Минтруд России
Министерство труда и социальной защиты РФ
Национальный совет
Национальный совет при Президенте РФ
по профессиональным квалификациям
Национальное агентство
Национальное агентство развития квалификации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации осуществляет координацию и контроль деятельности находящейся в его ведении Федеральной службы по труду и занятости, а также координацию деятельности Пенсионного фонда Российской Федерации и Фонда социального страхования Российской Федерации.
Контакты
Сайт:
mintrud.gov.ru
Пресс-служба:
pressa@mintrud.gov.ru
Пресс-служба:
Национальный совет
Национальный совет при Президенте Российской Федерации по профессиональным квалификациям был создан в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 16 апреля 2014 года № 249. Председателем Национального совета является Президент Общероссийского объединения работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей» Александр Николаевич Шохин.
Контакты
Сайт:
nspkrf.ru
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:
Национальное агентство
Главной целью Национального агентства развития квалификаций является содействие развитию Национальной системы квалификаций в России.
Контакты
Сайт:
nark.ru
Адрес для корреспонденции:
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:

Слесарь-сборщик авиационных двигателей и агрегатов 6-го разряда (5 уровень квалификации)

Совет по профессиональным квалификациям:

027. СПК в авиастроении

Наименование квалификации:

Слесарь-сборщик авиационных двигателей и агрегатов 6-го разряда (5 уровень квалификации)

Уровень квалификации:

5

Трудовые функции:

1 .
E/01.5
Полная сборка газотурбинных авиационных двигателей и их агрегатов
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Проверка размеров сопрягаемых и базовых поверхностей, биений рабочих поверхностей относительно баз и между собой

2 . Обеспечение зазоров, биения, центрирования, уравновешенности в процессе сборки деталей, составных частей и технологических узлов с базовым узлом

3 . Обеспечение посадки подшипников

4 . Подбор и проверка регулировочных элементов на основе технологической сборки и решения размерных цепей

5 . Полная сборка и регулирование двигателей, сдача техническому контролеру, оформление технической документации для передачи двигателя на испытание

6 . Развальцовка контрольных штифтов

7 . Подбор, установка и контровка балансировочных грузов

8 . Доводка и балансировка сложных деталей и узлов двигателя с применением технологической оснастки и оборудования

9 . Регулирование жесткой связи и механизма входного направляющего аппарата

10 . Монтаж колец рабочего колеса и направляющего аппарата и контроль радиальных зазоров

11 . Регулирование систем газораспределения зажигания и самопуска

12 . Сборка и пайка проводов электрических коллекторов на экспериментальные двигатели и двигатели первых серий

Необходимые умения

1 . Осуществлять проверку размеров сопрягаемых и базовых поверхностей

2 . Проверять биения рабочих поверхностей относительно баз и между собой

3 . Обеспечивать в процессе сборки деталей, составных частей требуемые зазоры, биения, центрирование и уравновешенность технологических узлов с базовым узлом

4 . Осуществлять проверку и подбор регулировочных элементов на основе технологической сборки и решения размерных цепей

5 . Производить развальцовку контрольных штифтов

6 . Производить подбор, установку и контровку балансировочных грузов

7 . Производить регулирование двигателей при полной сборке

8 . Осуществлять оформление технической документации для передачи двигателя на испытание

9 . Осуществлять подготовку деталей, составных частей и технологических узлов для выполнения общей сборки двигателя

10 . Производить проверку технических и геометрических параметров деталей и узлов авиационных двигателей

11 . Производить сопряжение составных частей и технологических узлов с базовым узлом в процессе общей сборки авиационных двигателей

12 . Производить установку подшипников, подбор и проверку регулировочных элементов, затяжку резьбовых соединений

13 . Производить монтаж систем и обвязки авиационных двигателей

14 . Применять средства измерения и контроля при выполнении работ

15 . Выполнять сборочные операции с применением необходимой технологической оснастки

16 . Применять конструкторскую и технологическую документацию при выполнении работ

17 . Обрабатывать результаты измерения установленных сборочных параметров с использованием прикладных компьютерных программ

18 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

19 . Производить работу с грузоподъемными механизмами и подъемными сооружениями

Необходимые знания

1 . Конструкция и принцип работы агрегатов реактивных, турбовинтовых или поршневых двигателей

2 . Правила наладки и регулирования применяемого оборудования

3 . Порядок проверки биений рабочих поверхностей относительно баз и между собой

4 . Методы обеспечения требуемых зазоров в процессе сборки деталей, составных частей

5 . Порядок проверки и подбора регулировочных элементов

6 . Методы установки подшипников, подбора и проверки регулировочных элементов

7 . Порядок сборки болтовых соединений

8 . Виды и способы фиксации резьбовых соединений

9 . Порядок затяжки резьбовых соединений

10 . Порядок монтажа систем и обвязки авиационных двигателей

11 . Методы достижения сопряжений составных частей и технологических узлов с базовым узлом в процессе общей сборки авиационных двигателей

12 . Порядок регулировки двигателей средней мощности при полной сборке

13 . Характеристики авиационных металлов и сплавов, неметаллических материалов, их состав, структура, свойства и способы обработки

14 . Основы системы допусков и посадок, технических измерений, отклонение от формы и расположения поверхностей, понятие о шероховатости (качестве) поверхностей

15 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

16 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

17 . Методы строповки при выполнении грузоподъемных и такелажных работ

18 . Культура производства при выполнении работ по сборке узлов авиационных двигателей

2 .
E/02.5
Испытание и регулирование узлов и агрегатов авиационных двигателей
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Проведение стендовых испытаний (холодной обкатки) авиационных двигателей

2 . Регулировка и доводка авиационных двигателей после испытания

3 . Регулирование обратной связи топливного насоса, сопла и реверсивного устройства двигателя, систем газораспределения, зажигания и упоров гидравлических систем

4 . Подгонка узлов авиационных двигателей

5 . Регулирование тяги управления двигателем

6 . Устранение дефектов и замена агрегатов при испытании силовой установки на изделии

7 . Испытание топливной системы и узлов, смонтированных на двигатель с использованием специальной испытательной установки, экспериментальных двигателей и двигателей первых серий

8 . Проведение испытаний не герметичность воздухом (пневмоиспытаний) деталей, узлов, трубопроводов на специальных испытательных установках с применением специальной оснастки, деталей и узлов экспериментальных двигателей

9 . Контрольная прокачка маслом опытных, экспериментальных и первых серий авиационных двигателей

10 . Проверка соосности опор

11 . Контроль и регулирование радиальных зазоров

12 . Определение центра тяжести двигателя

13 . Подбор, установка и контровка балансировочных грузов

Необходимые умения

1 . Производить холодную обкатку авиационных двигателей при стендовых испытаниях

2 . Осуществлять регулировку тяги управления двигателем

3 . Осуществлять регулировочно-доводочные работы после испытания авиационных двигателей

4 . Производить регулирование обратной связи систем газораспределения, зажигания и самопуска двигателя

5 . Производить регулировку реверсивного устройства двигателя

6 . Производить подгонку, устранение дефектов, возникших в процессе испытания двигателя

7 . Производить контрольную прокачку маслом опытных, экспериментальных и первых серий авиационных двигателей

8 . Осуществлять контроль и регулирование радиальных зазоров

9 . Производить определение центра тяжести двигателя

10 . Производить подбор, установка и контровку балансировочных грузов

11 . Проводить испытания на герметичность воздухом деталей, узлов, трубопроводов на специальных испытательных установках с применением специальной оснастки, деталей и узлов экспериментальных двигателей

12 . Производить испытания топливной системы и узлов, смонтированных на экспериментальные двигатели и двигатели первых серий

13 . Производить работу с грузоподъемными механизмами и подъемными сооружениями

Необходимые знания

1 . Конструкция авиационных газотурбинных двигателей

2 . Порядок холодной обкатки авиационных двигателей на испытательных стендах

3 . Методы регулировки тяги управления двигателем

4 . Порядок регулировочно-доводочных работ после испытания авиационных двигателей

5 . Порядок регулирования обратной связи систем газораспределения, зажигания и самопуска двигателя

6 . Порядок контрольной прокачки маслом опытных, экспериментальных и первых серий авиационных двигателей

7 . Методы контроля и регулирования радиальных зазоров

8 . Порядок регулирования окончательно собранного двигателя в соответствии с конструкторской и технической документацией

9 . Дефекты сборки двигателей, выявляемые при испытании, и способы их предупреждения

10 . Основы системы допусков и посадок, технических измерений, отклонение от формы и расположения поверхностей, понятие о шероховатости (качестве) поверхностей

11 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

12 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

13 . Методы строповки при выполнении грузоподъемных и такелажных работ

14 . Культура производства при выполнении работ по сборке узлов авиационных двигателей

Вид профессиональной деятельности:

Сборка узлов, агрегатов и систем авиационных двигателей

Наименование профессионального стандарта:

Слесарь-сборщик авиационных двигателей и агрегатов

Реквизиты профессионального стандарта:

Приказ Минтруда России от 06.10.2021 № 684н

Квалификационное требование:

-

Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

ЕТКС, выпуск 22, раздел «Производство и ремонт летательных аппаратов, двигателей и их оборудования», § 218 Слесарь-сборщик двигателей и агрегатов 6-го разряда

Особые условия допуска к работе:

1. -

Перечень документов для прохождения профессионального экзамена:

1. 1. Документ, подтверждающий прохождение профессионального обучения по профессии «Слесарь-сборщик двигателей и агрегатов»

2. 2. Документ, подтверждающий наличие опыта работы слесарем-сборщиком двигателей и агрегатов 5-го разряда не менее двух лет

ИЛИ

1. 1. Документ, подтверждающий наличие среднего профессионального образования по программе подготовки квалифицированных рабочих по профессии «Слесарь-сборщик авиационной техники»

2. 2. Документ, подтверждающий наличие опыта работы слесарем-сборщиком двигателей и агрегатов 5-го разряда не менее одного года

Срок действия свидетельства о квалификации:

3 года

Квалификация утрачивает силу:

01 марта 2028 г.