Минтруд России
Министерство труда и социальной защиты РФ
Национальный совет
Национальный совет при Президенте РФ
по профессиональным квалификациям
Национальное агентство
Национальное агентство развития квалификации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации осуществляет координацию и контроль деятельности находящейся в его ведении Федеральной службы по труду и занятости, а также координацию деятельности Пенсионного фонда Российской Федерации и Фонда социального страхования Российской Федерации.
Контакты
Сайт:
mintrud.gov.ru
Пресс-служба:
pressa@mintrud.gov.ru
Пресс-служба:
Национальный совет
Национальный совет при Президенте Российской Федерации по профессиональным квалификациям был создан в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 16 апреля 2014 года № 249. Председателем Национального совета является Президент Общероссийского объединения работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей» Александр Николаевич Шохин.
Контакты
Сайт:
nspkrf.ru
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:
Национальное агентство
Главной целью Национального агентства развития квалификаций является содействие развитию Национальной системы квалификаций в России.
Контакты
Сайт:
nark.ru
Адрес для корреспонденции:
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:

Слесарь-сборщик авиационных двигателей и агрегатов 5-го разряда (4 уровень квалификации)

Совет по профессиональным квалификациям:

027. СПК в авиастроении

Наименование квалификации:

Слесарь-сборщик авиационных двигателей и агрегатов 5-го разряда (4 уровень квалификации)

Уровень квалификации:

4

Трудовые функции:

1 .
D/01.4
Сборка узлов авиационных двигателей с установкой конструктивных элементов в агрегаты
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Сборка и разборка узлов, агрегатов авиационных двигателей, требующих подгонки с посадкой по 6-му, 7-му квалитету на сборку и по 6-9-му квалитету на разборку

2 . Подгонка натягов и зазоров, центрирование монтируемых деталей, узлов и агрегатов авиационных двигателей

3 . Проверка плоскостей разъемов узлов и агрегатов авиационных двигателей по краске на прилегание

4 . Определение качества узлов, агрегатов, деталей авиационных двигателей перед сборкой

5 . Установка агрегатов на изделие при окончательной сборке авиационных двигателей

6 . Подбор по весу и статическому моменту лопаток ротора компрессора и турбины авиационных двигателей

7 . Статическое и динамическое уравновешивание деталей и узлов авиационных двигателей в соответствии с технологическим процессом

8 . Монтаж конических шестеренчатых пар агрегатов авиационных двигателей

9 . Контровка и клеймение узлов авиационных двигателей и агрегатов

10 . Центрирование роторов

11 . Подгонка зацепления конических шестерен

12 . Подбор регулировочных шайб колец подшипников, опор

13 . Установка ротора турбины компрессора, свободной турбины

14 . Монтаж свечей зажигания, топливных форсунок

15 . Осмотр двигателя после приемно-сдаточных испытаний (ПСИ)

16 . Взвешивание двигателя, расчет массы поставки и сухой массы

17 . Сборка и пайка электроколлекторов

18 . Установка технологических подшипников

19 . Предварительная сборка роторов перед балансировкой

20 . Облопачивание дисков рабочих колес компрессоров, турбин

Необходимые умения

1 . Производить центрирование роторов

2 . Осуществлять подбор регулировочных шайб колец подшипников, опор

3 . Осуществлять сборку и пайку электроколлекторов

4 . Обеспечивать точную подгонку и посадку при производстве сборки и регулировании сложных узлов авиационных двигателей

5 . Применять специализированный инструмент при облопачивании дисков рабочих колес компрессоров, турбин

6 . Производить установку технологических подшипников

7 . Производить центрирование устанавливаемых деталей при сборке узлов и агрегатов авиационных двигателей с обеспечением подгонки натягов и зазоров

8 . Производить контрольные осмотры перед сборкой авиационных двигателей для определения качества узлов, агрегатов и деталей

9 . Производить установку агрегатов на авиационные двигатели при окончательной сборке

10 . Проверять качество плоскостей разъемов узлов и агрегатов авиационных двигателей

11 . Производить предварительную сборку роторов перед балансировкой

12 . Производить уравновешивание деталей и узлов авиационных двигателей с применением статического и динамического метода

13 . Подбирать и устанавливать лопатки на рабочие колеса компрессоров и турбин авиационных двигателей

14 . Выполнять операции по установке конструктивных элементов в агрегаты авиационных двигателей

15 . Выполнять монтаж свечей зажигания, топливных форсунок

16 . Применять средства измерения и контроля при сборке с установкой конструктивных элементов в агрегаты сложных узлов авиационных двигателей

17 . Производить работу с грузоподъемными механизмами и подъемными сооружениями

Необходимые знания

1 . Особенности работы отдельных узлов и агрегатов авиационных двигателей

2 . Порядок центрирования роторов

3 . Порядок подгонки зацепления конических шестерен

4 . Правила подбора регулировочных шайб колец подшипников, опор

5 . Порядок установки ротора турбины компрессора, свободной турбины

6 . Последовательность монтажа свечей зажигания, топливных форсунок

7 . Последовательность осмотра двигателя после ПСИ

8 . Порядок взвешивания двигателя и расчета массы поставки и сухой массы

9 . Последовательность сборки и пайки электроколлекторов

10 . Порядок установки технологических подшипников

11 . Последовательность предварительной сборки роторов перед балансировкой

12 . Порядок сборки болтовых соединений

13 . Виды и способы фиксации резьбовых соединений

14 . Технологическая последовательность облопачивания дисков рабочих колес компрессоров, турбин

15 . Основы системы допусков и посадок, технических измерений, отклонение от формы и расположения поверхностей, понятие о шероховатости (качестве) поверхностей

16 . Правила эксплуатации и хранения двигателей

17 . Состав и содержание электронной конструкторской и технологической документации

18 . Порядок применения прикладного компьютерного программного обеспечения при определении параметров работы узлов и агрегатов авиационных двигателей

19 . Порядок работы с электронным архивом технической документации

20 . Методы строповки при выполнении грузоподъемных и такелажных работ

21 . Культура производства при выполнении работ по сборке узлов авиационных двигателей

2 .
D/02.4
Монтаж на авиационные двигатели трубопроводов с обеспечением соединений и сопряжений при монтаже
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Тарировка динамометрического и тензометрического инструмента

2 . Установка коробок агрегатов и командных агрегатов на авиационные двигатели

3 . Установка на авиационные двигатели камер сгорания, коллекторов основного и пускового топлива

4 . Установка на авиационные двигатели коллекторов зажигания

5 . Регулировка на авиационных двигателях синхронности хода шнеков регулируемых сопловых устройств

6 . Контрольная прокачка с прокруткой собранных двигателей нагретым маслом под давлением на чистоту, отбор проб масла из откачивающей магистрали, проверка масла на класс чистоты в соответствии с требованиями государственных стандартов

7 . Испытание топливной системы и узлов, смонтированных на двигатель, с использованием специальной испытательной установки

8 . Установка и подгонка трубопроводов диаметром 16 мм и более при монтаже на двигатель

9 . Проведение испытаний не герметичность воздухом (пневмоиспытаний) деталей, узлов, трубопроводов на специальных испытательных установках с применением специальной оснастки при выполнении особо ответственных операций

10 . Подбор регулировочных колец на опоры двигателя

11 . Подбор регулировочных элементов зубчатого зацепления

12 . Проверка уплотнения на герметичность

13 . Пайка и сборка высоковольтных проводов

14 . Испытание высоковольтных проводов

Необходимые умения

1 . Применять технологическую документацию и специализированные приспособления при тарировке динамометрических и тензометрических инструментов

2 . Применять инструкции для обеспечения точной затяжки при сборке узлов авиационных двигателей и агрегатов

3 . Производить монтаж трубопроводов на авиационные двигатели, обеспечивать соединение и сопряжение трубопроводов при их монтаже

4 . Выполнять операции по установке на авиационные двигатели коробок агрегатов

5 . Производить монтаж коллекторов основного и пускового топлива при установке на двигатель камер сгорания

6 . Производить установку коллекторов зажигания

7 . Производить контрольную прокачку с прокруткой собранных двигателей нагретым маслом под давлением на чистоту

8 . Производить операции по отбору проб масла из откачивающей магистрали

9 . Осуществлять проверку масла на класс чистоты в соответствии с государственным стандартом

10 . Применять специальные испытательные установки при испытании топливной системы и узлов, смонтированных на двигатель

11 . Применять при выполнении особо ответственных операций специальную оснастку и испытательные установки при проведении испытаний не герметичность воздухом деталей, узлов, трубопроводов

12 . Осуществлять подбор регулировочных колец на опоры двигателя и регулировочных элементов зубчатого зацепления

13 . Производить проверку уплотнений на герметичность

14 . Производить при монтаже на двигатель подгонку трубопроводов

15 . Осуществлять пайку высоковольтных проводов при их сборке

16 . Производить испытания высоковольтных проводов

17 . Устанавливать на авиационные двигатели узлы с точной подгонкой и затяжкой

18 . Производить работу с грузоподъемными механизмами и подъемными сооружениями

Необходимые знания

1 . Особенности применения специализированных приспособлений при тарировке динамометрических и тензометрических инструментов

2 . Особенности обеспечения соединения и сопряжения трубопроводов при их монтаже

3 . Порядок установки на авиационные двигатели коробок агрегатов

4 . Порядок установки при монтаже коллекторов основного и пускового топлива, коллекторов зажигания

5 . Технология контрольной прокачки собранных двигателей нагретым маслом под давлением на чистоту

6 . Порядок отбора проб масла из откачивающей магистрали

7 . Порядок проверки масла на класс чистоты по требованиям государственных стандартов

8 . Виды специальных испытательных установок для испытания топливной системы

9 . Виды и конструкция специальной оснастки и испытательных установок для проведения испытаний не герметичность

10 . Порядок выполнения операций по подбору регулировочных колец на опоры двигателя и регулировочных элементов зубчатого зацепления

11 . Методы проверки уплотнений на герметичность

12 . Порядок сборки болтовых соединений

13 . Виды и способы фиксации резьбовых соединений

14 . Методы подгонки трубопроводов при их монтаже на двигатель

15 . Техника пайки высоковольтных проводов при их сборке

16 . Методы испытания высоковольтных проводов

17 . Основы системы допусков и посадок, технических измерений, отклонение от формы и расположения поверхностей, понятие о шероховатости (качестве) поверхностей

18 . Состав и содержание электронной конструкторской и технологической документации

19 . Порядок применения прикладного компьютерного программного обеспечения при определении параметров работы узлов и агрегатов авиационных двигателей

20 . Порядок работы с электронным архивом технической документации

21 . Методы строповки при выполнении грузоподъемных и такелажных работ

22 . Культура производства при выполнении работ по сборке узлов авиационных двигателей

Вид профессиональной деятельности:

Сборка узлов, агрегатов и систем авиационных двигателей

Наименование профессионального стандарта:

Слесарь-сборщик авиационных двигателей и агрегатов

Реквизиты профессионального стандарта:

Приказ Минтруда России от 06.10.2021 № 684н

Квалификационное требование:

-

Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

ЕТКС, выпуск 22, раздел «Производство и ремонт летательных аппаратов, двигателей и их оборудования», § 217 Слесарь-сборщик двигателей и агрегатов 5-го разряда

Особые условия допуска к работе:

1. -

Перечень документов для прохождения профессионального экзамена:

1. 1. Документ, подтверждающий прохождение профессионального обучения по профессии «Слесарь-сборщик двигателей и агрегатов»

2. 2. Документ, подтверждающий наличие опыта работы слесарем-сборщиком двигателей и агрегатов 4-го разряда не менее двух лет

ИЛИ

1. 1. Документ, подтверждающий наличие среднего профессионального образования по программе подготовки квалифицированных рабочих по профессии «Слесарь-сборщик авиационной техники»

2. 2. Документ, подтверждающий наличие опыта работы слесарем-сборщиком двигателей и агрегатов 4-го разряда не менее двух лет

Срок действия свидетельства о квалификации:

3 года

Квалификация утрачивает силу:

01 марта 2028 г.