Машинист компрессорных установок 2-го разряда (2-й уровень квалификации)
2
40. Сквозные виды профессиональной деятельности в промышленности
Трудовые действия
1 . Подготовка и обслуживание рабочего места, поддержание технического состояния закрепленных производственных объектов и территории машиниста компрессорных установок в соответствии с требованиями нормативно-технической документации
2 . Подготовка к пуску оборудования компрессорной установки
3 . Пуск компрессора на холостом ходу
4 . Пуск, регулирование режимов работы и остановка компрессоров
5 . Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 10 кгс/см2 и производительностью до 5 м3/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей
6 . Контроль режимов работы приводных двигателей компрессорной установки
7 . Оперативное выявление отклонений в работе оборудования, принятие мер по их устранению
8 . Выявление неисправностей узлов и механизмов компрессора и вспомогательного оборудования
9 . Очистка от грязи, нагара и накипи деталей компрессоров (клапанов, фильтров) и трубопроводов
10 . Обслуживание систем смазки и охлаждения механизмов компрессоров
11 . Заправка и откачка масла в расходные и аварийные баки
12 . Контроль работы компрессоров и вспомогательного оборудования
13 . Обход, осмотр и проверка состояния компрессорного и вспомогательного оборудования, запорной и предохранительной арматуры, технологических и вспомогательных трубопроводов, фланцевых соединений, исправности контрольно-измерительных приборов, системы противоаварийной защиты, защитного заземления, исправности местного освещения, исправности средств пожаротушения
Необходимые умения
1 . Поддерживать техническое состояние рабочего места, закрепленных производственных объектов и территории в соответствии с требованиями нормативно-технической документации охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места машиниста компрессорных установок
2 . Проверять исправность технического состояния всего оборудования компрессорной установки (компрессора, привода компрессора, холодильников, влагомаслоотделителей, трубопроводов, арматуры, приборов автоматического контроля и управления)
3 . Выполнять требования технологической документации на проведение работ по подготовке оборудования компрессорной установки к пуску
4 . Осуществлять проверку состояния работы компрессора и его привода на холостом ходу
5 . Выполнять прогрев компрессора на холостом ходу
6 . Соблюдать последовательность производимых операций при пуске и остановке компрессора в соответствии с производственными (рабочими) инструкциями и технологическими картами по обслуживанию компрессоров
7 . Соблюдать нормы технологического и эксплуатационного режимов
8 . Соблюдать установленный технической документацией порядок действий при пуске, остановке и выключении механизмов, оборудования, агрегатов и машин
9 . Осуществлять плановую остановку компрессора на ручном и автоматическом режимах
10 . Регулировать работу компрессоров малой производительности и соблюдать заданные технологические режимы в соответствии с требованиями инструкций по эксплуатации
11 . При необходимости осуществлять аварийную (внеплановую) остановку компрессора
12 . Выводить компрессорную установку на заданный режим работы
13 . Соблюдать технологическую последовательность выполнения останова компрессоров
14 . Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 10 кгс/см2 и производительностью до 5 м3/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей
15 . Контролировать работу масляных насосов и механизмов, обеспечивающих смазывание трущихся частей механизмов компрессоров разбрызгиванием, впрыском или подачей масла под давлением
16 . Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии приводных двигателей
17 . Выполнять требования технологической документации на выполнение работ по заправке и откачке масла в расходные и аварийные баки
18 . Осуществлять контроль работы компрессоров и вспомогательного оборудования по показаниям контрольно-измерительных приборов
19 . Применять средства индивидуальной защиты
20 . Оказывать первую доврачебную помощь пострадавшим
Необходимые знания
1 . Требования к планировке, организации и оснащению рабочего места машиниста компрессорных установок
2 . Состав, устройство и правила эксплуатации компрессорного и вспомогательного оборудования
3 . Основные опасные и вредные производственные факторы, влияющие на машиниста компрессорных установок
4 . Виды и характеристики остановок компрессорных установок (аварийная, кратковременная и длительная)
5 . Допустимая температура нагрева узлов обслуживаемых агрегатов, меры предупреждения и ликвидации перегрева
6 . Допустимые условия эксплуатации стационарных компрессоров и турбокомпрессоров
7 . Классификация контрольно-измерительных приборов по назначению, по принципу действия, по условиям, по характеру показаний и по точности показаний
8 . Способы контроля работы компрессоров и их приводов, вспомогательного оборудования
9 . Назначение и способы применения контрольно-измерительных приборов и автоматики управления
10 . Причины, вызывающие неустойчивую работу компрессора, и их последствия
11 . Правила организации рабочего места машиниста компрессорных установок
12 . Показатели качества для охлаждающей воды системы охлаждения компрессоров
13 . Правила пуска и останова компрессоров
14 . Порядок действий при аварийной, кратковременной и длительной остановках компрессоров
15 . Последовательность операций при остановке компрессорной установки в резерв и завершении работы компрессоров
16 . Инструкции по охране труда при эксплуатации винтовых газовых компрессоров, газопроводов
17 . Правила выбора привода в зависимости от типа насоса, компрессора
18 . Правила подготовки компрессора к переходу с холостого хода на работу под нагрузкой
19 . Признаки отклонений от нормальной работы турбокомпрессорных установок, винтовых газовых компрессорных установок и способы их обнаружения
20 . Принцип действия поршневых компрессоров, турбокомпрессоров, паровых машин и электродвигателей, винтовых газовых компрессоров
21 . Принцип действия систем охлаждения поршневых компрессоров, турбокомпрессоров, паровых машин и электродвигателей, винтовых газовых компрессоров
22 . Принцип многоступенчатого сжатия газов
23 . Принципы работы систем охлаждения в компрессорах
24 . Производительность компрессора и коэффициент полезного действия
25 . Рабочее давление по ступеням и соответствующая температура воздуха
26 . Режимы работы приводных двигателей компрессорной установки
27 . Системы охлаждения компрессоров (водяное, воздушное)
28 . Случаи, при которых необходима экстренная остановка компрессора, и порядок действий при этом
29 . Смысловые значения сигнализаций и блокировок, применяемых на компрессорных станциях
30 . Сорта и марки масел, применяемых для смазки компрессоров и вспомогательного оборудования
31 . Состав, параметры и физические свойства компримируемого газа
32 . Способы контроля режимов работы оборудования компрессорных установок
33 . Сроки проведения очистки от грязи, нагара и накипи деталей компрессоров (клапанов, фильтров) и трубопроводов
34 . Методы очистки от грязи, нагара и накипи деталей компрессоров и трубопроводов и требования охраны труда при выполнении этих работ
35 . Правила и способы смазки компрессоров
36 . Требования производственных инструкций компрессорной станции
37 . Требования технологической документации на выполнение работ по заправке и откачке масла в расходные и аварийные баки
38 . Требования технологической документации на выполнение работ по подготовке оборудования компрессорной установки к пуску
39 . Типы насосов систем охлаждения
40 . Типы приводов компрессорных установок
41 . Устройство и принцип действия противопомпажной защиты
42 . Правила чтения схем электроснабжения
43 . Правила работы с распределительными щитами
44 . Правила работы с пусковыми устройствами компрессорных установок
45 . Устройство системы заземления компрессорной установки
46 . Устройство систем смазки и охлаждения механизмов компрессоров
47 . Характеристики индустриального и турбинного масла, применяемых для смазки механизма движения компрессоров, и компрессорных масел, применяемых для смазки цилиндра, сальников компрессоров, винтовых пар и подшипников
48 . Эксплуатационные данные компрессора и силовой установки
49 . Требования, предъявляемые к средствам индивидуальной защиты
50 . Правила применения средств индивидуальной защиты
51 . Порядок оказания первой доврачебной помощи пострадавшим
Трудовые действия
1 . Выполнение операций по устранению простых неисправностей узлов и механизмов компрессоров и оборудования компрессорной станции
2 . Выполнение простых слесарных операций в ходе проведения ремонтных работ оборудования компрессорной станции
3 . Контроль режимов работы и предупреждение простых неисправностей в работе компрессоров
4 . Подготовка оборудования компрессорной станции к ремонту
5 . Подготовка компрессорной установки и оборудования компрессорной станции к ремонту
6 . Контроль работы предохранительных устройств компрессора малой производительности
7 . Строповка, увязка и перемещение оборудования компрессорных установок малой производительности, арматуры и трубопроводов с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
Необходимые умения
1 . Выполнять сборку и разборку узлов, механизмов и оборудования компрессорных установок малой производительности с применением слесарного инструмента и приспособлений
2 . Выполнять диагностику неисправностей в работе компрессоров
3 . Выполнять замену разорванных клиновых ремней, склеивание плоских ремней и соединение плоских ремней при помощи металлических шарниров
4 . Выполнять слесарную обработку деталей оборудования компрессорной станции (рубка, правка, гибка металла, опиливание, сверление, зенкование, обработка резьбовых поверхностей, притирка)
5 . Выявлять признаки возможных неисправностей в работе предохранительных устройств компрессора
6 . Выполнять требования технологической документации на проведение работ по подготовке оборудования компрессорной установки к ремонту и сдачи его в ремонт
7 . Заменять детали компрессорной установки, подвергшиеся износу или повреждению, в соответствии с технологической документацией
8 . Контролировать работу предохранительных устройств компрессорной установки
9 . Выявлять детали компрессорной установки, подлежащие замене
10 . Производить визуальный контроль изношенности механизмов
11 . Производить измерения при помощи контрольно-измерительных инструментов
12 . Регулировать рабочие параметры контрольно-измерительных приборов, автоматики и предохранительных устройств
13 . Своевременно устранять предпосылки и условия, способствующие возникновению неисправностей в работе предохранительных устройств компрессора
14 . Устранять неисправности в работе компрессоров, возникающие в ходе их работы
15 . Соблюдать инструкции по пуску, эксплуатации и остановке компрессора
16 . Читать простые чертежи, эскизы и схемы
17 . Выполнять строповку, увязку и перемещение оборудования компрессорных установок малой производительности, арматуры и трубопроводов с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
Необходимые знания
1 . Виды и признаки неисправностей в работе компрессоров и их причины
2 . Виды брака при слесарных работах
3 . Виды и конструкция предохранительных устройств компрессора
4 . Причины возникновения, признаки проявления и способы предупреждения возможных неисправностей предохранительных устройств компрессора
5 . Методы и способы определения и устранения неисправностей в работе компрессорного и вспомогательного оборудования
6 . Виды и назначение ручного и механизированного инструмента
7 . Виды контрольно-измерительного и проверочного инструмента, применяемого при работе с компрессорными установками
8 . Виды слесарных работ, выполняемых в процессе проведения ремонта оборудования компрессорной станции
9 . Классификация ремонтов, их характеристики и сроки проведения
10 . Классификация трубопроводов и их соединений
11 . Способы антикоррозийной защиты трубопроводов
12 . Назначение и виды балансировки вращающихся частей оборудования и механизмов
13 . Назначение и способы применения контрольно-измерительных приборов
14 . Порядок подготовки компрессорного и вспомогательного оборудования к ремонту и сдачи его в ремонт
15 . Требования технологической документации на выполнение работ по подготовке оборудования компрессорной установки к ремонту
16 . Порядок чтения детальных и сборочных чертежей
17 . Последствия работы с несбалансированными деталями
18 . Причины возникновения и меры предотвращения взрывов при эксплуатации компрессорных установок
19 . Способы предупреждения и устранения неполадок в работе компрессоров и двигателей
20 . Средства защиты и сигнализации компрессорных установок
21 . Требования, предъявляемые к предохранительным устройствам компрессора
22 . Устройство компрессоров, их узлов и деталей
23 . Устройство, виды и назначение предохранительных клапанов
24 . Условные сигналы при движении транспортных и подъемных средств
25 . Способы сращивания и связывания стропов разными узлами
26 . Виды стропов в соответствии с массой и родом грузов
27 . Виды, принцип работы и правила эксплуатации специального оборудования и механизмов при проведении погрузочно-разгрузочных работ с оборудованием компрессорных установок малой производительности и грузом массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств
28 . Правила перемещения оборудования компрессорных установок малой производительности и грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств
Эксплуатация стационарных компрессоров, турбокомпрессоров и автоматизированных компрессорных станций
№ 86 от 14.03.2023
Приказ Минтруда России от 22.07.2020 № 442н
-
-
Машинист компрессорных установок (2-й разряд)
ОКЗ 8182 ОК 010-2014 (МСКЗ-08). Общероссийский классификатор занятий (https://classdoc.ru/okz/8/81/818/8182/)
ОКЗ 8189 ОК 010-2014 (МСКЗ-08). Общероссийский классификатор занятий (https://classdoc.ru/okz/8/81/818/8189/)
ОКВЭД 33.12 ОК 029-2014 (КДЕС Ред. 2). Общероссийский классификатор видов экономической деятельности (https://classdoc.ru/okved/33/33-1/33-12/)
ОКПДТР 13775 ОК 016-94. Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов (https://classdoc.ru/okpdtr/rab/13775/)
ЕТКС, ЕКС § 189 Машинист компрессорных установок (2-й разряд) https://classdoc.ru/etks/1/1/masinist_kompressornyh_ustanovok/
ГИР «Справочник профессий» https://spravochnik.rosmintrud.ru/professions
1. Формальное образование и обучение: Основное общее образование и профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих
2. Опыт практической работы: -
3. Неформальное образование и самообразование: -
1. Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований)
2. Прохождение противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности Прохождение инструктажа по охране труда, при необходимости выполнения работ, связанных с вредными и (или) опасными условиями труда – прохождение стажировки на рабочем месте
3. Прохождение инструктажа по охране труда, при необходимости выполнения работ, связанных с вредными и (или) опасными условиями труда – прохождение стажировки на рабочем месте
4. Наличие группы допуска по электробезопасности, уровень которой зависит от класса обслуживаемой установки
5. Правила безопасной эксплуатации и устройство оборудования, работающего под избыточным давлением
6. При необходимости использования и эксплуатации подъемных сооружений – прохождение обучения по соответствующим видам деятельности
7. Наличие допуска к проведению анализов воздушной среды с помощью газоанализаторов при обслуживании компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах, в установленном порядке
8. Лица не моложе 18 лет
1. -
1. Документ, удостоверяющий прохождение профессионального обучения по подтверждаемому виду профессиональной деятельности
5 лет
Text