Минтруд России
Министерство труда и социальной защиты РФ
Национальный совет
Национальный совет при Президенте РФ
по профессиональным квалификациям
Национальное агентство
Национальное агентство развития квалификации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации осуществляет координацию и контроль деятельности находящейся в его ведении Федеральной службы по труду и занятости, а также координацию деятельности Пенсионного фонда Российской Федерации и Фонда социального страхования Российской Федерации.
Контакты
Сайт:
mintrud.gov.ru
Пресс-служба:
pressa@mintrud.gov.ru
Пресс-служба:
Национальный совет
Национальный совет при Президенте Российской Федерации по профессиональным квалификациям был создан в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 16 апреля 2014 года № 249. Председателем Национального совета является Президент Общероссийского объединения работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей» Александр Николаевич Шохин.
Контакты
Сайт:
nspkrf.ru
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:
Национальное агентство
Главной целью Национального агентства развития квалификаций является содействие развитию Национальной системы квалификаций в России.
Контакты
Сайт:
nark.ru
Адрес для корреспонденции:
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:

Оператор автоматических и полуавтоматических станков и линий станков 4-го разряда (3 уровень квалификации)

Совет по профессиональным квалификациям:

012. СПК в машиностроении

Наименование квалификации:

Оператор автоматических и полуавтоматических станков и линий станков 4-го разряда (3 уровень квалификации)

Уровень квалификации:

3

Трудовые функции:

1 .
C/01.3
Обработка заготовок простых деталей с точностью размеров поверхностей по 6му, 7му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Анализ рабочего чертежа и технологической карты для обработки заготовок простых деталей с точностью размеров поверхностей по 6му, 7му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм

2 . Установка заготовок и (или) загрузка питательных устройств на автоматические и полуавтоматические станки и линии станков

3 . Выполнение обработки заготовок простых деталей с точностью размеров поверхностей по 6му, 7му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм на налаженных автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

4 . Контроль параметров простых деталей с точностью размеров поверхностей по 6му, 7му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

5 . Снятие деталей с автоматических и полуавтоматических станков и линий станков после обработки

6 . Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию автоматических и полуавтоматических станков и линий станков, технологической оснастки, размещенной на рабочем месте, в соответствии с технической документацией

7 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места

Необходимые умения

1 . Читать и использовать рабочий чертеж и технологическую карту на простые детали с точностью размеров поверхностей по 6му, 7му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм

2 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

3 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

4 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

5 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

6 . Устанавливать на автоматические и полуавтоматические станки и линии станков простые детали и (или) загружать питательные устройства для обработки с точностью размеров поверхностей по 6му, 7му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм в соответствии с технической документацией

7 . Определять степень износа режущих инструментов для обработки с точностью размеров поверхностей по 6му, 7му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм

8 . Управлять автоматическими и полуавтоматическими станками и линиями станков при обработке простых деталей с точностью размеров поверхностей по 6му, 7му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм

9 . Применять смазочно-охлаждающие жидкости

10 . Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при обработке простых деталей с точностью размеров поверхностей по 6му, 7му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

11 . Выполнять контроль параметров простых деталей с точностью размеров поверхностей по 6му, 7му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

12 . Снимать изготовленные детали с автоматических и полуавтоматических станков и линий станков

13 . Проверять исправность и работоспособность автоматических и полуавтоматических станков и линий станков

14 . Производить ежесменное техническое обслуживание автоматических и полуавтоматических станков и линий станков и уборку рабочего места

15 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте

16 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места

17 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения

2 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)

3 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

4 . Порядок работы с файловой системой

5 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

6 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

7 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

8 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

9 . Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

10 . Устройство, назначение, правила применения приспособлений, используемых на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков для закрепления заготовок простых деталей для обработки с точностью размеров поверхностей по 6му, 7му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм

11 . Правила и приемы установки заготовок простых деталей для обработки с точностью размеров поверхностей по 6му, 7му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

12 . Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, режущих инструментов, необходимых для выполнения работ

13 . Основы теории резания

14 . Основные свойства и маркировка конструкционных и инструментальных материалов

15 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов для обработки с точностью размеров поверхностей по 6му, 7му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм

16 . Критерии износа режущих инструментов для обработки заготовок с точностью размеров поверхностей по 6му, 7му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм

17 . Устройство и правила использования автоматических и полуавтоматических станков и линий станков, применяемых в организации

18 . Органы управления автоматических и полуавтоматических станков и линий станков, используемых в организации

19 . Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей, используемых на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков в организации

20 . Основные виды дефектов обработки, их причины и способы предупреждения и устранения при обработке простых деталей с точностью размеров поверхностей по 6му, 7му квалитету и (или) значением параметра шероховатости Ra1,6мкм на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

21 . Способы контроля параметров простых деталей с точностью размеров поверхностей по 6му, 7му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

22 . Конструкции и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов для контроля простых деталей, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков с точностью размеров поверхностей по 6му, 7му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм

23 . Конструкции и правила использования средств для транспортировки и хранения деталей после обработки на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

24 . Порядок проверки исправности и работоспособности автоматических и полуавтоматических станков и линий станков

25 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию автоматических и полуавтоматических станков и линий станков

26 . Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте

27 . Требования к планировке и оснащению рабочего места

28 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию рабочего места

29 . Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте

30 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

31 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

2 .
C/02.3
Обработка заготовок сложных деталей с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Анализ рабочего чертежа и технологической карты для обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм

2 . Установка заготовок и (или) загрузка питательных устройств на автоматические и полуавтоматические станки и линии станков

3 . Выполнение обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм на налаженных автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

4 . Контроль параметров сложных деталей с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

5 . Снятие деталей с автоматических и полуавтоматических станков и линий станков после обработки

6 . Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию автоматических и полуавтоматических станков и линий станков, технологической оснастки, размещенной на рабочем месте, в соответствии с технической документацией

7 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места

Необходимые умения

1 . Читать и использовать рабочий чертеж и технологическую карту на сложные детали с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм

2 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

3 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

4 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

5 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

6 . Устанавливать на автоматические и полуавтоматические станки и линии станков сложные детали и (или) загружать питательные устройства для обработки с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм в соответствии с технической документацией

7 . Определять степень износа режущих инструментов для обработки с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм

8 . Управлять автоматическими и полуавтоматическими станками и линиями станков при обработке сложных деталей с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм

9 . Применять смазочно-охлаждающие жидкости

10 . Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при обработке сложных деталей с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

11 . Выполнять контроль параметров сложных деталей с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

12 . Снимать изготовленные детали с автоматических и полуавтоматических станков и линий станков

13 . Проверять исправность и работоспособность автоматических и полуавтоматических станков и линий станков

14 . Производить ежесменное техническое обслуживание автоматических и полуавтоматических станков и линий станков и уборку рабочего места

15 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте

16 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места

17 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения

2 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)

3 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

4 . Порядок работы с файловой системой

5 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

6 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

7 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

8 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

9 . Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

10 . Устройство, назначение, правила применения приспособлений, используемых на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков для закрепления заготовок сложных деталей для обработки с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм

11 . Правила и приемы установки заготовок сложных деталей для обработки с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

12 . Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, режущих инструментов, необходимых для выполнения работ

13 . Основы теории резания

14 . Основные свойства и маркировка конструкционных и инструментальных материалов

15 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов для обработки с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм

16 . Критерии износа режущих инструментов для обработки заготовок с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм

17 . Устройство и правила использования автоматических и полуавтоматических станков и линий станков, применяемых в организации

18 . Органы управления автоматических и полуавтоматических станков и линий станков, используемых в организации

19 . Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей, используемых на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков в организации

20 . Основные виды дефектов обработки, их причины и способы предупреждения и устранения при обработке сложных деталей с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

21 . Способы контроля параметров сложных деталей с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

22 . Конструкции и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов для контроля сложных деталей, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм

23 . Конструкции и правила использования средств для транспортировки и хранения деталей после обработки на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

24 . Порядок проверки исправности и работоспособности автоматических и полуавтоматических станков и линий станков

25 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию автоматических и полуавтоматических станков и линий станков

26 . Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте

27 . Требования к планировке и оснащению рабочего места

28 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию рабочего места

29 . Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте

30 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

31 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

3 .
C/03.3
Подналадка станка для обработки заготовок с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Анализ результатов изготовления деталей с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм

2 . Подналадка приспособлений для обработки заготовок деталей с точностью размеров поверхностей 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм

3 . Подналадка режущих инструментов для обработки заготовок деталей с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм

4 . Подналадка автоматических и полуавтоматических станков и линий станков при обработке деталей с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм

5 . Контроль параметров деталей с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм после подналадки

6 . Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), используемой для выполнения подналадки

7 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места

Необходимые умения

1 . Читать и применять техническую документацию на детали с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости Ra1,6мкм (рабочий чертеж, технологическую карту)

2 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

3 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

4 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

5 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

6 . Выполнять подналадку приспособлений для обработки деталей с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

7 . Поднастраивать на размер режущие инструменты для обработки с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

8 . Заменять пришедшие в негодность режущие инструменты для обработки заготовок с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм

9 . Выполнять подналадку автоматических и полуавтоматических станков и линий станков, используемых в организации, при обработке деталей с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм

10 . Выполнять контроль параметров деталей с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм после подналадки

11 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, используемой для выполнения подналадки

12 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места

13 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении подналадки автоматических и полуавтоматических станков и линий станков

Необходимые знания

1 . Содержание технологической документации, используемой при наладке автоматических и полуавтоматических станков и линий станков

2 . Правила чтения технологической документации, используемой при наладке автоматических и полуавтоматических станков и линий станков

3 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

4 . Порядок работы с файловой системой

5 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

6 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

7 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

8 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

9 . Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

10 . Устройство и правила использования автоматических и полуавтоматических станков и линий станков, применяемых в организации

11 . Органы управления автоматических и полуавтоматических станков и линий станков, используемых в организации

12 . Устройство, правила применения приспособлений, используемых на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков для закрепления деталей для обработки с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм

13 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов для обработки с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм

14 . Приемы и правила установки, закрепления и настройки на размер режущих инструментов для обработки с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

15 . Способы и приемы подналадки автоматических и полуавтоматических станков и линий станков, используемых в организации

16 . Способы контроля параметров деталей с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

17 . Конструкции и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов, используемых в организации для контроля деталей, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм

18 . Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, используемой для выполнения подналадки

19 . Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении работ

20 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию рабочего места

21 . Правила хранения технологической оснастки и инструментов, используемых для подналадки

22 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

23 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

Вид профессиональной деятельности:

Изготовление деталей на металлорежущих автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

Реквизиты профессионального стандарта:

Приказ Минтруда России от 28.09.2020 № 659н

Квалификационное требование:

-

Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

Оператор автоматических и полуавтоматических линий станков и установок 4-го разряда

Особые условия допуска к работе:

1. ЕТКС

Перечень документов для прохождения профессионального экзамена:

1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего общего образования

2. 2. Документ, подтверждающий профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих.

3. 3. Документ, подтверждающий профессиональное обучение - программы повышения квалификации рабочих, служащих.

4. 4. Документ, подтверждающий наличие не менее двух лет практического опыта работы оператором станков-автоматов или автоматических и полуавтоматических линий станков 3-го разряда.

ИЛИ

1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего профессионального образования по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащих профессии: Станочник (металлообработка).

ИЛИ

1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего общего образования.

2. 2.Свидетельство о квалификации «Оператор автоматических и полуавтоматических станков и линий станков» на уровень ниже или данного уровня.

Срок действия свидетельства о квалификации:

5 лет