Минтруд России
Министерство труда и социальной защиты РФ
Национальный совет
Национальный совет при Президенте РФ
по профессиональным квалификациям
Национальное агентство
Национальное агентство развития квалификации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации осуществляет координацию и контроль деятельности находящейся в его ведении Федеральной службы по труду и занятости, а также координацию деятельности Пенсионного фонда Российской Федерации и Фонда социального страхования Российской Федерации.
Контакты
Сайт:
mintrud.gov.ru
Пресс-служба:
isyanovams@rosmintrud.ru
Пресс-служба:
Национальный совет
Национальный совет при Президенте Российской Федерации по профессиональным квалификациям был создан в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 16 апреля 2014 года № 249. Председателем Национального совета является Президент Общероссийского объединения работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей» Александр Николаевич Шохин.
Контакты
Сайт:
nspkrf.ru
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:
Национальное агентство
Главной целью Национального агентства развития квалификаций является содействие развитию Национальной системы квалификаций в России.
Контакты
Сайт:
nark.ru
Адрес для корреспонденции:
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:

Специалист по технологическому аудиту механосборочного производства III категории (6 уровень квалификации)

Совет по профессиональным квалификациям:

012. СПК в машиностроении

Наименование квалификации:

Специалист по технологическому аудиту механосборочного производства III категории (6 уровень квалификации)

Уровень квалификации:

6

Трудовые функции:

1 .
A/01.6
Анализ состава, количества основного и вспомогательного механосборочного оборудования производственного участка
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Определение вида, типа, ресурса, количества основного и вспомогательного оборудования на механосборочном участке

2 . Анализ соответствия состава основного и вспомогательного оборудования выполняемому на участке производственному процессу

3 . Проверочный расчет количества основного и вспомогательного оборудования участка

4 . Оценка технического состояния основного и вспомогательного оборудования участка

5 . Разработка предложений и рекомендаций по изменению состава и количества средств технологического оснащения для решения производственных задач

Необходимые умения

1 . Устанавливать вид, тип, характеристики существующего основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка

2 . Использовать системы автоматизированного проектирования для анализа конструкторской документации оборудования механосборочного участка

3 . Работать с трехмерными моделями оборудования и оснастки в конструкторских системах автоматизированного проектирования тяжелого класса: загрузка моделей, построение сечений, выполнение дополнительных построений, выноска размеров, просмотр технических требований

4 . Формировать спецификации основного и вспомогательного оборудования участка

5 . Разрабатывать предложения по модернизации, замене, исключению, переоснащению средств технологического оснащения участка для повышения эффективности производства

6 . Определять техническое состояние основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка

7 . Рассчитывать коэффициенты изношенности, модернизации и обновления оборудования механосборочного участка

8 . Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о составе, количестве, состоянии оборудования механосборочного участка

9 . Определять режим работы оборудования технологического комплекса

10 . Определять время фактической работы оборудования участка

11 . Рассчитывать количество оборудования, необходимого для обеспечения выполнения производственной программы механосборочного участка, с учетом имеющегося оборудования

12 . Определять тип и характеристики необходимого оборудования для решения технологических задач механосборочного участка с учетом имеющегося оборудования

13 . Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для определения технологических возможностей средств технологического оснащения механосборочного производства

14 . Рассчитывать коэффициенты загрузки и использования оборудования

15 . Рассчитывать коэффициент многостаночного обслуживания

16 . Определять состав и квалификацию работающих технологического комплекса

17 . Рассчитывать количество работающих технологического комплекса

18 . Выполнять поиск данных о составе, количестве, состоянии оборудования механосборочного участка в электронных справочных системах и библиотеках

19 . Искать, просматривать и вводить в электронном архиве техническую информацию об оборудовании механосборочного участка

20 . Подготавливать обзоры, отзывы, заключения

21 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания технических документов

Необходимые знания

1 . Классификация, виды, типы, конструктивные особенности механосборочного оборудования и принципы его работы

2 . Классификация, виды, типы, конструктивные особенности вспомогательного оборудования механосборочного производства и принципы его работы

3 . Методики оценки технического состояния оборудования

4 . Типы и основные характеристики машиностроительного производства

5 . Принципы выбора механосборочного оборудования для выполнения технологических операций

6 . Принципы выбора вспомогательного оборудования и технологической оснастки в механосборочном производстве

7 . Методики расчета количества основного оборудования и рабочих мест для различных типов производств

8 . Методика расчета количества вспомогательного оборудования

9 . Методика расчета количества работающих

10 . Принципы построения механосборочных участков (линий)

11 . Методы определения станкоемкости программы технологического комплекса для различных типов производств

12 . Виды эффективного годового фонда времени

13 . Основные конструктивные и объемно-планировочные параметры производственных зданий

14 . Критерии оценки оборудования технологических комплексов механосборочных производств

15 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

16 . Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них

17 . Прикладные компьютерные программы для работы с базами данных: наименования, возможности и порядок работы в них

18 . Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них

19 . Порядок работы с электронным архивом технической документации

20 . Параметры режимов работы производственных подразделений

Дополнительные сведения

1 . -

2 .
A/02.6
Анализ размещения основного и вспомогательного механосборочного оборудования на участке
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Анализ и диагностика грузопотоков между основным технологическим оборудованием участка

2 . Анализ и редактирование планов расположения основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка

3 . Выявление рабочих мест с наименьшей производительностью на участке и подготовка предложений по повышению их производительности

Необходимые умения

1 . Выявлять материальные и информационные связи между оборудованием (рабочими местами)

2 . Составлять технологическую схему механосборочного участка

3 . Выявлять основные грузопотоки между оборудованием (рабочими местами) механосборочного участка

4 . Рассчитывать величину грузопотоков между оборудованием (рабочими местами) участка

5 . Производить количественный и качественный анализ грузопотоков между оборудованием механосборочного участка

6 . Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о грузопотоках между оборудованием механосборочного участка

7 . Определять совместимость технологических процессов, выполняемых на участке

8 . Разрабатывать мероприятия по снижению взаимного неблагоприятного технологического воздействия оборудования на участке

9 . Рассматривать план расположения основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка на предмет соответствия технологическим нормам размещения оборудования

10 . Анализировать и редактировать план расположения основного и вспомогательного оборудования с использованием систем автоматизированного проектирования

11 . Разрабатывать предложения по перемещению, исключению, добавлению основного и вспомогательного оборудования участка

12 . Создавать и применять темплеты основного и вспомогательного оборудования для изменения или разработки плана расположения оборудования

13 . Определять основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленного здания

14 . Использовать системы автоматизированного проектирования для анализа конструкторской документации зданий, сооружений

15 . Работать с информационными моделями зданий и сооружений: загрузка моделей, построение сечений, определение размеров и параметров объектов, просмотр технической информации

16 . Составлять ведомости инженерных сооружений и коммуникаций механосборочного участка с указанием основных параметров

17 . Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о состоянии зданий, сооружений, инженерных коммуникаций

18 . Анализировать инженерное обеспечение технологического комплекса

19 . Определять потребность технологического комплекса в энергоносителях и технических средах

20 . Определять категорию помещения производственного участка

21 . Выполнять поиск данных о размещении оборудования механосборочного участка в электронных справочных системах и библиотеках

22 . Искать, просматривать и вводить в электронном архиве техническую информацию о размещении оборудования механосборочного участка

23 . Подготавливать обзоры, отзывы, заключения

24 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания технических документов

25 . Разрабатывать технологические задания на оформление строительной и инженерной частей проекта технического перевооружения или реконструкции участка

Необходимые знания

1 . Методика расчета грузопотоков между основным оборудованием технологического комплекса

2 . Принципы организации грузопотоков между основным оборудованием технологического комплекса

3 . Принципы размещения основного и вспомогательного оборудования на участке

4 . Принципы формирования планов расположения оборудования участка

5 . Требования к оформлению планов расположения оборудования, спецификаций, технологических заданий

6 . Категории взрывопожароопасности помещений

7 . Принципы выявления рабочих мест с наименьшей производительностью

8 . Методика оптимизации рабочего места с наименьшей производительностью

9 . Основы инженерного обеспечения основного и вспомогательного оборудования

10 . Системы информационного моделирования зданий: классы, наименования, возможности и порядок работы в них

11 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

12 . Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них

13 . Прикладные компьютерные программы для работы с базами данных: наименования, возможности и порядок работы в них

14 . Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них

15 . Порядок работы с электронным архивом технической документации

16 . Требования охраны труда

Дополнительные сведения

1 . -

3 .
A/03.6
Определение параметров технологического комплекса уровня производственного участка
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Анализ производственной программы механосборочного участка

2 . Анализ формы организации, специализации и степени кооперации механосборочного участка

3 . Выявление действительной производственной мощности механосборочного участка

4 . Расчет уровня загрузки оборудования механосборочного участка

5 . Проверка соответствия качества выпускаемой участком (линией) продукции заданным техническим требованиям

6 . Выявление причин дефектов в продукции механосборочного участка

7 . Определение вида, числа и последовательности операций для отдельных технологических процессов механосборочного участка

8 . Систематизация, актуализация параметров технологических процессов механосборочного участка

9 . Расчет производственной площади механосборочного участка

10 . Сбор данных о трудоемкости обработки заготовок и сборки изделий механосборочного участка

11 . Определение уровня автоматизации производственных процессов на участке

12 . Сбор и анализ данных автоматизированной системы управления производством механосборочного участка

13 . Аудит технологических процессов механосборочного участка

14 . Определение уровня вредного воздействия технологического комплекса на окружающую среду

Необходимые умения

1 . Рассчитывать проектную производственную мощность участка

2 . Определять действительную производственную мощность участка

3 . Определять соответствие параметров продукции участка заданным техническим требованиям к деталям (изделиям)

4 . Рассчитывать уровень загрузки оборудования участка

5 . Анализировать программу выпуска технологического комплекса

6 . Рассчитывать производственную площадь по удельным показателям

7 . Определять производственную площадь участка по плану расположения оборудования

8 . Определять уровень автоматизации технологического комплекса в целом и его частей

9 . Анализировать данные, полученные из автоматизированной системы управления производством механосборочного участка

10 . Определять эффективность технологических процессов механической обработки и сборки на участке

11 . Анализировать технологические процессы механической обработки и сборки с точки зрения достаточности, рациональной последовательности и избыточности технологических операций

12 . Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для определения, анализа и изменения основных параметров и структуры технологических процессов механосборочного участка

13 . Создавать электронные таблицы, выполнять обработку данных, полученных из технологических процессов механосборочного участка

14 . Использовать системы управления базами данных для хранения, систематизации и обработки информации из технологических процессов механической обработки и сборки

15 . Применять интерактивные электронные технические руководства, средства интегрированной логистической поддержки

16 . Выполнять поиск данных о технологических процессах механической обработки и сборки, инструменте, оснастке, оборудовании в электронных справочных системах и библиотеках

17 . Просматривать, редактировать, загружать и регистрировать документы и их реквизиты в электронном архиве механосборочного производства

18 . Определять степень соответствия оборудования, инструментов и оснастки, используемых на механосборочном участке, технологическим процессам механической обработки и сборки

19 . Определять величину производственного цикла изготовления изделий на механосборочном участке

20 . Анализировать штучное время операций механической обработки и сборки

21 . Анализировать нормы времени на технологические операции механической обработки и сборки

22 . Анализировать схемы базирования и закрепления заготовок

23 . Анализировать схемы сборки

24 . Анализировать припуски на механическую обработку

25 . Анализировать технологическую документацию

26 . Анализировать требования к специальным приспособлениям для установки заготовок на станках, приспособлениям для сборки, к специальным металлорежущим инструментам, к специальным вспомогательным инструментам

27 . Анализировать режимы резания в операциях механической обработки

28 . Анализировать режимы работы технологического оборудования

29 . Анализировать режимы работы технологической оснастки

30 . Анализировать режим эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений

31 . Анализировать поломки и чрезмерный износ инструментов и инструментальных приспособлений с целью выявления причин

32 . Выявлять недостатки инструментов и инструментальных приспособлений

33 . Анализировать состав инструментального оснащения рабочих мест

34 . Анализировать планы размещения инструмента и инструментальных приспособлений на рабочих местах

35 . Анализировать инструментооборот на производственном участке

36 . Анализировать производственную ситуацию и выявлять причины брака при изготовлении изделий

37 . Оценивать соответствие рабочих мест требованиям производственной санитарии, охраны труда

38 . Подготавливать обзоры, отзывы, заключения

39 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания технических документов

40 . Рассчитывать количество образующихся отходов и количество выделяемых вредных веществ

Необходимые знания

1 . Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям

2 . Основные методы и средства контроля технических требований

3 . Типы и основные характеристики машиностроительного производства

4 . Структура производственного и технологического процессов

5 . Основное технологическое оборудование и принципы его работы

6 . Методика выбора технологических режимов

7 . Основные параметры технологических процессов

8 . Методика расчета величины производственного цикла

9 . Методика определения коэффициентов загрузки и использования основного оборудования

10 . Принципы формирования производственной программы выпуска

11 . Методика расчета производственной площади участка

12 . Методы контроля технических параметров машиностроительной продукции

13 . Критерии оценки эффективности производственной деятельности организации

14 . Критерии оценки эффективности внедрения инструментов бережливого производства в организации

15 . Принципы организации инструментального оснащения рабочих мест на механосборочном участке

16 . Способы организации инструментооборота на механосборочном участке

17 . Основные принципы автоматизации производственных процессов на участке

18 . Принципы построения системы управления технологическим комплексом уровня участка

19 . Типы систем управления технологическим комплексом уровня участка

20 . Виды образующихся отходов механосборочного участка

21 . Методика определения объемов и способов утилизации отходов механосборочного участка

22 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

23 . Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них

24 . Прикладные компьютерные программы для работы с базами данных: наименования, возможности и порядок работы в них

25 . Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них

26 . Система информационного обеспечения эксплуатации и технического обслуживания механосборочного производства с применением интерактивных электронных технических руководств, средств интегрированной логистической поддержки

27 . Порядок работы с электронным архивом технической документации

Дополнительные сведения

1 . -

Вид профессиональной деятельности:

Анализ и диагностика технологических комплексов механосборочного производства

Наименование профессионального стандарта:

Специалист по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства, утратил или утратит силу в ближайшее в время.

Реквизиты профессионального стандарта:

Приказ Минтруда России от 18.07.2019 № 508н

Квалификационное требование:

-

Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

Инженер-технолог (технолог), Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов, Инженер по подготовке производства, Инженер по комплектации оборудования ЕКС

Перечень документов для прохождения профессионального экзамена:

1. 1 Диплом о высшем образовании по одному из направлений подготовки (специальности): «Машиностроение»; «Технологические машины и оборудование»; «Автоматизация технологических процессов и производств»; «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств».

2. 2 Документ_(ы), подтверждающие наличие опыта работы не менее двух лет инженером в механосборочном производстве.

ИЛИ

1. 1 Диплом о высшем образовании (специалитет) по специальности: «Проектирование технологических машин и комплексов».

Срок действия свидетельства о квалификации:

5 лет