Специалист по управлению качеством технологического обеспечения производства продукции из объемных нанометаллов, сплавов и композитов на их основе (7 уровень квалификации)
7
Трудовые действия
1 . Планирование и организация деятельности работников, осуществляющих технологические операции, связанные с технологическим процессом
2 . Планирование и организация деятельности работников, направленной на развитие, сохранение и рациональное использование ресурсов: инфраструктуры и производственной среды, материалов и оборудования, обеспечивающих выполнение технологических операций технологического процесса
3 . Постановка и проверка выполнения задач работниками, осуществляющими технологические операции, связанные с технологическим процессом
4 . Постановка и проверка выполнения задач работниками, осуществляющими деятельность, направленную на развитие, сохранение и рациональное использование ресурсов, связанных с технологическим процессом
5 . Корректирование деятельности работников, осуществляющих технологические операции, связанные с технологическим процессом
6 . Корректирование деятельности работников, направленной на развитие, сохранение и рациональное использование ресурсов
Необходимые умения
1 . Иметь коммуникативные навыки
2 . Работать с компьютерными системами, обеспечивающими информационный обмен внутри организации
3 . Управлять персоналом: ставить задачи; контролировать выполнение сетевых графиков и календарных планов; корректировать сетевые графики и календарные планы при изменении технических заданий; контролировать исполнение технологических регламентов; контролировать правильность ведения записей, документирующих технологические операции; контролировать выполнение работ, связанных с рациональным использованием ресурсов (инфраструктуры, материалов, оборудования)
Необходимые знания
1 . Основы управления персоналом
2 . Квалификационные требования и должностные инструкции работников
3 . Сетевой график выполнения работ
Трудовые действия
1 . Внесение предложений в техническое задание на разработку нанопродукции
2 . Внесение предложений в календарный план и сетевой график разработки продукции
3 . Внесение предложений в планы адаптации (модернизации) производственной инфраструктуры и производственной среды для оптимизации условий выпуска нанопродукции
4 . Внесение предложений в план закупок основных и вспомогательных расходных материалов, комплектующих и оборудования, необходимых для выполнения работ
5 . Внесение предложений в план работ по производству нанопродукции
6 . Внесение предложений в план работ по обеспечению производственного контроля и мониторинга выпускаемой нанопродукции
7 . Внесение предложений в план работ по управлению несоответствующей нанопродукцией и отходами производства
8 . Внесение предложений в план мероприятий по подготовке и переподготовке персонала, обеспечивающего выпуск продукции
Необходимые умения
1 . Анализировать процесс разработки продукции
2 . Определять объем и содержание работ, необходимых для выполнения основных и вспомогательных технологических операций
3 . Определять длительность выполнения технологических операций
4 . Оценивать содержание и длительность работ, необходимых для адаптации (модернизации) производственной инфраструктуры и производственной среды
5 . Оценивать длительность работ по закупке и вводу в эксплуатацию оборудования
Необходимые знания
1 . Содержание, характер и продолжительность «элементарных» технологических операций
2 . Формы необходимых документов (техническое задание, календарный план, сетевой график)
3 . Календарные и сетевые планы смежных подразделений
4 . Перспективные направления и последние достижения современной науки и техники в области производства объемных нанокерамик, соединений, композитов на их основе и изделий из них
Трудовые действия
1 . Разработка технологического регламента, включающего описание процесса производства нанопродукции в виде последовательности «элементарных» технологических операций
2 . Разработка описания каждой из элементарных технологических операций
3 . Разработка описания технологических операций с указанием численных значений параметров процессов, необходимых для получения нанопродукта (полуфабриката)
4 . Разработка описания состояния нанопродукта (полуфабриката) на «входе» и «выходе» каждой технологической операции
5 . Разработка описания процедур контроля состояния (свойств) полуфабриката на каждом из этапов и требований к средствам контроля
Необходимые умения
1 . Анализировать технологический процесс: разделять его на стадии и элементарные технологические операции
2 . Описывать ход элементарных операций
3 . Формулировать требования к выполнению технологических операций
4 . Описывать процедуры работы на основном и вспомогательном технологическом оборудовании, а также приемы работы с технологической оснасткой
5 . Формулировать ограничения на величину допустимых параметров технологических операций
6 . Описывать методы и средства контроля параметров технологических операций и параметров полученного продукта
Необходимые знания
1 . Характеристики работы технологического оборудования
2 . Порядок работы на технологическом оборудовании
3 . Параметры измерительного оборудования
4 . Способы работы с измерительным оборудованием
5 . Свойства материалов и наноматериалов, их эксплуатационные качества и процессы их обработки
6 . Методы получения необходимых материалов и наноматериалов
7 . Численные значения параметров процессов, необходимых для получения нанопродукта (полуфабриката)
8 . Необходимые характеристики состояния нанопродукта (полуфабриката) на «входе» и «выходе» каждой технологической операции
Трудовые действия
1 . Разработка технического задания на закупку оборудования, комплектующих, расходных материалов в части, касающейся обеспечения технологического процесса
2 . Согласование технического задания с руководителем подразделения
3 . Передача технического задания в службу закупок организации
4 . Контроль соответствия требований, заявленных в техническом задании и требований, помещенных в проект контракта на закупку
Необходимые умения
1 . Формулировать требования к закупаемому оборудованию, комплектующим и расходным материалам
2 . Оформлять техническое задание на закупку оборудования, комплектующих и расходных материалов
3 . Выявлять несоответствия технического задания и проекта контракта
Необходимые знания
1 . Формы документов (техническое задание на закупки)
2 . Технические характеристики оборудования, комплектующих, основных и вспомогательных материалов, необходимых для обеспечения технологического процесса
3 . Нормы расходования комплектующих, оснастки, основных и вспомогательных расходных материалов
4 . Нормативные сроки службы различных видов оборудования
Трудовые действия
1 . Контроль состояния оборудования и технологической оснастки и обеспечение ее подготовки и функционирования
2 . В зависимости от свойств исходных материалов и наноматериалов (сырья) корректировка значений рабочих параметров технологических операций и проведение настройки технологического оборудования
3 . Выполнение технологических операций
4 . Контроль точности поддержания установленных технологическим регламентом значений параметров технологических операций
5 . Анализ результатов измерений характеристик полученной нанопродукции
6 . Разработка рекомендаций по корректированию параметров технологических операций
Необходимые умения
1 . Управлять параметрами исходного состояния материала и наноматериала и контролировать их: определять химический состав материала по его марке; интерпретировать информацию о дополнительных характеристиках и определять степень их влияния на свойства; измерять и контролировать значения параметров химического состава и плотности, макро-, мезонеоднородности структуры, микрооднородности структуры, химических микронеоднородностей структуры; параметров, характеризующих состояние поверхности; параметров, характеризующих состояние внутренних поверхностей раздела и параметров, характеризующих плотность дефектов решетки
2 . Управлять процессами, влияющими на параметры исходного состояния материала и наноматериала: выбирать режимы термической, термомеханической и химической обработки материала
3 . Управлять параметрами процесса технологической обработки материала и наноматериала и контролировать их
4 . Измерять и контролировать влияние абсолютного значения температуры, скорости нагрева, времени изотермической выдержки, величины давления (нагрузки), скорости приложения давления, скорости разгрузки, абсолютного значения давления на ход процесса и свойства получаемого материала
5 . Измерять и контролировать вариации значений этих параметров в ходе процесса обработки материала и изделия
6 . Оценивать влияние параметров и типа среды (уровень вакуума, давление защитной атмосферы, параметры, характеризующие изменение защитной атмосферы) и ее изменений в ходе процесса обработки на ход процесса и свойства получаемого материала
7 . Управлять процессами, влияющими на параметры технологической обработки материала и наноматериала: температурой, скоростью нагрева, скоростью охлаждения и температурой изотермической выдержки для получения необходимых свойств материала; давлением (нагрузкой), скоростью приложения давления, скоростью разгрузки и максимальным давлением для получения необходимых свойств материала; параметрами среды, типом среды, уровнем вакуума, давлением защитной атмосферы и параметрами, характеризующими изменение давления атмосферы для получения необходимых свойств материала; параметрами исходного состояния материала для получения необходимых свойств материала
8 . Управлять параметрами конечного состояния материала и наноматериала и контролировать их: оценивать причины изменения (вариаций) химического состава, плотности, пористости, фазового состава, характеристик микронеоднородности структуры
9 . Измерять и контролировать параметры химической микронеоднородности структуры, параметры, характеризующие состояние поверхности и параметры, характеризующие состояние внутренних поверхностей раздела
10 . Измерять и контролировать параметры, характеризующие плотность дефектов решетки, в процессе обработки материала (по отношению к исходному состоянию и по отношению к требуемому значению) и давать рекомендации по изменению (корректировке) технологических режимов обработки материала или рекомендации по изменению требований к его исходным параметрам
Необходимые знания
1 . Требования к средствам труда (назначение, состав, функциональные схемы, принцип действия, общие технические характеристики и требования)
2 . Регламенты работы средств труда
3 . Способы управления и контроля состояния и функционирования средств труда
4 . Параметры исходного состояния основных, вспомогательных и расходных материалов и наноматериалов: марка материала; дополнительные характеристики состояния поставки; химический состав; плотность (в случае порошковых материалов насыпная плотность и насыпная плотность после утряски); фазовый состав; размер и форма структурных элементов основной фазы (гранулометрический состав); распределение размеров структурных элементов основной фазы; размер и форма структурных элементов (частиц) неосновных фаз; распределение размеров частиц неосновных фаз; характеристики пространственного распределения частиц неосновных фаз; характеристики макро(мезо)неоднородности структуры (агломераты частиц); характеристики микрооднородности структуры; параметры, характеризующие состояние поверхности (в случае порошковых материалов морфология поверхности частиц, уровень загрязненности поверхности, толщина окисленного слоя); параметры химической микронеоднородности структуры; параметры, характеризующие состояние внутренних поверхностей раздела; параметры, характеризующие плотность дефектов решетки
5 . Физические, химические и механические процессы на микро- и наноуровнях, влияющие на параметры исходного состояния материала и наноматериала: физические и химические основы процессов получения исходного вещества (веществ, входящих в состав материала); физические и химические основы процессов предварительной термической, термомеханической и химической обработки материала; основы теории фазовых превращений; основы теории синтеза порошковых материалов; основы теории процессов на поверхности материалов; основы теории зернограничных процессов; основы теории эволюции дефектов решетки
6 . Параметры технологических операций обработки материала и наноматериала: температура, скорость нагрева, скорость охлаждения, температура изотермической выдержки, давление (нагрузка), скорость приложения давления, скорость разгрузки, максимальное давление, параметры и тип среды (уровень вакуума, давление защитной атмосферы, параметры, характеризующие изменение давления атмосферы)
7 . Физические, химические и механические процессы на микро- и наноуровнях, влияющие на параметры технологических операций обработки материала и наноматериала: механизмы реологического поведения материалов при термомеханической обработке; микромеханизмы процессов нагрева, теплопередачи и теплообмена при нагревании и деформировании в процессе обработки; механизмы диффузии, контролируемой массопереносом по свободным поверхностям, внутренним границам раздела, дефектам решетки и объему материала
8 . Параметры конечного состояния материала и наноматериала: химический состав; плотность; пористость, размер и форма пор, распределение пор по размерам, пространственное распределение пор; фазовый состав; размер и форма структурных элементов основной фазы; распределение размеров структурных элементов основной фазы; размер и форма структурных элементов неосновных фаз; распределение размеров структурных элементов неосновных фаз; характеристики пространственного распределения структурных элементов неосновных фаз; характеристики макро-, мезонеоднородности структуры; характеристики микрооднородности структуры; параметры, характеризующие анизотропию структуры; параметры химической макро(мезо)неоднородности структуры; параметры химической микронеоднородности структуры; параметры, характеризующие состояние внутренних поверхностей раздела; параметры, характеризующие плотность дефектов решетки
Трудовые действия
1 . Мониторинг соответствия характеристик элементов инфраструктуры и производственной среды требованиям технологического регламента
2 . Мониторинг соответствия характеристик технологического процесса требованиям технологического регламента
3 . В случае обнаружения несущественных отклонений сообщение ведущему технологу об обнаруженных несоответствиях и принятие мер по их устранению
4 . В случае обнаружения существенных отклонений (угрожающих жизни и здоровью работников, а также сохранности оборудования, инфраструктуры и производственной среды) сообщение о них ведущему технологу и при необходимости принятие экстренных мер (вплоть до остановки технологического процесса)
5 . Контроль соответствия характеристик материала и наноматериала и технологического оборудования техническим требованиям
6 . Контроль соответствия параметров изделия (полуфабриката) установленным требованиям
7 . Выявление несоответствующей продукции
Необходимые умения
1 . Контролировать состояние и управлять состоянием и функционированием средств труда
2 . Пользоваться средствами измерения, мониторинга и контроля технологических операций, свойств материала и наноматериала, комплектующих и производственной среды
3 . Анализировать результаты измерений значений рабочих параметров технологических операций и характеристик полученной нанопродукции
Необходимые знания
1 . Требования к средствам труда
2 . Регламенты работы средств труда
3 . Способы управления и контроля состояния и функционирования средств труда
4 . Параметры материала и наноматериала на входе и выходе технологической операции
5 . Порядок и способы аттестации качества полученной нанопродукции
Трудовые действия
1 . Обеспечение изоляции несоответствующей нанопродукции
2 . Внесение предложений по разработке эффективных способов изоляции несоответствующей продукции, вторичного использования и переработке материалов и наноматериалов, компонентов, комплектующих и элементов оснастки
3 . Внесение предложений по разработке эффективных способов утилизации использованных материалов и наноматериалов, комплектующих, компонентов и элементов оснастки
Необходимые умения
1 . Использовать оборудование и методы сортировки, упаковки, хранения и складирования несоответствующей нанопродукции
2 . Использовать оборудование и методы вторичной переработки, вторичного использования и утилизации отходов производства
3 . Формулировать и обосновывать вносимые предложения по управлению несоответствующей продукцией, ее утилизации и хранению
Необходимые знания
1 . Современные способы и методы сортировки, упаковки, хранения и складирования несоответствующей нанопродукции
2 . Современные способы и методы вторичной переработки, вторичного использования и утилизации отходов производства
Трудовые действия
1 . Формирование плана разработки и внедрения нового технологического процесса с целью повышения качества выпускаемой продукции или увеличения производительности труда
2 . Подготовка предложений по проектированию нового технологического процесса
3 . Подготовка предложений по формированию технологических карт и технологических регламентов
4 . Обеспечение процессов контроля, мониторинга и измерений параметров нового технологического процесса
5 . Апробация нового технологического процесса с учетом его сопряжения с процессами смежных технологических циклов
6 . Обеспечение процессов контроля, мониторинга и измерений параметров полученной в результате использования нового технологического процесса продукции
7 . Обеспечение процесса утилизации несоответствующей продукции, полученной в ходе апробации и оптимизации режимов нового технологического процесса
Необходимые умения
1 . Планировать разработку и внедрение нового технологического процесса
2 . Формировать технологические карты и технологические регламенты
3 . Осуществлять процессы контроля, мониторинга и измерений параметров технологического процесса
4 . Контролировать и измерять параметры полученной продукции
Необходимые знания
1 . Технологическое оборудование и оснастка
2 . Компьютерные среды моделирования технологических процессов
3 . Принципы разработки и внедрения нового технологического процесса, нацеленного на повышение качества выпускаемой продукции или увеличение производительности труда
4 . Методы проектирования технологического процесса
5 . Методы формирования технологических карт процессов производства продукции
6 . Методы контроля, мониторинга и измерений параметров нового технологического процесса
7 . Методы апробации технологического процесса с учётом его сопряжения с процессами смежных технологических циклов
8 . Методы контроля, мониторинга и измерений параметров полученной в результате использования нового технологического процесса продукции
9 . Способы утилизации несоответствующей продукции, полученной в ходе апробации и оптимизации режимов нового технологического процесса
Производство объемных нанометаллов, сплавов, композитов на их основе и изделий из них
Приказ Минтруда России от 03.02.2014 года № 72н
-
Инженер-технолог, ЕКС
1. -
1. 1. Документ, подтверждающий наличие высшего образования не ниже уровня магистратуры (специалитета), или справка по образцу, самостоятельно устанавливаемому образовательной организацией, об обучении на выпускном курсе магистратуры (специалитета) по одному из направлений (специальностей): «Металлургия»; «Физика» «Химическая технология»; «Материаловедение и технологии материалов»; «Наноматериалы», «Наноинженерия», «Наносистемы и наноматериалы»
5 лет
Text