Сборщик-клепальщик летательных аппаратов 4 го разряда (4 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Получение сменного задания и технологической документации

2. Подготовка инструментов, СИЗ, оснастки и оборудования для выполнения работы

3. Сверление, развертывание, зенкование отверстий в узлах летательных аппаратов

4. Установка узлов, сборка и клепка агрегатов летательных аппаратов

5. Подштамповка обшивок

6. Клепка заклепками с высоким сопротивлением срезу, взрывными заклепками и заклепками с сердечником

7. Подгонка узлов и соединений летательных аппаратов

8. Прямая и обратная клепка узлов летательных аппаратов ударным методом

9. Проверка качества клепки агрегатов летательных аппаратов

Необходимые умения

1. Выбирать форму и размеры обжимок клепального оборудования и инструмента

2. Выбирать форму, вес и размеры поддержек в зависимости от геометрии склепываемого узла

3. Выполнять соединения взрывными заклепками и заклепками с сердечником

4. Производить подштамповку обшивок летательных аппаратов

5. Осуществлять подгонку узлов летательных аппаратов

6. Оценивать безопасность организации рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда и промышленной безопасности

7. Применять конструкторскую и технологическую документацию при выполнении сборочно-клепальных работ

8. Руководствоваться отраслевыми нормалями при выборе заклепок

9. Поддерживать условия рабочей зоны в соответствии с конструкторской, технологической документацией

10. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и электробезопасности, культуры производства

Необходимые знания

1. Виды заклепочных соединений и способы их выполнения

2. Виды дефектов клепки и способы их устранения

3. Правила выбора типа и длины заклепок при выполнении клепальных работ

4. Свойства авиационных материалов, применяемых при клепке

5. Устройство приспособлений, применяемых при клепке

6. Методы контроля качества клепки

7. Допуски и посадки, квалитеты точности, параметры шероховатости поверхностей

8. Правила применения измерительных инструментов при выполнении работы

9. Правила чтения конструкторской и технологической документации

10. Конструкция отдельных узлов и агрегатов летательных аппаратов

11. Порядок ударной прямой и обратной клепки

12. Порядок выполнения соединений с применением герметизирующих материалов и средств

13. Правила рациональной организации труда на рабочем месте

14. Требования охраны труда, промышленной и экологической безопасности, электробезопасности при выполнении сборочно-клепальных работ

Трудовые действия

1. Получение сменного задания и технологической документации

2. Подготовка инструментов, СИЗ, оснастки и оборудования для выполнения работы

3. Одиночная прессовая клепка створок, капотов, люков, шпангоутов с расклепыванием одной заклепки за один ход стационарного пресса

4. Групповая прессовая клепка панелей плоской и одинарной кривизны, лонжеронов, крупногабаритных силовых узлов с расклепыванием нескольких заклепок за один ход стационарного пресса

5. Клепка заклепками панелей средней сложности фюзеляжей, крыльев, центроплана, полированных и монолитных оперений

6. Сверловка и разделка отверстий (развертывание, зенковка, цековка) при сборке деталей из титановых и жаропрочных сталей

7. Проверка качества клепки агрегатов летательных аппаратов

Необходимые умения

1. Производить клепку панелей с использованием стационарного пресса в ручном цикле

2. Производить прессовую клепку на стационарном прессе в автоматическом цикле

3. Обеспечивать работу стационарного пресса в полуавтоматическом цикле для клепки деталей с небольшой протяженностью швов

4. Применять измерительные инструменты при выполнении клепки на прессовом оборудовании

5. Проверять качество клепаных швов

6. Руководствоваться отраслевыми нормалями при выборе заклепок

7. Поддерживать условия рабочей зоны в соответствии с конструкторской, технологической документацией

8. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и электробезопасности, культуры производства

Необходимые знания

1. Виды заклепочных соединений и способы их выполнения

2. Виды дефектов клепки и способы их устранения

3. Правила выбора типа и длины заклепок при клепке

4. Свойства авиационных материалов, применяемых при клепке

5. Устройство приспособлений, применяемых при клепке

6. Порядок проверки качества клепки

7. Допуски и посадки, квалитеты точности, параметры шероховатости поверхностей

8. Порядок применения измерительных инструментов при выполнении работ

9. Правила чтения конструкторской и технологической документации

10. Конструкция отдельных узлов и агрегатов летательных аппаратов

11. Система управления стационарным прессом

12. Конструкция стационарных прессов для полуавтоматической групповой клепки панелей плоской и одинарной кривизны

13. Конструкция пневморычажных прессов для групповой клепки лонжеронов, нервюр, панелей средней величины, балок и других плоских узлов

14. Правила рациональной организации труда на рабочем месте

15. Требования охраны труда, промышленной и экологической безопасности, электробезопасности при выполнении сборочно-клепальных работ