Котельщик судовой 3-го разряда (3-й уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Выполнение работ при гибке в холодном и горячем состоянии профиля высотой до 100 мм

2 . Выполнение работ при гибке на вальцах и прессах цилиндрических обечаек из листового металла толщиной до 6 мм

3 . Выполнение работ при станочной гибке с нагревом труб радиусом погиба свыше трех диаметров

4 . Зачистка и фрезерование концов котельных труб

5 . Зачистка отверстий в трубных решетках котлов всех систем

6 . Расконсервация и консервация судовых котлов

7 . Консервация котельных труб

8 . Расконсервация котельных труб горячим способом

9 . Обработка торцов труб

10 . Очистка, выщелачивание, выпаривание главных и вспомогательных судовых котлов

11 . Правка листов и деталей в вальцах

12 . Правка, гибка полос толщиной до 10 мм

13 . Правка, гибка прутков диаметром до 20 мм и уголков

14 . Приготовление огнеупорных растворов

15 . Разметка деталей и узлов судовых котлов с конфигурацией средней сложности по чертежам, эскизам и шаблонам

16 . Резка листов на гильотинных ножницах и пресс-ножницах

17 . Рубка криволинейных кромок и кромок на фаску деталей из листового и профильного металла

18 . Сверление, зенкование и развертывание отверстий в деталях и узлах судовых котлов

Необходимые умения

1 . Пользоваться гильотинными ножницами и пресс-ножницами при резке листов

2 . Пользоваться слесарным инструментом при рубке криволинейных кромок и кромок на фаску деталей из листового и профильного металла

3 . Применять химические реагенты при выполнении работ по выщелачиванию судовых котлов в соответствии с требованиями охраны труда

4 . Вести фрезерную обработку концов котельных труб в соответствии с технологическим маршрутом (регламентом)

5 . Выбирать и применять необходимое оборудование для гибочных работ

6 . Выполнять обработку торцов труб в соответствии с технологической документацией

7 . Выполнять операции, предусмотренные нормативными документами, при работе с простыми приспособлениями, оснасткой и контрольно-измерительными инструментами при гибке и правке уголков, полос толщиной до 10 мм и прутков диаметром до 20 мм

8 . Выполнять приготовление огнеупорных растворов по технологической инструкции

9 . Выполнять рубку криволинейных кромок и кромок на фаску деталей из листового и профильного металла в соответствии с технологическим процессом

10 . Контролировать качество выполняемых работ при слесарной обработке кромок деталей, торцов труб и отверстий

11 . Осуществлять контроль состояния поверхности и режущих кромок ножей и резцов

12 . Оценивать готовность и безопасность организации рабочего места согласно требованиям охраны труда и промышленной безопасности

13 . Подбирать инструмент и приспособления для обработки торцов труб

14 . Подбирать спецодежду, средства индивидуальной защиты и определять их исправность при проведении работ по выщелачиванию главных и вспомогательных судовых котлов

15 . Пользоваться приборами для определения температуры металла при выполнении гибочных работ

16 . Применять приспособления, оснастку и контрольно-измерительные инструменты для гибки полос, прутков, профиля и труб

17 . Производить консервацию и расконсервацию котельных труб горячим способом в соответствии с технологической документацией

18 . Производить разметку деталей и узлов судовых котлов с конфигурацией средней сложности по чертежам, эскизам и шаблонам в соответствии с требуемой технологической последовательностью

19 . Производить черновую и чистовую обработку отверстий в деталях и узлах судовых котлов

20 . Выполнять строповку, увязку и перемещение котельного оборудования массой до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места

Необходимые знания

1 . Виды фрезерования

2 . Виды, состав и назначение строительных и огнеупорных растворов, обмазок и набивок

3 . Дефекты при рубке криволинейных кромок и кромок на фаску деталей из листового и профильного металла и способы их предупреждения

4 . Виды разделки кромок

5 . Документы, регламентирующие выполнение работ по химической очистке поверхностей котлов

6 . Допуски, посадки, квалитеты точности и параметры шероховатости на выполняемые работы

7 . Назначение консервирующих материалов и требования охраны труда при обращении с консервирующими материалами

8 . Назначение и условия применения наиболее распространенных простых приспособлений для гибки деталей

9 . Требования охраны труда при работе на трубогибочных станках

10 . Правила ввода реагентов при проведении работ по выщелачиванию главных и вспомогательных судовых котлов

11 . Методы очистки поверхностей котлов (теплообменных аппаратов)

12 . Правила работы на всех станках и оборудовании цеха

13 . Правила разметки по чертежам, эскизам и шаблонам деталей и узлов с конфигурацией средней сложности

14 . Назначение и виды разметки

15 . Принцип действия и устройство фрезерных станков

16 . Способы и правила построения простых разверток

17 . Способы консервации и расконсервации деталей и узлов, марки консервирующих материалов

18 . Способы приготовления огнеупорных растворов

19 . Технические условия на выполняемые работы по консервации и расконсервации котлов

20 . Технические условия на гибку котельных труб и цилиндрических обечаек из листового материала

21 . Оборудование, применяемое для гибки листов

22 . Типичные дефекты при выполнении слесарной обработки, причины их появления и способы предупреждения

23 . Требования к организации рабочего места при выполнении гибочных работ

24 . Методы консервации котлов (теплообменных аппаратов)

25 . Требования охраны труда при производстве работ по очистке поверхностей выщелачиванием

26 . Требования охраны труда при работе с зачистными машинками

27 . Требования охраны труда при проведении работ в замкнутых и труднодоступных объемах

28 . Требования, предъявляемые к обработке торцов труб

29 . Правила перемещения котельного оборудования массой до 3000 кг и эксплуатации подъемно-транспортных и специальных средств

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Предупреждение и устранение брака при выполнении сборочных операций

2 . Восстановление кирпичной кладки, изготовление и установка стула боровка в топках судовых котлов

3 . Демонтаж гарнитуры коллекторов вспомогательных котлов с сохранением для последующего монтажа

4 . Демонтаж гарнитуры судовых котлов и коллекторов

5 . Демонтаж дымогарных и водогрейных труб в котлах всех систем

6 . Демонтаж дымоходов и дымовых труб с компенсаторами

7 . Демонтаж компенсаторов на дымоходах в дымовых трубах

8 . Демонтаж крышек лазов коллекторов и дымоходов

9 . Демонтаж лазовых затворов

10 . Демонтаж секций экономайзеров

11 . Демонтаж трубных досок

12 . Демонтаж форсуночных и сажеобдувочных устройств

13 . Демонтаж, ремонт, установка диффузоров тягодутьевых устройств судовых котлов

14 . Замена секций, ремонт отдельных узлов и деталей отопительных котлов

15 . Замена секций, ремонт отдельных узлов и деталей секционных котлов

16 . Замена уплотнений в крышках лючков дымников

17 . Изготовление, ремонт, установка газовых заслонок (шиберов)

18 . Пневматическая рубка при сборке деталей и узлов из углеродистых, низколегированных и легированных сталей во всех пространственных положениях

19 . Установка по разметке болтов крепления кирпичной кладки и изоляции судовых котлов

20 . Установка с подгонкой по месту топочной гарнитуры судовых котлов (дверцы, поперечины, колосники)

21 . Установка теплоизолирующего материала на фронты топок водотрубных судовых котлов

22 . Установка, подгонка наварышей

23 . Выполнение работ по изготовлению трубной системы и общей сборке судовых котлов под руководством котельщика судового более высокой квалификации

Необходимые умения

1 . Выполнять демонтаж компенсаторов на дымоходах в дымовых трубах в соответствии с технологическими требованиями

2 . Выполнять демонтаж лазовых затворов, крышек лазов коллекторов и дымоходов в соответствии с технологическими требованиями

3 . Выполнять демонтаж секций экономайзеров в соответствии с технологической документацией

4 . Выполнять монтаж топочной гарнитуры судовых котлов в соответствии с технологическим процессом и технологической документацией

5 . Выполнять отдельные операции при изготовлении трубной системы и общей сборке судовых котлов

6 . Выполнять работы по реставрации кирпичной кладки, изготовлению и установке стула боровка в топках судовых котлов

7 . Выполнять тепловую резку, электроприхватку и пневматическую рубку при сборке деталей и узлов из углеродистых, низколегированных и легированных сталей во всех пространственных положениях

8 . Выполнять установку болтов крепления кирпичной кладки и изоляции судовых котлов в соответствии с разметкой

9 . Выявлять дефекты (забоины, вмятины, трещины) листов, поковок и отливок, используемых для изготовления деталей и узлов судовых котлов

10 . Выявлять факторы, влияющие на качество сборочных операций

11 . Контролировать качество выполняемых демонтажных работ

12 . Контролировать качество установки топочной гарнитуры судовых котлов

13 . Обрабатывать и систематизировать данные о качестве выполнения сборочных операций

14 . Осуществлять визуальный контроль выполненных сборочных операций

15 . Подбирать технологический инструмент в соответствии с выданным заданием

16 . Пользоваться контрольно-измерительными приборами и определять правильность их работы

17 . Применять ручной и механизированный инструмент при проведении сборочных операций

18 . Производить демонтаж узлов и деталей судовых котлов с конфигурацией средней сложности в соответствии с требуемой технологической последовательностью

19 . Производить демонтаж, ремонт и установку диффузоров тягодутьевых устройств судовых котлов в соответствии с технологической документацией

20 . Производить замену поврежденных уплотнений в крышках лючков дымников

21 . Производить замену секций, выполнять ремонт отдельных узлов и деталей отопительных и секционных котлов в соответствии с технологической документацией

22 . Устанавливать изоляцию из теплоизолирующих материалов на фронты топок водотрубных судовых котлов

23 . Читать чертежи и схемы средней сложности

24 . Выполнять работы по изготовлению, сборке, ремонту, замене, установке, монтажу и демонтажу узлов и деталей с конфигурацией средней сложности судовых котлов в соответствии с технологической документацией

25 . Контролировать качество выполняемых работ по изготовлению, сборке, ремонту, замене, установке, монтажу и демонтажу средней сложности узлов и деталей судовых котлов с применением контрольно-измерительных инструментов и приборов

Необходимые знания

1 . Виды изоляционных, прокладочных и крепежных изделий, применяемых при ремонте судовых котлов

2 . Виды технической документации

3 . Исправимый и неисправимый брак при выполнении сборочных операций

4 . Классификация судовых паровых котлов

5 . Методы восстановления кирпичных кладок котлов

6 . Способы контроля качества выполнения работы по изготовлению, сборке, ремонту, замене, установке, монтажу и демонтажу узлов и деталей судовых котлов с конфигурацией средней сложности

7 . Механические свойства и химический состав углеродистых сталей, применяемых в котлостроении

8 . Назначение и расположение гарнитуры котлов

9 . Порядок и последовательность выполнения работ по демонтажу, ремонту и установке диффузоров тягодутьевых устройств судовых котлов

10 . Последовательность операций при восстановлении кирпичной кладки

11 . Правила установки изоляции на фронты топок водотрубных судовых котлов

12 . Правила чтения чертежей средней сложности

13 . Причины появления и способы предупреждения дефектов при выполнении тепловой резки, электроприхватки и пневматической рубки

14 . Содержание и последовательность действий при замене секций, ремонте отдельных узлов и деталей отопительных и секционных котлов

15 . Сортаменты листового и профильного металла и труб, применяемых для изготовления котлов

16 . Требования охраны труда при монтаже и демонтаже труб

17 . Способы контроля качества при выполнении демонтажных работ

18 . Способы установки уплотнений котельных связей

19 . Требования технологической документации к выполнению работ по демонтажу лазовых затворов, крышек лазов коллекторов и дымоходов судовых котлов

20 . Требования технологической документации к выполнению работ по изготовлению, сборке, ремонту, замене, установке, монтажу и демонтажу узлов и деталей судовых котлов с конфигурацией средней сложности

21 . Технологический процесс изготовления и сборки котла

22 . Типичные дефекты при выполнении тепловой резки, электроприхватки и пневматической рубки

23 . Требования нормативных правовых актов, предъявляемые к ремонту котлов и сосудов, работающих под давлением

24 . Устройство и назначение применяемых специальных приспособлений

25 . Устройство и назначение применяемых средств измерения

26 . Устройство и принцип действия водотрубных судовых котлов

27 . Устройство и технические характеристики судовых котлов

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Включение и отладка вторичных приборов

2 . Закрытие клапанов на коллекторах и стопорение штоков предохранительных клапанов судового котла

3 . Заполнение котла водой

4 . Контроль соответствия маркировки на давление (не ниже испытательного) контрольно-измерительных приборов, предохранительных устройств, арматуры, заглушек, крепежа, прокладок

5 . Наладка схемы экспериментального контроля и ввод ее в действие

6 . Нанесение индикаторных покрытий на контролируемые поверхности испытываемого изделия

7 . Наружная механическая чистка корней труб испарительного пучка и пароперегревателя

8 . Опрессовка и пробное включение датчиков

9 . Подбор и проверка спецодежды, средств индивидуальной защиты для проведения гидравлических испытаний судовых котлов

10 . Приготовление рабочей жидкости с использованием люминофоров, консервантов

11 . Проверка готовности котла и его элементов к испытаниям (газоплотность, внутренняя и наружная загрязненность поверхностей нагрева, плотность и исправность арматуры)

12 . Проверка заглушек свободных отверстий испытываемого изделия

13 . Проверка исправности необходимых для испытаний средств измерений и правильности их показаний

14 . Проверка наличия действующих поверительных клейм (для водомеров и других приборов), соответствия экспериментальных и штатных приборов

15 . Проверка открытия клапана подачи питательной воды на сообщительной трубе между экономайзером и паровым коллектором

16 . Проверка правильности установки измерительных устройств в соответствии с чертежами

17 . Прозвонка коммутации

18 . Разметка мест установки измерительных устройств и выбор мест для сборных коробок, щита, стендов датчиков

19 . Разработка схемы экспериментального контроля и технической документации к ней

20 . Снятие крышек лазов и щитов на внутреннем и наружном кожухах, вскрытие топочного лаза

21 . Составление и согласование программы испытаний судовых котлов

22 . Технический надзор за монтажом схемы экспериментального контроля

23 . Испытания трубной системы судовых котлов под руководством котельщика судового более высокой квалификации

Необходимые умения

1 . Подбирать средства индивидуальной защиты, спецодежду, оборудование, приспособления и инструменты, необходимые для проведения гидравлических испытаний судовых котлов, в соответствии с требованиями охраны труда

2 . Определять исправность средств индивидуальной защиты

3 . Готовить и наносить индикаторные составы на контролируемые поверхности испытываемого изделия

4 . Определять (выявлять) эксплуатационные особенности оборудования, подлежащего испытаниям

5 . Определять необходимое количество и основные характеристики опытов, проводимых в ходе гидравлических испытаний судовых котлов

6 . Определять продолжительность, календарные сроки проведения испытаний

7 . Оценивать готовность оборудования для проведения гидравлических испытаний судовых котлов

8 . Подбирать соответствующие проводимым испытаниям диагностический и контрольно-измерительный инструмент и приборы

9 . Проверять исправность диагностических и контрольно-измерительных инструментов и приборов, используемых при проведении гидравлических испытаний судовых котлов

10 . Проверять соответствие маркировки на давление контрольно-измерительных приборов, предохранительных устройств, арматуры, заглушек, крепежа, прокладок

Необходимые знания

1 . Правила подбора средств индивидуальной защиты и спецодежды для проведения гидравлических испытаний судовых котлов

2 . Инструкция по эксплуатации и режимная карта котла

3 . Методы контроля исправности диагностических и контрольно-измерительных инструментов и приборов

4 . Основные элементы котлов

5 . Перечень подготовительных работ с указанием объема монтажных работ, выполняемых непосредственно на котле

6 . Порядок разработки, согласования и утверждения программы гидравлических испытаний судовых котлов

7 . Методики расчета тепловых, гидравлических, тепломеханических характеристик котла

8 . Схемы пароводяного и газовоздушного трактов, контрольно-измерительных приборов и автоматики

9 . Техническое задание на проект схемы экспериментального контроля

10 . Требования к состоянию и необходимые параметры работы судового котла

11 . Требования, предъявляемые к оборудованию и оснастке при проведении гидравлических испытаний судовых котлов

12 . Цель, условия и порядок организации проведения гидравлических испытаний судовых котлов

Дополнительные сведения

1 . -