Сборщик-клепальщик летательных аппаратов 2-го разряда (3 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Получение сменного задания и технологической документации

2 . Подготовка инструментов, средств индивидуальной защиты (далее - СИЗ), оснастки и оборудования для выполнения работы

3 . Сборка и клепка несложных узлов и агрегатов летательных аппаратов в приспособлениях

4 . Подрезка, опиловка, сверление, зенкование и клепка заклепками из алюминиевых сплавов

5 . Сборка обшивки в приспособлении, клепка закрытой стороны обшивки

6 . Сборка и клепка агрегатов с двойной обшивкой через отверстия

7 . Клепка агрегатов, имеющих форму трубы

8 . Проверка качества клепаных швов

Необходимые умения

1 . Производить сборку и клепку несложных узлов летательных аппаратов в приспособлениях в соответствии с конструкторской и технологической документацией

2 . Применять электро- и пневмоинструмент для выполнения клепки узлов летательных аппаратов

3 . Использовать приспособления при сборке и клепке обшивки летательных аппаратов и агрегатов, имеющих форму трубы

4 . Производить сборку несложных узлов летательных аппаратов

5 . Применять технологический процесс слесарной обработки деталей: подрезки, опиловки, сверления и зенкования отверстий

6 . Выявлять и устранять дефекты клепки

7 . Руководствоваться отраслевыми нормалями при выборе заклепок

8 . Обеспечивать требуемое техническое состояние технологической оснастки, размещенной на рабочем месте

9 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и электробезопасности, культуры производства

Необходимые знания

1 . Виды заклепочных соединений и способы их выполнения

2 . Виды дефектов клепки и способы их устранения

3 . Правила выбора типа и длины заклепок

4 . Свойства авиационных материалов, применяемых при клепке

5 . Устройство приспособлений, применяемых при сборке и клепке

6 . Методы контроля качества клепки

7 . Допуски и посадки, квалитеты точности, параметры шероховатости поверхностей

8 . Применяемый измерительный инструмент

9 . Порядок работы с конструкторской и технологической документацией

10 . Конструкция отдельных узлов и агрегатов летательных аппаратов

11 . Основные рабочие приемы сборки и клепки узлов, методы прямой и обратной клепки

12 . Правила применения простых механизированных инструментов

13 . Правила рациональной организации труда на рабочем месте

14 . Требования охраны труда, промышленной и экологической безопасности, электробезопасности при выполнении сборочно-клепальных работ

Трудовые действия

1 . Получение сменного задания и технологической документации

2 . Подготовка инструментов, СИЗ, оснастки и оборудования для выполнения работы

3 . Установка деталей по сборочным отверстиям, по угломеру, шаблону, линейке

4 . Крепление устанавливаемых деталей в сборочных приспособлениях гладкими штырями, барашками, прижимами, контрольными заклепками, контрольными винтами, болтами, заклепками

5 . Проверка по чертежам и эталонам правильности расположения установленных деталей в сборочных приспособлениях

6 . Сверление и зенкование отверстий под заклепки

7 . Клепка установленных деталей и узлов летательных аппаратов в соответствии с конструкторской и технологической документацией

8 . Проверка качества клепки узлов

9 . Снятие деталей, узлов после выполнения работ

Необходимые умения

1 . Применять конструкторскую и технологическую документацию при выполнении клепальных работ

2 . Выбирать инструменты, оснастку и оборудование для выполнения сборки, клепки узлов летательных аппаратов

3 . Использовать сборочные отверстия, угломеры, шаблоны, линейку при установке деталей в сборочные приспособления

4 . Крепить устанавливаемые детали в приспособлениях гладкими штырями, барашками, прижимами, контрольными заклепками и другими фиксаторами

5 . Производить визуальный осмотр качества исходных материалов (листов, профилей, заготовок)

6 . Производить проверку по чертежам и эталонам правильности расположения деталей в сборочных приспособлениях

7 . Производить подготовку отверстий под заклепки

8 . Снимать детали узлов из сборочных приспособлений по завершении клепки

9 . Руководствоваться отраслевыми нормалями при выборе заклепок

10 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и электробезопасности, культуры производства

Необходимые знания

1 . Виды заклепочных соединений и способы их выполнения

2 . Виды дефектов клепки и способы их устранения

3 . Правила выбора типа, длины заклепок при клепке деталей узлов летательных аппаратов

4 . Приемы установки деталей узлов летательных аппаратов в приспособления с применением измерительных средств

5 . Устройство приспособлений, применяемых при сборке узлов и клепке

6 . Свойства авиационных материалов, применяемых при клепке

7 . Порядок выполнения рабочих приемов сборки и клепки

8 . Допуски и посадки, квалитеты точности, параметры шероховатости поверхностей

9 . Виды применяемых измерительных инструментов при установке деталей узлов летательных аппаратов в приспособления и порядок пользования ими

10 . Применяемая конструкторская и технологическая документация и порядок работы с ней

11 . Конструкция отдельных узлов и агрегатов летательных аппаратов

12 . Правила работы с электро-, пневмоинструментом при сверлении отверстий и расклепывании заклепок

13 . Требования охраны труда, промышленной и экологической безопасности, электробезопасности при выполнении работ

Трудовые действия

1 . Получение сменного задания и технологической документации

2 . Подготовка инструментов, СИЗ, оснастки и оборудования для выполнения работы

3 . Клепка на налаженных сверлильно-клепальных автоматах и прессах плоских панелей в легкодоступных местах

4 . Настройка работы систем применяемого оборудования

5 . Прессовая клепка в легкодоступных местах при панельной сборке конструкций летательных аппаратов

6 . Клепка плоских панелей в легкодоступных местах на сверлильно-клепальных автоматах

7 . Выявление наличия сбитых в сторону замыкающих головок

8 . Проверка отсутствия засечек и забоин в деталях соединения заклепками

9 . Контроль работы систем применяемого оборудования

10 . Проверка прилегания закладной и замыкающей головки заклепки к поверхности листа и отсутствия дефектов в деталях соединения

Необходимые умения

1 . Производить визуальный осмотр качества исходных материалов (листов, профилей, заготовок)

2 . Производить операции по подготовке отверстий под заклепки

3 . Осуществлять выполнение технологических операций клепки панелей на прессах и сверлильно-клепальных автоматах

4 . Производить подготовку к работе клепальных прессов для клепки панелированных конструкций летательных аппаратов

5 . Производить клепку при панельной сборке летательных аппаратов на настроенных клепальных машинах и прессах

6 . Производить сверление отверстий, вставку и расклепывание заклепок с потайной, плоской и плоско-выпуклой потайной головкой при клепке панелированных конструкций летательных аппаратов на настроенных сверлильно-клепальных автоматах

7 . Контролировать работу систем применяемого оборудования

8 . Проверять качество выполняемой клепки на применяемом оборудовании

9 . Применять конструкторскую и технологическую документацию при клепке плоских панелей летательных аппаратов

10 . Руководствоваться отраслевыми нормалями при выборе заклепок

11 . Поддерживать условия рабочей зоны в соответствии с конструкторской, технологической документацией

12 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и электробезопасности, культуры производства

Необходимые знания

1 . Порядок работы на сверлильно-клепальных автоматах и прессах

2 . Правила работы с электро- и пневмоинструментом

3 . Виды заклепочных соединений и способы их выполнения

4 . Виды дефектов клепки и способы их устранения

5 . Порядок выбора типа, длины заклепок при клепке

6 . Свойства авиационных материалов, применяемых при клепке

7 . Устройство приспособлений, применяемых при клепке

8 . Порядок проверки качества клепаных швов

9 . Допуски и посадки, квалитеты точности, параметры шероховатости поверхностей

10 . Правила применения измерительных инструментов при выполнении клепки

11 . Конструкция отдельных узлов и агрегатов летательных аппаратов

12 . Технические требования на установку гладкой обшивки

13 . Применяемая конструкторская и технологическая документация и порядок работы с ней

14 . Правила рациональной организации труда на рабочем месте

15 . Требования охраны труда, промышленной и экологической безопасности, электробезопасности при выполнении сборочно-клепаных работ