Наладчик токарных станков с ЧПУ 6-го разряда (4 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Установка приспособления на токарный станок с ЧПУ с приводным инструментом

2 . Наладка приспособления, установленного на токарный станок с ЧПУ с приводным инструментом

3 . Установка заготовки сложной детали типа тела вращения в приспособление токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом

4 . Установка режущих инструментов на токарный станок с ЧПУ с приводным инструментом

5 . Наладка основных и приводных режущих инструментов для изготовления сложной детали типа тела вращения

6 . Проверка положения режущего инструмента для изготовления сложной детали типа тела вращения на токарном станке с приводным инструментом

7 . Корректировка режимов резания на изготовление сложной детали типа тела вращения

8 . Корректировка управляющей программы для изготовления сложной детали типа тела вращения на холостом ходу

9 . Определение нулевой точки заготовки сложной детали типа тела вращения относительно нулевой точки токарного станка с приводным инструментом

10 . Контроль согласованности работы узлов токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом

Необходимые умения

1 . Применять технологическую и конструкторскую документацию на изготовление сложной детали типа тела вращения на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом

2 . Устанавливать приспособление на токарный станок с ЧПУ приводным инструментом

3 . Производить выверку устанавливаемого на токарный станок с ЧПУ с приводным инструментом приспособления с помощью

4 . Проводить наладку зажимных приспособлений, установленных на токарный станок с ЧПУ с приводным инструментом

5 . Контролировать положение приспособления, установленного на токарный станок с ЧПУ с приводным инструментом

6 . Базировать заготовку в приспособлении, установленном на токарный станок с ЧПУ с приводным инструментом

7 . Переустанавливать заготовку сложной детали типа тела вращения в приспособлении токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом с учетом сформированной базы (последующий установ)

8 . Проверять надежность закрепления заготовки сложной детали типа тела вращения в приспособлении и прилегание заготовки к установочным поверхностям приспособления

9 . Подбирать режущие инструменты для изготовления сложных деталей типа тел вращения согласно технологической документации

10 . Устанавливать и закреплять режущие инструменты в инструментальную оснастку токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом на станке

11 . Производить наладку основного и приводного режущего инструмента на монтажных блоках вне станка

12 . Проверять соответствие номера режущего инструмента и номера корректора в управляющей программе

13 . Проводить настройку режимов обработки заготовки сложной детали типа тела вращения

14 . Работать с таблицами инструментов устройства ЧПУ токарного станка с приводным инструментом

15 . Вводить управляющую программу обработки заготовки сложной детали типа тела вращения в устройство ЧПУ токарного станка с приводным инструментом

16 . Проверять отработку управляющей программы на изготовление сложной детали типа тела вращения с помощью программ графического контроля устройства ЧПУ

17 . Корректировать управляющую программу обработки заготовки сложной детали типа тела вращения в покадровом режиме

18 . Проводить настройку блока приводного инструмента

19 . Проверять соответствие технологических режимов управляющей программы и технологической документации на изготовление сложных деталей типа тел вращения

20 . Определять нулевую точку заготовки сложной детали относительно нулевой точки токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом

Необходимые знания

1 . Правила чтения конструкторской документации

2 . Правила чтения технологической документации

3 . Устройство и правила эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, используемых на токарных станках с ЧПУ с приводным инструментом

4 . Устройство, основные узлы, принципы работы и правила эксплуатации приспособлений, используемых для установки заготовок сложных деталей типа тел вращения на токарных станках с ЧПУ с приводным инструментом

5 . Способы контроля надежности крепления заготовок в приспособлениях и прилегания заготовок к установочным поверхностям

6 . Правила наладки приспособлений, применяемых на токарных станках с ЧПУ с приводным инструментом

7 . Особенности настройки блока приводного инструмента токарного станка с ЧПУ

8 . Правила наладки инструмента для изготовления сложных деталей типа тел вращения на токарных станках с ЧПУ с приводным инструментом

9 . Оптоэлектронная технологическая оснастка для позиционирования режущего инструмента на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом

10 . Системы кодирования и поиска инструментов для токарного станка с приводным инструментом

11 . Виды и основные характеристики инструментов для изготовления сложных деталей типа тел вращения

12 . Виды и устройство револьверных готовок, блоков для крепления невращающегося инструмента, инструментальных цанговых патронов

13 . Правила установки и закрепления режущих инструментов во вспомогательной инструментальной оснастке

14 . Критерии износа режущих инструментов

15 . Устройство, основные узлы, принципы работы токарных станков с ЧПУ с приводным инструментом

16 . Интерфейс устройства ЧПУ токарных станков с ЧПУ с приводным инструментом

17 . Кинематика токарных станков с ЧПУ с приводным инструментом

18 . Правила выбора, назначения и корректировки режимов резания для обработки заготовок сложных деталей типа тел вращения

19 . Правила настройки токарных станков с ЧПУ с приводным инструментом на обработку

20 . G-коды

21 . Способы определения нулевой точки заготовки относительно нулевой точки токарного станка с приводным инструментом

22 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Трудовые действия

1 . Запуск токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом

2 . Изготовление пробной сложной детали типа тела вращения на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом

3 . Подналадка токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом

Необходимые умения

1 . Запускать токарный станок с ЧПУ с приводным инструментом на холостом ходу и в рабочем режиме

2 . Читать управляющую программу обработки заготовки сложной детали типа тела вращения

3 . Запускать управляющую программу обработки заготовки сложной детали типа тела вращения

4 . Выполнять обработку заготовки пробной сложной детали типа тела вращения

5 . Корректировать режимы обработки заготовки пробной сложной детали типа тела вращения

6 . Корректировать последовательность выполнения технологических переходов пробной сложной детали типа тела вращения на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом

7 . Выполнять подналадку станка с ЧПУ с приводным инструментом

Необходимые знания

1 . Правила чтения конструкторской документации

2 . Правила чтения технологической документации

3 . Основные механизмы и узлы токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом и принцип их работы

4 . Назначение органов управления токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом

5 . Интерфейс устройства ЧПУ токарного станка с приводным инструментом

6 . Основные команды управления токарным станком с ЧПУ приводным инструментом

7 . G- коды

8 . Назначение и правила применения режущих инструментов на токарных станках с ЧПУ с приводным инструментом

9 . Правила выбора, назначения и корректировки режимов резания для обработки заготовок сложных деталей типа тел вращения

10 . Правила наладки токарных и осевых режущих инструментов в револьверной головке и приводном блоке

11 . Правила выбора последовательности технологических переходов изготовления пробной сложной детали типа тела вращения

12 . Правила наладки универсальных и специальных приспособлений на токарных станках с ЧПУ с приводным инструментом

13 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Трудовые действия

1 . Контроль линейных размеров пробной сложной детали типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом, с точностью до 7-го квалитета

2 . Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей пробной сложной детали типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом, до 8-й степени точности

3 . Контроль шероховатости обработанных поверхностей пробной сложной детали типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом, по параметру Ra 1,63,2

4 . Контроль угловых размеров обработанных поверхностей сложной детали типа тела вращения до 8-й степени точности

5 . Передача пробной сложной детали типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом, на проверку в ОТК

Необходимые умения

1 . Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей пробной сложной детали типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом

2 . Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля линейных размеров пробной сложной детали типа тела вращения с точностью до 7-го квалитета

3 . Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля шероховатости пробной сложной детали типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом, по параметру Ra 1,63,2

4 . Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения точности формы и взаимного расположения обработанных поверхностей пробных сложных деталей типа тел вращения до 8-й степени точности

5 . Применять универсальные, специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля угловых размеров до 8-й степени точности

6 . Проверять соответствие чертежу измеренных параметров пробной сложной детали типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом

Необходимые знания

1 . Способы обозначения на рабочих чертежах деталей допусков и посадок, допусков форм и взаимного расположения поверхностей, параметров шероховатости поверхностей

2 . Основные виды дефектов поверхностей при токарной обработке заготовок сложных деталей, их причины и способы предупреждения и устранения

3 . Система допусков и посадок, степеней точности, квалитеты и параметры шероховатости

4 . Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов

5 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 1,63,2

6 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров до 7-го квалитета

7 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля формы и взаимного расположения до 8-й степени точности

8 . Способы контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей

9 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности