Шлифовщик 5-го разряда (4 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Настройка и наладка плоскошлифовальных станков для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета

2 . Выполнение технологической операции шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на плоскошлифовальных станках

3 . Правка шлифовальных кругов на плоскошлифовальных станках

4 . Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию плоскошлифовальных станков

5 . Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика

6 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика

Необходимые умения

1 . Читать и анализировать техническую документацию на простые, средней сложности и сложные детали с точностью размеров до 6-го квалитета

2 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на плоскошлифовальных станках

3 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги

4 . Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета

5 . Производить настройку шлифовальных станков для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета

6 . Устанавливать заготовки простых, средней сложности и сложных деталей на плоскошлифовальные станки с выверкой с точностью до 0,01 мм

7 . Шлифовать простые детали с точностью размеров до 6-го квалитета на плоскошлифовальных станках

8 . Применять смазочно-охлаждающие жидкости на плоскошлифовальных станках

9 . Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на плоскошлифовальных станках

10 . Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью

11 . Контролировать качество правки шлифовальных кругов

12 . Проверять исправность и работоспособность плоскошлифовальных станков

13 . Производить ежесменное техническое обслуживание плоскошлифовальных станков и уборку рабочего места

14 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика

15 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика

16 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика

Необходимые знания

1 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

2 . Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

3 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

4 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

5 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

6 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета

7 . Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ

8 . Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов

9 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на плоскошлифовальных станках

10 . Приемы и правила установки шлифовальных кругов на плоскошлифовальных станках

11 . Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

12 . Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на шлифовальных станках

13 . Устройство, органы управления и правила эксплуатации плоскошлифовальных станков

14 . Последовательность и содержание настройки плоскошлифовальных станков для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета

15 . Правила и приемы установки и закрепления заготовок простых, средней сложности и сложных деталей с выверкой с точностью до 0,01 мм на плоскошлифовальных станках

16 . Способы и приемы шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета

17 . Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей

18 . Основные виды дефектов деталей при шлифовании поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения

19 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках

20 . Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках

21 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля правки шлифовальных кругов

22 . Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов

23 . Порядок проверки исправности и работоспособности плоскошлифовальных станков

24 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию плоскошлифовальных станков

25 . Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика

26 . Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении плоскошлифовальных работ

27 . Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика

28 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

29 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Настройка и наладка круглошлифовальных станков для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета

2 . Выполнение технологической операции шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на круглошлифовальных станках

3 . Правка шлифовальных кругов на круглошлифовальных станках

4 . Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию круглошлифовальных станков

5 . Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика

6 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика

Необходимые умения

1 . Читать и анализировать техническую документацию на простые, средней сложности и сложные детали с точностью размеров до 6-го квалитета

2 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на круглошлифовальных станках

3 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги

4 . Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета

5 . Производить настройку шлифовальных станков для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета

6 . Устанавливать заготовки простых, средней сложности и сложных деталей на круглошлифовальные станки с выверкой с точностью до 0,01 мм

7 . Шлифовать простые детали с точностью размеров до 6-го квалитета на круглошлифовальных станках

8 . Применять смазочно-охлаждающие жидкости на круглошлифовальных станках

9 . Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на круглошлифовальных станках

10 . Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью

11 . Контролировать качество правки шлифовальных кругов

12 . Проверять исправность и работоспособность круглошлифовальных станков

13 . Производить ежесменное техническое обслуживание круглошлифовальных станков и уборку рабочего места

14 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика

15 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика

16 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика

Необходимые знания

1 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

2 . Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

3 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

4 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

5 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

6 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета

7 . Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ

8 . Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов

9 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на круглошлифовальных станках

10 . Приемы и правила установки шлифовальных кругов на круглошлифовальных станках

11 . Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

12 . Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на шлифовальных станках

13 . Устройство, органы управления и правила эксплуатации круглошлифовальных станков

14 . Последовательность и содержание настройки круглошлифовальных станков для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета

15 . Правила и приемы установки и закрепления заготовок простых, средней сложности и сложных деталей с выверкой с точностью до 0,01 мм на круглошлифовальных станках

16 . Способы и приемы шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета

17 . Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей

18 . Основные виды дефектов деталей при шлифовании поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения

19 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках

20 . Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках

21 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля правки шлифовальных кругов

22 . Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов

23 . Порядок проверки исправности и работоспособности круглошлифовальных станков

24 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию круглошлифовальных станков

25 . Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика

26 . Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении круглошлифовальных работ

27 . Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика

28 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

29 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Настройка и наладка внутришлифовальных станков для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета

2 . Выполнение технологической операции шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на внутришлифовальных станках

3 . Правка шлифовальных кругов на внутришлифовальных станках

4 . Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию внутришлифовальных станков

5 . Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика

6 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика

Необходимые умения

1 . Читать и анализировать техническую документацию на простые, средней сложности и сложные детали с точностью размеров до 6-го квалитета

2 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на внутришлифовальных станках

3 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги

4 . Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета

5 . Производить настройку шлифовальных станков для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета

6 . Устанавливать заготовки простых, средней сложности и сложных деталей на внутришлифовальные станки с выверкой с точностью до 0,01 мм

7 . Шлифовать простые детали, средней сложности и сложные с точностью размеров до 6-го квалитета на внутришлифовальных станках

8 . Применять смазочно-охлаждающие жидкости на внутришлифовальных станках

9 . Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на внутришлифовальных станках

10 . Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью

11 . Контролировать качество правки шлифовальных кругов

12 . Проверять исправность и работоспособность внутришлифовальных станков

13 . Производить ежесменное техническое обслуживание внутришлифовальных станков и уборку рабочего места

14 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика

15 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика

16 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика

Необходимые знания

1 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

2 . Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

3 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

4 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

5 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

6 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета

7 . Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ

8 . Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов

9 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на внутришлифовальных станках

10 . Приемы и правила установки шлифовальных кругов на внутришлифовальных станках

11 . Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

12 . Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на шлифовальных станках

13 . Устройство, органы управления и правила эксплуатации внутришлифовальных станков

14 . Последовательность и содержание настройки внутришлифовальных станков для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета

15 . Правила и приемы установки и закрепления заготовок простых, средней сложности и сложных деталей с выверкой с точностью до 0,01 мм на внутришлифовальных станках

16 . Способы и приемы шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета

17 . Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей

18 . Основные виды дефектов деталей при шлифовании поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения

19 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках

20 . Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках

21 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля правки шлифовальных кругов

22 . Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов

23 . Порядок проверки исправности и работоспособности внутришлифовальных станков

24 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию внутришлифовальных станков

25 . Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика

26 . Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении внутришлифовальных работ

27 . Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика

28 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

29 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Настройка и наладка координатно-шлифовальных станков для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета

2 . Выполнение технологической операции шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на координатно-шлифовальных станках

3 . Правка шлифовальных кругов на координатно-шлифовальных станках

4 . Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию координатно-шлифовальных станков

5 . Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика

6 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика

Необходимые умения

1 . Читать и анализировать техническую документацию на простые, средней сложности и сложные детали с точностью размеров до 6-го квалитета

2 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на координатно-шлифовальных станках

3 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги

4 . Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета

5 . Производить настройку шлифовальных станков для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета

6 . Устанавливать заготовки простых, средней сложности и сложных деталей на координатно-шлифовальные станки с выверкой с точностью до 0,01 мм

7 . Шлифовать простые, средней сложности и сложные детали с точностью размеров до 6-го квалитета на координатно-шлифовальных станках

8 . Применять смазочно-охлаждающие жидкости на координатно-шлифовальных станках

9 . Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на координатно-шлифовальных станках

10 . Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью

11 . Контролировать качество правки шлифовальных кругов

12 . Проверять исправность и работоспособность координатно-шлифовальных станков

13 . Производить ежесменное техническое обслуживание координатно-шлифовальных станков и уборку рабочего места

14 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика

15 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика

16 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика

Необходимые знания

1 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

2 . Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

3 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

4 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

5 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

6 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета

7 . Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ

8 . Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов

9 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на координатно-шлифовальных станках

10 . Приемы и правила установки шлифовальных кругов на координатно-шлифовальных станках

11 . Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

12 . Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на шлифовальных станках

13 . Устройство, органы управления и правила эксплуатации координатно-шлифовальных станков

14 . Последовательность и содержание настройки координатно-шлифовальных станков для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета

15 . Правила и приемы установки и закрепления заготовок простых, средней сложности и сложных деталей с выверкой с точностью до 0,01 мм на координатно-шлифовальных станках

16 . Способы и приемы шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета

17 . Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей

18 . Основные виды дефектов деталей при шлифовании поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения

19 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках

20 . Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках

21 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля правки шлифовальных кругов

22 . Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов

23 . Порядок проверки исправности и работоспособности координатно-шлифовальных станков

24 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию координатно-шлифовальных станков

25 . Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика

26 . Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении координатно-шлифовальных работ

27 . Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика

28 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

29 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика

Дополнительные сведения

1 . -