участках валов для восстановления их размеров

4 . Наращивание меди под пайку (однослойное покрытие) деталей из бронзы и латуни

5 . Наращивание меди с небольшим подслоем никеля (скобы до 300 мкм меди), специальное покрытие

6 . Наращивание медных и никелевых покрытий необходимой величины

7 . Наращивание никеля по заданным размерам

8 . Наращивание стали, меди и хрома с целью восстановления размеров различных цилиндрических деталей (пальцев, колец, втулок)

Необходимые умения

1 . Производить наращивание меди под пайку (однослойное покрытие) деталей из бронзы и латуни

2 . Изготавливать гальванопластическим методом сетки различного вида (кроме мелкоструктурной) и фиксаторы для специальных электронно-лучевых трубок

3 . Выполнять медные и никелевые покрытия определенной толщины

4 . Наращивать медь на посадочных участках валов для восстановления их размеров

5 . Наращивать сталь, медь и хром с целью восстановления размеров различных цилиндрических деталей (пальцев, колец, втулок)

Необходимые знания

1 . Области применения гальванопластики

2 . Основные операции и способы наращивания покрытий в гальванопластике

3 . Методы изготовления пресс-форм гальваническим и металлизационным способами, их виды

4 . Способы выбора материалов для изготовления форм

5 . Требования охраны труда при применении материалов гальванопластики

6 . Основные свойства материалов, применяемых в гальваностегии

Трудовые действия

1 . Декоративное покрытие деталей медью

2 . Декоративное эматалирование изделий

3 . Защитно-декоративное покрытие (блестящий цинк с осветлением в барабане) деталей и изделий средней сложности (кроме болтов, винтов, шурупов, гаек, шайб)

4 . Защитное эматалирование деталей, концевых раструбов, трубок различной конфигурации и изделий

5 . Многослойное защитно-декоративное покрытие деталей и изделий простой и средней сложности

6 . Оксидирование серебряного слоя

7 . Осаждение серебряных покрытий

8 . Осаждение сплавов серебро-сурьма, золото-серебро

9 . Покрытие драгоценными металлами с определением контрольной массы (привеса) деталей приборов

10 . Предварительная обработка деталей и изделий в растворе хлорида олова перед химическим восстановлением слоя серебра и меди

11 . Гальваническое серебрение для повышения отражения света фар и прожекторов

12 . Серебрение лепестков, контактов, штепсельных гнезд, контактных штырей

13 . Серебрение под калибр крестовин приборов

Необходимые умения

1 . Выполнять декоративное покрытие медью деталей светильников

2 . Выполнять защитно-декоративное покрытие (блестящий цинк с осветлением в барабане) деталей и изделий средней сложности (кроме болтов, винтов, шурупов, гаек, шайб)

3 . Выполнять серебрение гальваническое для повышения отражения света фар и прожекторов

4 . Выполнять серебрение лепестков, контактов, штепсельных гнезд, штырей контактных

5 . Выполнять серебрение под калибр крестовин приборов

6 . Выполнять эматалирование защитное и декоративное деталей с конфигурацией средней сложности

7 . Покрывать драгоценными металлами с определением контрольной массы (привеса) детали приборов

8 . Пассивировать циферблаты часов

Необходимые знания

1 . Виды хромовых покрытий и их назначение

2 . Методы серебрения как декоративного покрытия, рецептура цианистого электролита для серебрения

3 . Способы дополнительной обработки серебряных покрытий

4 . Особенности серебрения никеля и его сплавов

5 . Механизм электроосаждения металлов, порядок разряда катионов, катодные и анодные процессы, понятие об электрохимическом эквиваленте, единицы измерения, основные и побочные процессы при электроосаждении металлов, плотность тока, предельная плотность тока

6 . Режимы осаждения сплавов, характеристика, свойства и способы приготовления электролитов сплавов

7 . Свойства и назначение бронзовых покрытий, аноды, применяемые для растворов бронзирования

8 . Механические и технологические свойства меди и ее сплавов с другими металлами, марки, обозначения по действующим техническим регламентам, применение меди и ее сплавов

9 . Методы химического лужения, декоративное покрытие «кристаллит»

10 . Состав и характеристика электролитов лужения

11 . Способы приготовления нецианистых серебряных электролитов

12 . Неполадки при эксплуатации электролитов серебрения и способы их устранения

13 . Способы цинкования и их сравнительная характеристика, преимущества электролитического метода цинкования

14 . Методы химического лужения меди и ее сплавов