Аппаратчик по подготовке наноструктурированных сырьевых керамических масс (4 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Взвешивание компонентов и пустого бункера

2. Взвешивание бункера с компонентами

3. Взвешивание мелющих тел

4. Дозирование жидких компонентов

Необходимые умения

1. Осуществлять проверку весов

2. Регулировать настройку весов

3. Соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности

Необходимые знания

1. Устройство, назначение, принцип действия, правила эксплуатации весов

2. Правила взвешивания материалов на весах

3. Виды и свойства сырья и материалов

4. Основы материаловедения

5. Правила охраны труда, пожарной и экологической безопасности

Трудовые действия

1. Загрузка компонентов в бункер, установку получения термопластичного шликера

2. Выгрузка компонентов из бункера в помольное оборудование, из установки получения термопластичного шликера

3. Загрузка мелющих тел в помольное оборудование

4. Выгрузка суспензии из помольного оборудования

Необходимые умения

1. Осуществлять технологический процесс смешивания химических компонентов сырья для получения термопластичного шликера

2. Работать на помольном оборудовании

3. Работать на установке получения термопластичного шликера

4. Работать на транспортных устройствах (электрокары, тельферы)

5. Соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности

Необходимые знания

1. Устройство, назначение и принцип действия и правила эксплуатации транспортных устройств (электрокары, тельферы)

2. Виды и свойства сырья и материалов

3. Составы керамических масс

4. Основы материаловедения

5. Составы шликера

6. Правила охраны труда, пожарной и экологической безопасности

Трудовые действия

1. Осмотр состояния футеровки помольного оборудования

2. Очистка загрузочного отверстия, воронки, ковша

3. Загрузка компонентов в помольное оборудование

4. Плотное закрытие люка помольного оборудования крышкой после загрузки

5. Включение помольного оборудования

6. Остановка мельницы по истечении времени помола

7. Выгрузка компонентов после помола из помольного оборудования

8. Замена крышки мельницы на крышку с патрубком

Необходимые умения

1. Осуществлять технологический процесс размола, измельчения компонентов сырья

2. Работать на помольном оборудовании

3. Работать на других обслуживаемых механизмах (шаровых мельницах, ситах)

4. Работать на транспортных устройствах (электрокары, тельферы)

5. Соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности

Необходимые знания

1. Устройство, назначение и принцип действия и правила эксплуатации помольного оборудования и других обслуживаемых механизмов (шаровых мельниц, сит)

2. Основные технологические процессы, используемые для получения наноструктурированной керамики

3. Виды и свойства сырья и материалов

4. Составы керамических масс

5. Режимы помола

6. Требования к керамической массе

7. Влияние параметров помола на качество изделий

8. Требования к качеству помола

9. Правила охраны труда, пожарной и экологической безопасности

Трудовые действия

1. Включение оборудования для просеивания керамических масс

2. Осуществление подачи керамических масс в оборудование для просеивания

3. Просеивание керамических масс

Необходимые умения

1. Осуществлять технологический процесс просеивания керамических масс

2. Соблюдать требования к режимам работы оборудования

3. Работать на оборудовании для просеивания керамических масс

4. Работать на транспортных устройствах (электрокары, тельферы)

5. Соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности

Необходимые знания

1. Устройство, назначение и принцип действия, правила эксплуатации оборудования для просеивания керамических масс, транспортных устройств (электрокаров, тельферов)

2. Основные технологические процессы, используемые для получения наноструктурированной керамики

3. Виды и свойства сырья и материалов

4. Режимы просеивания керамических масс

5. Требования к керамическим массам

6. Требования к качеству просеивания

7. Влияние параметров порошка на качество изделий

8. Правила охраны труда, пожарной и экологической безопасности

Трудовые действия

1. Очистка компонентов от посторонних частиц

2. Измельчение компонентов

3. Разогрев компонентов до жидкого состояния

4. Процеживание (фильтрование) компонентов

Необходимые умения

1. Осуществлять технологический процесс очищения парафина, разогрева, процеживания

2. Работать на оборудовании для разогрева парафина

3. Работать на транспортных устройствах: электрокарах, тельферах

4. Соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности

Необходимые знания

1. Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации оборудования для разогрева парафина

2. Устройство, назначение и принцип действия и правила эксплуатации транспортных устройств: электрокары, тельферы

3. Основные технологические процессы, используемые для получения наноструктурированной керамики

4. Режимы приготовления термопластичной связки

5. Требования к качеству термопластичной связки

6. Влияние параметров термопластификаторов на качество шликера и изделий из него

7. Правила охраны труда, пожарной и экологической безопасности

Трудовые действия

1. Включение оборудования для разогрева

2. Перемешивание сырьевых керамических масс и термопластичной связки

3. Сливание термопластичного шликера

Необходимые умения

1. Осуществлять технологический процесс смешивания керамических масс и термопластичной связки

2. Работать на оборудовании: мешалках, насосах, транспортных устройствах (электрокарах, тельферах)

3. Соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности

Необходимые знания

1. Устройство, назначение и принцип действия, правила эксплуатации мешалок, насосов и транспортных устройств (электрокаров, тельферов)

2. Основные технологические процессы, используемые для получения наноструктурированной керамики

3. Виды и свойства сырья и материалов

4. Составы наноструктурированных керамических масс

5. Режимы смешивания наноструктурированных керамических масс

6. Требования к качеству керамических масс

7. Правила охраны труда, пожарной и экологической безопасности

Трудовые действия

1. Включение оборудования для перемешивания суспензии

2. Перемешивание суспензии

3. Разогрев гранулятора

4. Включение оборудования для распыления суспензии

5. Подача теплоносителя для поддержания заданной температуры

6. Подача суспензии в гранулятор

Необходимые умения

1. Осуществлять технологический процесс получения суспензии

2. Соблюдать требования к режимам работы оборудования

3. Подавать теплоноситель для поддержания заданной температуры

4. Работать на оборудовании для распыления суспензии, грануляторе

5. Соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности

Необходимые знания

1. Устройство, назначение, принцип действия и правила обслуживания оборудования для распыления суспензии

2. Основные технологические процессы, используемые для получения наноструктурированной керамики

3. Виды и свойства материалов

4. Составы суспензий

5. Режимы распыления

6. Правила работы с природным газом

7. Требования к качеству суспензии и гранулята

8. Влияние параметров суспензии и гранулята на качество изделий

9. Правила охраны труда, пожарной и экологической безопасности

Трудовые действия

1. Выключение помольного оборудования

2. Отбор суспензии

3. Заполнение контейнера для проб

4. Передача контейнера с пробой на анализ

Необходимые умения

1. Производить отбор проб с соблюдением требований охраны труда

2. Работать с помольным оборудованием

3. Соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности

Необходимые знания

1. Правила отбора проб

2. Основные технологические процессы, используемые для получения наноструктурированной керамики

3. Правила охраны труда, пожарной и экологической безопасности

Трудовые действия

1. Ежесменный осмотр помольного оборудования до начала и в конце смены

2. Проверка целостности футеровки помольного оборудования

3. Запись данных проверки в журнал

Необходимые умения

1. Производить контроль и проверку параметров помольного оборудования (частоты вращения, плотности закрытия крышки, целостности пылезащитных кожухов)

2. Контролировать режимы работы помольного оборудования

3. Соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности

Необходимые знания

1. Устройство, назначение, правила эксплуатации и принцип действия помольного оборудования и других обслуживаемых механизмов (тельферов, электрокаров)

2. Правила охраны труда, пожарной и экологической безопасности

Трудовые действия

1. Объяснение принципов работы оборудования

2. Демонстрация выполнения операций

3. Контроль выполнения операций учеником

4. Ведение журнала занятий

Необходимые умения

1. Объяснять принципы работы оборудования

2. Демонстрировать выполнение операций

3. Контролировать выполнение операций учеником

Необходимые знания

1. Технологический процесс подготовки наноструктурированных керамических масс

2. Правила делового общения

3. Основные технологические процессы, используемые для получения наноструктурированной керамики

4. Приемы и формы индивидуального и группового обучения