Шлифовщик 5-го разряда (4 уровень квалификации)
4
Трудовые действия
1 . Настройка и наладка плоскошлифовальных станков для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета
2 . Выполнение технологической операции шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на плоскошлифовальных станках
3 . Правка шлифовальных кругов на плоскошлифовальных станках
4 . Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию плоскошлифовальных станков
5 . Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
6 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
Необходимые умения
1 . Читать и анализировать техническую документацию на простые, средней сложности и сложные детали с точностью размеров до 6-го квалитета
2 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на плоскошлифовальных станках
3 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги
4 . Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета
5 . Производить настройку шлифовальных станков для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета
6 . Устанавливать заготовки простых, средней сложности и сложных деталей на плоскошлифовальные станки с выверкой с точностью до 0,01 мм
7 . Шлифовать простые детали с точностью размеров до 6-го квалитета на плоскошлифовальных станках
8 . Применять смазочно-охлаждающие жидкости на плоскошлифовальных станках
9 . Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на плоскошлифовальных станках
10 . Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью
11 . Контролировать качество правки шлифовальных кругов
12 . Проверять исправность и работоспособность плоскошлифовальных станков
13 . Производить ежесменное техническое обслуживание плоскошлифовальных станков и уборку рабочего места
14 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
15 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
16 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
Необходимые знания
1 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
2 . Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
3 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
4 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
5 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
6 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета
7 . Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
8 . Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов
9 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на плоскошлифовальных станках
10 . Приемы и правила установки шлифовальных кругов на плоскошлифовальных станках
11 . Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
12 . Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на шлифовальных станках
13 . Устройство, органы управления и правила эксплуатации плоскошлифовальных станков
14 . Последовательность и содержание настройки плоскошлифовальных станков для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета
15 . Правила и приемы установки и закрепления заготовок простых, средней сложности и сложных деталей с выверкой с точностью до 0,01 мм на плоскошлифовальных станках
16 . Способы и приемы шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета
17 . Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей
18 . Основные виды дефектов деталей при шлифовании поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения
19 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
20 . Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
21 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля правки шлифовальных кругов
22 . Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
23 . Порядок проверки исправности и работоспособности плоскошлифовальных станков
24 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию плоскошлифовальных станков
25 . Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
26 . Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении плоскошлифовальных работ
27 . Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика
28 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
29 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Настройка и наладка круглошлифовальных станков для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета
2 . Выполнение технологической операции шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на круглошлифовальных станках
3 . Правка шлифовальных кругов на круглошлифовальных станках
4 . Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию круглошлифовальных станков
5 . Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
6 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
Необходимые умения
1 . Читать и анализировать техническую документацию на простые, средней сложности и сложные детали с точностью размеров до 6-го квалитета
2 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на круглошлифовальных станках
3 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги
4 . Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета
5 . Производить настройку шлифовальных станков для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета
6 . Устанавливать заготовки простых, средней сложности и сложных деталей на круглошлифовальные станки с выверкой с точностью до 0,01 мм
7 . Шлифовать простые детали с точностью размеров до 6-го квалитета на круглошлифовальных станках
8 . Применять смазочно-охлаждающие жидкости на круглошлифовальных станках
9 . Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на круглошлифовальных станках
10 . Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью
11 . Контролировать качество правки шлифовальных кругов
12 . Проверять исправность и работоспособность круглошлифовальных станков
13 . Производить ежесменное техническое обслуживание круглошлифовальных станков и уборку рабочего места
14 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
15 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
16 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
Необходимые знания
1 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
2 . Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
3 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
4 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
5 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
6 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета
7 . Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
8 . Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов
9 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на круглошлифовальных станках
10 . Приемы и правила установки шлифовальных кругов на круглошлифовальных станках
11 . Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
12 . Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на шлифовальных станках
13 . Устройство, органы управления и правила эксплуатации круглошлифовальных станков
14 . Последовательность и содержание настройки круглошлифовальных станков для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета
15 . Правила и приемы установки и закрепления заготовок простых, средней сложности и сложных деталей с выверкой с точностью до 0,01 мм на круглошлифовальных станках
16 . Способы и приемы шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета
17 . Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей
18 . Основные виды дефектов деталей при шлифовании поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения
19 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
20 . Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
21 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля правки шлифовальных кругов
22 . Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
23 . Порядок проверки исправности и работоспособности круглошлифовальных станков
24 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию круглошлифовальных станков
25 . Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
26 . Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении круглошлифовальных работ
27 . Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика
28 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
29 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Настройка и наладка внутришлифовальных станков для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета
2 . Выполнение технологической операции шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на внутришлифовальных станках
3 . Правка шлифовальных кругов на внутришлифовальных станках
4 . Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию внутришлифовальных станков
5 . Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
6 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
Необходимые умения
1 . Читать и анализировать техническую документацию на простые, средней сложности и сложные детали с точностью размеров до 6-го квалитета
2 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на внутришлифовальных станках
3 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги
4 . Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета
5 . Производить настройку шлифовальных станков для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета
6 . Устанавливать заготовки простых, средней сложности и сложных деталей на внутришлифовальные станки с выверкой с точностью до 0,01 мм
7 . Шлифовать простые детали, средней сложности и сложные с точностью размеров до 6-го квалитета на внутришлифовальных станках
8 . Применять смазочно-охлаждающие жидкости на внутришлифовальных станках
9 . Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на внутришлифовальных станках
10 . Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью
11 . Контролировать качество правки шлифовальных кругов
12 . Проверять исправность и работоспособность внутришлифовальных станков
13 . Производить ежесменное техническое обслуживание внутришлифовальных станков и уборку рабочего места
14 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
15 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
16 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
Необходимые знания
1 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
2 . Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
3 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
4 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
5 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
6 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета
7 . Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
8 . Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов
9 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на внутришлифовальных станках
10 . Приемы и правила установки шлифовальных кругов на внутришлифовальных станках
11 . Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
12 . Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на шлифовальных станках
13 . Устройство, органы управления и правила эксплуатации внутришлифовальных станков
14 . Последовательность и содержание настройки внутришлифовальных станков для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета
15 . Правила и приемы установки и закрепления заготовок простых, средней сложности и сложных деталей с выверкой с точностью до 0,01 мм на внутришлифовальных станках
16 . Способы и приемы шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета
17 . Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей
18 . Основные виды дефектов деталей при шлифовании поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения
19 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
20 . Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
21 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля правки шлифовальных кругов
22 . Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
23 . Порядок проверки исправности и работоспособности внутришлифовальных станков
24 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию внутришлифовальных станков
25 . Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
26 . Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении внутришлифовальных работ
27 . Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика
28 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
29 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Настройка и наладка координатно-шлифовальных станков для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета
2 . Выполнение технологической операции шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на координатно-шлифовальных станках
3 . Правка шлифовальных кругов на координатно-шлифовальных станках
4 . Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию координатно-шлифовальных станков
5 . Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
6 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
Необходимые умения
1 . Читать и анализировать техническую документацию на простые, средней сложности и сложные детали с точностью размеров до 6-го квалитета
2 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на координатно-шлифовальных станках
3 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги
4 . Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета
5 . Производить настройку шлифовальных станков для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета
6 . Устанавливать заготовки простых, средней сложности и сложных деталей на координатно-шлифовальные станки с выверкой с точностью до 0,01 мм
7 . Шлифовать простые, средней сложности и сложные детали с точностью размеров до 6-го квалитета на координатно-шлифовальных станках
8 . Применять смазочно-охлаждающие жидкости на координатно-шлифовальных станках
9 . Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на координатно-шлифовальных станках
10 . Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью
11 . Контролировать качество правки шлифовальных кругов
12 . Проверять исправность и работоспособность координатно-шлифовальных станков
13 . Производить ежесменное техническое обслуживание координатно-шлифовальных станков и уборку рабочего места
14 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
15 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
16 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
Необходимые знания
1 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
2 . Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
3 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
4 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
5 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
6 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета
7 . Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
8 . Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов
9 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на координатно-шлифовальных станках
10 . Приемы и правила установки шлифовальных кругов на координатно-шлифовальных станках
11 . Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
12 . Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на шлифовальных станках
13 . Устройство, органы управления и правила эксплуатации координатно-шлифовальных станков
14 . Последовательность и содержание настройки координатно-шлифовальных станков для шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета
15 . Правила и приемы установки и закрепления заготовок простых, средней сложности и сложных деталей с выверкой с точностью до 0,01 мм на координатно-шлифовальных станках
16 . Способы и приемы шлифования поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета
17 . Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей
18 . Основные виды дефектов деталей при шлифовании поверхностей простых, средней сложности и сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения
19 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
20 . Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
21 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля правки шлифовальных кругов
22 . Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
23 . Порядок проверки исправности и работоспособности координатно-шлифовальных станков
24 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию координатно-шлифовальных станков
25 . Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
26 . Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении координатно-шлифовальных работ
27 . Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика
28 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
29 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
Дополнительные сведения
1 . -
Выполнение шлифовальных работ
Шлифовщик, утратил или утратит силу в ближайшее в время.
Приказ Минтруда России от 9 июля 2018 года N 463н
-
Шлифовщик 5-го разряда. ЕТКС. Часть №2, выпуск №2. Раздел «Механическая обработка металлов и других материалов». § 146
1. -
1. 1. Аттестат о среднем общем образовании
2. 2. Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего
3. 3. Документ(ы), подтверждающие наличие опыта работы не менее двух лет шлифовщиком 4-го разряда
ИЛИ
1. 1. Диплом о среднем профессиональном образовании по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащих
2. 2. Документ(ы), подтверждающие наличие опыта работы не менее одного года шлифовщиком 4-го разряда
ИЛИ
1. 1. Документ, подтверждающий наличие среднего общего образования
2. 2. Свидетельство о квалификации «Шлифовщик» на уровень ниже или данного уровня
5 лет
Шлифовщик 5-го разряда (4 уровень квалификации) - Выполнение шлифовальных работ
Номер | Адрес проведения экзамена |
---|---|
68.001.68.02 |
г Тамбов, ул Бастионная д.1 |
Text