Слесарь-сборщик авиационных двигателей и агрегатов 5-го разряда (4 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Сборка и разборка узлов, агрегатов авиационных двигателей, требующих подгонки с посадкой по 6-му, 7-му квалитету на сборку и по 6-9-му квалитету на разборку

2. Подгонка натягов и зазоров, центрирование монтируемых деталей, узлов и агрегатов авиационных двигателей

3. Проверка плоскостей разъемов узлов и агрегатов авиационных двигателей по краске на прилегание

4. Определение качества узлов, агрегатов, деталей авиационных двигателей перед сборкой

5. Установка агрегатов на изделие при окончательной сборке авиационных двигателей

6. Подбор по весу и статическому моменту лопаток ротора компрессора и турбины авиационных двигателей

7. Статическое и динамическое уравновешивание деталей и узлов авиационных двигателей в соответствии с технологическим процессом

8. Монтаж конических шестеренчатых пар агрегатов авиационных двигателей

9. Контровка и клеймение узлов авиационных двигателей и агрегатов

10. Центрирование роторов

11. Подгонка зацепления конических шестерен

12. Подбор регулировочных шайб колец подшипников, опор

13. Установка ротора турбины компрессора, свободной турбины

14. Монтаж свечей зажигания, топливных форсунок

15. Осмотр двигателя после приемно-сдаточных испытаний (ПСИ)

16. Взвешивание двигателя, расчет массы поставки и сухой массы

17. Сборка и пайка электроколлекторов

18. Установка технологических подшипников

19. Предварительная сборка роторов перед балансировкой

20. Облопачивание дисков рабочих колес компрессоров, турбин

Необходимые умения

1. Производить центрирование роторов

2. Осуществлять подбор регулировочных шайб колец подшипников, опор

3. Осуществлять сборку и пайку электроколлекторов

4. Обеспечивать точную подгонку и посадку при производстве сборки и регулировании сложных узлов авиационных двигателей

5. Применять специализированный инструмент при облопачивании дисков рабочих колес компрессоров, турбин

6. Производить установку технологических подшипников

7. Производить центрирование устанавливаемых деталей при сборке узлов и агрегатов авиационных двигателей с обеспечением подгонки натягов и зазоров

8. Производить контрольные осмотры перед сборкой авиационных двигателей для определения качества узлов, агрегатов и деталей

9. Производить установку агрегатов на авиационные двигатели при окончательной сборке

10. Проверять качество плоскостей разъемов узлов и агрегатов авиационных двигателей

11. Производить предварительную сборку роторов перед балансировкой

12. Производить уравновешивание деталей и узлов авиационных двигателей с применением статического и динамического метода

13. Подбирать и устанавливать лопатки на рабочие колеса компрессоров и турбин авиационных двигателей

14. Выполнять операции по установке конструктивных элементов в агрегаты авиационных двигателей

15. Выполнять монтаж свечей зажигания, топливных форсунок

16. Применять средства измерения и контроля при сборке с установкой конструктивных элементов в агрегаты сложных узлов авиационных двигателей

17. Производить работу с грузоподъемными механизмами и подъемными сооружениями

Необходимые знания

1. Особенности работы отдельных узлов и агрегатов авиационных двигателей

2. Порядок центрирования роторов

3. Порядок подгонки зацепления конических шестерен

4. Правила подбора регулировочных шайб колец подшипников, опор

5. Порядок установки ротора турбины компрессора, свободной турбины

6. Последовательность монтажа свечей зажигания, топливных форсунок

7. Последовательность осмотра двигателя после ПСИ

8. Порядок взвешивания двигателя и расчета массы поставки и сухой массы

9. Последовательность сборки и пайки электроколлекторов

10. Порядок установки технологических подшипников

11. Последовательность предварительной сборки роторов перед балансировкой

12. Порядок сборки болтовых соединений

13. Виды и способы фиксации резьбовых соединений

14. Технологическая последовательность облопачивания дисков рабочих колес компрессоров, турбин

15. Основы системы допусков и посадок, технических измерений, отклонение от формы и расположения поверхностей, понятие о шероховатости (качестве) поверхностей

16. Правила эксплуатации и хранения двигателей

17. Состав и содержание электронной конструкторской и технологической документации

18. Порядок применения прикладного компьютерного программного обеспечения при определении параметров работы узлов и агрегатов авиационных двигателей

19. Порядок работы с электронным архивом технической документации

20. Методы строповки при выполнении грузоподъемных и такелажных работ

21. Культура производства при выполнении работ по сборке узлов авиационных двигателей

Трудовые действия

1. Тарировка динамометрического и тензометрического инструмента

2. Установка коробок агрегатов и командных агрегатов на авиационные двигатели

3. Установка на авиационные двигатели камер сгорания, коллекторов основного и пускового топлива

4. Установка на авиационные двигатели коллекторов зажигания

5. Регулировка на авиационных двигателях синхронности хода шнеков регулируемых сопловых устройств

6. Контрольная прокачка с прокруткой собранных двигателей нагретым маслом под давлением на чистоту, отбор проб масла из откачивающей магистрали, проверка масла на класс чистоты в соответствии с требованиями государственных стандартов

7. Испытание топливной системы и узлов, смонтированных на двигатель, с использованием специальной испытательной установки

8. Установка и подгонка трубопроводов диаметром 16 мм и более при монтаже на двигатель

9. Проведение испытаний не герметичность воздухом (пневмоиспытаний) деталей, узлов, трубопроводов на специальных испытательных установках с применением специальной оснастки при выполнении особо ответственных операций

10. Подбор регулировочных колец на опоры двигателя

11. Подбор регулировочных элементов зубчатого зацепления

12. Проверка уплотнения на герметичность

13. Пайка и сборка высоковольтных проводов

14. Испытание высоковольтных проводов

Необходимые умения

1. Применять технологическую документацию и специализированные приспособления при тарировке динамометрических и тензометрических инструментов

2. Применять инструкции для обеспечения точной затяжки при сборке узлов авиационных двигателей и агрегатов

3. Производить монтаж трубопроводов на авиационные двигатели, обеспечивать соединение и сопряжение трубопроводов при их монтаже

4. Выполнять операции по установке на авиационные двигатели коробок агрегатов

5. Производить монтаж коллекторов основного и пускового топлива при установке на двигатель камер сгорания

6. Производить установку коллекторов зажигания

7. Производить контрольную прокачку с прокруткой собранных двигателей нагретым маслом под давлением на чистоту

8. Производить операции по отбору проб масла из откачивающей магистрали

9. Осуществлять проверку масла на класс чистоты в соответствии с государственным стандартом

10. Применять специальные испытательные установки при испытании топливной системы и узлов, смонтированных на двигатель

11. Применять при выполнении особо ответственных операций специальную оснастку и испытательные установки при проведении испытаний не герметичность воздухом деталей, узлов, трубопроводов

12. Осуществлять подбор регулировочных колец на опоры двигателя и регулировочных элементов зубчатого зацепления

13. Производить проверку уплотнений на герметичность

14. Производить при монтаже на двигатель подгонку трубопроводов

15. Осуществлять пайку высоковольтных проводов при их сборке

16. Производить испытания высоковольтных проводов

17. Устанавливать на авиационные двигатели узлы с точной подгонкой и затяжкой

18. Производить работу с грузоподъемными механизмами и подъемными сооружениями

Необходимые знания

1. Особенности применения специализированных приспособлений при тарировке динамометрических и тензометрических инструментов

2. Особенности обеспечения соединения и сопряжения трубопроводов при их монтаже

3. Порядок установки на авиационные двигатели коробок агрегатов

4. Порядок установки при монтаже коллекторов основного и пускового топлива, коллекторов зажигания

5. Технология контрольной прокачки собранных двигателей нагретым маслом под давлением на чистоту

6. Порядок отбора проб масла из откачивающей магистрали

7. Порядок проверки масла на класс чистоты по требованиям государственных стандартов

8. Виды специальных испытательных установок для испытания топливной системы

9. Виды и конструкция специальной оснастки и испытательных установок для проведения испытаний не герметичность

10. Порядок выполнения операций по подбору регулировочных колец на опоры двигателя и регулировочных элементов зубчатого зацепления

11. Методы проверки уплотнений на герметичность

12. Порядок сборки болтовых соединений

13. Виды и способы фиксации резьбовых соединений

14. Методы подгонки трубопроводов при их монтаже на двигатель

15. Техника пайки высоковольтных проводов при их сборке

16. Методы испытания высоковольтных проводов

17. Основы системы допусков и посадок, технических измерений, отклонение от формы и расположения поверхностей, понятие о шероховатости (качестве) поверхностей

18. Состав и содержание электронной конструкторской и технологической документации

19. Порядок применения прикладного компьютерного программного обеспечения при определении параметров работы узлов и агрегатов авиационных двигателей

20. Порядок работы с электронным архивом технической документации

21. Методы строповки при выполнении грузоподъемных и такелажных работ

22. Культура производства при выполнении работ по сборке узлов авиационных двигателей