Оператор автоматических и полуавтоматических станков и линий станков 4-го разряда (3 уровень квалификации)
3
Трудовые действия
1 . Анализ рабочего чертежа и технологической карты для обработки заготовок простых деталей с точностью размеров поверхностей по 6му, 7му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм
2 . Установка заготовок и (или) загрузка питательных устройств на автоматические и полуавтоматические станки и линии станков
3 . Выполнение обработки заготовок простых деталей с точностью размеров поверхностей по 6му, 7му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм на налаженных автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
4 . Контроль параметров простых деталей с точностью размеров поверхностей по 6му, 7му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
5 . Снятие деталей с автоматических и полуавтоматических станков и линий станков после обработки
6 . Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию автоматических и полуавтоматических станков и линий станков, технологической оснастки, размещенной на рабочем месте, в соответствии с технической документацией
7 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места
Необходимые умения
1 . Читать и использовать рабочий чертеж и технологическую карту на простые детали с точностью размеров поверхностей по 6му, 7му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм
2 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
3 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
4 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
5 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
6 . Устанавливать на автоматические и полуавтоматические станки и линии станков простые детали и (или) загружать питательные устройства для обработки с точностью размеров поверхностей по 6му, 7му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм в соответствии с технической документацией
7 . Определять степень износа режущих инструментов для обработки с точностью размеров поверхностей по 6му, 7му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм
8 . Управлять автоматическими и полуавтоматическими станками и линиями станков при обработке простых деталей с точностью размеров поверхностей по 6му, 7му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм
9 . Применять смазочно-охлаждающие жидкости
10 . Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при обработке простых деталей с точностью размеров поверхностей по 6му, 7му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
11 . Выполнять контроль параметров простых деталей с точностью размеров поверхностей по 6му, 7му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
12 . Снимать изготовленные детали с автоматических и полуавтоматических станков и линий станков
13 . Проверять исправность и работоспособность автоматических и полуавтоматических станков и линий станков
14 . Производить ежесменное техническое обслуживание автоматических и полуавтоматических станков и линий станков и уборку рабочего места
15 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте
16 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места
17 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
Необходимые знания
1 . Основы машиностроительного черчения
2 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
3 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
4 . Порядок работы с файловой системой
5 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
6 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
7 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
8 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
9 . Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
10 . Устройство, назначение, правила применения приспособлений, используемых на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков для закрепления заготовок простых деталей для обработки с точностью размеров поверхностей по 6му, 7му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм
11 . Правила и приемы установки заготовок простых деталей для обработки с точностью размеров поверхностей по 6му, 7му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
12 . Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, режущих инструментов, необходимых для выполнения работ
13 . Основы теории резания
14 . Основные свойства и маркировка конструкционных и инструментальных материалов
15 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов для обработки с точностью размеров поверхностей по 6му, 7му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм
16 . Критерии износа режущих инструментов для обработки заготовок с точностью размеров поверхностей по 6му, 7му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм
17 . Устройство и правила использования автоматических и полуавтоматических станков и линий станков, применяемых в организации
18 . Органы управления автоматических и полуавтоматических станков и линий станков, используемых в организации
19 . Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей, используемых на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков в организации
20 . Основные виды дефектов обработки, их причины и способы предупреждения и устранения при обработке простых деталей с точностью размеров поверхностей по 6му, 7му квалитету и (или) значением параметра шероховатости Ra1,6мкм на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
21 . Способы контроля параметров простых деталей с точностью размеров поверхностей по 6му, 7му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
22 . Конструкции и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов для контроля простых деталей, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков с точностью размеров поверхностей по 6му, 7му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм
23 . Конструкции и правила использования средств для транспортировки и хранения деталей после обработки на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
24 . Порядок проверки исправности и работоспособности автоматических и полуавтоматических станков и линий станков
25 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию автоматических и полуавтоматических станков и линий станков
26 . Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте
27 . Требования к планировке и оснащению рабочего места
28 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию рабочего места
29 . Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте
30 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
31 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
Трудовые действия
1 . Анализ рабочего чертежа и технологической карты для обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм
2 . Установка заготовок и (или) загрузка питательных устройств на автоматические и полуавтоматические станки и линии станков
3 . Выполнение обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм на налаженных автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
4 . Контроль параметров сложных деталей с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
5 . Снятие деталей с автоматических и полуавтоматических станков и линий станков после обработки
6 . Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию автоматических и полуавтоматических станков и линий станков, технологической оснастки, размещенной на рабочем месте, в соответствии с технической документацией
7 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места
Необходимые умения
1 . Читать и использовать рабочий чертеж и технологическую карту на сложные детали с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм
2 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
3 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
4 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
5 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
6 . Устанавливать на автоматические и полуавтоматические станки и линии станков сложные детали и (или) загружать питательные устройства для обработки с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм в соответствии с технической документацией
7 . Определять степень износа режущих инструментов для обработки с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм
8 . Управлять автоматическими и полуавтоматическими станками и линиями станков при обработке сложных деталей с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм
9 . Применять смазочно-охлаждающие жидкости
10 . Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при обработке сложных деталей с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
11 . Выполнять контроль параметров сложных деталей с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
12 . Снимать изготовленные детали с автоматических и полуавтоматических станков и линий станков
13 . Проверять исправность и работоспособность автоматических и полуавтоматических станков и линий станков
14 . Производить ежесменное техническое обслуживание автоматических и полуавтоматических станков и линий станков и уборку рабочего места
15 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте
16 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места
17 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
Необходимые знания
1 . Основы машиностроительного черчения
2 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
3 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
4 . Порядок работы с файловой системой
5 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
6 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
7 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
8 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
9 . Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
10 . Устройство, назначение, правила применения приспособлений, используемых на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков для закрепления заготовок сложных деталей для обработки с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм
11 . Правила и приемы установки заготовок сложных деталей для обработки с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
12 . Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, режущих инструментов, необходимых для выполнения работ
13 . Основы теории резания
14 . Основные свойства и маркировка конструкционных и инструментальных материалов
15 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов для обработки с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм
16 . Критерии износа режущих инструментов для обработки заготовок с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм
17 . Устройство и правила использования автоматических и полуавтоматических станков и линий станков, применяемых в организации
18 . Органы управления автоматических и полуавтоматических станков и линий станков, используемых в организации
19 . Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей, используемых на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков в организации
20 . Основные виды дефектов обработки, их причины и способы предупреждения и устранения при обработке сложных деталей с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
21 . Способы контроля параметров сложных деталей с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
22 . Конструкции и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов для контроля сложных деталей, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм
23 . Конструкции и правила использования средств для транспортировки и хранения деталей после обработки на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
24 . Порядок проверки исправности и работоспособности автоматических и полуавтоматических станков и линий станков
25 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию автоматических и полуавтоматических станков и линий станков
26 . Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте
27 . Требования к планировке и оснащению рабочего места
28 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию рабочего места
29 . Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте
30 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
31 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
Трудовые действия
1 . Анализ результатов изготовления деталей с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм
2 . Подналадка приспособлений для обработки заготовок деталей с точностью размеров поверхностей 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм
3 . Подналадка режущих инструментов для обработки заготовок деталей с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм
4 . Подналадка автоматических и полуавтоматических станков и линий станков при обработке деталей с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм
5 . Контроль параметров деталей с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм после подналадки
6 . Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), используемой для выполнения подналадки
7 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места
Необходимые умения
1 . Читать и применять техническую документацию на детали с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости Ra1,6мкм (рабочий чертеж, технологическую карту)
2 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
3 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
4 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
5 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
6 . Выполнять подналадку приспособлений для обработки деталей с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
7 . Поднастраивать на размер режущие инструменты для обработки с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
8 . Заменять пришедшие в негодность режущие инструменты для обработки заготовок с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм
9 . Выполнять подналадку автоматических и полуавтоматических станков и линий станков, используемых в организации, при обработке деталей с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм
10 . Выполнять контроль параметров деталей с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм после подналадки
11 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, используемой для выполнения подналадки
12 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места
13 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении подналадки автоматических и полуавтоматических станков и линий станков
Необходимые знания
1 . Содержание технологической документации, используемой при наладке автоматических и полуавтоматических станков и линий станков
2 . Правила чтения технологической документации, используемой при наладке автоматических и полуавтоматических станков и линий станков
3 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
4 . Порядок работы с файловой системой
5 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
6 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
7 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
8 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
9 . Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
10 . Устройство и правила использования автоматических и полуавтоматических станков и линий станков, применяемых в организации
11 . Органы управления автоматических и полуавтоматических станков и линий станков, используемых в организации
12 . Устройство, правила применения приспособлений, используемых на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков для закрепления деталей для обработки с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм
13 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов для обработки с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм
14 . Приемы и правила установки, закрепления и настройки на размер режущих инструментов для обработки с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
15 . Способы и приемы подналадки автоматических и полуавтоматических станков и линий станков, используемых в организации
16 . Способы контроля параметров деталей с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
17 . Конструкции и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов, используемых в организации для контроля деталей, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков с точностью размеров поверхностей по 6-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra1,6мкм
18 . Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, используемой для выполнения подналадки
19 . Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении работ
20 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию рабочего места
21 . Правила хранения технологической оснастки и инструментов, используемых для подналадки
22 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
23 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
Изготовление деталей на металлорежущих автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
Оператор автоматических и полуавтоматических станков и линий станков
Приказ Минтруда России от 28.09.2020 № 659н
-
Оператор автоматических и полуавтоматических линий станков и установок 4-го разряда
1. ЕТКС
1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего общего образования
2. 2. Документ, подтверждающий профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих.
3. 3. Документ, подтверждающий профессиональное обучение - программы повышения квалификации рабочих, служащих.
4. 4. Документ, подтверждающий наличие не менее двух лет практического опыта работы оператором станков-автоматов или автоматических и полуавтоматических линий станков 3-го разряда.
ИЛИ
1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего профессионального образования по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащих профессии: Станочник (металлообработка).
ИЛИ
1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего общего образования.
2. 2.Свидетельство о квалификации «Оператор автоматических и полуавтоматических станков и линий станков» на уровень ниже или данного уровня.
5 лет
Text