Аппаратчик по подготовке наноструктурированных сырьевых керамических масс (4 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Взвешивание компонентов и пустого бункера

2 . Взвешивание бункера с компонентами

3 . Взвешивание мелющих тел

4 . Дозирование жидких компонентов

Необходимые умения

1 . Осуществлять проверку весов

2 . Регулировать настройку весов

3 . Соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности

Необходимые знания

1 . Устройство, назначение, принцип действия, правила эксплуатации весов

2 . Правила взвешивания материалов на весах

3 . Виды и свойства сырья и материалов

4 . Основы материаловедения

5 . Правила охраны труда, пожарной и экологической безопасности

Трудовые действия

1 . Загрузка компонентов в бункер, установку получения термопластичного шликера

2 . Выгрузка компонентов из бункера в помольное оборудование, из установки получения термопластичного шликера

3 . Загрузка мелющих тел в помольное оборудование

4 . Выгрузка суспензии из помольного оборудования

Необходимые умения

1 . Осуществлять технологический процесс смешивания химических компонентов сырья для получения термопластичного шликера

2 . Работать на помольном оборудовании

3 . Работать на установке получения термопластичного шликера

4 . Работать на транспортных устройствах (электрокары, тельферы)

5 . Соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности

Необходимые знания

1 . Устройство, назначение и принцип действия и правила эксплуатации транспортных устройств (электрокары, тельферы)

2 . Виды и свойства сырья и материалов

3 . Составы керамических масс

4 . Основы материаловедения

5 . Составы шликера

6 . Правила охраны труда, пожарной и экологической безопасности

Трудовые действия

1 . Осмотр состояния футеровки помольного оборудования

2 . Очистка загрузочного отверстия, воронки, ковша

3 . Загрузка компонентов в помольное оборудование

4 . Плотное закрытие люка помольного оборудования крышкой после загрузки

5 . Включение помольного оборудования

6 . Остановка мельницы по истечении времени помола

7 . Выгрузка компонентов после помола из помольного оборудования

8 . Замена крышки мельницы на крышку с патрубком

Необходимые умения

1 . Осуществлять технологический процесс размола, измельчения компонентов сырья

2 . Работать на помольном оборудовании

3 . Работать на других обслуживаемых механизмах (шаровых мельницах, ситах)

4 . Работать на транспортных устройствах (электрокары, тельферы)

5 . Соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности

Необходимые знания

1 . Устройство, назначение и принцип действия и правила эксплуатации помольного оборудования и других обслуживаемых механизмов (шаровых мельниц, сит)

2 . Основные технологические процессы, используемые для получения наноструктурированной керамики

3 . Виды и свойства сырья и материалов

4 . Составы керамических масс

5 . Режимы помола

6 . Требования к керамической массе

7 . Влияние параметров помола на качество изделий

8 . Требования к качеству помола

9 . Правила охраны труда, пожарной и экологической безопасности

Трудовые действия

1 . Включение оборудования для просеивания керамических масс

2 . Осуществление подачи керамических масс в оборудование для просеивания

3 . Просеивание керамических масс

Необходимые умения

1 . Осуществлять технологический процесс просеивания керамических масс

2 . Соблюдать требования к режимам работы оборудования

3 . Работать на оборудовании для просеивания керамических масс

4 . Работать на транспортных устройствах (электрокары, тельферы)

5 . Соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности

Необходимые знания

1 . Устройство, назначение и принцип действия, правила эксплуатации оборудования для просеивания керамических масс, транспортных устройств (электрокаров, тельферов)

2 . Основные технологические процессы, используемые для получения наноструктурированной керамики

3 . Виды и свойства сырья и материалов

4 . Режимы просеивания керамических масс

5 . Требования к керамическим массам

6 . Требования к качеству просеивания

7 . Влияние параметров порошка на качество изделий

8 . Правила охраны труда, пожарной и экологической безопасности

Трудовые действия

1 . Очистка компонентов от посторонних частиц

2 . Измельчение компонентов

3 . Разогрев компонентов до жидкого состояния

4 . Процеживание (фильтрование) компонентов

Необходимые умения

1 . Осуществлять технологический процесс очищения парафина, разогрева, процеживания

2 . Работать на оборудовании для разогрева парафина

3 . Работать на транспортных устройствах: электрокарах, тельферах

4 . Соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности

Необходимые знания

1 . Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации оборудования для разогрева парафина

2 . Устройство, назначение и принцип действия и правила эксплуатации транспортных устройств: электрокары, тельферы

3 . Основные технологические процессы, используемые для получения наноструктурированной керамики

4 . Режимы приготовления термопластичной связки

5 . Требования к качеству термопластичной связки

6 . Влияние параметров термопластификаторов на качество шликера и изделий из него

7 . Правила охраны труда, пожарной и экологической безопасности

Трудовые действия

1 . Включение оборудования для разогрева

2 . Перемешивание сырьевых керамических масс и термопластичной связки

3 . Сливание термопластичного шликера

Необходимые умения

1 . Осуществлять технологический процесс смешивания керамических масс и термопластичной связки

2 . Работать на оборудовании: мешалках, насосах, транспортных устройствах (электрокарах, тельферах)

3 . Соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности

Необходимые знания

1 . Устройство, назначение и принцип действия, правила эксплуатации мешалок, насосов и транспортных устройств (электрокаров, тельферов)

2 . Основные технологические процессы, используемые для получения наноструктурированной керамики

3 . Виды и свойства сырья и материалов

4 . Составы наноструктурированных керамических масс

5 . Режимы смешивания наноструктурированных керамических масс

6 . Требования к качеству керамических масс

7 . Правила охраны труда, пожарной и экологической безопасности

Трудовые действия

1 . Включение оборудования для перемешивания суспензии

2 . Перемешивание суспензии

3 . Разогрев гранулятора

4 . Включение оборудования для распыления суспензии

5 . Подача теплоносителя для поддержания заданной температуры

6 . Подача суспензии в гранулятор

Необходимые умения

1 . Осуществлять технологический процесс получения суспензии

2 . Соблюдать требования к режимам работы оборудования

3 . Подавать теплоноситель для поддержания заданной температуры

4 . Работать на оборудовании для распыления суспензии, грануляторе

5 . Соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности

Необходимые знания

1 . Устройство, назначение, принцип действия и правила обслуживания оборудования для распыления суспензии

2 . Основные технологические процессы, используемые для получения наноструктурированной керамики

3 . Виды и свойства материалов

4 . Составы суспензий

5 . Режимы распыления

6 . Правила работы с природным газом

7 . Требования к качеству суспензии и гранулята

8 . Влияние параметров суспензии и гранулята на качество изделий

9 . Правила охраны труда, пожарной и экологической безопасности

Трудовые действия

1 . Выключение помольного оборудования

2 . Отбор суспензии

3 . Заполнение контейнера для проб

4 . Передача контейнера с пробой на анализ

Необходимые умения

1 . Производить отбор проб с соблюдением требований охраны труда

2 . Работать с помольным оборудованием

3 . Соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности

Необходимые знания

1 . Правила отбора проб

2 . Основные технологические процессы, используемые для получения наноструктурированной керамики

3 . Правила охраны труда, пожарной и экологической безопасности

Трудовые действия

1 . Ежесменный осмотр помольного оборудования до начала и в конце смены

2 . Проверка целостности футеровки помольного оборудования

3 . Запись данных проверки в журнал

Необходимые умения

1 . Производить контроль и проверку параметров помольного оборудования (частоты вращения, плотности закрытия крышки, целостности пылезащитных кожухов)

2 . Контролировать режимы работы помольного оборудования

3 . Соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности

Необходимые знания

1 . Устройство, назначение, правила эксплуатации и принцип действия помольного оборудования и других обслуживаемых механизмов (тельферов, электрокаров)

2 . Правила охраны труда, пожарной и экологической безопасности

Трудовые действия

1 . Объяснение принципов работы оборудования

2 . Демонстрация выполнения операций

3 . Контроль выполнения операций учеником

4 . Ведение журнала занятий

Необходимые умения

1 . Объяснять принципы работы оборудования

2 . Демонстрировать выполнение операций

3 . Контролировать выполнение операций учеником

Необходимые знания

1 . Технологический процесс подготовки наноструктурированных керамических масс

2 . Правила делового общения

3 . Основные технологические процессы, используемые для получения наноструктурированной керамики

4 . Приемы и формы индивидуального и группового обучения