Слесарь-монтажник судовой 2-го разряда (2 уровень квалификации)
2
30. Судостроение
Трудовые действия
1 . Заточка применяемого режущего инструмента (кроме сверл)
2 . Зачистка опорных поверхностей фундаментов, стульев, приварышей, вварышей при помощи пневматических и электрических машин, слесарного инструмента
3 . Изготовление временных обухов
4 . Изготовление панелей, кожухов, кронштейнов, одинарных подвесок, скоб, технологических заглушек из листового и профильного материала с применением оборудования
5 . Набивка сальников арматуры
6 . Нарезание и калибровка резьбы болтов, гаек, стержней
7 . Промывка и обезжиривание вспомогательных механизмов, оборудования и трубопроводов (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара)
8 . Промывка, очистка от накипи, ржавчины, выщелачивание узлов и деталей судовых дизелей, паровых машин, турбин (крышек цилиндров, блоков, коллекторов, полостей охлаждения)
9 . Пыжевание труб после химической обработки, кроме специальных систем
10 . Расконсервация и наружная консервация судовых вспомогательных механизмов, оборудования и трубопроводов (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара)
11 . Распаковка ящиков с механизмами, агрегатами, теплообменными аппаратами, арматурой, приборами
12 . Установка технологических заглушек
Необходимые умения
1 . Выполнять пыжевание труб после химической обработки, кроме специальных систем
2 . Демонтировать, устанавливать тканевые рукава
3 . Изготавливать временные обухи
4 . Контролировать параметры и качество заточки и доводки простого режущего инструмента
5 . Набивать сальники арматуры
6 . Нарезать резьбу на болтах и гайках с применением ручных метчиков и плашек
7 . Осуществлять строповку и перемещение грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
8 . Пользоваться заточным инструментом и оборудованием для заточки
9 . Производить расконсервацию и наружную консервацию деталей, арматуры
10 . Промывать, выщелачивать, очищать от накипи, ржавчины узлы и детали судовых дизелей, паровых машин, турбин (крышки цилиндров, блоков, коллекторов, полостей охлаждения)
11 . Распаковывать ящики с механизмами, агрегатами, теплообменными аппаратами, арматурой, приборами
12 . Устанавливать технологические заглушки
Необходимые знания
1 . Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей
2 . Оснастка и инструмент, применяемые для нарезания резьбы
3 . Основные марки сталей и цветных сплавов, применяемых в судостроении и судоремонте
4 . Основные элементы резьбы (профиль, шаг, угол профиля, глубина, наружный, внутренний и средний диаметры)
5 . Правила и приемы пользования пневматическим и электрифицированным инструментом
6 . Правила слесарной обработки деталей и сборки простых узлов
7 . Правила строповки и перемещения грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
8 . Способы нарезания резьбы болтов, гаек
9 . Способы расконсервации и консервации деталей и узлов, марки и назначение консервирующих материалов
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Выполнение слесарных операций при демонтаже вспомогательных механизмов, электрооборудования мощностью до 50 кВт, теплообменных аппаратов, агрегатов, арматуры и трубопроводов всех систем, не подлежащих восстановлению
2 . Выполнение слесарных операций при сборке, разборке и монтаже неответственных узлов, нецентрируемых вспомогательных и палубных (без привода) механизмов, теплообменных аппаратов, трубопроводов, арматуры
3 . Демонтаж ручных палубных механизмов (шпилей, грузовых лебедок, шлюпочных кран-балок, вьюшек)
4 . Демонтаж обшивки вспомогательных и утилизационных судовых котлов, механизмов, оборудования и трубопроводов
5 . Демонтаж опреснительных установок, вспомогательных и утилизационных судовых котлов с трубопроводами
6 . Демонтаж, разборка резервуаров, топливных и расходных баков
7 . Демонтаж, разборка грязевых коробок, грелок отопления, компенсаторов, санитарно-технического оборудования
8 . Демонтаж, разборка масляных, топливных, воздушных, водяных фильтров
9 . Демонтаж, разборка горизонтальных и наклонных шнеков, шкивов, ленточных транспортеров (без редукторов)
10 . Демонтаж, установка тканевых рукавов
11 . Монтаж ручных насосов
12 . Монтаж электрооборудования мощностью до 50 кВт
13 . Разметка, изготовление, просечка отверстий, установка прямоугольных и круглых прокладок из листового материала (резины, паронита, парусины, фибры)
14 . Снятие отжимных приспособлений (струбцин, скоб, болтов, винтовых домкратов)
15 . Снятие, разборка маслоуказателей, маслопроводов принудительной смазки; масляных, плунжерных, шестеренных насосов; масленок центральной смазки, крышек лючков картера, поддонов паровых машин и механизмов
16 . Установка маховиков, рукояток для арматуры; перемычек заземления; одинарных подвесок, хвостовиков, скоб, кронштейнов, планок
17 . Установка бонок, шпилек под сварку по разметке
Необходимые умения
1 . Выполнять разметку прямоугольных и круглых прокладок из листового материала (резины, паронита, парусины, фибры) с применением ручного разметочного и измерительного инструмента
2 . Выполнять демонтаж, разборку масляных, топливных, воздушных, водяных фильтров
3 . Выполнять слесарные операции при разборке, сборке и монтаже нецентрируемых вспомогательных механизмов, электрооборудования, агрегатов, теплообменных аппаратов, трубопроводов, арматуры и демонтаже судовых дизелей, турбин, валопроводов, устройств, специальных систем и трубопроводов
4 . Выполнять электроприхватку неответственных деталей, узлов и изделий из стали на контактных машинах переменного тока и ручными установочными пистолетами
5 . Демонтировать ручные палубные механизмы (шпили, грузовые лебедки, шлюпочные кран-балки, вьюшки)
6 . Демонтировать обшивку вспомогательных и утилизационных котлов, механизмов, оборудования и трубопроводов
7 . Демонтировать установки опреснительные, вспомогательные и утилизационные котлы с трубопроводами
8 . Демонтировать, разбирать резервуары, топливные и расходные баки
9 . Демонтировать, разбирать грязевые коробки, грелки отопления, компенсаторы, санитарно-техническое оборудование
10 . Демонтировать, разбирать горизонтальные и наклонные шнеки, шкивы, ленточные транспортеры (без редукторов)
11 . Закреплять детали при сборке под сварку с помощью электроприхватки
12 . Изготавливать, выполнять просечку отверстий, установку прямоугольных и круглых прокладок из листового материала (резины, паронита, парусины, фибры)
13 . Монтировать ручные насосы
14 . Применять электроприхватку, тепловую резку и пневматическую рубку при установке и монтаже узлов и конструкций из углеродистых и легированных сталей в нижнем положении
15 . Снимать отжимные приспособления (струбцины, скобы, болты, домкраты винтовые)
16 . Снимать, разбирать маслоуказатели, маслопроводы принудительной смазки; масляные, плунжерные, шестеренные насосы; масленки центральной смазки, крышки лючков картера, поддоны паровых машин и механизмов
17 . Устанавливать маховики, рукоятки для арматуры; перемычки заземления; одинарные подвески, хвостовики, скобы, кронштейны, планки
18 . Устанавливать под сварку бонки, шпильки в соответствии с разметкой
Необходимые знания
1 . Виды разметки (по чертежам, по плазовым эскизам, по шаблонам, по рейкам)
2 . Назначение и последовательность демонтажа, разборки и сборки вспомогательных механизмов, устройств, судовых трубопроводов и арматуры
3 . Правила выполнения тепловой резки, электроприхватки, пневматической рубки на конструкциях из углеродистых, низколегированных и легированных сталей в нижнем положении
4 . Правила пользования приспособлениями, контрольно-измерительным инструментом и приборами
5 . Правила чтения несложных чертежей
6 . Способы и правила разобщения трубопроводов от механизмов, цистерн, отсеков
7 . Способы разметки простых деталей по чертежам и эскизам
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Выполнение вспомогательных слесарных операций при демонтаже судовых дизелей, турбин, валопроводов, устройств
2 . Выполнение вспомогательных слесарных операций при демонтаже специальных систем и трубопроводов
3 . Выполнение вспомогательных слесарных операций при ремонте судовых дизелей, турбин, валопроводов, устройств
4 . Выполнение вспомогательных слесарных операций при ремонте нецентрируемых вспомогательных механизмов, электрооборудования, агрегатов, теплообменных аппаратов, трубопроводов, арматуры
5 . Выполнение вспомогательных слесарных операций при ремонте специальных систем и трубопроводов
Необходимые умения
1 . Выбирать необходимый слесарный и измерительный инструмент при выполнении ремонтных работ
2 . Выполнять отдельные слесарные операции при ремонте и демонтаже судовых дизелей, турбин, валопроводов, устройств
3 . Выполнять отдельные слесарные операции при ремонте и демонтаже специальных систем и трубопроводов
4 . Выполнять отдельные слесарные операции при ремонте нецентрируемых вспомогательных механизмов, электрооборудования, агрегатов, теплообменных аппаратов, трубопроводов, арматуры
5 . Применять слесарно-сборочный и измерительный инструмент при ремонте и демонтаже судовых дизелей, турбин, валопроводов, устройств, специальных систем и трубопроводов
Необходимые знания
1 . Виды слесарных работ, выполняемых в процессе проведения ремонта и демонтажа
2 . Порядок выполнения слесарных операций при ремонте и демонтаже судовых дизелей, турбин, валопроводов, устройств, специальных систем и трубопроводов
3 . Порядок выполнения слесарных операций при ремонте нецентрируемых вспомогательных механизмов, электрооборудования, агрегатов, теплообменных аппаратов, трубопроводов, арматуры
4 . Способы и методы выполнения ремонтных работ
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Подготовка рабочего места и инструмента для проведения гидравлических испытаний арматуры, труб и оборудования в цехе
2 . Контроль показателей оборудования при проведении гидравлических испытаний арматуры, труб и оборудования в цехе давлением до 15 кгс / кв. см
3 . Проверка герметичности соединений труб и оборудования при испытании давлением до 15 кгс / кв. см
Необходимые умения
1 . Пользоваться простыми контрольно-измерительными проверочными инструментами и приборами
2 . Проверять герметичность соединений труб и оборудования
3 . Проводить гидравлические испытания арматуры, труб и оборудования в цехе давлением до 15 кгс / кв. см
Необходимые знания
1 . Назначение и правила использования простых контрольно-измерительных проверочных инструментов и приборов
2 . Правила проведения гидравлических испытаний арматуры, труб и оборудования в цехе давлением до 15 кгс / кв. см
3 . Способы проверки соединений труб и оборудования на герметичность
Дополнительные сведения
1 . -
Слесарно-монтажные работы при постройке и ремонте судов, плавучих сооружений и их составных частей
№ 86 от 14.03.2023
№ 53/23-ПР от 22.05.2023
Приказ Минтруда России от 18.10.2022 № 672н
-
Профессиональный стандарт «Слесарь-монтажник судовой» приказ Минтруда России от 18 октября 2022 г. № 672н
Слесарь-монтажник судовой 2-го разряда
ОКЗ 7232 ОК 010-2014 (МСКЗ-08). Общероссийский классификатор занятий
ОКВЭД 30.11 ОК 029-2014 (КДЕС Ред. 2). Общероссийский классификатор видов экономической деятельности
ОКВЭД 30.12 ОК 029-2014 (КДЕС Ред. 2). Общероссийский классификатор видов экономической деятельности
ОКВЭД 33.12 ОК 029-2014 (КДЕС Ред. 2). Общероссийский классификатор видов экономической деятельности
ОКВЭД 33.15 ОК 029-2014 (КДЕС Ред. 2). Общероссийский классификатор видов экономической деятельности
ОКВЭД 38.31 ОК 029-2014 (КДЕС Ред. 2). Общероссийский классификатор видов экономической деятельности
ОКПДТР 18470 ОК 016-94. Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов
ЕТКС, ЕКС § 110 Слесарь-монтажник судовой 2-го разряда Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих
ГИР «Справочник профессий» Слесарь-монтажник судовой (https://spravochnik.rosmintrud.ru/professions)
1. Формальное образование и обучение: Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих
2. Опыт практической работы: -
3. Неформальное образование и самообразование: -
1. Лица не моложе 18 лет
2. Ограничение применения труда женщин при выполнении работ внутри судов при ремонте
3. Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
4. Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
5. Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
6. Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений
7. Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений
1. -
1. Документ о профессиональном обучении по подтверждаемому виду профессиональной деятельности
5 лет
01 марта 2029 г.
Text