Минтруд России
Министерство труда и социальной защиты РФ
Национальный совет
Национальный совет при Президенте РФ
по профессиональным квалификациям
Национальное агентство
Национальное агентство развития квалификации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации осуществляет координацию и контроль деятельности находящейся в его ведении Федеральной службы по труду и занятости, а также координацию деятельности Пенсионного фонда Российской Федерации и Фонда социального страхования Российской Федерации.
Контакты
Сайт:
rosmintrud.ru
Пресс-служба:
isyanovams@rosmintrud.ru
Пресс-служба:
Национальный совет
Национальный совет при Президенте Российской Федерации по профессиональным квалификациям был создан в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 16 апреля 2014 года № 249. Председателем Национального совета является Президент Общероссийского объединения работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей» Александр Николаевич Шохин.
Контакты
Сайт:
nspkrf.ru
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:
Национальное агентство
Главной целью Национального агентства развития квалификаций является содействие развитию Национальной системы квалификаций в России.
Контакты
Сайт:
nark.ru
Адрес для корреспонденции:
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:

Гуммировщик металлоизделий 5-го разряда (4 уровень квалификации)

Совет по профессиональным квалификациям:

013. СПК в отрасли судостроения и морской техники

Наименование квалификации:

Гуммировщик металлоизделий 5-го разряда (4 уровень квалификации)

Уровень квалификации:

4

Трудовые функции:

1.
D/01.4
Подготовка поверхностей сложной конфигурации под облицовку
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1. Разметка деталей крепления под облицовку покрытия

2. Обработка дробеструйными аппаратами металлических и стеклопластиковых поверхностей сложной конфигурации под облицовку со сдачей по эталонам и образцам

Необходимые умения

1. Пользоваться дробеструйным аппаратами

2. Применять средства индивидуальной защиты, предназначенные для работы с дробеструйными аппаратами

3. Обрабатывать дробеструйными аппаратами металлические и стеклопластиковые поверхности особо сложной конфигурации под облицовку со сдачей по эталонам и образцам

Необходимые знания

1. Требования технологической документации, предъявляемые к очищаемым поверхностям

2. Порядок чтения облицовочных чертежей, альбомов узлов

3. Требования охраны труда и производственной санитарии при очистных работах в судостроении

4. Требования охраны труда при работе с дробеструйными аппаратами

5. Объемы и способы выполнения работ при обработке дробеструйными аппаратами металлических и стеклопластиковых поверхностей особо сложной конфигурации

2.
D/02.4
Изготовление оснастки сложной конфигурации
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1. Изготовление шаблонов для деталей облицовки сложных поверхностей

2. Изготовление сложной стеклопластиковой оснастки

3. Составление карт раскроя и раскрой стекловолокнистых материалов и наполнителей по чертежам, шаблонам и размерам с места для изготовления изделий и конструкций сложной конфигурации

4. Изготовление многослойных щитовых конструкций сложной формы методом склеивания и формования

Необходимые умения

1. Изготавливать шаблоны для деталей облицовки сложных поверхностей

2. Изготавливать сложную стеклопластиковую оснастку

3. Составлять карты раскроя и выполнять раскрой стекловолокнистых материалов и наполнителей по чертежам, шаблонам и размерам с места для изготовления изделий и конструкций сложной конфигурации

4. Изготавливать многослойные щитовые конструкции сложной формы методом склеивания и формования

5. Пользоваться инструментом, предусмотренным технологическим процессом

6. Применять средства индивидуальной защиты

Необходимые знания

1. Технологические процессы формования и приформовки сложных стеклопластиковых конструкций контактным методом

2. Виды применяемой оснастки

3. Назначение облицовываемых систем и конструкций

4. Назначение конструкций, физико-механические свойства готовых изделий, технические требования к ним

5. Причины брака, способы предупреждения и устранения брака

6. Правила учета и расхода материалов

7. Требования охраны труда и производственной санитарии при изготовлении конструкций из стеклопластиков

3.
D/03.4
Облицовка всеми видами покрытий и ремонт поверхностей сложной конфигурации, формование и приформовка сложных изделий и конструкций с погибью
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1. Формование сложных судовых изделий и конструкций конусных и с погибью в двух направлениях методом контактного формования с одновременным выполнением образцов-свидетелей

2. Приформовка сложного набора во всех пространственных положениях

3. Доводка поверхностей сложной конструкции до необходимых толщин, при необходимости - полировка сложных поверхностей

4. Облицовка и ремонт поверхностей сложной конфигурации всеми видами покрытий с использованием оснастки и средств механизации

5. Установка толстых покрытий в труднодоступных районах на механическом креплении

6. Герметизация стыков и пазов рупорного покрытия на сложных поверхностях, в том числе в потолочном положении, с помощью пневматических шприцев и специальной оснастки

7. Герметизация стыков и кромок тонких многослойных покрытий на сложных поверхностях

8. Выравнивание поверхностей сложной конфигурации и переходов сложных поверхностей герметиками, пастами, шпаклевками, стеклоармирующими материалами для обеспечения плавности обводов и заданных толщин

9. Стыкование (приформовка) конусных, цилиндрических и с погибью в двух направлениях стеклопластиковых узлов и конструкций на стапеле с обеспечением необходимых обводов наружной обшивки

10. Герметизация систем трубопроводов воздуха и газов высокого давления

Необходимые умения

1. Формовать сложные судовые изделия и конструкции конусные и с погибью в двух направлениях методом контактного формования с одновременным выполнением образцов-свидетелей

2. Выполнять приформовку сложного набора во всех пространственных положениях

3. Выполнять доводку поверхностей сложной конструкции до необходимых толщин

4. Выполнять облицовку и ремонт поверхностей сложной конфигурации всеми видами покрытий с использованием оснастки и средств механизации

5. Устанавливать толстые покрытия в труднодоступных районах на механическом креплении

6. Герметизировать стыки и пазы рупорного покрытия на сложных поверхностях, в том числе в потолочном положении, с помощью пневматических шприцев и специальной оснастки

7. Герметизировать стыки и кромки тонких многослойных покрытий на сложных поверхностях

8. Выравнивать поверхности сложной конфигурации и переходы сложных поверхностей герметиками, пастами, шпаклевками, стеклоармирующими материалами или выполнять доформовку для обеспечения плавности обводов и заданных толщин

9. Стыковать (приформовывать) конусные, цилиндрические и с погибью в двух направлениях стеклопластиковые узлы и конструкции на стапеле с обеспечением необходимых обводов наружной обшивки

10. Герметизировать соединения систем трубопровода воздуха и газов высокого давления

11. Пользоваться инструментом, предусмотренным технологическим процессом

12. Выполнять строповку, увязку и перемещение грузов массой до 10000кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места

13. Применять средства индивидуальной защиты

Необходимые знания

1. Технологические процессы формования и приформовки сложных стеклопластиковых конструкций контактным методом, облицовки сложных конструкций всеми видами покрытий

2. Свойства связующих и герметизирующих составов

3. Способы герметизации стыков покрытий и соединения трубопроводов

4. Способы разметки сложных конструкций под облицовку

5. Виды оснастки, применяемой при облицовке и герметизации

6. Назначение облицовываемых систем и конструкций

7. Физико-механические свойства готовых изделий и конструкций, технические требования к ним

8. Измеряемые параметры облицовываемых поверхностей, способы их контроля

9. Правила чтения чертежей на облицовку

10. Требования охраны труда и производственной санитарии при изоляционных, гуммировочных и окрасочных работах в судостроении

11. Правила строповки, увязки, перемещения грузов массой до 10000кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств

12. Санитарные нормы и правила при работе с эпоксидными смолами

Вид профессиональной деятельности:

Гуммировочные работы

Наименование профессионального стандарта:

Гуммировщик металлоизделий

Реквизиты профессионального стандарта:

Приказ Минтруда России от 10.06.2021 № 399н

Квалификационное требование:

-

Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

Гуммировщик металлоизделий 5-го разряда ЕТКС Выпуск 33 § 11

Особые условия допуска к работе:

1. Лица не моложе 18 лет Специализация общее машиностроение

Перечень документов для прохождения профессионального экзамена:

1. 1. Документ, подтверждающий профессиональное обучение по подтверждаемому виду профессиональной деятельности.

2. 2. Документ, подтверждающий наличие опыта работы гуммировщиком металлоизделий 4-го разряда не менее шести месяцев.

ИЛИ

1. 1. Документ, подтверждающий наличие среднего профессионального образования – программы подготовки квалифицированных рабочих в области инженерного дела, технологий и технических наук.

2. 2. Документ, подтверждающий наличие опыта работы гуммировщиком металлоизделий 4-го разряда не менее шести месяцев.

Срок действия свидетельства о квалификации:

5 лет

Квалификация утрачивает силу:

01 марта 2028 г.