Инженер по наладке и испытаниям III категории (5 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Планирование работ по пуску и наладке простого технологического оборудования механосборочного производства

2. Организация работ по пуску и наладке простого технологического оборудования механосборочного производства

3. Анализ конструкции простого технологического оборудования механосборочного производства, его механизмов и систем с целью выявления его конструктивных особенностей и специфики эксплуатации

4. Проверка рабочего места, оснащенного простым технологическим оборудованием механосборочного производства, с точки зрения соответствия требованиям охраны труда

5. Техническое диагностирование простого технологического оборудования механосборочного производства

6. Регулировка и отладка отдельных механизмов и систем простого технологического оборудования механосборочного производства

7. Проверка простого технологического оборудования механосборочного производства на точность

8. Составление отчетов о результатах проверок простого технологического оборудования механосборочного производства

9. Составление проекта заключения приемочной комиссии о простом технологическом оборудовании механосборочного производства

Необходимые умения

1. Использовать прикладные программы управления проектами для составления программ и календарных графиков проведения работ по пуску и наладке простого технологического оборудования механосборочного производства

2. Организовывать работу малых коллективов исполнителей по пуску и наладке простого технологического оборудования механосборочного производства

3. Просматривать запланированные работы, контролировать сроки выполнения работ, определять назначенные ресурсы, очередность выполнения работ, подавать заявки на внесение изменений в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами

4. Искать в электронном архиве техническую документацию на простое технологическое оборудование механосборочного производства, его механизмы и системы

5. Использовать электронный архив технической документации для просмотра материалов о простом технологическом оборудовании механосборочного производства и их реквизитов

6. Выбирать методы и средства технического диагностирования простого технологического оборудования механосборочного производства

7. Выбирать технологическую оснастку, необходимую для технического диагностирования простого технологического оборудования механосборочного производства и его отдельных механизмов и систем

8. Выбирать контрольно-измерительные приборы и инструменты, необходимые для технического диагностирования простого технологического оборудования механосборочного производства

9. Контролировать техническое состояние простого технологического оборудования механосборочного производства и его отдельных механизмов и систем

10. Выявлять неисправности простого технологического оборудования механосборочного производства и его отдельных механизмов и систем; определять причины их возникновения

11. Использовать типичные методы контроля технического состояния простого технологического оборудования механосборочного производства и его отдельных механизмов и систем

12. Использовать контрольно-измерительные приборы для контроля технического состояния простого технологического оборудования механосборочного производства и его отдельных механизмов и систем

13. Использовать прикладные компьютерные программы для обработки результатов измерения параметров простого технологического оборудования механосборочного производства и его отдельных механизмов и систем

14. Выбирать технологическую оснастку, необходимую для регулировки и отладки отдельных механизмов и систем простого технологического оборудования механосборочного производства

15. Выбирать контрольно-измерительные приборы и инструменты, необходимые для регулировки и отладки отдельных механизмов и систем простого технологического оборудования механосборочного производства

16. Использовать методы и приемы работ по регулировке и отладке отдельных механизмов и систем простого технологического оборудования механосборочного производства

17. Выбирать методы и средства контроля точности простого технологического оборудования механосборочного производства

18. Использовать стандартные методики испытаний для проверки простого технологического оборудования механосборочного производства на точность

19. Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства (далее – CAPP-системы) для разработки технологического процесса изготовления образца изделия

20. Использовать системы автоматизированного проектирования (далее – CAD-системы) для оформления технологических эскизов для изготовления образца изделия

21. Использовать прикладные компьютерные программы для выбора металлорежущего инструмента, необходимого для изготовления образца изделия

22. Использовать специализированные калькуляторы для расчета параметров режимов резания

23. Эксплуатировать простое технологическое оборудование механосборочного производства

24. Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания и оформления технической документации на простое технологическое оборудование механосборочного производства

Необходимые знания

1. Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них

2. Нормативно-технические, справочные и руководящие документы по организации работ по пуску и наладке простого технологического оборудования механосборочного производства

3. Нормативно-технические, справочные и руководящие документы по организации технического диагностирования простого технологического оборудования механосборочного производства

4. Порядок работы с электронным архивом технической документации

5. Требования охраны труда при работе на простом технологическом оборудовании механосборочного производства

6. Принципы работы, технические характеристики, конструктивные особенности простого технологического оборудования механосборочного производства

7. Принципы работы, технические характеристики, конструктивные особенности технологической оснастки, контрольно-измерительных приборов и инструментов, необходимых для индивидуальных испытаний простого технологического оборудования механосборочного производства

8. Правила и условия выполнения работ на простом технологическом оборудовании механосборочного производства

9. Правила и условия эксплуатации контрольно-измерительных приборов, необходимых для индивидуальных испытаний простого технологического оборудования механосборочного производства

10. Правила выбора технологической оснастки

11. Правила выбора контрольно-измерительных приборов и инструментов

12. Методы и приемы выполнения работ по регулировке и отладке отдельных механизмов и систем простого технологического оборудования механосборочного производства

13. Методики стандартных испытаний простого технологического оборудования механосборочного производства

14. Основы метрологии

15. Основы математической статистики

16. Прикладные компьютерные программы для расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них

17. Стандарты на простое технологическое оборудование механосборочного производства

18. Основы технологии машиностроения

19. CAPP-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них

20. CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них

21. Последовательность и правила назначения режимов резания

22. Виды, назначение и порядок применения прикладных компьютерных программ для выбора металлорежущих инструментов

23. Специализированные калькуляторы параметров режимов резания: наименования, возможности и порядок работы в них

24. Виды отчетной документации, правила ее составления и заполнения

25. Нормативно-технические, справочные и руководящие документы по оформлению отчетов

26. Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

27. Научно-техническая информация, отечественный и зарубежный опыт в области организации и проведения работ по пуску и наладке простого технологического оборудования механосборочного производства

28. Положения Трудового кодекса Российской Федерации в области оплаты труда, режима труда и отдыха

29. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1. -

Трудовые действия

1. Наладка простого технологического оборудования механосборочного производства на изготовление изделия для заказчика

2. Организация работ по наладке простого технологического оборудования механосборочного производства

3. Испытание простого технологического оборудования механосборочного производства на холостом ходу

4. Испытание простого технологического оборудования механосборочного производства под нагрузкой

5. Подготовка и внесение предложений по изменению технологического процесса изготовления изделия для заказчика с учетом возможностей простого технологического оборудования механосборочного производства

6. Составление протоколов проведенных испытаний простого технологического оборудования механосборочного производства

7. Составление отчетов о проведении работ по пуску и наладке простого технологического оборудования механосборочного производства

Необходимые умения

1. Устанавливать технологическую оснастку и настраивать ее нулевое положение на простом технологическом оборудовании механосборочного производства

2. Устанавливать исходные режимы работы простого технологического оборудования механосборочного производства

3. Организовывать работу малых коллективов исполнителей по наладке простого технологического оборудования механосборочного производства

4. Просматривать запланированные работы, контролировать сроки выполнения работ, определять назначенные ресурсы, очередность выполнения работ, подавать заявки на внесение изменений в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами

5. Проверять взаимодействие всех механизмов и систем простого технологического оборудования механосборочного производства на холостом ходу

6. Проверять безотказность работы всех механизмов и систем простого технологического оборудования механосборочного производства на холостом ходу

7. Эксплуатировать простое технологическое оборудование механосборочного производства

8. Подналаживать простое технологическое оборудование механосборочного производства по результатам изготовления изделия для заказчика или партии изделий для заказчика

9. Разрабатывать рекомендации по изменению конструкции и состава технологической оснастки по результатам изготовления изделия для заказчика или партии изделий для заказчика на простом технологическом оборудовании механосборочного производства

10. Разрабатывать рекомендации по корректировке технологических режимов по результатам изготовления изделия для заказчика или партии изделий для заказчика на простом технологическом оборудовании механосборочного производства

11. Использовать текстовые редакторы (процессоры) для составления отчетов о проведении работ по пуску и наладке простого технологического оборудования механосборочного производства

Необходимые знания

1. Принципы работы, технические характеристики, конструктивные особенности простого технологического оборудования механосборочного производства

2. Места и даты проведения выставок, семинаров и конференций о новых технологиях, типах и моделях средств технологического оснащения механосборочных производств

3. Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них

4. Нормативно-технические, справочные и руководящие документы по организации и проведению наладки простого технологического оборудования механосборочного производства

5. Порядок проведения работ по наладке простого технологического оборудования механосборочного производства

6. Принципы работы, технические характеристики, конструктивные особенности технологической оснастки, контрольно-измерительных приборов и инструментов, необходимых для комплексного опробования простого технологического оборудования механосборочного производства

7. Правила выбора технологической оснастки

8. Основные виды дефектов изделий и причины их появления

9. Технологические факторы, вызывающие погрешности изготовления изделий на простом технологическом оборудовании механосборочного производства

10. Методы уменьшения влияния технологических факторов, вызывающих погрешности изготовления деталей на простом технологическом оборудовании механосборочного производства

11. Виды отчетной документации, правила ее составления и заполнения

12. Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

13. Нормативно-технические, справочные и руководящие документы по оформлению отчетов

14. Передовой отечественный и зарубежный производственный опыт в технологии машиностроения

15. Положения Трудового кодекса Российской Федерации в области оплаты труда, режима труда и отдыха

16. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1. -

Трудовые действия

1. Разработка эксплуатационной документации на простое технологическое оборудование механосборочного производства

2. Инструктирование эксплуатационного персонала по правилам эксплуатации простого технологического оборудования механосборочного производства

3. Контроль знания эксплуатационным персоналом правил эксплуатации простого технологического оборудования механосборочного производства

Необходимые умения

1. Использовать текстовые редакторы (процессоры) для разработки и редактирования эксплуатационной документации на простое технологическое оборудование механосборочного производства

2. Использовать CAD-системы для разработки и редактирования эксплуатационной документации на простое технологическое оборудование механосборочного производства

3. Использовать педагогически обоснованные формы, методы и приемы организации деятельности инструктируемого эксплуатационного персонала, применять технические средства инструктирования

4. Использовать прикладные компьютерные программы для контроля процесса и оценки результатов инструктирования

Необходимые знания

1. Требования к структуре, содержанию и оформлению эксплуатационной документации на технологическое оборудование механосборочного производства

2. Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

3. CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них

4. Нормативно-технические и руководящие документы по оформлению конструкторской и технологической документации

5. Основы психологии общения и конфликтологии

6. Основные педагогические приемы

7. Способы и правила контроля и оценки знаний

8. Прикладные компьютерные программы для контроля процесса и оценки результатов инструктирования: наименования, возможности и порядок работы в них

9. Положения Трудового кодекса Российской Федерации в области оплаты труда, режима труда и отдыха

10. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1. -