Специалист по технологическому аудиту механосборочного производства III категории (6 уровень квалификации)
6
Трудовые действия
1 . Определение вида, типа, ресурса, количества основного и вспомогательного оборудования на механосборочном участке
2 . Анализ соответствия состава основного и вспомогательного оборудования выполняемому на участке производственному процессу
3 . Проверочный расчет количества основного и вспомогательного оборудования участка
4 . Оценка технического состояния основного и вспомогательного оборудования участка
5 . Разработка предложений и рекомендаций по изменению состава и количества средств технологического оснащения для решения производственных задач
Необходимые умения
1 . Устанавливать вид, тип, характеристики существующего основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка
2 . Использовать системы автоматизированного проектирования для анализа конструкторской документации оборудования механосборочного участка
3 . Работать с трехмерными моделями оборудования и оснастки в конструкторских системах автоматизированного проектирования тяжелого класса: загрузка моделей, построение сечений, выполнение дополнительных построений, выноска размеров, просмотр технических требований
4 . Формировать спецификации основного и вспомогательного оборудования участка
5 . Разрабатывать предложения по модернизации, замене, исключению, переоснащению средств технологического оснащения участка для повышения эффективности производства
6 . Определять техническое состояние основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка
7 . Рассчитывать коэффициенты изношенности, модернизации и обновления оборудования механосборочного участка
8 . Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о составе, количестве, состоянии оборудования механосборочного участка
9 . Определять режим работы оборудования технологического комплекса
10 . Определять время фактической работы оборудования участка
11 . Рассчитывать количество оборудования, необходимого для обеспечения выполнения производственной программы механосборочного участка, с учетом имеющегося оборудования
12 . Определять тип и характеристики необходимого оборудования для решения технологических задач механосборочного участка с учетом имеющегося оборудования
13 . Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для определения технологических возможностей средств технологического оснащения механосборочного производства
14 . Рассчитывать коэффициенты загрузки и использования оборудования
15 . Рассчитывать коэффициент многостаночного обслуживания
16 . Определять состав и квалификацию работающих технологического комплекса
17 . Рассчитывать количество работающих технологического комплекса
18 . Выполнять поиск данных о составе, количестве, состоянии оборудования механосборочного участка в электронных справочных системах и библиотеках
19 . Искать, просматривать и вводить в электронном архиве техническую информацию об оборудовании механосборочного участка
20 . Подготавливать обзоры, отзывы, заключения
21 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания технических документов
Необходимые знания
1 . Классификация, виды, типы, конструктивные особенности механосборочного оборудования и принципы его работы
2 . Классификация, виды, типы, конструктивные особенности вспомогательного оборудования механосборочного производства и принципы его работы
3 . Методики оценки технического состояния оборудования
4 . Типы и основные характеристики машиностроительного производства
5 . Принципы выбора механосборочного оборудования для выполнения технологических операций
6 . Принципы выбора вспомогательного оборудования и технологической оснастки в механосборочном производстве
7 . Методики расчета количества основного оборудования и рабочих мест для различных типов производств
8 . Методика расчета количества вспомогательного оборудования
9 . Методика расчета количества работающих
10 . Принципы построения механосборочных участков (линий)
11 . Методы определения станкоемкости программы технологического комплекса для различных типов производств
12 . Виды эффективного годового фонда времени
13 . Основные конструктивные и объемно-планировочные параметры производственных зданий
14 . Критерии оценки оборудования технологических комплексов механосборочных производств
15 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
16 . Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
17 . Прикладные компьютерные программы для работы с базами данных: наименования, возможности и порядок работы в них
18 . Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них
19 . Порядок работы с электронным архивом технической документации
20 . Параметры режимов работы производственных подразделений
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Анализ и диагностика грузопотоков между основным технологическим оборудованием участка
2 . Анализ и редактирование планов расположения основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка
3 . Выявление рабочих мест с наименьшей производительностью на участке и подготовка предложений по повышению их производительности
Необходимые умения
1 . Выявлять материальные и информационные связи между оборудованием (рабочими местами)
2 . Составлять технологическую схему механосборочного участка
3 . Выявлять основные грузопотоки между оборудованием (рабочими местами) механосборочного участка
4 . Рассчитывать величину грузопотоков между оборудованием (рабочими местами) участка
5 . Производить количественный и качественный анализ грузопотоков между оборудованием механосборочного участка
6 . Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о грузопотоках между оборудованием механосборочного участка
7 . Определять совместимость технологических процессов, выполняемых на участке
8 . Разрабатывать мероприятия по снижению взаимного неблагоприятного технологического воздействия оборудования на участке
9 . Рассматривать план расположения основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка на предмет соответствия технологическим нормам размещения оборудования
10 . Анализировать и редактировать план расположения основного и вспомогательного оборудования с использованием систем автоматизированного проектирования
11 . Разрабатывать предложения по перемещению, исключению, добавлению основного и вспомогательного оборудования участка
12 . Создавать и применять темплеты основного и вспомогательного оборудования для изменения или разработки плана расположения оборудования
13 . Определять основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленного здания
14 . Использовать системы автоматизированного проектирования для анализа конструкторской документации зданий, сооружений
15 . Работать с информационными моделями зданий и сооружений: загрузка моделей, построение сечений, определение размеров и параметров объектов, просмотр технической информации
16 . Составлять ведомости инженерных сооружений и коммуникаций механосборочного участка с указанием основных параметров
17 . Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о состоянии зданий, сооружений, инженерных коммуникаций
18 . Анализировать инженерное обеспечение технологического комплекса
19 . Определять потребность технологического комплекса в энергоносителях и технических средах
20 . Определять категорию помещения производственного участка
21 . Выполнять поиск данных о размещении оборудования механосборочного участка в электронных справочных системах и библиотеках
22 . Искать, просматривать и вводить в электронном архиве техническую информацию о размещении оборудования механосборочного участка
23 . Подготавливать обзоры, отзывы, заключения
24 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания технических документов
25 . Разрабатывать технологические задания на оформление строительной и инженерной частей проекта технического перевооружения или реконструкции участка
Необходимые знания
1 . Методика расчета грузопотоков между основным оборудованием технологического комплекса
2 . Принципы организации грузопотоков между основным оборудованием технологического комплекса
3 . Принципы размещения основного и вспомогательного оборудования на участке
4 . Принципы формирования планов расположения оборудования участка
5 . Требования к оформлению планов расположения оборудования, спецификаций, технологических заданий
6 . Категории взрывопожароопасности помещений
7 . Принципы выявления рабочих мест с наименьшей производительностью
8 . Методика оптимизации рабочего места с наименьшей производительностью
9 . Основы инженерного обеспечения основного и вспомогательного оборудования
10 . Системы информационного моделирования зданий: классы, наименования, возможности и порядок работы в них
11 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
12 . Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
13 . Прикладные компьютерные программы для работы с базами данных: наименования, возможности и порядок работы в них
14 . Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них
15 . Порядок работы с электронным архивом технической документации
16 . Требования охраны труда
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Анализ производственной программы механосборочного участка
2 . Анализ формы организации, специализации и степени кооперации механосборочного участка
3 . Выявление действительной производственной мощности механосборочного участка
4 . Расчет уровня загрузки оборудования механосборочного участка
5 . Проверка соответствия качества выпускаемой участком (линией) продукции заданным техническим требованиям
6 . Выявление причин дефектов в продукции механосборочного участка
7 . Определение вида, числа и последовательности операций для отдельных технологических процессов механосборочного участка
8 . Систематизация, актуализация параметров технологических процессов механосборочного участка
9 . Расчет производственной площади механосборочного участка
10 . Сбор данных о трудоемкости обработки заготовок и сборки изделий механосборочного участка
11 . Определение уровня автоматизации производственных процессов на участке
12 . Сбор и анализ данных автоматизированной системы управления производством механосборочного участка
13 . Аудит технологических процессов механосборочного участка
14 . Определение уровня вредного воздействия технологического комплекса на окружающую среду
Необходимые умения
1 . Рассчитывать проектную производственную мощность участка
2 . Определять действительную производственную мощность участка
3 . Определять соответствие параметров продукции участка заданным техническим требованиям к деталям (изделиям)
4 . Рассчитывать уровень загрузки оборудования участка
5 . Анализировать программу выпуска технологического комплекса
6 . Рассчитывать производственную площадь по удельным показателям
7 . Определять производственную площадь участка по плану расположения оборудования
8 . Определять уровень автоматизации технологического комплекса в целом и его частей
9 . Анализировать данные, полученные из автоматизированной системы управления производством механосборочного участка
10 . Определять эффективность технологических процессов механической обработки и сборки на участке
11 . Анализировать технологические процессы механической обработки и сборки с точки зрения достаточности, рациональной последовательности и избыточности технологических операций
12 . Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для определения, анализа и изменения основных параметров и структуры технологических процессов механосборочного участка
13 . Создавать электронные таблицы, выполнять обработку данных, полученных из технологических процессов механосборочного участка
14 . Использовать системы управления базами данных для хранения, систематизации и обработки информации из технологических процессов механической обработки и сборки
15 . Применять интерактивные электронные технические руководства, средства интегрированной логистической поддержки
16 . Выполнять поиск данных о технологических процессах механической обработки и сборки, инструменте, оснастке, оборудовании в электронных справочных системах и библиотеках
17 . Просматривать, редактировать, загружать и регистрировать документы и их реквизиты в электронном архиве механосборочного производства
18 . Определять степень соответствия оборудования, инструментов и оснастки, используемых на механосборочном участке, технологическим процессам механической обработки и сборки
19 . Определять величину производственного цикла изготовления изделий на механосборочном участке
20 . Анализировать штучное время операций механической обработки и сборки
21 . Анализировать нормы времени на технологические операции механической обработки и сборки
22 . Анализировать схемы базирования и закрепления заготовок
23 . Анализировать схемы сборки
24 . Анализировать припуски на механическую обработку
25 . Анализировать технологическую документацию
26 . Анализировать требования к специальным приспособлениям для установки заготовок на станках, приспособлениям для сборки, к специальным металлорежущим инструментам, к специальным вспомогательным инструментам
27 . Анализировать режимы резания в операциях механической обработки
28 . Анализировать режимы работы технологического оборудования
29 . Анализировать режимы работы технологической оснастки
30 . Анализировать режим эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений
31 . Анализировать поломки и чрезмерный износ инструментов и инструментальных приспособлений с целью выявления причин
32 . Выявлять недостатки инструментов и инструментальных приспособлений
33 . Анализировать состав инструментального оснащения рабочих мест
34 . Анализировать планы размещения инструмента и инструментальных приспособлений на рабочих местах
35 . Анализировать инструментооборот на производственном участке
36 . Анализировать производственную ситуацию и выявлять причины брака при изготовлении изделий
37 . Оценивать соответствие рабочих мест требованиям производственной санитарии, охраны труда
38 . Подготавливать обзоры, отзывы, заключения
39 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания технических документов
40 . Рассчитывать количество образующихся отходов и количество выделяемых вредных веществ
Необходимые знания
1 . Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям
2 . Основные методы и средства контроля технических требований
3 . Типы и основные характеристики машиностроительного производства
4 . Структура производственного и технологического процессов
5 . Основное технологическое оборудование и принципы его работы
6 . Методика выбора технологических режимов
7 . Основные параметры технологических процессов
8 . Методика расчета величины производственного цикла
9 . Методика определения коэффициентов загрузки и использования основного оборудования
10 . Принципы формирования производственной программы выпуска
11 . Методика расчета производственной площади участка
12 . Методы контроля технических параметров машиностроительной продукции
13 . Критерии оценки эффективности производственной деятельности организации
14 . Критерии оценки эффективности внедрения инструментов бережливого производства в организации
15 . Принципы организации инструментального оснащения рабочих мест на механосборочном участке
16 . Способы организации инструментооборота на механосборочном участке
17 . Основные принципы автоматизации производственных процессов на участке
18 . Принципы построения системы управления технологическим комплексом уровня участка
19 . Типы систем управления технологическим комплексом уровня участка
20 . Виды образующихся отходов механосборочного участка
21 . Методика определения объемов и способов утилизации отходов механосборочного участка
22 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
23 . Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
24 . Прикладные компьютерные программы для работы с базами данных: наименования, возможности и порядок работы в них
25 . Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них
26 . Система информационного обеспечения эксплуатации и технического обслуживания механосборочного производства с применением интерактивных электронных технических руководств, средств интегрированной логистической поддержки
27 . Порядок работы с электронным архивом технической документации
Дополнительные сведения
1 . -
Анализ и диагностика технологических комплексов механосборочного производства
Специалист по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства, утратил или утратит силу в ближайшее в время.
Приказ Минтруда России от 18.07.2019 № 508н
-
Инженер-технолог (технолог), Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов, Инженер по подготовке производства, Инженер по комплектации оборудования ЕКС
1. 1 Диплом о высшем образовании по одному из направлений подготовки (специальности): «Машиностроение»; «Технологические машины и оборудование»; «Автоматизация технологических процессов и производств»; «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств».
2. 2 Документ_(ы), подтверждающие наличие опыта работы не менее двух лет инженером в механосборочном производстве.
ИЛИ
1. 1 Диплом о высшем образовании (специалитет) по специальности: «Проектирование технологических машин и комплексов».
5 лет
Text