Минтруд России
Министерство труда и социальной защиты РФ
Национальный совет
Национальный совет при Президенте РФ
по профессиональным квалификациям
Национальное агентство
Национальное агентство развития квалификации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации осуществляет координацию и контроль деятельности находящейся в его ведении Федеральной службы по труду и занятости, а также координацию деятельности Пенсионного фонда Российской Федерации и Фонда социального страхования Российской Федерации.
Контакты
Сайт:
mintrud.gov.ru
Пресс-служба:
pressa@mintrud.gov.ru
Пресс-служба:
Национальный совет
Национальный совет при Президенте Российской Федерации по профессиональным квалификациям был создан в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 16 апреля 2014 года № 249. Председателем Национального совета является Президент Общероссийского объединения работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей» Александр Николаевич Шохин.
Контакты
Сайт:
nspkrf.ru
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:
Национальное агентство
Главной целью Национального агентства развития квалификаций является содействие развитию Национальной системы квалификаций в России.
Контакты
Сайт:
nark.ru
Адрес для корреспонденции:
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:

Инженер по наладке и испытаниям III категории (5 уровень квалификации)

Совет по профессиональным квалификациям:

012. СПК в машиностроении

Наименование квалификации:

Инженер по наладке и испытаниям III категории (5 уровень квалификации)

Уровень квалификации:

5

Трудовые функции:

1 .
B/01.5
Проведение индивидуальных испытаний простого технологического оборудования механосборочного производства
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Планирование работ по пуску и наладке простого технологического оборудования механосборочного производства

2 . Организация работ по пуску и наладке простого технологического оборудования механосборочного производства

3 . Анализ конструкции простого технологического оборудования механосборочного производства, его механизмов и систем с целью выявления его конструктивных особенностей и специфики эксплуатации

4 . Проверка рабочего места, оснащенного простым технологическим оборудованием механосборочного производства, с точки зрения соответствия требованиям охраны труда

5 . Техническое диагностирование простого технологического оборудования механосборочного производства

6 . Регулировка и отладка отдельных механизмов и систем простого технологического оборудования механосборочного производства

7 . Проверка простого технологического оборудования механосборочного производства на точность

8 . Составление отчетов о результатах проверок простого технологического оборудования механосборочного производства

9 . Составление проекта заключения приемочной комиссии о простом технологическом оборудовании механосборочного производства

Необходимые умения

1 . Использовать прикладные программы управления проектами для составления программ и календарных графиков проведения работ по пуску и наладке простого технологического оборудования механосборочного производства

2 . Организовывать работу малых коллективов исполнителей по пуску и наладке простого технологического оборудования механосборочного производства

3 . Просматривать запланированные работы, контролировать сроки выполнения работ, определять назначенные ресурсы, очередность выполнения работ, подавать заявки на внесение изменений в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами

4 . Искать в электронном архиве техническую документацию на простое технологическое оборудование механосборочного производства, его механизмы и системы

5 . Использовать электронный архив технической документации для просмотра материалов о простом технологическом оборудовании механосборочного производства и их реквизитов

6 . Выбирать методы и средства технического диагностирования простого технологического оборудования механосборочного производства

7 . Выбирать технологическую оснастку, необходимую для технического диагностирования простого технологического оборудования механосборочного производства и его отдельных механизмов и систем

8 . Выбирать контрольно-измерительные приборы и инструменты, необходимые для технического диагностирования простого технологического оборудования механосборочного производства

9 . Контролировать техническое состояние простого технологического оборудования механосборочного производства и его отдельных механизмов и систем

10 . Выявлять неисправности простого технологического оборудования механосборочного производства и его отдельных механизмов и систем; определять причины их возникновения

11 . Использовать типичные методы контроля технического состояния простого технологического оборудования механосборочного производства и его отдельных механизмов и систем

12 . Использовать контрольно-измерительные приборы для контроля технического состояния простого технологического оборудования механосборочного производства и его отдельных механизмов и систем

13 . Использовать прикладные компьютерные программы для обработки результатов измерения параметров простого технологического оборудования механосборочного производства и его отдельных механизмов и систем

14 . Выбирать технологическую оснастку, необходимую для регулировки и отладки отдельных механизмов и систем простого технологического оборудования механосборочного производства

15 . Выбирать контрольно-измерительные приборы и инструменты, необходимые для регулировки и отладки отдельных механизмов и систем простого технологического оборудования механосборочного производства

16 . Использовать методы и приемы работ по регулировке и отладке отдельных механизмов и систем простого технологического оборудования механосборочного производства

17 . Выбирать методы и средства контроля точности простого технологического оборудования механосборочного производства

18 . Использовать стандартные методики испытаний для проверки простого технологического оборудования механосборочного производства на точность

19 . Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства (далее – CAPP-системы) для разработки технологического процесса изготовления образца изделия

20 . Использовать системы автоматизированного проектирования (далее – CAD-системы) для оформления технологических эскизов для изготовления образца изделия

21 . Использовать прикладные компьютерные программы для выбора металлорежущего инструмента, необходимого для изготовления образца изделия

22 . Использовать специализированные калькуляторы для расчета параметров режимов резания

23 . Эксплуатировать простое технологическое оборудование механосборочного производства

24 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания и оформления технической документации на простое технологическое оборудование механосборочного производства

Необходимые знания

1 . Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них

2 . Нормативно-технические, справочные и руководящие документы по организации работ по пуску и наладке простого технологического оборудования механосборочного производства

3 . Нормативно-технические, справочные и руководящие документы по организации технического диагностирования простого технологического оборудования механосборочного производства

4 . Порядок работы с электронным архивом технической документации

5 . Требования охраны труда при работе на простом технологическом оборудовании механосборочного производства

6 . Принципы работы, технические характеристики, конструктивные особенности простого технологического оборудования механосборочного производства

7 . Принципы работы, технические характеристики, конструктивные особенности технологической оснастки, контрольно-измерительных приборов и инструментов, необходимых для индивидуальных испытаний простого технологического оборудования механосборочного производства

8 . Правила и условия выполнения работ на простом технологическом оборудовании механосборочного производства

9 . Правила и условия эксплуатации контрольно-измерительных приборов, необходимых для индивидуальных испытаний простого технологического оборудования механосборочного производства

10 . Правила выбора технологической оснастки

11 . Правила выбора контрольно-измерительных приборов и инструментов

12 . Методы и приемы выполнения работ по регулировке и отладке отдельных механизмов и систем простого технологического оборудования механосборочного производства

13 . Методики стандартных испытаний простого технологического оборудования механосборочного производства

14 . Основы метрологии

15 . Основы математической статистики

16 . Прикладные компьютерные программы для расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них

17 . Стандарты на простое технологическое оборудование механосборочного производства

18 . Основы технологии машиностроения

19 . CAPP-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них

20 . CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них

21 . Последовательность и правила назначения режимов резания

22 . Виды, назначение и порядок применения прикладных компьютерных программ для выбора металлорежущих инструментов

23 . Специализированные калькуляторы параметров режимов резания: наименования, возможности и порядок работы в них

24 . Виды отчетной документации, правила ее составления и заполнения

25 . Нормативно-технические, справочные и руководящие документы по оформлению отчетов

26 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

27 . Научно-техническая информация, отечественный и зарубежный опыт в области организации и проведения работ по пуску и наладке простого технологического оборудования механосборочного производства

28 . Положения Трудового кодекса Российской Федерации в области оплаты труда, режима труда и отдыха

29 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1 . -

2 .
B/02.5
Проведение комплексного опробования простого технологического оборудования механосборочного производства
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Наладка простого технологического оборудования механосборочного производства на изготовление изделия для заказчика

2 . Организация работ по наладке простого технологического оборудования механосборочного производства

3 . Испытание простого технологического оборудования механосборочного производства на холостом ходу

4 . Испытание простого технологического оборудования механосборочного производства под нагрузкой

5 . Подготовка и внесение предложений по изменению технологического процесса изготовления изделия для заказчика с учетом возможностей простого технологического оборудования механосборочного производства

6 . Составление протоколов проведенных испытаний простого технологического оборудования механосборочного производства

7 . Составление отчетов о проведении работ по пуску и наладке простого технологического оборудования механосборочного производства

Необходимые умения

1 . Устанавливать технологическую оснастку и настраивать ее нулевое положение на простом технологическом оборудовании механосборочного производства

2 . Устанавливать исходные режимы работы простого технологического оборудования механосборочного производства

3 . Организовывать работу малых коллективов исполнителей по наладке простого технологического оборудования механосборочного производства

4 . Просматривать запланированные работы, контролировать сроки выполнения работ, определять назначенные ресурсы, очередность выполнения работ, подавать заявки на внесение изменений в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами

5 . Проверять взаимодействие всех механизмов и систем простого технологического оборудования механосборочного производства на холостом ходу

6 . Проверять безотказность работы всех механизмов и систем простого технологического оборудования механосборочного производства на холостом ходу

7 . Эксплуатировать простое технологическое оборудование механосборочного производства

8 . Подналаживать простое технологическое оборудование механосборочного производства по результатам изготовления изделия для заказчика или партии изделий для заказчика

9 . Разрабатывать рекомендации по изменению конструкции и состава технологической оснастки по результатам изготовления изделия для заказчика или партии изделий для заказчика на простом технологическом оборудовании механосборочного производства

10 . Разрабатывать рекомендации по корректировке технологических режимов по результатам изготовления изделия для заказчика или партии изделий для заказчика на простом технологическом оборудовании механосборочного производства

11 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для составления отчетов о проведении работ по пуску и наладке простого технологического оборудования механосборочного производства

Необходимые знания

1 . Принципы работы, технические характеристики, конструктивные особенности простого технологического оборудования механосборочного производства

2 . Места и даты проведения выставок, семинаров и конференций о новых технологиях, типах и моделях средств технологического оснащения механосборочных производств

3 . Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Нормативно-технические, справочные и руководящие документы по организации и проведению наладки простого технологического оборудования механосборочного производства

5 . Порядок проведения работ по наладке простого технологического оборудования механосборочного производства

6 . Принципы работы, технические характеристики, конструктивные особенности технологической оснастки, контрольно-измерительных приборов и инструментов, необходимых для комплексного опробования простого технологического оборудования механосборочного производства

7 . Правила выбора технологической оснастки

8 . Основные виды дефектов изделий и причины их появления

9 . Технологические факторы, вызывающие погрешности изготовления изделий на простом технологическом оборудовании механосборочного производства

10 . Методы уменьшения влияния технологических факторов, вызывающих погрешности изготовления деталей на простом технологическом оборудовании механосборочного производства

11 . Виды отчетной документации, правила ее составления и заполнения

12 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

13 . Нормативно-технические, справочные и руководящие документы по оформлению отчетов

14 . Передовой отечественный и зарубежный производственный опыт в технологии машиностроения

15 . Положения Трудового кодекса Российской Федерации в области оплаты труда, режима труда и отдыха

16 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1 . -

3 .
B/03.5
Методическое обеспечение эксплуатации простого технологического оборудования механосборочного производства
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Разработка эксплуатационной документации на простое технологическое оборудование механосборочного производства

2 . Инструктирование эксплуатационного персонала по правилам эксплуатации простого технологического оборудования механосборочного производства

3 . Контроль знания эксплуатационным персоналом правил эксплуатации простого технологического оборудования механосборочного производства

Необходимые умения

1 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для разработки и редактирования эксплуатационной документации на простое технологическое оборудование механосборочного производства

2 . Использовать CAD-системы для разработки и редактирования эксплуатационной документации на простое технологическое оборудование механосборочного производства

3 . Использовать педагогически обоснованные формы, методы и приемы организации деятельности инструктируемого эксплуатационного персонала, применять технические средства инструктирования

4 . Использовать прикладные компьютерные программы для контроля процесса и оценки результатов инструктирования

Необходимые знания

1 . Требования к структуре, содержанию и оформлению эксплуатационной документации на технологическое оборудование механосборочного производства

2 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

3 . CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Нормативно-технические и руководящие документы по оформлению конструкторской и технологической документации

5 . Основы психологии общения и конфликтологии

6 . Основные педагогические приемы

7 . Способы и правила контроля и оценки знаний

8 . Прикладные компьютерные программы для контроля процесса и оценки результатов инструктирования: наименования, возможности и порядок работы в них

9 . Положения Трудового кодекса Российской Федерации в области оплаты труда, режима труда и отдыха

10 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1 . -

Вид профессиональной деятельности:

Наладка и испытание технологического оборудования механосборочного производства

Наименование профессионального стандарта:

Специалист по наладке и испытаниям технологического оборудования механосборочного производства, утратил или утратит силу в ближайшее в время.

Реквизиты профессионального стандарта:

Приказ Минтруда России от 05.10.2020 № 698н

Квалификационное требование:

-

Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

Инженер по наладке и испытаниям

Особые условия допуска к работе:

1. ЕКС

Перечень документов для прохождения профессионального экзамена:

1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего профессионального образования по программам подготовки специалистов среднего звена по одной из специальностей: Автоматизация технологических процессов и производств (по отраслям); Технология машиностроения.

2. 2.Документ, подтверждающий наличие не менее трех лет практического опыта работы техником в механосборочном производстве.

ИЛИ

1. .Документ, подтверждающий наличие высшего образования (бакалавриат) по одному из направлений подготовки: Машиностроение; Технологические машины и оборудование; Автоматизация технологических процессов и производств.

Срок действия свидетельства о квалификации:

3 года