Судокорпусник-ремонтник 3-го разряда (3-й уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Разметка металлических листов по шаблонам или рейкам, снятым с места выреза

2 . Холодная, газовая и плазменная резка металла ручным механизированным оборудованием и с применением оборудования с числовым программным управлением

3 . Выполнение электроприхваток для всех видов сварных соединений, подготовка кромок под сварку ручным механизированным оборудованием и с применением оборудования с числовым программным управлением

4 . Разделка кромок под сварку во всех пространственных положениях с применением механизированного оборудования

5 . Выявление и устранение при испытании дефектов клепки

6 . Горячая, холодная клепка на клепальных станках, прессах, пневматическими молотками и на клепальных скобах судовых металлоконструкций, сосудов и аппаратов, испытываемых под давлением до 800 кПа, заклепками диаметром до 12 мм и работающих без давления- заклепками диаметром до 22 мм

7 . Тепловая резка и демонтаж конструкций корпуса, подлежащих замене или ремонту

8 . Гибка на станках и малковка по шаблону профильного материала

9 . Гибка цилиндрических и конических деталей в вальцах и на гибочных станках

10 . Изготовление грузовых марок

11 . Клепка прямым и обратным способом герметических швов различных частей судового корпуса

12 . Подготовка инструмента, оснастки и приспособлений для сборки корпусных конструкций

13 . Подготовка кильблоков, опорных колонн или постелей для сборки блок-секций

14 . Правка листового проката в вальцах

15 . Электроприхватка стыков и пазов обшивки к постели и подготовка соединений под сварку

16 . Выполнение развертки простых геометрических фигур

17 . Разделка стыков и пазов под автоматическую сварку

18 . Разметка линии обреза при подгонке листов

19 . Раскладка листов полотнища обшивки на постель по пазам и стыкам

20 . Разметка и резка деталей из профильного проката на пресс-ножницах и виброножницах

21 . Сверление, развертывание и зенкование отверстий станками, механизированным оборудованием и оборудованием с числовым программным управлением

22 . Снятие размеров с места и изготовление шаблонов для простых деталей

Необходимые умения

1 . Выполнять технологические регламенты гибки цилиндрических и конических деталей в вальцах и на гибочных станках

2 . Выполнять простые работы по сверлению, развертыванию, зенкованию, применяя механизированное оборудование и оборудование с числовым программным управлением с установленным режимом работы

3 . Выполнять правку и гибку в вальцах листовой стали толщиной до 10 мм

4 . Выполнять разметку по чертежам деталей с криволинейными контурами

5 . Выполнять развертку простых геометрических фигур

6 . Выполнять горячую, холодную клепку на клепальных станках, прессах, пневматическими молотками

7 . Выполнять слесарные операции по обработке деталей пневматическими и электрическими машинами (сверление, развертывание, зенкование, зенкерование)

8 . Применять механизированное оборудование и оборудование с числовым программным управлением с установленным режимом работы для обработки листового металла

9 . Читать простые сборочно-монтажные чертежи

Необходимые знания

1 . Назначение и способы выполнения зенкования, зенкерования, развертывания

2 . Порядок и особенности механизированной правки на прессах и вальцах

3 . Основные способы правки узлов и секций

4 . Правила и приемы резки деталей и профильного проката на пресс-ножницах и виброножницах

5 . Приемы работы с технологическим оборудованием, применяемым для обработки корпусных деталей

6 . Приемы разметки линии реза конструкций корпуса, подлежащих замене или ремонту

7 . Приемы сверления, развертывания и зенкования отверстий механизированным инструментом и оборудованием с числовым программным управлением

8 . Применяемые инструменты, оснастка, приспособления при обработке листового металла

9 . Причины деформации при клепке, сварке, механических воздействиях

10 . Требования, предъявляемые к кромкам, подготовленным под сварку

11 . Требования охраны труда

12 . Режимы сварки и марки электродов для углеродистых и низкоуглеродистых сталей

13 . Стандартные размеры заклепок, припуски по длине заклепок, допуски для отверстий под заклепки

14 . Типы станков, оборудования с числовым программным управлением, применяемых при обработке деталей, порядок работы с ними

15 . Устройство и правила обслуживания сверлильных машин и станков

16 . Устройство и правила эксплуатации применяемого станочного оборудования

17 . Устройство приспособлений, применяемых при клепке

Трудовые действия

1 . Выполнение правки на месте деформированных фальшбортов, набора корпуса, обшивки методом холодной, тепловой безударной, а также комбинированной (термомеханической) правки

2 . Выполнение работ по сборке, установке и проверке постелей с погибью, кондукторов и кантователей средней сложности

3 . Демонтаж арматуры и трубопроводов, устройств систем вентиляции и кондиционирования, судовых конструкций, устройств и приспособлений

4 . Демонтаж, изготовление, монтаж вертикальных трапов

5 . Демонтаж, правка, изготовление, установка прямых фальшбортов

6 . Демонтаж, установка швартовных клюзов

7 . Демонтаж, установка легких выгородок

8 . Замена шин привального бруса

9 . Изготовление глухих иллюминаторов, затемнительных щитков, пиллерсов из трубы и уголка, малогабаритных фундаментов

10 . Изготовление, пригонка, установка прямых кожухов парового отопления, прямых прямоугольных панелей, комингсов мебели

11 . Изготовление, пригонка, установка на плоской поверхности крышек и комингсов горловин, люков

12 . Изготовление, сборка, правка погиби в одной плоскости, ремонт баков, емкостей, цистерн простых, прямостенных из сталей и сплавов

13 . Изготовление, установка скоб-трапов из прутков и труб

14 . Изготовление, установка камбузных плит и камбузных зонтов

15 . Подгонка продольного и поперечного набора с применением газовой резки

16 . Подготовка сборочных стендов, площадок, постелей, кондукторов, лекал по шаблонам с плаза для сборки и сварки секций

17 . Разметка мест установки деталей насыщения на плоских узлах и секциях, переборок

18 . Ремонт, изготовление, установка привальных металлических брусьев, абвайзерных коробок, бортовых килей простой конструкции, плит и пайолов простой конфигурации

19 . Сборка несложных приспособлений и кондукторов

20 . Сборка по шаблонам, правка продольных наборов и поперечных с погибью

21 . Сборка, установка, демонтаж рымов и обухов на плоских секциях

22 . Строповка и перемещение узлов, секций массой от 500 до 3000кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места

23 . Установка металлических проницаемых дверей, протекторов, малогабаритных фундаментов, креплений балласта

Необходимые умения

1 . Выполнять разметку мест установки набора, деталей насыщения на плоских узлах, секциях от вынесенных контрольных линий

2 . Выполнять строповку и перемещение узлов, секций массой от 500 до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места

3 . Выполнять судокорпусные работы при изготовлении, сборке, установке и ремонте особо сложных узлов, изделий судового оборудования, дельных вещей под руководством судокорпусника-ремонтника более высокой квалификации

4 . Выполнять электроприхватку, тепловую резку, пневматическую резку с соблюдением технологических регламентов при демонтаже, сборке и установке конструкций из углеродистых и легированных сталей во всех пространственных положениях

5 . Применять различные приспособления, оснастку и устройства при выполнении корпусных работ

6 . Определять необходимый инструмент, оснастку и приспособления для работы при изготовлении криволинейных деталей корпусных конструкций

7 . Производить демонтаж, ремонт, сборку и монтаж узлов набора с погибью, плоскостных малогабаритных секций с погибью и плоских крупногабаритных секций из стали и сплавов

8 . Производить сборку и установку простых изделий судового оборудования и дельных вещей

9 . Производить сборку несложных приспособлений и кондукторов

Необходимые знания

1 . Требования охраны труда при работе на технологическом оборудовании с применением приспособлений, оснастки в процессе изготовления деталей корпуса судна

2 . Конструкция корпуса, оборудования помещений, дельных вещей и устройств

3 . Конструкторская и технологическая документация на выполняемую работу

4 . Основные приемы сборки деталей под сварку

5 . Порядок чтения сложных чертежей по сборке, ремонту и изготовлению корпусных конструкций

6 . Последовательность и методы установки набора корпуса в цилиндрической части судна, ремонта палубного настила, переборок

7 . Последовательность сборки и установки простых изделий оборудования судовых помещений, дельных вещей и устройств

8 . Правила и методы строповки и перемещения узлов, секций массой от 500 до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств

9 . Правила чтения монтажных и сборочных чертежей дельных вещей, устройств и расположения оборудования в помещениях

10 . Правила чтения простых сборочных чертежей

11 . Приемы разметки мест установки продольного и поперечного набора, деталей насыщения на плоских узлах, секциях от вынесенных контрольных линий

12 . Приемы сборки металлических привальных брусьев, легких выгородок со скользящими соединениями, боковых и бортовых килей простой конструкции, прямых фальшбортов и в оконечностях, малогабаритных кнехтов и крупногабаритных фундаментов

13 . Приемы сборки сложных узлов и плоскостных секций с лекальными кромками

14 . Свойства судостроительных сталей, сплавов

15 . Способы изготовления бортовых шпангоутов, стрингеров, бимсов на станках для сборки и сварки узлов таврового сечения

16 . Способы выравнивания и стыкования листов и набора (профилей)

17 . Способы крепления деталей при угловом соединении

18 . Способы разметки деталей средней сложности по чертежам и эскизам

19 . Способы сборки, установки и проверки плоскостных секций с погибью

20 . Технологии ремонта корпусных конструкций путем правки на месте деформированных фальшбортов, набора корпуса, обшивки

21 . Требования технологических регламентов на изготовление криволинейных деталей корпусных конструкций

22 . Требования технологических регламентов на сборку узлов набора с погибью, плоскостных малогабаритных и крупногабаритных секций с погибью, плоских крупногабаритных секций из стали и сплавов

23 . Требования технологических регламентов на сборку малогабаритных плоскостных секций