Инженер по инструментальному обеспечению кузнечно-штамповочного производства II категории (6 уровень квалификации)
6
Трудовые действия
1 . Определение номенклатуры и расхода штамповой оснастки и инструментов
2 . Определение потребности организации в штамповой оснастке и инструментах
3 . Систематизация данных о количестве штамповой оснастки и инструментов, находящихся на складе и в ремонте
4 . Определение сроков ремонта, изготовления и закупки штамповой оснастки и инструментов
5 . Корректирование графиков ремонта штамповой оснастки и инструментов
6 . Формирование электронной базы штамповой оснастки и инструментов с внесением данных о закупках, стойкости и ремонте
7 . Подготовка календарных планов, смет, заявок на закупку, ремонт штамповой оснастки и инструментов
Необходимые умения
1 . Читать и применять нормативно-технологическую документацию
2 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для определения потребности организации в штамповой оснастке и инструментах
3 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для подготовки календарных планов, смет, заявок на закупку, ремонт штамповой оснастки и инструментов
4 . Выполнять ввод и обработку информации в электронной системе учета наличия и использования штамповой оснастки и инструментов, вносить данные об эксплуатации, проверках и ремонте
5 . Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных для определения потребности в штамповой оснастке и инструментах
6 . Использовать прикладные компьютерные программы для расчета потребности в штамповой оснастке и инструментах
7 . Анализировать обеспеченность штамповой оснасткой и инструментами и соответствующую производственную ситуацию
8 . Анализировать нормативно-техническую, конструкторскую и технологическую документацию
9 . Анализировать нормативы и отраслевые стандарты расхода штамповой оснастки и инструментов
10 . Выполнять статистическую обработку результатов контроля и измерений
11 . Выполнять расчеты потребности в штамповой оснастке и инструментах
12 . Определять стойкость штамповой оснастки и инструментов в зависимости от условий эксплуатации
13 . Определять нормы времени на ремонт, изготовление и закупку штамповой оснастки и инструментов
14 . Анализировать информацию в электронной системе учета наличия и использования штамповой оснастки и инструментов
15 . Оформлять производственно-техническую документацию по закупке, ремонту и изготовлению штамповой оснастки и инструментов
Необходимые знания
1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
2 . Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве
3 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
4 . Электронные системы учета наличия и использования штамповой оснастки и инструментов
5 . Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
6 . Прикладные компьютерные программы для вычислений: наименования, возможности и порядок работы в них
7 . Нормативно-технические и методические документы, регламентирующие требования к материалам, штамповой оснастке и инструментам
8 . Сроки планово-предупредительного ремонта штамповой оснастки и инструментов
9 . Сроки технического обслуживания кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
10 . Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструментов в кузнечно-штамповочном производстве
11 . Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования
12 . Виды, конструкция и назначение нагревательного оборудования
13 . Виды износа штамповой оснастки и инструментов
14 . Группы и марки инструментальных и конструкционных сталей, используемых для штамповой оснастки и инструментов
15 . Виды термической обработки инструментальных и конструкционных сталей для штамповой оснастки и инструментов
16 . Технические требования, предъявляемые к штамповой оснастке и инструментам
17 . Типовые технологические процессы штамповки поковок и изделий
18 . Порядок и правила эксплуатации штамповой оснастки и приспособлений
19 . Нормы времени на установку, наладку и снятие штамповой оснастки и вспомогательного оборудования
20 . Методики контроля технического состояния штамповой оснастки и инструментов
21 . Методики статистической обработки результатов измерений и контроля
22 . Нормативно-технические и методические документы, регламентирующие вопросы хранения штамповой оснастки и инструментов
23 . Нормативно-технические и методические документы, регламентирующие вопросы организации рабочих мест
24 . Нормативно-технические и методические документы, регламентирующие вопросы транспортировки штамповой оснастки и инструментов
25 . Требования к техническому состоянию кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки, инструментов и средств измерений
26 . Нормативно-технические и методические документы, регламентирующие вопросы делопроизводства
27 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Составление технического задания на проектирование штамповой оснастки и инструментов
2 . Разработка рекомендаций по усовершенствованию конструкции штамповой оснастки и инструментов для повышения ресурса работоспособности
3 . Определение технологичности и ремонтопригодности штамповой оснастки и инструмента
4 . Составление заявок на ремонт штамповой оснастки и инструментов
5 . Составление заявок на изготовление штамповой оснастки и инструментов
6 . Составление заявок на приобретение штамповой оснастки и инструментов
7 . Составление заявок на приобретение комплектующих для штамповой оснастки и инструментов
8 . Технико-экономический анализ результатов сравнения стойкости штамповой оснастки и инструментов от производителей
9 . Систематизация отечественного и зарубежного опыта оснащения штамповой оснасткой и инструментами для повышения производительности и качества поковок и изделий
10 . Оформление организационно-технической документации для мероприятий по обеспечению штамповой оснасткой и инструментами
Необходимые умения
1 . Читать и применять нормативно-технологическую документацию
2 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для разработки планов мероприятий по обеспечению организации штамповой оснасткой и инструментами
3 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления организационно-технической документации
4 . Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных технико-экономического анализа результатов сравнения стойкости штамповой оснастки и инструментов от производителей
5 . Находить информацию об отечественном и зарубежном опыте оснащения штамповой оснасткой и инструментами для повышения производительности и качества поковок и изделий с использованием информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»
6 . Создавать эскизы штамповой оснастки и инструментов с использованием компьютерных программ для работы с графической информацией
7 . Обрабатывать информацию в электронной системе учета наличия и использования штамповой оснастки и инструментов
8 . Анализировать обеспеченность штамповой оснасткой и инструментами и соответствующую производственную ситуацию
9 . Анализировать нормативно-техническую, конструкторскую и технологическую документацию
10 . Анализировать нормативы и отраслевые стандарты расхода штамповой оснастки и инструментов
11 . Выполнять статистическую обработку результатов контроля и измерений
12 . Выполнять расчеты потребности в штамповой оснастке и инструментах
13 . Определять стойкость штамповой оснастки и инструментов в зависимости от условий эксплуатации
14 . Определять нормы времени на ремонт, изготовление и закупки штамповой оснастки и инструментов
15 . Определять технологичность конструкции штамповой оснастки и инструментов
16 . Составлять техническую и конструкторскую документацию на проектирование, ремонт, изготовление и приобретение штамповой оснастки и инструментов
17 . Определять операции технологического процесса ковки и штамповки, оказывающие наибольшее влияние на износ штамповой оснастки и инструментов
18 . Анализировать информацию в электронной системе учета наличия и использования штамповой оснастки и инструментов
19 . Оформлять производственно-техническую документацию
Необходимые знания
1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
2 . Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве
3 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
4 . Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
5 . Системы поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них
6 . Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
7 . Электронные системы учета наличия и использования штамповой оснастки и инструментов
8 . Нормативно-технические и методические документы, регламентирующие требования к материалам, штамповой оснастке и инструментам
9 . Сроки проектирования, ремонта и закупки штамповой оснастки и инструментов
10 . Сроки технического обслуживания кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
11 . Сроки планово-предупредительного ремонта штамповой оснастки и инструментов
12 . Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструментов в кузнечно-штамповочном производстве
13 . Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования
14 . Виды, конструкция и назначение нагревательного оборудования
15 . Виды износа штамповой оснастки и инструментов
16 . Группы и марки инструментальных и конструкционных сталей, используемых для штамповой оснастки и инструментов
17 . Виды термической обработки инструментальных и конструкционных сталей для штамповой оснастки и инструментов
18 . Технические требования, предъявляемые к штамповой оснастке и инструментам
19 . Типовые технологические процессы штамповки поковок и изделий
20 . Номенклатура поковок и изделий
21 . Порядок и правила эксплуатации штамповой оснастки и приспособлений
22 . Нормы времени на установку, наладку и снятие штамповой оснастки и вспомогательного оборудования
23 . Нормы времени на ремонт, изготовление и закупку штамповой оснастки
24 . Методики контроля технического состояния штамповой оснастки и инструмента
25 . Нормативно-технические и методические документы, регламентирующие вопросы хранения штамповой оснастки и инструментов
26 . Нормативно-технические и методические документы, регламентирующие вопросы организации рабочих мест
27 . Требования к техническому состоянию кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки, инструментов, средств измерений и срокам проведения их поверки
28 . Методы повышения стойкости штамповой оснастки
29 . Причины выхода из строя штамповой оснастки
30 . Современные тенденции в разработке и исследовании штамповых сталей и их термообработке
31 . Современные тенденции в проектировании штамповой оснастки
32 . Современные тенденции развития смазочно-охлаждающих жидкостей и способов их применения
33 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Организация контроля правильности установки и надежности крепления штамповой оснастки и инструментов на кузнечно-штамповочном оборудовании
2 . Организация контроля условий эксплуатации штамповой оснастки и инструментов
3 . Организация контроля режимов эксплуатации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
4 . Организация контроля технического состояния штамповой оснастки и инструментов
5 . Определение причин износа и выхода из строя штамповой оснастки и инструмента при эксплуатации
6 . Систематизация данных об уровне качества штамповой оснастки и инструмента при эксплуатации
7 . Разработка рекомендаций по оптимизации эксплуатационных режимов ковки и штамповки для увеличения ресурса работоспособности штамповой оснастки и инструментов
8 . Оформление отчетов о техническом состоянии штамповой оснастки и инструментов
Необходимые умения
1 . Читать и применять нормативно-технологическую документацию на эксплуатацию штамповой оснастки и инструментов
2 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для технического надзора за эксплуатацией штамповой оснастки и инструментов
3 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчетов о техническом состоянии штамповой оснастки и инструментов
4 . Создавать электронные таблицы, выполнять обработку данных об уровне качества штамповой оснастки и инструментов при эксплуатации
5 . Анализировать режимы работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования, их техническое состояние
6 . Анализировать условия работы штамповой оснастки и инструментов
7 . Анализировать результаты контроля технического состояния штамповой оснастки и инструментов
8 . Определять причины износа и выхода из строя штамповой оснастки и инструментов
9 . Определять оптимальные режимы работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
10 . Определять оптимальные условия работы штамповой оснастки и инструментов
11 . Вырабатывать технические и организационные решения, направленные на повышение работоспособности штамповой оснастки и инструментов
12 . Оформлять производственно-техническую документацию
13 . Применять средства индивидуальной защиты при эксплуатации штамповой оснастки и инструментов
Необходимые знания
1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
2 . Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве
3 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
4 . Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
5 . Нормативно-техническая документация организации на эксплуатацию штамповой оснастки и инструментов
6 . Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструментов в кузнечно-штамповочном производстве
7 . Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования
8 . Виды, конструкция и назначение нагревательного оборудования
9 . Виды износа и поломок штамповой оснастки и инструментов
10 . Причины износа и выхода из строя штамповой оснастки и инструментов
11 . Влияние износа штамповой оснастки и инструмента на качество поковок и изделий
12 . Группы и марки инструментальных и конструкционных сталей, используемых для штамповой оснастки и инструментов
13 . Виды термической обработки инструментальных и конструкционных сталей для штамповой оснастки и инструментов
14 . Технические требования, предъявляемые к штамповой оснастке и инструментам
15 . Типовые технологические процессы штамповки поковок и изделий
16 . Порядок и правила эксплуатации штамповой оснастки и приспособлений
17 . Точностные характеристики и техническое состояние кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
18 . Точностные характеристики штамповой оснастки и инструментов
19 . Технологические и эксплуатационные факторы, влияющие на износостойкость штамповой оснастки
20 . Сроки планово-предупредительного ремонта штамповой оснастки
21 . Влияние параметров смазочно-охлаждающей жидкости на стойкость штамповой оснастки
22 . Влияние температурно-скоростных условий эксплуатации штамповой оснастки на ее стойкость
23 . Влияние надежности крепления штамповой оснастки на ее долговечность
24 . Способы и правила подогрева и охлаждения штамповой оснастки и инструментов
25 . Способы крепления штамповой оснастки на кузнечно-штамповочное оборудование
26 . Режимы работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
27 . Условия работы штамповой оснастки и инструментов
28 . Порядок согласования внесения изменений в конструкцию штамповой оснастки
29 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при эксплуатации штамповой оснастки и инструментов
30 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Разработка предложений по увеличению стойкости штамповой оснастки и инструментов
2 . Разработка предложений по совершенствованию элементов штамповой оснастки для экономии штамповых материалов
3 . Разработка предложений по модернизации штамповой оснастки для повышения ремонтопригодности
4 . Разработка предложений по замене материалов и термической обработке штамповой оснастки или ее элементов для повышения стойкости
5 . Разработка предложений по оптимизации технологического процесса ковки и штамповки для увеличения стойкости штамповой оснастки
6 . Разработка предложений по замене смазочно-охлаждающей жидкости и способа ее применения
7 . Разработка предложений по оптимизации нагрева заготовок и удаления окалины
8 . Выпуск конструкторской и технологической документации к рационализаторским предложениям по совершенствованию конструкции штамповой оснастки и инструментов
9 . Согласование внесения изменений в технологические процессы ковки и штамповки, в конструкцию штамповой оснастки с технологическими, метрологическими и производственными подразделениями организации
10 . Оформление организационно-технической документации по совершенствованию конструкции штамповой оснастки и инструментов
Необходимые умения
1 . Читать чертежи и применять техническую документацию
2 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для разработки предложений по совершенствованию конструкции штамповой оснастки и инструментов
3 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления организационно-технической документации
4 . Применять системы автоматизированного проектирования (далее – CAD-системы) для моделирования конструктивных решений и структурно-компоновочных вариантов совершенствования конструкции
5 . Создавать чертежи конструкций штамповой оснастки и инструментов с использованием CAD-систем
6 . Анализировать нормативно-техническую, конструкторскую и технологическую документацию
7 . Определять соответствие характеристик штамповой оснастки нормативно-технической и конструкторской документации
8 . Анализировать отечественный и зарубежный опыт оснащения штамповой оснасткой кузнечно-штамповочного производства
9 . Принимать технические решения, направленные на повышение работоспособности штамповой оснастки и инструментов
10 . Анализировать влияние условий технологического процесса ковки и штамповки на стойкость штамповой оснастки и инструментов
11 . Анализировать влияние режимов работы кузнечно-штамповочного оборудования на условия работы штамповой оснастки и инструментов
12 . Анализировать влияние параметров работы нагревательных устройств на условия работы штамповой оснастки и инструментов
13 . Анализировать влияние параметров смазочно-охлаждающей жидкости и удаления окалины на условия работы штамповой оснастки и инструментов
14 . Определять технологичность и работоспособность штамповой оснастки и инструментов
15 . Оформлять производственно-техническую документацию
Необходимые знания
1 . Читать и применять нормативно-технологическую документацию
2 . Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве
3 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
4 . CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них
5 . Нормативно-технические и методические документы, регламентирующие требования к материалам, штамповой оснастке и инструментам
6 . Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструментов в кузнечно-штамповочном производстве
7 . Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования
8 . Виды, конструкция и назначение нагревательного оборудования
9 . Виды износа и поломок штамповой оснастки и инструментов
10 . Причины износа и выхода из строя штамповой оснастки и инструментов
11 . Влияние износа штамповой оснастки и инструмента на качество поковок и изделий
12 . Группы и марки инструментальных и конструкционных сталей, используемых для штамповой оснастки и инструментов
13 . Виды термической обработки инструментальных и конструкционных сталей для штамповой оснастки и инструментов
14 . Технические требования, предъявляемые к штамповой оснастке и инструментам
15 . Типовые технологические процессы штамповки поковок и изделий
16 . Требования к качеству изготавливаемых деталей, поковок и изделий
17 . Номенклатура поковок и изделий
18 . Порядок и правила эксплуатации штамповой оснастки и приспособлений
19 . Точностные характеристики и техническое состояние используемого кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
20 . Точностные характеристики используемой штамповой оснастки и инструментов
21 . Технологические и эксплуатационные факторы, влияющие на износостойкость штамповой оснастки
22 . Стандарты и технические условия на штамповую оснастку, приспособления и инструменты в отрасли и в организации
23 . Единая система конструкторской документации
24 . Свойства смазочно-охлаждающей жидкости и способы ее применения
25 . Влияние параметров смазочно-охлаждаемой жидкости на стойкость штамповой оснастки
26 . Режимы работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
27 . Условия работы штамповой оснастки и инструментов
28 . Методики статистической обработки результатов измерений и контроля
29 . Влияние температурно-скоростных условий эксплуатации штамповой оснастки на ее стойкость
30 . Методы повышения стойкости штамповой оснастки и инструментов
31 . Порядок согласования внесения изменений в конструкцию штамповой оснастки и инструментов
32 . Организация учета, порядок и сроки составления отчетности о состоянии штамповой оснастки и инструмента
33 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Дополнительные сведения
1 . -
Обеспечение кузнечно-штамповочного производства штамповой оснасткой и инструментами
Специалист по инструментальному обеспечению кузнечно-штамповочного производства, утратил или утратит силу в ближайшее в время.
Приказ Минтруда России от 09.09.2020 № 589н
-
Инженер
Инженер по инструменту
Инженер-технолог (технолог)
1. ЕКС
1. 1.Документ, подтверждающий наличие высшего образования (бакалавриат) по одному из направлений подготовки: Машиностроение; Технологические машины и оборудование; Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств.
2. 2.Документ, подтверждающий наличие не менее двух лет практического опыта работы инженером III категории в кузнечно-штамповочном производстве.
ИЛИ
1. 1.Документ, подтверждающий наличие высшего образования (магистратура или специалитет) по одному из направлений подготовки, специальностей: Машиностроение; Технологические машины и оборудование; Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств; Проектирование технологических машин и комплексов.
3 года
Text