Специалист по подготовке оборудования и производству легированной заготовки (6 уровень квалификации)
6
Трудовые действия
1 . Проверка работоспособности вытяжной вентиляции
2 . Проверка устройства нейтрализации отработанных компонентов специального скруббера
3 . Приготовление нейтрализующего раствора
4 . Проверка технического состояние оборудования: газохимический шкаф, тепломеханический станок
5 . Проверка герметичности соединений и каналов подачи газовых и жидкостных смесей
Необходимые умения
1 . Обслуживать устройство нейтрализации
2 . Определять герметичность соединений и шлангов
3 . Определять неполадки вытяжной вентиляции
4 . Диагностировать неполадки в технологическом оборудовании
Необходимые знания
1 . Регламент технического обслуживания устройства нейтрализации
2 . Принцип работы устройства нейтрализации отработанных компонентов
3 . Правила работы в чистых производственных помещениях
4 . Устройство газохимического шкафа и тепломеханического станка
5 . Электротехника
6 . Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
7 . Правила охраны труда при работе с сетями до 1кВ
Трудовые действия
1 . Выбор опорной трубы, изготовленной из стекла на основе плавленого кварца, согласно технологической карте
2 . Проведение мойки и сушки выбранной опорной трубы
3 . Проведение процесса химического травления загрязненного поверхностного слоя опорной трубы
4 . Подключение труб подачи и отвода газовых и жидкостных смесей к опорной трубе
5 . Проведение огненной полировки опорной трубы
6 . Изменение геометрических размеров опорной трубы
7 . Приготовление растворов легирующих примесей
8 . Контроль количества химических реагентов в сосудах установки
Необходимые умения
1 . Проводить термическую и механическую обработку труб из кварцевого стекла
2 . Производить химическое травление кварцевых стекол плавиковой кислотой
3 . Работать с инструментом, режущим стекло
4 . Готовить особо чистые растворы
Необходимые знания
1 . Характеристики используемых опорных труб
2 . Зависимость скорости травления стекла опорных труб от температуры и концентрации кислоты
3 . Характеристики компонентов раствора легирующей примеси
4 . Требования, предъявляемые к чистоте материалов
5 . Методика приготовления и правила хранения особо чистых растворов
6 . Правила охраны труда при работе с химическими веществами, используемыми при изготовлении заготовок
7 . Правила обращения с сильнодействующими кислотами и органическими растворителями
8 . Правила охраны труда при работе с сосудами под высоким давлением
Трудовые действия
1 . Ввод параметров в программу управления автоматизированными процессами нанесения слоев структурированного стекла согласно технологической карте
2 . Установка расходов газа, содержащего редкоземельную примесь, в случае использования метода легирования из газовой фазы
3 . Контроль параметров процесса нанесения структурированного стекла
4 . Осуществление пропитки структурированного слоя легирующими компонентами
5 . Контроль вхождения раствора легирующей примеси в слои структурированного стекла путем взвешивания заготовки до и после пропитки раствором
6 . Проведение просушивания легированного слоя
7 . Остекловывание легированного слоя
Необходимые умения
1 . Визуально оценивать качество нанесенного слоя структурированного стекла
2 . Управлять технологической установкой
Необходимые знания
1 . Принцип работы и управления технологической установкой
2 . Температуры плавления слоев структурированного стекла
3 . Причины возникновения и меры предупреждения неисправностей в работе технологической установки
4 . Причины возникновения брака и способы его предотвращения
5 . Правила охраны труда
Трудовые действия
1 . Деление заготовки на отрезки требуемой длины
2 . Проведение процесса жакетирования или травления заготовки с целью достижения заданного размера
3 . Проведение процесса сжатия опорной трубы в заготовку
Необходимые умения
1 . Проводить термическую и механическую обработку труб из кварцевого стекла
2 . Измерять температуру с помощью пирометра
3 . Работать с инструментом для резки стекла
4 . Работать с концентрированными кислотами и органическими растворителями
Необходимые знания
1 . Температуры процесса сжатия в зависимости от состава и размера подложки
2 . Влияние параметров процесса сжатия подложки на профиль показателя преломления волокна и радиальное распределение редкоземельной примеси
3 . Правила охраны труда
4 . Правила обращения с сильнодействующими кислотами
5 . Способы жакетирования заготовок
6 . Процесс химического травления
7 . Скорость травления заготовок в зависимости от концентрации кислоты и ее температуры
Трудовые действия
1 . Расчет долей компонентов раствора легирующей примеси согласно техническому заданию
2 . Коррекция процесса в случае отклонения измеряемых параметров от заданных
3 . Формирование технического задания на выполнение оптико-механической обработки заготовки
4 . Задание типа покрытия, длины и геометрии тестовых оптических волокон
5 . Определение набора параметров, которые должны быть измерены в тестовых оптических волокнах
6 . Формирование задания на вытяжку тестовых оптических волокон
7 . Информирование руководителя отдела производства волокна в случае возникновения брака
8 . Разработка и осуществление предложений по устранению брака в соответствии с правилами системы управления качеством, действующей в организации
Необходимые умения
1 . Идентифицировать различные типы дефектов заготовки
2 . Рассчитывать параметры волокон в специализированных математических пакетах(длина волны отсечки, диаметр поля моды, потери на согласование с референсными волокнами)
3 . Классифицировать дефекты заготовки на устранимые и неустранимые
4 . Делать вывод на основе результатов измерений тестовых оптических волокон о пригодности заготовки, необходимости ее доработки или отбраковки
Необходимые знания
1 . Технология процесса нанесения структурированного стекла
2 . Зависимости концентраций легирующей примеси, получаемой в активном оптическом волокне, от свойств раствора, характеристик структурированного слоя стекла
3 . Влияние различных дефектов заготовки на свойства оптического волокна
4 . Физико-химические свойства стекол
5 . Технология изготовления заготовки
6 . Принцип работы установки измерения профиля показателя преломления заготовки
7 . Основные параметры оптических волокон и методики их измерений
8 . Основы технологии вытяжки волоконных световодов
9 . Возможности измерительного оборудования
10 . Основы волоконной оптики
11 . Физическая химия
12 . Неорганическая химия
13 . Физика тонких пленок
14 . Правила охраны труда
Производство легированных редкоземельными ионами оптических волокон, включающее в себя производство заготовок, вытяжку активного оптического волокна и его тестирование
Специалист в области производства специально легированных оптических волокон
Приказ Минтруда России от 10.07.2014 года № 454н
-
ЕКС
Инженер-технолог (технолог)
1. -
1. 1. Документ о профессиональном образовании не ниже уровня бакалавриата по одному из направлений подготовки:«Химическая технология»; «Оптотехника»; «Фотоника и оптоинформатика»
2. 2. Документ, подтверждающий наличие практической работы не менее одного года на должности инженера в области производства оптических приборов, фото- и кинооборудования
ИЛИ
1. 1. Документ о профессиональном образовании (не ниже уровня бакалавриата)
2. 2. Документ, подтверждающий наличие дополнительного профессионального образования – программ профессиональной переподготовки по профилю подтверждаемой квалификации
3. 3. Документ, подтверждающий наличие практической работы не менее одного года на должности инженера в области производства оптических приборов, фото- и кинооборудования
5 лет
Text