Сборщик-клепальщик летательных аппаратов 2 го разряда (3 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Получение сменного задания и технологической документации

2. Подготовка инструментов, средств индивидуальной защиты (далее - СИЗ), оснастки и оборудования для выполнения работы

3. Сборка и клепка несложных узлов и агрегатов летательных аппаратов в приспособлениях

4. Подрезка, опиловка, сверление, зенкование и клепка заклепками из алюминиевых сплавов

5. Сборка обшивки в приспособлении, клепка закрытой стороны обшивки

6. Сборка и клепка агрегатов с двойной обшивкой через отверстия

7. Клепка агрегатов, имеющих форму трубы

8. Проверка качества клепаных швов

Необходимые умения

1. Производить сборку и клепку несложных узлов летательных аппаратов в приспособлениях в соответствии с конструкторской и технологической документацией

2. Применять электро- и пневмоинструмент для выполнения клепки узлов летательных аппаратов

3. Использовать приспособления при сборке и клепке обшивки летательных аппаратов и агрегатов, имеющих форму трубы

4. Производить сборку несложных узлов летательных аппаратов

5. Применять технологический процесс слесарной обработки деталей: подрезки, опиловки, сверления и зенкования отверстий

6. Выявлять и устранять дефекты клепки

7. Руководствоваться отраслевыми нормалями при выборе заклепок

8. Обеспечивать требуемое техническое состояние технологической оснастки, размещенной на рабочем месте

9. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и электробезопасности, культуры производства

Необходимые знания

1. Виды заклепочных соединений и способы их выполнения

2. Виды дефектов клепки и способы их устранения

3. Правила выбора типа и длины заклепок

4. Свойства авиационных материалов, применяемых при клепке

5. Устройство приспособлений, применяемых при сборке и клепке

6. Методы контроля качества клепки

7. Допуски и посадки, квалитеты точности, параметры шероховатости поверхностей

8. Применяемый измерительный инструмент

9. Порядок работы с конструкторской и технологической документацией

10. Конструкция отдельных узлов и агрегатов летательных аппаратов

11. Основные рабочие приемы сборки и клепки узлов, методы прямой и обратной клепки

12. Правила применения простых механизированных инструментов

13. Правила рациональной организации труда на рабочем месте

14. Требования охраны труда, промышленной и экологической безопасности, электробезопасности при выполнении сборочно-клепальных работ

Трудовые действия

1. Получение сменного задания и технологической документации

2. Подготовка инструментов, СИЗ, оснастки и оборудования для выполнения работы

3. Установка деталей по сборочным отверстиям, по угломеру, шаблону, линейке

4. Крепление устанавливаемых деталей в сборочных приспособлениях гладкими штырями, барашками, прижимами, контрольными заклепками, контрольными винтами, болтами, заклепками

5. Проверка по чертежам и эталонам правильности расположения установленных деталей в сборочных приспособлениях

6. Сверление и зенкование отверстий под заклепки

7. Клепка установленных деталей и узлов летательных аппаратов в соответствии с конструкторской и технологической документацией

8. Проверка качества клепки узлов

9. Снятие деталей, узлов после выполнения работ

Необходимые умения

1. Применять конструкторскую и технологическую документацию при выполнении клепальных работ

2. Выбирать инструменты, оснастку и оборудование для выполнения сборки, клепки узлов летательных аппаратов

3. Использовать сборочные отверстия, угломеры, шаблоны, линейку при установке деталей в сборочные приспособления

4. Крепить устанавливаемые детали в приспособлениях гладкими штырями, барашками, прижимами, контрольными заклепками и другими фиксаторами

5. Производить визуальный осмотр качества исходных материалов (листов, профилей, заготовок)

6. Производить проверку по чертежам и эталонам правильности расположения деталей в сборочных приспособлениях

7. Производить подготовку отверстий под заклепки

8. Снимать детали узлов из сборочных приспособлений по завершении клепки

9. Руководствоваться отраслевыми нормалями при выборе заклепок

10. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и электробезопасности, культуры производства

Необходимые знания

1. Виды заклепочных соединений и способы их выполнения

2. Виды дефектов клепки и способы их устранения

3. Правила выбора типа, длины заклепок при клепке деталей узлов летательных аппаратов

4. Приемы установки деталей узлов летательных аппаратов в приспособления с применением измерительных средств

5. Устройство приспособлений, применяемых при сборке узлов и клепке

6. Свойства авиационных материалов, применяемых при клепке

7. Порядок выполнения рабочих приемов сборки и клепки

8. Допуски и посадки, квалитеты точности, параметры шероховатости поверхностей

9. Виды применяемых измерительных инструментов при установке деталей узлов летательных аппаратов в приспособления и порядок пользования ими

10. Применяемая конструкторская и технологическая документация и порядок работы с ней

11. Конструкция отдельных узлов и агрегатов летательных аппаратов

12. Правила работы с электро-, пневмоинструментом при сверлении отверстий и расклепывании заклепок

13. Требования охраны труда, промышленной и экологической безопасности, электробезопасности при выполнении работ

Трудовые действия

1. Получение сменного задания и технологической документации

2. Подготовка инструментов, СИЗ, оснастки и оборудования для выполнения работы

3. Клепка на налаженных сверлильно-клепальных автоматах и прессах плоских панелей в легкодоступных местах

4. Настройка работы систем применяемого оборудования

5. Прессовая клепка в легкодоступных местах при панельной сборке конструкций летательных аппаратов

6. Клепка плоских панелей в легкодоступных местах на сверлильно-клепальных автоматах

7. Выявление наличия сбитых в сторону замыкающих головок

8. Проверка отсутствия засечек и забоин в деталях соединения заклепками

9. Контроль работы систем применяемого оборудования

10. Проверка прилегания закладной и замыкающей головки заклепки к поверхности листа и отсутствия дефектов в деталях соединения

Необходимые умения

1. Производить визуальный осмотр качества исходных материалов (листов, профилей, заготовок)

2. Производить операции по подготовке отверстий под заклепки

3. Осуществлять выполнение технологических операций клепки панелей на прессах и сверлильно-клепальных автоматах

4. Производить подготовку к работе клепальных прессов для клепки панелированных конструкций летательных аппаратов

5. Производить клепку при панельной сборке летательных аппаратов на настроенных клепальных машинах и прессах

6. Производить сверление отверстий, вставку и расклепывание заклепок с потайной, плоской и плоско-выпуклой потайной головкой при клепке панелированных конструкций летательных аппаратов на настроенных сверлильно-клепальных автоматах

7. Контролировать работу систем применяемого оборудования

8. Проверять качество выполняемой клепки на применяемом оборудовании

9. Применять конструкторскую и технологическую документацию при клепке плоских панелей летательных аппаратов

10. Руководствоваться отраслевыми нормалями при выборе заклепок

11. Поддерживать условия рабочей зоны в соответствии с конструкторской, технологической документацией

12. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и электробезопасности, культуры производства

Необходимые знания

1. Порядок работы на сверлильно-клепальных автоматах и прессах

2. Правила работы с электро- и пневмоинструментом

3. Виды заклепочных соединений и способы их выполнения

4. Виды дефектов клепки и способы их устранения

5. Порядок выбора типа, длины заклепок при клепке

6. Свойства авиационных материалов, применяемых при клепке

7. Устройство приспособлений, применяемых при клепке

8. Порядок проверки качества клепаных швов

9. Допуски и посадки, квалитеты точности, параметры шероховатости поверхностей

10. Правила применения измерительных инструментов при выполнении клепки

11. Конструкция отдельных узлов и агрегатов летательных аппаратов

12. Технические требования на установку гладкой обшивки

13. Применяемая конструкторская и технологическая документация и порядок работы с ней

14. Правила рациональной организации труда на рабочем месте

15. Требования охраны труда, промышленной и экологической безопасности, электробезопасности при выполнении сборочно-клепаных работ