Минтруд России
Министерство труда и социальной защиты РФ
Национальный совет
Национальный совет при Президенте РФ
по профессиональным квалификациям
Национальное агентство
Национальное агентство развития квалификации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации осуществляет координацию и контроль деятельности находящейся в его ведении Федеральной службы по труду и занятости, а также координацию деятельности Пенсионного фонда Российской Федерации и Фонда социального страхования Российской Федерации.
Контакты
Сайт:
mintrud.gov.ru
Пресс-служба:
pressa@mintrud.gov.ru
Пресс-служба:
Национальный совет
Национальный совет при Президенте Российской Федерации по профессиональным квалификациям был создан в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 16 апреля 2014 года № 249. Председателем Национального совета является Президент Общероссийского объединения работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей» Александр Николаевич Шохин.
Контакты
Сайт:
nspkrf.ru
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:
Национальное агентство
Главной целью Национального агентства развития квалификаций является содействие развитию Национальной системы квалификаций в России.
Контакты
Сайт:
nark.ru
Адрес для корреспонденции:
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:

Машинист компрессорных установок 6-го разряда (4-й уровень квалификации)

Совет по профессиональным квалификациям:

013. СПК в отрасли судостроения и морской техники

Наименование квалификации:

Машинист компрессорных установок 6-го разряда (4-й уровень квалификации)

Уровень квалификации:

4

Область профессиональной деятельности:

40. Сквозные виды профессиональной деятельности в промышленности

Трудовые функции:

1 .
E/01.4
Обслуживание стационарных компрессоров, турбокомпрессоров очень высокой производительности и автоматизированных компрессорных станций
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 10 кгс/см2 и производительностью свыше 1000 м3/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей

2 . Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением свыше 10 кгс/см2 и производительностью свыше 250 м3/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей

3 . Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах, давлением до 10 кгс/см2 и производительностью свыше 250 м3/мин каждый

4 . Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах, давлением свыше 10 кгс/см2 и производительностью свыше 100 м3/мин каждый

5 . Обслуживание автоматизированных компрессорных станций с подачей свыше 100 м3/мин

6 . Контроль работы всего оборудования компрессорной станции

7 . Регулирование технологических процессов выработки продуктов станции

Необходимые умения

1 . Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 10 кгс/см2 и производительностью свыше 1000 м3/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей

2 . Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением свыше 10 кгс/см2 и производительностью свыше 250 м3/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей

3 . Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах, давлением до 10 кгс/см2 и производительностью свыше 250 м3/мин каждый

4 . Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах, давлением свыше 10 кгс/см2 и производительностью свыше 100 м3/мин каждый

5 . Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии автоматизированных компрессорных станций с подачей свыше 100 м3/мин

6 . Регулировать работу компрессоров очень высокой производительности и соблюдать заданные технологические режимы в соответствии с требованиями инструкций по эксплуатации

7 . Организовывать систему контроля работы оборудования компрессорной станции

8 . Оптимизировать технологические процессы выработки продуктов станции

Необходимые знания

1 . Состав и последовательность выполнения работ по поддержанию в технически исправном состоянии стационарных компрессоров и турбокомпрессоров

2 . Методы контроля работы оборудования компрессорной станции

3 . Методы оптимизации и регулирования технологического процесса выработки продуктов станции

4 . Технические характеристики обслуживаемых стационарных компрессоров, турбокомпрессоров очень высокой производительности и автоматизированных компрессорных станций

5 . Эксплуатационные характеристики компрессоров и силовых установок к ним

2 .
E/02.4
Ремонт компрессоров и вспомогательного оборудования компрессорных установок очень высокой производительности
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Диагностика технического состояния сложных узлов, механизмов и оборудования компрессорных установок

2 . Выявление неисправностей сложных узлов и механизмов компрессоров и вспомогательного оборудования компрессорных установок

3 . Выявление нарушений в эксплуатации сложных узлов, механизмов, оборудования, агрегатов и машин компрессорных станций

4 . Очистка узлов, механизмов и оборудования компрессорных установок очень высокой производительности от загрязнений

5 . Регулировка сложных узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин компрессорных станций

6 . Сборка и разборка сборочных единиц сложных узлов и механизмов компрессорных установок

7 . Монтаж-демонтаж трубопроводов и арматуры компрессорных установок очень высокой производительности

8 . Выполнение пригоночных операций слесарной обработки сложных деталей

9 . Размерная слесарная обработка сложных деталей компрессорных установок

10 . Механическая обработка деталей и узлов компрессорных установок

11 . Ремонт запорной, предохранительной и регулирующей арматуры компрессорных установок

12 . Ремонт предохранительных и обратных клапанов

13 . Ремонт газомоторных компрессоров

14 . Замена сложных узлов и механизмов компрессорных установок

15 . Контроль качества выполненных работ

16 . Строповка, увязка и перемещение оборудования компрессорных установок очень высокой производительности, арматуры и трубопроводов с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места

Необходимые умения

1 . Определять техническое состояние сложных деталей, узлов, механизмов, оборудования, агрегатов компрессорных установок визуально и с применением контрольно-измерительного инструмента

2 . Обнаруживать признаки нарушений в эксплуатации сложных узлов, механизмов, оборудования, агрегатов и машин компрессорных установок с применением контрольно-измерительного инструмента

3 . Пользоваться механизированным инструментом при выполнении монтажных и демонтажных работ трубопроводов и арматуры компрессорных установок очень высокой производительности

4 . Производить монтаж и демонтаж трубопроводов и арматуры компрессорных установок очень высокой производительности в соответствии с технологической картой

5 . Производить центровку оборудования трубопроводов компрессорных установок

6 . Контролировать качество выполняемых монтажных и демонтажных работ трубопроводов и арматуры компрессорных установок

7 . Соблюдать требования охраны труда при выполнении монтажных и демонтажных работ

8 . Выполнять подгонку сложных узлов и механизмов компрессорных установок

9 . Производить притирку запорной, предохранительной и регулирующей арматуры компрессорных установок

10 . Определять межоперационные припуски и допуски при обработке сложных деталей

11 . Производить рубку, правку, гибку, резку, опиливание, шабрение, сверление, зенкерование, зенкование, развертывание сложных деталей в соответствии с требуемой технологической последовательностью

12 . Выбирать слесарные инструменты и приспособления для слесарной обработки сложных деталей

13 . Определять размеры деталей и узлов универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технической документацией

14 . Выполнять механическую обработку сложных деталей компрессорных установок в соответствии с технологическим маршрутом

15 . Производить сборку, разборку и регулировку запорной, предохранительной и регулирующей арматуры компрессорных установок

16 . Производить замену сложных узлов и механизмов компрессорных установок

17 . Контролировать качество выполняемых работ при слесарной обработке сложных деталей компрессорных установок с применением контрольно-измерительных инструментов

18 . Выполнять строповку, увязку и перемещение оборудования компрессорных установок очень высокой производительности, арматуры и трубопроводов с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места

Необходимые знания

1 . Способы диагностики технического состояния сложных узлов, механизмов и оборудования компрессорных установок

2 . Методы проведения диагностики рабочих характеристик сложных узлов и механизмов, оборудования, агрегатов компрессорных установок

3 . Правила и последовательность проведения измерений с применением контрольно-измерительного инструмента

4 . Последовательность операций при выполнении монтажных и демонтажных работ трубопроводов и арматуры компрессорных установок

5 . Способы и последовательность проведения пригоночных операций слесарной обработки сложных деталей компрессорных установок

6 . Способы размерной обработки сложных деталей компрессорных установок

7 . Технологический процесс механической обработки сложных деталей и узлов компрессорных установок

8 . Кинематические схемы и конструкция турбокомпрессоров различных систем и типов, силового оборудования: электродвигателей, паровых машин, двигателей внутреннего сгорания

9 . Виды и причины брака при механической обработке сложных деталей компрессорных установок, способы предупреждения и устранения

10 . Устройство компрессорных установок очень высокой производительности

11 . Виды, принцип работы и правила эксплуатации специального оборудования и механизмов при проведении погрузочно-разгрузочных работ с оборудованием компрессорных установок малой производительности и грузом без ограничения по массе с помощью подъемно-транспортных и специальных средств

12 . Правила перемещения оборудования компрессорных установок малой производительности и грузов без ограничения по массе с помощью подъемно-транспортных и специальных средств

Вид профессиональной деятельности:

Эксплуатация стационарных компрессоров, турбокомпрессоров и автоматизированных компрессорных станций

Реквизиты протокола Совета об одобрении квалификации:

№ 86 от 14.03.2023

Наименование профессионального стандарта:

Машинист компрессорных установок

Реквизиты профессионального стандарта:

Приказ Минтруда России от 22.07.2020 № 442н

Квалификационное требование:

-

Квалификационная характеристика:

-

Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

Машинист компрессорных установок (2-й разряд)

Документы, цифровые ресурсы:

ОКЗ 8182 ОК 010-2014 (МСКЗ-08). Общероссийский классификатор занятий (https://classdoc.ru/okz/8/81/818/8182/)

ОКЗ 8189 ОК 010-2014 (МСКЗ-08). Общероссийский классификатор занятий (https://classdoc.ru/okz/8/81/818/8189/)

ОКВЭД 33.12 ОК 029-2014 (КДЕС Ред. 2). Общероссийский классификатор видов экономической деятельности (https://classdoc.ru/okved/33/33-1/33-12/)

ОКПДТР 13775 ОК 016-94. Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов (https://classdoc.ru/okpdtr/rab/13775/)

ЕТКС, ЕКС § 193 Машинист компрессорных установок (6-й разряд) https://classdoc.ru/etks/1/1/masinist_kompressornyh_ustanovok/

ГИР «Справочник профессий» https://spravochnik.rosmintrud.ru/professions

Основные пути получения квалификации:

1. Формальное образование и обучение: Основное общее образование и профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих

2. Опыт практической работы: Не менее шести месяцев машинистом компрессорных установок 5-го разряда

3. Неформальное образование и самообразование: -

Особые условия допуска к работе:

1. Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований)

2. Прохождение противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности

3. Прохождение инструктажа по охране труда, при необходимости выполнения работ, связанных с вредными и (или) опасными условиями труда – прохождение стажировки на рабочем месте

4. Наличие группы допуска по электробезопасности, уровень которой зависит от класса обслуживаемой установки

5. Правила безопасной эксплуатации и устройство оборудования, работающего под избыточным давлением

6. При необходимости использования и эксплуатации подъемных сооружений – прохождение обучения по соответствующим видам деятельности

7. Наличие допуска к проведению анализов воздушной среды с помощью газоанализаторов при обслуживании компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах, в установленном порядке

8. Лица не моложе 18 лет

Наличие специального права на работу:

1. -

Перечень документов для прохождения профессионального экзамена:

1. Документ, удостоверяющий профессиональное обучение по подтверждаемому виду профессиональной деятельности

2. Документ, подтверждающий наличие опыта работы машинистом компрессорных установок 5-го разряда не менее шести месяцев

ИЛИ

1. Документ, удостоверяющий опыт работы по подтверждаемому виду профессиональной деятельности до 2013 года

2. Документ, подтверждающий наличие опыта работы машинистом компрессорных установок 5-го разряда не менее шести месяцев

ИЛИ

1. Свидетельство о квалификации «Машинист компрессорных установок» на уровень ниже или данного уровня

2. Документ, подтверждающий наличие опыта работы машинистом компрессорных установок 5-го разряда не менее шести месяцев

Срок действия свидетельства о квалификации:

5 лет