Слесарь-сборщик авиационных двигателей и агрегатов 6-го разряда (5 уровень квалификации)
5
Трудовые действия
1 . Проверка размеров сопрягаемых и базовых поверхностей, биений рабочих поверхностей относительно баз и между собой
2 . Обеспечение зазоров, биения, центрирования, уравновешенности в процессе сборки деталей, составных частей и технологических узлов с базовым узлом
3 . Обеспечение посадки подшипников
4 . Подбор и проверка регулировочных элементов на основе технологической сборки и решения размерных цепей
5 . Полная сборка и регулирование двигателей, сдача техническому контролеру, оформление технической документации для передачи двигателя на испытание
6 . Развальцовка контрольных штифтов
7 . Подбор, установка и контровка балансировочных грузов
8 . Доводка и балансировка сложных деталей и узлов двигателя с применением технологической оснастки и оборудования
9 . Регулирование жесткой связи и механизма входного направляющего аппарата
10 . Монтаж колец рабочего колеса и направляющего аппарата и контроль радиальных зазоров
11 . Регулирование систем газораспределения зажигания и самопуска
12 . Сборка и пайка проводов электрических коллекторов на экспериментальные двигатели и двигатели первых серий
Необходимые умения
1 . Осуществлять проверку размеров сопрягаемых и базовых поверхностей
2 . Проверять биения рабочих поверхностей относительно баз и между собой
3 . Обеспечивать в процессе сборки деталей, составных частей требуемые зазоры, биения, центрирование и уравновешенность технологических узлов с базовым узлом
4 . Осуществлять проверку и подбор регулировочных элементов на основе технологической сборки и решения размерных цепей
5 . Производить развальцовку контрольных штифтов
6 . Производить подбор, установку и контровку балансировочных грузов
7 . Производить регулирование двигателей при полной сборке
8 . Осуществлять оформление технической документации для передачи двигателя на испытание
9 . Осуществлять подготовку деталей, составных частей и технологических узлов для выполнения общей сборки двигателя
10 . Производить проверку технических и геометрических параметров деталей и узлов авиационных двигателей
11 . Производить сопряжение составных частей и технологических узлов с базовым узлом в процессе общей сборки авиационных двигателей
12 . Производить установку подшипников, подбор и проверку регулировочных элементов, затяжку резьбовых соединений
13 . Производить монтаж систем и обвязки авиационных двигателей
14 . Применять средства измерения и контроля при выполнении работ
15 . Выполнять сборочные операции с применением необходимой технологической оснастки
16 . Применять конструкторскую и технологическую документацию при выполнении работ
17 . Обрабатывать результаты измерения установленных сборочных параметров с использованием прикладных компьютерных программ
18 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
19 . Производить работу с грузоподъемными механизмами и подъемными сооружениями
Необходимые знания
1 . Конструкция и принцип работы агрегатов реактивных, турбовинтовых или поршневых двигателей
2 . Правила наладки и регулирования применяемого оборудования
3 . Порядок проверки биений рабочих поверхностей относительно баз и между собой
4 . Методы обеспечения требуемых зазоров в процессе сборки деталей, составных частей
5 . Порядок проверки и подбора регулировочных элементов
6 . Методы установки подшипников, подбора и проверки регулировочных элементов
7 . Порядок сборки болтовых соединений
8 . Виды и способы фиксации резьбовых соединений
9 . Порядок затяжки резьбовых соединений
10 . Порядок монтажа систем и обвязки авиационных двигателей
11 . Методы достижения сопряжений составных частей и технологических узлов с базовым узлом в процессе общей сборки авиационных двигателей
12 . Порядок регулировки двигателей средней мощности при полной сборке
13 . Характеристики авиационных металлов и сплавов, неметаллических материалов, их состав, структура, свойства и способы обработки
14 . Основы системы допусков и посадок, технических измерений, отклонение от формы и расположения поверхностей, понятие о шероховатости (качестве) поверхностей
15 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
16 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
17 . Методы строповки при выполнении грузоподъемных и такелажных работ
18 . Культура производства при выполнении работ по сборке узлов авиационных двигателей
Трудовые действия
1 . Проведение стендовых испытаний (холодной обкатки) авиационных двигателей
2 . Регулировка и доводка авиационных двигателей после испытания
3 . Регулирование обратной связи топливного насоса, сопла и реверсивного устройства двигателя, систем газораспределения, зажигания и упоров гидравлических систем
4 . Подгонка узлов авиационных двигателей
5 . Регулирование тяги управления двигателем
6 . Устранение дефектов и замена агрегатов при испытании силовой установки на изделии
7 . Испытание топливной системы и узлов, смонтированных на двигатель с использованием специальной испытательной установки, экспериментальных двигателей и двигателей первых серий
8 . Проведение испытаний не герметичность воздухом (пневмоиспытаний) деталей, узлов, трубопроводов на специальных испытательных установках с применением специальной оснастки, деталей и узлов экспериментальных двигателей
9 . Контрольная прокачка маслом опытных, экспериментальных и первых серий авиационных двигателей
10 . Проверка соосности опор
11 . Контроль и регулирование радиальных зазоров
12 . Определение центра тяжести двигателя
13 . Подбор, установка и контровка балансировочных грузов
Необходимые умения
1 . Производить холодную обкатку авиационных двигателей при стендовых испытаниях
2 . Осуществлять регулировку тяги управления двигателем
3 . Осуществлять регулировочно-доводочные работы после испытания авиационных двигателей
4 . Производить регулирование обратной связи систем газораспределения, зажигания и самопуска двигателя
5 . Производить регулировку реверсивного устройства двигателя
6 . Производить подгонку, устранение дефектов, возникших в процессе испытания двигателя
7 . Производить контрольную прокачку маслом опытных, экспериментальных и первых серий авиационных двигателей
8 . Осуществлять контроль и регулирование радиальных зазоров
9 . Производить определение центра тяжести двигателя
10 . Производить подбор, установка и контровку балансировочных грузов
11 . Проводить испытания на герметичность воздухом деталей, узлов, трубопроводов на специальных испытательных установках с применением специальной оснастки, деталей и узлов экспериментальных двигателей
12 . Производить испытания топливной системы и узлов, смонтированных на экспериментальные двигатели и двигатели первых серий
13 . Производить работу с грузоподъемными механизмами и подъемными сооружениями
Необходимые знания
1 . Конструкция авиационных газотурбинных двигателей
2 . Порядок холодной обкатки авиационных двигателей на испытательных стендах
3 . Методы регулировки тяги управления двигателем
4 . Порядок регулировочно-доводочных работ после испытания авиационных двигателей
5 . Порядок регулирования обратной связи систем газораспределения, зажигания и самопуска двигателя
6 . Порядок контрольной прокачки маслом опытных, экспериментальных и первых серий авиационных двигателей
7 . Методы контроля и регулирования радиальных зазоров
8 . Порядок регулирования окончательно собранного двигателя в соответствии с конструкторской и технической документацией
9 . Дефекты сборки двигателей, выявляемые при испытании, и способы их предупреждения
10 . Основы системы допусков и посадок, технических измерений, отклонение от формы и расположения поверхностей, понятие о шероховатости (качестве) поверхностей
11 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
12 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
13 . Методы строповки при выполнении грузоподъемных и такелажных работ
14 . Культура производства при выполнении работ по сборке узлов авиационных двигателей
Сборка узлов, агрегатов и систем авиационных двигателей
Приказ Минтруда России от 06.10.2021 № 684н
-
ЕТКС, выпуск 22, раздел «Производство и ремонт летательных аппаратов, двигателей и их оборудования», § 218 Слесарь-сборщик двигателей и агрегатов 6-го разряда
1. -
1. 1. Документ, подтверждающий прохождение профессионального обучения по профессии «Слесарь-сборщик двигателей и агрегатов»
2. 2. Документ, подтверждающий наличие опыта работы слесарем-сборщиком двигателей и агрегатов 5-го разряда не менее двух лет
ИЛИ
1. 1. Документ, подтверждающий наличие среднего профессионального образования по программе подготовки квалифицированных рабочих по профессии «Слесарь-сборщик авиационной техники»
2. 2. Документ, подтверждающий наличие опыта работы слесарем-сборщиком двигателей и агрегатов 5-го разряда не менее одного года
3 года
01 марта 2028 г.
Text