Машинист компрессорных установок 2-го разряда (2-й уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Подготовка и обслуживание рабочего места, поддержание технического состояния закрепленных производственных объектов и территории машиниста компрессорных установок в соответствии с требованиями нормативно-технической документации

2 . Подготовка к пуску оборудования компрессорной установки

3 . Пуск компрессора на холостом ходу

4 . Пуск, регулирование режимов работы и остановка компрессоров

5 . Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 10 кгс/см2 и производительностью до 5 м3/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей

6 . Контроль режимов работы приводных двигателей компрессорной установки

7 . Оперативное выявление отклонений в работе оборудования, принятие мер по их устранению

8 . Выявление неисправностей узлов и механизмов компрессора и вспомогательного оборудования

9 . Очистка от грязи, нагара и накипи деталей компрессоров (клапанов, фильтров) и трубопроводов

10 . Обслуживание систем смазки и охлаждения механизмов компрессоров

11 . Заправка и откачка масла в расходные и аварийные баки

12 . Контроль работы компрессоров и вспомогательного оборудования

13 . Обход, осмотр и проверка состояния компрессорного и вспомогательного оборудования, запорной и предохранительной арматуры, технологических и вспомогательных трубопроводов, фланцевых соединений, исправности контрольно-измерительных приборов, системы противоаварийной защиты, защитного заземления, исправности местного освещения, исправности средств пожаротушения

Необходимые умения

1 . Поддерживать техническое состояние рабочего места, закрепленных производственных объектов и территории в соответствии с требованиями нормативно-технической документации охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места машиниста компрессорных установок

2 . Проверять исправность технического состояния всего оборудования компрессорной установки (компрессора, привода компрессора, холодильников, влагомаслоотделителей, трубопроводов, арматуры, приборов автоматического контроля и управления)

3 . Выполнять требования технологической документации на проведение работ по подготовке оборудования компрессорной установки к пуску

4 . Осуществлять проверку состояния работы компрессора и его привода на холостом ходу

5 . Выполнять прогрев компрессора на холостом ходу

6 . Соблюдать последовательность производимых операций при пуске и остановке компрессора в соответствии с производственными (рабочими) инструкциями и технологическими картами по обслуживанию компрессоров

7 . Соблюдать нормы технологического и эксплуатационного режимов

8 . Соблюдать установленный технической документацией порядок действий при пуске, остановке и выключении механизмов, оборудования, агрегатов и машин

9 . Осуществлять плановую остановку компрессора на ручном и автоматическом режимах

10 . Регулировать работу компрессоров малой производительности и соблюдать заданные технологические режимы в соответствии с требованиями инструкций по эксплуатации

11 . При необходимости осуществлять аварийную (внеплановую) остановку компрессора

12 . Выводить компрессорную установку на заданный режим работы

13 . Соблюдать технологическую последовательность выполнения останова компрессоров

14 . Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 10 кгс/см2 и производительностью до 5 м3/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей

15 . Контролировать работу масляных насосов и механизмов, обеспечивающих смазывание трущихся частей механизмов компрессоров разбрызгиванием, впрыском или подачей масла под давлением

16 . Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии приводных двигателей

17 . Выполнять требования технологической документации на выполнение работ по заправке и откачке масла в расходные и аварийные баки

18 . Осуществлять контроль работы компрессоров и вспомогательного оборудования по показаниям контрольно-измерительных приборов

19 . Применять средства индивидуальной защиты

20 . Оказывать первую доврачебную помощь пострадавшим

Необходимые знания

1 . Требования к планировке, организации и оснащению рабочего места машиниста компрессорных установок

2 . Состав, устройство и правила эксплуатации компрессорного и вспомогательного оборудования

3 . Основные опасные и вредные производственные факторы, влияющие на машиниста компрессорных установок

4 . Виды и характеристики остановок компрессорных установок (аварийная, кратковременная и длительная)

5 . Допустимая температура нагрева узлов обслуживаемых агрегатов, меры предупреждения и ликвидации перегрева

6 . Допустимые условия эксплуатации стационарных компрессоров и турбокомпрессоров

7 . Классификация контрольно-измерительных приборов по назначению, по принципу действия, по условиям, по характеру показаний и по точности показаний

8 . Способы контроля работы компрессоров и их приводов, вспомогательного оборудования

9 . Назначение и способы применения контрольно-измерительных приборов и автоматики управления

10 . Причины, вызывающие неустойчивую работу компрессора, и их последствия

11 . Правила организации рабочего места машиниста компрессорных установок

12 . Показатели качества для охлаждающей воды системы охлаждения компрессоров

13 . Правила пуска и останова компрессоров

14 . Порядок действий при аварийной, кратковременной и длительной остановках компрессоров

15 . Последовательность операций при остановке компрессорной установки в резерв и завершении работы компрессоров

16 . Инструкции по охране труда при эксплуатации винтовых газовых компрессоров, газопроводов

17 . Правила выбора привода в зависимости от типа насоса, компрессора

18 . Правила подготовки компрессора к переходу с холостого хода на работу под нагрузкой

19 . Признаки отклонений от нормальной работы турбокомпрессорных установок, винтовых газовых компрессорных установок и способы их обнаружения

20 . Принцип действия поршневых компрессоров, турбокомпрессоров, паровых машин и электродвигателей, винтовых газовых компрессоров

21 . Принцип действия систем охлаждения поршневых компрессоров, турбокомпрессоров, паровых машин и электродвигателей, винтовых газовых компрессоров

22 . Принцип многоступенчатого сжатия газов

23 . Принципы работы систем охлаждения в компрессорах

24 . Производительность компрессора и коэффициент полезного действия

25 . Рабочее давление по ступеням и соответствующая температура воздуха

26 . Режимы работы приводных двигателей компрессорной установки

27 . Системы охлаждения компрессоров (водяное, воздушное)

28 . Случаи, при которых необходима экстренная остановка компрессора, и порядок действий при этом

29 . Смысловые значения сигнализаций и блокировок, применяемых на компрессорных станциях

30 . Сорта и марки масел, применяемых для смазки компрессоров и вспомогательного оборудования

31 . Состав, параметры и физические свойства компримируемого газа

32 . Способы контроля режимов работы оборудования компрессорных установок

33 . Сроки проведения очистки от грязи, нагара и накипи деталей компрессоров (клапанов, фильтров) и трубопроводов

34 . Методы очистки от грязи, нагара и накипи деталей компрессоров и трубопроводов и требования охраны труда при выполнении этих работ

35 . Правила и способы смазки компрессоров

36 . Требования производственных инструкций компрессорной станции

37 . Требования технологической документации на выполнение работ по заправке и откачке масла в расходные и аварийные баки

38 . Требования технологической документации на выполнение работ по подготовке оборудования компрессорной установки к пуску

39 . Типы насосов систем охлаждения

40 . Типы приводов компрессорных установок

41 . Устройство и принцип действия противопомпажной защиты

42 . Правила чтения схем электроснабжения

43 . Правила работы с распределительными щитами

44 . Правила работы с пусковыми устройствами компрессорных установок

45 . Устройство системы заземления компрессорной установки

46 . Устройство систем смазки и охлаждения механизмов компрессоров

47 . Характеристики индустриального и турбинного масла, применяемых для смазки механизма движения компрессоров, и компрессорных масел, применяемых для смазки цилиндра, сальников компрессоров, винтовых пар и подшипников

48 . Эксплуатационные данные компрессора и силовой установки

49 . Требования, предъявляемые к средствам индивидуальной защиты

50 . Правила применения средств индивидуальной защиты

51 . Порядок оказания первой доврачебной помощи пострадавшим

Трудовые действия

1 . Выполнение операций по устранению простых неисправностей узлов и механизмов компрессоров и оборудования компрессорной станции

2 . Выполнение простых слесарных операций в ходе проведения ремонтных работ оборудования компрессорной станции

3 . Контроль режимов работы и предупреждение простых неисправностей в работе компрессоров

4 . Подготовка оборудования компрессорной станции к ремонту

5 . Подготовка компрессорной установки и оборудования компрессорной станции к ремонту

6 . Контроль работы предохранительных устройств компрессора малой производительности

7 . Строповка, увязка и перемещение оборудования компрессорных установок малой производительности, арматуры и трубопроводов с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места

Необходимые умения

1 . Выполнять сборку и разборку узлов, механизмов и оборудования компрессорных установок малой производительности с применением слесарного инструмента и приспособлений

2 . Выполнять диагностику неисправностей в работе компрессоров

3 . Выполнять замену разорванных клиновых ремней, склеивание плоских ремней и соединение плоских ремней при помощи металлических шарниров

4 . Выполнять слесарную обработку деталей оборудования компрессорной станции (рубка, правка, гибка металла, опиливание, сверление, зенкование, обработка резьбовых поверхностей, притирка)

5 . Выявлять признаки возможных неисправностей в работе предохранительных устройств компрессора

6 . Выполнять требования технологической документации на проведение работ по подготовке оборудования компрессорной установки к ремонту и сдачи его в ремонт

7 . Заменять детали компрессорной установки, подвергшиеся износу или повреждению, в соответствии с технологической документацией

8 . Контролировать работу предохранительных устройств компрессорной установки

9 . Выявлять детали компрессорной установки, подлежащие замене

10 . Производить визуальный контроль изношенности механизмов

11 . Производить измерения при помощи контрольно-измерительных инструментов

12 . Регулировать рабочие параметры контрольно-измерительных приборов, автоматики и предохранительных устройств

13 . Своевременно устранять предпосылки и условия, способствующие возникновению неисправностей в работе предохранительных устройств компрессора

14 . Устранять неисправности в работе компрессоров, возникающие в ходе их работы

15 . Соблюдать инструкции по пуску, эксплуатации и остановке компрессора

16 . Читать простые чертежи, эскизы и схемы

17 . Выполнять строповку, увязку и перемещение оборудования компрессорных установок малой производительности, арматуры и трубопроводов с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места

Необходимые знания

1 . Виды и признаки неисправностей в работе компрессоров и их причины

2 . Виды брака при слесарных работах

3 . Виды и конструкция предохранительных устройств компрессора

4 . Причины возникновения, признаки проявления и способы предупреждения возможных неисправностей предохранительных устройств компрессора

5 . Методы и способы определения и устранения неисправностей в работе компрессорного и вспомогательного оборудования

6 . Виды и назначение ручного и механизированного инструмента

7 . Виды контрольно-измерительного и проверочного инструмента, применяемого при работе с компрессорными установками

8 . Виды слесарных работ, выполняемых в процессе проведения ремонта оборудования компрессорной станции

9 . Классификация ремонтов, их характеристики и сроки проведения

10 . Классификация трубопроводов и их соединений

11 . Способы антикоррозийной защиты трубопроводов

12 . Назначение и виды балансировки вращающихся частей оборудования и механизмов

13 . Назначение и способы применения контрольно-измерительных приборов

14 . Порядок подготовки компрессорного и вспомогательного оборудования к ремонту и сдачи его в ремонт

15 . Требования технологической документации на выполнение работ по подготовке оборудования компрессорной установки к ремонту

16 . Порядок чтения детальных и сборочных чертежей

17 . Последствия работы с несбалансированными деталями

18 . Причины возникновения и меры предотвращения взрывов при эксплуатации компрессорных установок

19 . Способы предупреждения и устранения неполадок в работе компрессоров и двигателей

20 . Средства защиты и сигнализации компрессорных установок

21 . Требования, предъявляемые к предохранительным устройствам компрессора

22 . Устройство компрессоров, их узлов и деталей

23 . Устройство, виды и назначение предохранительных клапанов

24 . Условные сигналы при движении транспортных и подъемных средств

25 . Способы сращивания и связывания стропов разными узлами

26 . Виды стропов в соответствии с массой и родом грузов

27 . Виды, принцип работы и правила эксплуатации специального оборудования и механизмов при проведении погрузочно-разгрузочных работ с оборудованием компрессорных установок малой производительности и грузом массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств

28 . Правила перемещения оборудования компрессорных установок малой производительности и грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств