Минтруд России
Министерство труда и социальной защиты РФ
Национальный совет
Национальный совет при Президенте РФ
по профессиональным квалификациям
Национальное агентство
Национальное агентство развития квалификации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации осуществляет координацию и контроль деятельности находящейся в его ведении Федеральной службы по труду и занятости, а также координацию деятельности Пенсионного фонда Российской Федерации и Фонда социального страхования Российской Федерации.
Контакты
Сайт:
mintrud.gov.ru
Пресс-служба:
pressa@mintrud.gov.ru
Пресс-служба:
Национальный совет
Национальный совет при Президенте Российской Федерации по профессиональным квалификациям был создан в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 16 апреля 2014 года № 249. Председателем Национального совета является Президент Общероссийского объединения работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей» Александр Николаевич Шохин.
Контакты
Сайт:
nspkrf.ru
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:
Национальное агентство
Главной целью Национального агентства развития квалификаций является содействие развитию Национальной системы квалификаций в России.
Контакты
Сайт:
nark.ru
Адрес для корреспонденции:
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:

Сборщик корпусов металлических судов 5-го разряда (4 уровень квалификации)

Совет по профессиональным квалификациям:

013. СПК в отрасли судостроения и морской техники

Наименование квалификации:

Сборщик корпусов металлических судов 5-го разряда (4 уровень квалификации)

Уровень квалификации:

4

Область профессиональной деятельности:

30. Судостроение

Трудовые функции:

1 .
D/01.4
Выполнение подготовительных и вспомогательных работ при сборке, установке, демонтаже и ремонте крупногабаритных объемных секций, блок-секций
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Заливка в ячейки свинца на судне

2 . Засыпка в емкости порошков связующих изоляционных материалов с их последующим уплотнением, приготовление связующей массы, компактной смеси гидрида титана, заполнение объемов

3 . Засыпка в объемы свинцовой или чугунной дроби, уплотнение, определение плотности

4 . Контуровка с помощью оптических приборов объемных и плоскостных секций корпуса судна

5 . Окончательная разметка мест установки и установка килевых и боковых стульев, установка стапельных балок, установка креплений деревянных подушек; перестановка стапельных балок под судном

6 . Определение плотности серпентинитового кирпича после сушки

7 . Определение сложных объемов, приготовление безусадочной смеси из компонентов и укладка биологической защиты в сложные объемы

8 . Пересадка судна со стульев на самоходное транспортное средство и с судовозного поезда на стулья

9 . Пересадка судна со стульев на спусковые тележки и спуск судна

10 . Приготовление сыпучей смеси с определением емкости сложных объемов под смесь и насыпной плотности смеси, засыпка в герметические емкости, заполнение объемов, уплотнение, определение плотности

11 . Разметка контуров крупногабаритных секций со сложной кривизной, блок-секций многоярусной надстройки, крупногабаритных блок-секций для средней части судна, объемных секций с криволинейными обводами, малогабаритных объемных секций оконечностей судов со сложными обводами

12 . Разметка, установка доизоляционного насыщения (шпилек, бонок, гребенок под инструменты и принадлежности, подвесок, скоб, скоб-мостов, болтов, гаек, кронштейнов светильников, угольников, кабельных стаканов)

13 . Снятие размеров по месту и плазу, изготовление шаблонов для изготовления фигурных блоков биологической защиты, фигурных зашивных и облицовочных листов, полиэтиленовых плит и съемных блоков из полиэтилена

14 . Транспортировка судна: определение смещения диаметральной плоскости и мидель-шпангоута судна относительно диаметральной плоскости; определение размеров согласно технической документации; проверка проходимости лесов в объекте

15 . Укладка серпентинитового и железосерпентинитового бетона малыми порциями в кессонах, нишах паровых клапанов, уплотнение вручную, определение плотности бетонной массы

Необходимые умения

1 . Выполнять контуровку с помощью оптических приборов объемных и плоскостных секций корпуса судна

2 . Выполнять разметку контуров крупногабаритных секций со сложной кривизной, блок-секций многоярусной надстройки, крупногабаритных блок-секций для средней части судна, объемных секций с криволинейными обводами

3 . Выполнять разметку контуров малогабаритных объемных секций оконечностей судов со сложными обводами

4 . Выполнять строповку и перемещение грузов массой до 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места

5 . Демонтировать конструкции верхнего стрингера и заделок в районе стаканов, обшивку наружного корпуса, проницаемую часть легкого корпуса, легкие переборки и выгородки, секции надстройки, внутренние цистерны и настилы; подвижные листы, обтекатели стабилизаторов и крышки шахт, цистерн стабилизации, контейнеров; обрешетники блоков защиты; подкрепления люков на настилах в насосных выгородках; выкружки (мортиры) гребных валов

6 . Демонтировать фундаменты без последующей установки

7 . Определять плотность серпентинитового кирпича после сушки

8 . Осуществлять передвижку и стыкование блоков корпусов средних и крупных судов

9 . Осуществлять пересадку судна на спусковые тележки и спуск

10 . Осуществлять приготовление сыпучей смеси с определением емкости сложных объемов под смесь и насыпной плотности смеси, засыпку в герметические емкости, заполнение объемов, уплотнение, определение плотности

11 . Осуществлять разметку и определять последовательность гибки листов и деталей со сложной кривизной

12 . Осуществлять транспортировку судна: определять смещение диаметральной плоскости и мидель-шпангоута судна относительно диаметральной плоскости; определять размеры согласно технической документации; проверять проходимость лесов в объекте

13 . Приготавливать безусадочную смесь из компонентов и производить укладку биологической защиты в сложные объемы

14 . Производить изоляцию корпусных конструкций свинцом

15 . Производить пересадку судна со стульев на самоходное транспортное средство и с судовозного поезда на стулья

16 . Производить укладку серпентинитового и железосерпентинитового бетона малыми порциями в кессонах, нишах паровых клапанов, уплотнение вручную, определять плотность бетонной массы

Необходимые знания

1 . Методы развертки листов наружной обшивки и особо сложных геометрических фигур

2 . Правила и методы строповки и перемещения грузов массой до 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места

3 . Правила пользования средствами малой механизации при стапельных работах, оптическими и оптико-лазерными приборами

4 . Правила разметки и последовательность гибки листов и деталей со сложной кривизной

5 . Правила чтения чертежей любой сложности

6 . Правила эксплуатации специальных транспортных и грузоподъемных средств при перемещении грузов массой до 10000 кг

7 . Принцип действия и правила использования сложных кантователей, стапель-кондукторов

8 . Способы пересадки судна на спусковые тележки и спуска судна

9 . Способы выполнения проверочных и разметочных работ при формировании и ремонте судна на стапеле, в доке и на плаву

10 . Способы разметки, контуровки, проверки с помощью оптических приборов при сборке, ремонте и установке крупногабаритных объемных секций, блок-секций для средней части корпуса судна, блок-секций многоярусной надстройки и секций оконечностей со сложными обводами судна

11 . Способы разметки, установки, проверки корпусов захлопок, патрубков и штевней

12 . Устройство сложных кантователей

Дополнительные сведения

1 . -

2 .
D/02.4
Выполнение слесарных операций при сборке, установке, демонтаже и ремонте крупногабаритных объемных секций, блок-секций, фундаментов
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Гибка листов веерообразной и парусовидной формы и профильного проката с переменным радиусом кривизны в холодном и горячем состоянии при ремонте судов

2 . Изготовление и ремонт ниш под якорь, якорных клюзов, труб спада цепного ящика, цепного ящика

3 . Изготовление насадок гребных винтов

4 . Изготовление штампов для гибки листов со сложной кривизной

5 . Изготовление, подгонка, ремонт обрешетников и настила полов в машинно-котельных отделениях

6 . Подгонка по месту, разделка кромок, зачистка и установка заделок стабилизаторов

7 . Правка листов обшивки корпуса конической, коробчатой и волнообразной форм

8 . Правка лопастей винтов гребных

9 . Правка любым методом сложных корпусных конструкций из сталей и сплавов толщиной до 6 мм

10 . Правка объемных бортовых секций в оконечностях судна со сложными обводами

11 . Правка прочных конструкций

12 . Правка прочных конструкций внутри прочного корпуса

13 . Правка сложных стабилизаторов и рулей

14 . Правка фундаментов под главные механизмы

15 . Правка, ремонт заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации

16 . Правка, ремонт крыльевых устройств

17 . Правка, ремонт платформ, палуб (нижних и верхних), секций, формирующих грузовой люк, шахт машинно-котельного отделения

18 . Правка, ремонт сложных кожухов дымовых труб

19 . Пригонка, ремонт комингсов грузовых люков и люковых закрытий

20 . Разделка фасок съемных листов прочного корпуса с предварительным и сопутствующим подогревом

21 . Ремонт баков, емкостей, цистерн со сложной кривизной поверхности из сталей и сплавов

22 . Ремонт вварных, съемных листов корпуса судна, волнорезных щитов, газоплотных настилов

23 . Ремонт, замена дефектных участков набора в оконечностях корпуса судна и набора по замкнутому контуру

24 . Ремонт, правка ахтерштевней, кронштейнов гребных валов и форштевней из литья

Необходимые умения

1 . Выполнять гибку листов веерообразной и парусовидной формы и профильного проката с переменным радиусом кривизны в холодном и горячем состоянии при ремонте судов

2 . Выполнять изготовление, подгонку, ремонт обрешетников и настила полов в машинно-котельных отделениях

3 . Выполнять изготовление, установку, демонтаж, ремонт башен и рам черпаковых земснарядов

4 . Выполнять правку листов обшивки корпуса конической, коробчатой и волнообразной форм

5 . Выполнять правку лопастей винтов гребных

6 . Выполнять пригонку, ремонт комингсов грузовых люков и люковых закрытий

7 . Выполнять ремонт баков, емкостей, цистерн со сложной кривизной поверхности из сталей и сплавов

8 . Выполнять ремонт ниш под якорь, якорных клюзов, труб спада цепного ящика, цепного ящика

9 . Выполнять ремонт, замену дефектных участков набора в оконечностях корпуса судна и набора по замкнутому контуру

10 . Изготавливать насадки гребных винтов

11 . Изготавливать штампы для гибки листов со сложной кривизной

12 . Обжимать листы наружной обшивки и наборы корпуса судна к литым наружным конструкциям

13 . Осуществлять правку объемных бортовых секций в оконечностях судна со сложными обводами

14 . Осуществлять правку сложных стабилизаторов и рулей

15 . Осуществлять правку фундаментов под главные механизмы

16 . Осуществлять ремонт вварных, съемных листов корпуса судна, волнорезных щитов, газоплотных настилов

17 . Осуществлять ремонт, правку ахтерштевней, кронштейнов гребных валов и форштевней из литья

18 . Осуществлять установку, замену обшивки наружной и набора клепаной конструкции в оконечностях судна

19 . Пользоваться механизмами и агрегатами поточных и механизированных линий сборки и сварки, средствами малой механизации при сборке и сварке корпусных конструкций

20 . Править фундаменты под главные механизмы, блоки защиты и изделий в составе блоков защиты реакторов; сложные корпусные конструкции из сталей и сплавов толщиной до 6 мм

21 . Производить правку, ремонт заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации

22 . Производить правку, ремонт крыльевых устройств

23 . Производить правку, ремонт платформ, палуб (нижних и верхних), секций, формирующих грузовой люк, шахт машинно-котельного отделения

24 . Производить правку, ремонт сложных кожухов дымовых труб

Необходимые знания

1 . Методы гибки листов веерообразной и парусовидной формы

2 . Методы гибки профильного проката с переменным радиусом кривизны в холодном и горячем состоянии при ремонте судов

3 . Назначение и правила использования инструментов, оборудования, технологической оснастки и приспособлений, необходимых для выполнения заданной работы

4 . Способы и методы правки сложных конструкций из тонколистового материала

5 . Способы правки и ремонта крыльевых устройств

6 . Способы предупреждения возникновения сварочных деформаций

7 . Способы ремонта емкостей со сложной кривизной поверхности из сталей и сплавов

8 . Технологии изготовления штампов для гибки листов со сложной кривизной

9 . Технологии ремонта и замены дефектных участков набора в оконечностях корпуса судна и набора по замкнутому контуру

Дополнительные сведения

1 . -

3 .
D/03.4
Проведение сложных работ по сборке, установке, демонтажу крупногабаритных объемных секций, блок-секций, фундаментов
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Временная установка съемных листов прочного корпуса

2 . Демонтаж, ремонт, изготовление и установка листов наружной обшивки со сложной кривизной

3 . Демонтаж, установка листов обшивки корпуса конической, коробчатой и волнообразной форм

4 . Изготовление изоляции корпусных конструкций

5 . Изготовление набора в оконечностях корпуса судна и набора по замкнутому контуру

6 . Изготовление, сборка заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации

7 . Изготовление, сборка, установка баков, емкостей, цистерн со сложной кривизной поверхности из сталей и сплавов

8 . Изготовление, установка комингсов грузовых люков и люковых закрытий

9 . Изготовление, установка, демонтаж, ремонт башен и рам черпаковых земснарядов

10 . Изготовление, установка, стыкование ниш под якорь, якорных клюзов, труб спада цепного ящика, цепного ящика

11 . Передвижка и стыкование блоков корпусов средних и крупных судов

12 . Переделка верхних и нижних пробок фильтров ППУ, холодильников фильтров, компенсаторов объема и арматуры

13 . Подгонка и установка биологической защиты из листового металла в ячейки с насыщением

14 . Подгонка и установка блоков защиты баков на конструкции и изделия

15 . Подгонка и установка зашивных листов специзоляции и облицовочных биологической защиты и тепловой изоляции в ячейки агрегата с насыщением

16 . Подгонка и установка на шпильки листов облицовки центрального кессона бака ППУ

17 . Подгонка и установка опорных лап, опоры и нижнего конусного кольца баков ППУ

18 . Подгонка по месту и установка на криволинейную поверхность брикетов борированного гидрида титана, борированного графита

19 . Подгонка по месту и установка на криволинейную поверхность полиэтилена всех марок

20 . Подгонка фундаментов при установке баллонов воздуха высокого давления, газа высокого давления

21 . Подгонка, установка опорного обрешетника под блоки биологической защиты баков ППУ

22 . Подгонка, установка пробок баков железо-водяной защиты

23 . Подгонка, установка, монтаж, проверка упоров рулей и якорного щита

24 . Подгонка, установка, проверка решеток приемного устройства циркуляционных трасс

25 . Подгонка, установка, проверка решеток приемных и отливных патрубков

26 . Подгонка, установка, стыкование вварных, съемных листов корпуса судна, волнорезных щитов, газоплотных настилов

27 . Подгонка, установка, стыкование межкорпусных кабельных труб

28 . Подгонка, установка, стыкование, проверка листов циркуляционных трасс с двойной погибью

29 . Подгонка, разделка кромок, зачистка, установка заделок по прочному корпусу, прочным цистернам, прочным переборкам, газоплотным настилам

30 . Правка, разметка мест установки фундаментов под главные механизмы

31 . Разметка мест установки, установка, стыкование, проверка при стыковании крупногабаритных плоскостных секций и объемных секций со сложными обводами

32 . Разметка, установка на конструкциях прочного корпуса, прочных переборок, прочных цистерн, приварышей, установка радиально обшивке шахт и контейнеров, деталей насыщения (стаканы, вварыши, кабельные коробки, приварыши)

33 . Разметка, центровка, стыкование, проверка, правка изделий мортир

34 . Сборка блоков биологической защиты с криволинейными кромками (блоки с нишами под пробки, блоки паровых клапанов, блоки люков)

35 . Сборка в кондукторе блоков защиты

36 . Сборка в объем фундаментов под главные механизмы

37 . Сборка в объем, подгонка, установка, проверка экранов

38 . Сборка зональных блоков

39 . Сборка и установка с проверкой пробок баков ППУ

40 . Сборка крыльевых устройств

41 . Сборка объемных бортовых секций в оконечностях судна со сложными обводами

42 . Сборка сложных стабилизаторов и рулей

43 . Сборка, подгонка по месту и монтаж сложных фигурных блоков защиты с выдерживанием и проверкой габаритов, вертикальности межцентрового расстояния кессонов агрегата ППУ

44 . Сборка, правка, проверка на стенде или плите полотнищ малогабаритных плоскостных секций, полотнищ малогабаритных секций с погибью из сталей и сплавов, полотнищ крупногабаритных плоскостных секций, полотнищ гофрированных малогабаритных и крупногабаритных плоскостных секций

45 . Сборка, проверка полотнищ крупногабаритных плоскостных секций со сложной кривизной

46 . Сборка, проверка постелей, кондукторов и кантователей для сборки крупногабаритных конструкций со сложными обводами

47 . Сборка, проверка, исправление эллиптичности цилиндрических и конических обечаек основного корпуса, изделий шахт и контейнеров, прочных рубок

48 . Сборка, проверка, правка, ремонт мачт сложной конфигурации

49 . Сборка, проверка, правка, ремонт ферм сложной конфигурации

50 . Сборка, разметка, проверка, контуровка конструкций из литья (штевней, пера руля, кронштейнов гребного вала, корпусов захлопок)

51 . Сборка, разметка, проверка, контуровка крупногабаритных плоскостных секций со сложной кривизной, блок-секций многоярусной надстройки, крупногабаритных блок-секций для средней части судна, объемных секций с криволинейными обводами и малогабаритных объемных секций оконечностей судов со сложными обводами

52 . Сборка, установка устройств для погрузки аккумуляторных батарей

53 . Сборка, установка, демонтаж ахтерштевней, кронштейнов гребных валов и форштевней из литья

54 . Сборка, установка, демонтаж сложных кожухов дымовых труб

55 . Сборка, установка, ремонт световых люков

56 . Установка баллонов воздуха высокого давления, газа высокого давления с подгонкой фундаментов, бугелей, упоров

57 . Установка блоков крышек, люков, блоков защиты паровых клапанов

58 . Установка блоков, пробок, блок-вставок биологической защиты

59 . Установка бракет баллонных выгородок

60 . Установка дверей и крышек: противопожарных, клинкетных, водогазонепроницаемых с приводами

61 . Установка докового киля

62 . Установка заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации

63 . Установка заделок и вварных листов по ответственным конструкциям

64 . Установка заделок между набором по прочным конструкциям

65 . Установка заделок по технологическим вырезам прочного корпуса, прочных переборок, прочной рубки, прочных цистерн и по газоплотным настилам

66 . Установка и проверка посадочного насыщения

67 . Установка и раскрепление на транспорте и стенде баков ППУ, обслуживание баков при заводке и передвижке совместно с переборкой, обработанной в чистовой размер, выравнивание и стыкование

68 . Установка и раскрепление конструкций под контроль

69 . Установка конических патрубков с изогнутыми осями

70 . Установка крупногабаритных плоскостных бортовых секций при формировании объемных секций корпуса

71 . Установка крыльевых устройств

72 . Установка листов обтекателей, стабилизаторов, подвижных листов шахт, цистерн стабилизации, контейнеров; забойных листов изделий шахт

73 . Установка на конструкциях с погибью в условиях заказа ребер жесткости и рыбин, монтаж, демонтаж технологических гребенок на легких конструкциях

74 . Установка на поверхность с погибью и подгонка по месту деталей и готовых блоков биологической защиты и тепловой изоляции

75 . Установка на постель крупногабаритных полотнищ без набора со сложной конфигурацией

76 . Установка на стапеле секций прочного корпуса для сборки блок-секций

77 . Установка набора, контуровка, проверка на прочных концевых и межотсечных переборках

78 . Установка насыщения на конструкциях, имеющих погиби в двух и более плоскостях; на прочных и равнопрочных конструкциях радиально обшивке

79 . Установка новых секций легкого корпуса в средней части судна полупериметром свыше 10 м

80 . Установка обтекателей, заделок стабилизаторов

81 . Установка объемных секций ограждения прочной рубки

82 . Установка ранее демонтированных секций надстройки с погибью в двух направлениях

83 . Установка с подгонкой бракет опорных плит (лап) бака ППУ

84 . Установка с подгонкой деталей из борированного полиэтилена с криволинейными кромками

85 . Установка свинцовых листов с подгонкой

86 . Установка свинцовых листов на шпильки в ячейки, имеющие насыщение, с подгонкой по месту

87 . Установка секций надстройки с погибью в двух и более направлениях в районе ограждения прочных рубок, всплывающих спасательных устройств, шахт и кормовой оконечности

88 . Установка сложных стабилизаторов и рулей

89 . Установка съемной защиты коробок паровых клапанов

90 . Установка технологических заделок вырезов на газоплотных настилах, прочных цистернах, прочных переборках, прочной рубке и прочном корпусе

91 . Установка фундаментов под главные механизмы

92 . Установка цилиндрических патрубков с прямыми и изогнутыми осями, конических патрубков с прямыми осями; установка конических патрубков с изогнутыми осями

93 . Установка штевней из листового и профильного металла, волнорезных щитов

94 . Установка штокового устройства

95 . Установка, замена обшивки наружной и набора клепаной конструкции в оконечностях судна

96 . Установка, контуровка, проверка внутри прочного корпуса конструкций настилов (крупногабаритных и газоплотных)

97 . Установка, проверка набора прочного корпуса, прочной рубки и узлов подкрепления шпангоутов прочного и равнопрочного корпусов

98 . Установка, проверка стульев и обечаек под светопровод

99 . Установка, ремонт, разметка, проверка, центровка, стыкование и обжатие листов наружной обшивки и набора корпуса судна к литым наружным конструкциям

100 . Установка, снятие временных заглушек (диаметром свыше 600 мм) прочных и равнопрочных конструкций

101 . Установка, стыкование бортовых секций в оконечностях судна

102 . Установка, стыкование козырьков на верхнем мостике, ветроотбойников

103 . Установка, стыкование межкорпусных объемных связей

104 . Установка, стыкование монтажных узлов колпаков вентиляции, их проверка

105 . Установка, стыкование на плаву секций стабилизирующих колонн плавучих буровых установок

106 . Установка, стыкование платформ, палуб (нижних и верхних), секций, формирующих грузовой люк, шахт машинно-котельного отделения

107 . Установка, стыкование раскосов, связей трубчатой и коробчатой форм плавучих буровых установок

108 . Установка, стыкование и проверка устройства, выравнивающего водный поток

109 . Формирование корпуса судна на стапеле или в доке из секций (плоскостных крупногабаритных и объемных со сложной кривизной, малогабаритных объемных в оконечностях со сложными обводами), блок-секций для средней части корпуса

110 . Формирование на судне из отдельных узлов и секций внутренних цистерн

Необходимые умения

1 . Выполнять демонтаж, установку листов обшивки корпуса конической, коробчатой и волнообразной форм

2 . Выполнять изготовление набора в оконечностях корпуса судна и набора по замкнутому контуру

3 . Выполнять изготовление, сборку заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации

4 . Выполнять изготовление, сборку, установку баков, емкостей, цистерн со сложной кривизной поверхности из сталей и сплавов

5 . Выполнять изготовление, установку комингсов грузовых люков и люковых закрытий

6 . Выполнять изготовление, установку, стыкование ниш под якорь, якорных клюзов, труб спада цепного ящика, цепного ящика

7 . Демонтировать листы наружной обшивки со сложной кривизной

8 . Осуществлять подгонку, установку, стыкование вварных, съемных листов корпуса судна, волнорезных щитов, газоплотных настилов

9 . Осуществлять сборку в объем фундаментов под главные механизмы

10 . Осуществлять сборку зональных блоков

11 . Осуществлять сборку крыльевых устройств

12 . Осуществлять сборку объемных бортовых секций в оконечностях судна со сложными обводами

13 . Осуществлять сборку сложных стабилизаторов и рулей

14 . Осуществлять сборку, установку обечаек основного корпуса цилиндрических и конических

15 . Осуществлять сборку, установку, демонтаж ахтерштевней, кронштейнов гребных валов и форштевней из литья

16 . Производить сборку, установку, демонтаж сложных кожухов дымовых труб

17 . Производить сборку, установку, ремонт световых люков

18 . Производить установку дверей и крышек: противопожарных, клинкетных, водогазонепроницаемых с приводами

19 . Производить установку заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации

20 . Производить установку крыльевых устройств

21 . Производить установку сложных стабилизаторов и рулей

22 . Производить установку фундаментов под главные механизмы

23 . Производить установку штевней из листового и профильного металла, волнорезных щитов

24 . Производить установку, стыкование бортовых секций в оконечностях судна

25 . Производить установку, стыкование козырьков на верхнем мостике, ветроотбойников

26 . Производить установку, стыкование межкорпусных объемных связей

27 . Производить установку, стыкование на плаву секций стабилизирующих колонн плавучих буровых установок

28 . Производить установку, стыкование платформ, палуб (нижних и верхних), секций, формирующих грузовой люк, шахт машинно-котельного отделения

29 . Производить установку, стыкование раскосов, связей трубчатой и коробчатой форм плавучих буровых установок

30 . Собирать в объем фундаменты под главные механизмы

31 . Устанавливать обтекатели, заделки стабилизаторов

32 . Устанавливать с подгонкой детали из борированного полиэтилена с криволинейными кромками; экраны; рамы агрегата ППУ; пробки баков ППУ

33 . Читать чертежи любой сложности

Необходимые знания

1 . Конструкции корпусов

2 . Номенклатура насыщения секций, блоков и модулей механизмами, оборудованием и трубопроводами

3 . Приемы и правила вывода и спуска судов

4 . Технологии ремонта, сборки, проверки, контуровки, правки конструкций из литья

5 . Технологии ремонта, сборки, разметки, установки, проверки фундаментов под главные механизмы

6 . Технологические процессы и последовательность монтажа, демонтажа и стыкования блоков, модулей

Дополнительные сведения

1 . -

4 .
D/04.4
Проведение гидравлических испытаний корпусных конструкций давлением от 20 до 40 кгс / кв. см, в док-камере давлением до 300 кгс / кв. см; пневматических испытаний давлением до 0,5 кгс / кв. см и давлением от 3 до 10 кгс / кв. см, проверка параметров сборки
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Гидравлические испытания блоков в док-камере давлением до 300 кгс / кв. см и на цикличность

2 . Гидравлические испытания корпусных конструкций давлением от 20 кгс / кв. см до 40 кгс / кв. см и пневматические испытания давлением до 0,5 кгс / кв. см и давлением от 3 кгс / кв. см до 10 кгс / кв. см с устранением выявленных недостатков

3 . Гидравлические испытания прочных цистерн, прочной рубки, главных переборок, люков, стаканов, камер давлением от 20 кгс / кв. см до 40 кгс / кв. см

4 . Испытания блоков, пробок и вставок арматуры, компенсаторов объема, фильтров, холодильников фильтров

5 . Испытания дверей и крышек: противопожарных, клинкетных, водогазонепроницаемых с приводами

6 . Испытания комингсов грузовых люков и люковых закрытий

7 . Испытания на газонепроницаемость бытовых и санитарных помещений

8 . Испытания на отсутствие утечек изделий судового оборудования, корпусных конструкций, объемов, цистерн с использованием микроманометра

9 . Испытания световых люков

10 . Испытания штоков нагрузкой свыше 300 тс

11 . Пневматические испытания давлением 5 кгс / кв. см с обмыливанием сварных швов опорных колец, прочных планок и равнопрочных межотсечных переборок

12 . Проверка качества изготовления, сборки, ремонта заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации

13 . Проверка качества изготовления, установки, ремонта баков, емкостей, цистерн со сложной кривизной поверхности из сталей и сплавов

14 . Проверка качества изготовления, установки, стыкования ниш под якорь, якорных клюзов, труб спада цепного ящика, цепного ящика

15 . Проверка качества сборки в объем фундаментов под главные механизмы

16 . Проверка качества сборки зональных блоков

17 . Проверка качества сборки из секторов обечаек стабилизирующих колонн плавучих буровых установок

18 . Проверка качества сборки крыльевых устройств

19 . Проверка качества сборки обечаек основного корпуса цилиндрических и конических

20 . Проверка качества сборки объемных бортовых секций в оконечностях судна со сложными обводами

21 . Проверка качества сборки сложных стабилизаторов и рулей

22 . Проверка качества сборки, установки, демонтажа ахтерштевней, кронштейнов гребных валов и форштевней из литья

23 . Проверка качества сборки, установки, ремонта сложных кожухов дымовых труб

24 . Проверка качества установки заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации

25 . Проверка качества установки крыльевых устройств

26 . Проверка качества установки межкорпусных объемных связей

27 . Проверка качества установки сложных стабилизаторов и рулей

28 . Проверка качества установки фундаментов под главные механизмы

29 . Проверка качества установки штевней из листового и профильного металла, волнорезных щитов

30 . Проверка качества установки, стыкования бортовых секций в оконечностях судна

31 . Проверка качества установки, стыкования козырьков на верхнем мостике, ветроотбойников

32 . Проверка качества установки, стыкования, ремонта вварных, съемных листов корпуса судна, волнорезных щитов, газоплотных настилов

33 . Проверка после сварки объемных секций и блок-секций с применением оптических приборов

34 . Проверка с помощью оптических приборов качества контуровки объемных и плоскостных секций

35 . Проверка качества изготовления, установки, ремонта цистерн со сложной кривизной поверхности из сталей и сплавов

Необходимые умения

1 . Выполнять испытания комингсов грузовых люков и люковых закрытий

2 . Проверять качество изготовления, сборки, ремонта заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации

3 . Проверять качество изготовления, установки, ремонта баков, емкостей, цистерн со сложной кривизной поверхности из сталей и сплавов

4 . Проверять качество изготовления, установки, стыкования ниш под якорь, якорных клюзов, труб спада цепного ящика, цепного ящика

5 . Проверять с помощью оптических приборов качество контуровки объемных и плоскостных секций

6 . Проверять качество сборки в объем фундаментов под главные механизмы

7 . Проверять качество сборки зональных блоков

8 . Проверять качество сборки крыльевых устройств

9 . Проверять качество сборки обечаек основного корпуса цилиндрических и конических

10 . Проверять качество сборки объемных бортовых секций в оконечностях судна со сложными обводами

11 . Проверять качество сборки сложных стабилизаторов и рулей

12 . Проверять качество сборки, установки, демонтажа ахтерштевней, кронштейнов гребных валов и форштевней из литья

13 . Проверять качество сборки, установки, ремонта сложных кожухов дымовых труб

14 . Проверять качество установки заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации

15 . Проверять качество установки крыльевых устройств

16 . Проверять качество установки межкорпусных объемных связей

17 . Проверять качество установки сложных стабилизаторов и рулей

18 . Проверять качество установки фундаментов под главные механизмы

19 . Проверять качество установки штевней из листового и профильного металла, волнорезных щитов

20 . Проверять качество установки, стыкования бортовых секций в оконечностях судна

21 . Проверять качество установки, стыкования козырьков на верхнем мостике, ветроотбойников

22 . Проверять качество установки, стыкования, ремонта вварных, съемных листов корпуса судна, волнорезных щитов, газоплотных настилов

23 . Проводить гидравлические испытания блоков в док-камере давлением до 300 кгс / кв. см и на цикличность

24 . Проводить пневматические испытания давлением 5 кгс / кв. см с обмыливанием сварных швов опорных колец, прочных планок и равнопрочных межотсечных переборок

25 . Проводить гидравлические испытания корпусных конструкций давлением свыше 20 кгс / кв. см и пневматические испытания давлением до 0,5 кгс / кв. см и давлением свыше 3 кгс / кв. см с устранением выявленных недостатков

26 . Проводить гидравлические испытания на газонепроницаемость бытовых и санитарных помещений

27 . Проводить гидравлические испытания прочных цистерн, прочной рубки, главных переборок, люков, стаканов, камер

28 . Проводить испытания дверей и крышек: противопожарных, клинкетных, водогазонепроницаемых с приводами

29 . Проводить испытания на отсутствие утечек изделий судового оборудования, корпусных конструкций, объемов, цистерн с использованием микроманометра

30 . Проводить испытания световых люков

31 . Проводить испытания штоков нагрузкой свыше 300 тс

Необходимые знания

1 . Правила и технические условия проведения гидравлических испытаний блоков в док-камере давлением до 300 кгс / кв. см и на цикличность

2 . Правила и технические условия проведения гидравлических испытаний давлением 5 кгс / кв. см с обмыливанием сварных швов опорных колец, прочных планок и равнопрочных межотсечных переборок

3 . Правила и технические условия проведения гидравлических испытаний давлением от 20 до 40 кгс / кв. см и пневматических испытаний давлением до 0,5 кгс / кв. см и давлением от 3 до 10 кгс / кв. см корпусных конструкций

4 . Правила и технические условия проведения гидравлических испытаний прочных цистерн, прочной рубки, главных переборок, люков, стаканов, камер давлением свыше 20 кгс / кв. см

5 . Правила и технические условия проведения гидравлических испытаний штоков нагрузкой свыше 300 тс

6 . Правила и технические условия проведения испытания на газонепроницаемость бытовых и санитарных помещений

7 . Правила и технические условия проведения испытаний с использованием микроманометра на отсутствие утечек изделий судового оборудования, корпусных конструкций, объемов, цистерн

8 . Способы проверки положения средних и крупных судов на стапеле и в доке

9 . Устройство контрольно-измерительных приборов

Дополнительные сведения

1 . -

Вид профессиональной деятельности:

Сборка и ремонт корпусов металлических судов

Реквизиты протокола Совета об одобрении квалификации:

№ 86 от 14.03.2023

Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации:

№ 53/23-ПР от 22.05.2023

Наименование профессионального стандарта:

Сборщик корпусов металлических судов

Реквизиты профессионального стандарта:

Приказ Минтруда России от 15.09.2022 № 557н

Квалификационное требование:

-

Квалификационная характеристика:

Профессиональный стандарт «Сборщик корпусов металлических судов» приказ Минтруда России от 15 сентября 2022 г. № 557н

Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

Сборщик корпусов металлических судов 5-го разряда

Документы, цифровые ресурсы:

ОКЗ 7232 ОК 010-2014 (МСКЗ-08). Общероссийский классификатор занятий

ОКВЭД 30.1 ОК 029-2014 (КДЕС Ред. 2). Общероссийский классификатор видов экономической деятельности

ОКВЭД 33.12 ОК 029-2014 (КДЕС Ред. 2). Общероссийский классификатор видов экономической деятельности

ОКВЭД 33.15 ОК 029-2014 (КДЕС Ред. 2). Общероссийский классификатор видов экономической деятельности

ОКВЭД 38.31 ОК 029-2014 (КДЕС Ред. 2). Общероссийский классификатор видов экономической деятельности

ОКПДТР 18187 ОК 016-94. Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов

ЕТКС, ЕКС § 94 Сборщик корпусов металлических судов 5-го разряда Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих

ОКСО, ОКСВНК 2.26.01.01 ОК 009-2016. Общероссийский классификатор специальностей по образованию

ГИР «Справочник профессий» Сборщик корпусов металлических судов (https://spravochnik.rosmintrud.ru/professions)

Основные пути получения квалификации:

1. Формальное образование и обучение: Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих

2. Формальное образование и обучение: Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих

3. Опыт практической работы: Не менее шести месяцев сборщиком корпусов металлических судов 4-го разряда

4. Неформальное образование и самообразование: -

Особые условия допуска к работе:

1. Лица не моложе 18 лет

2. Ограничение применения труда женщин при выполнении работ на секционной, блочной и стапельной сборке надводных судов с постоянным совмещением своей работы с электроприхваткой, газорезкой и обработкой металла ручным пневматическим инструментом, а также на ремонте судов

3. Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров

4. Прохождение обучения мерам пожарной безопасности

5. Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда

6. Наличие удостоверения о допуске к работам на высоте при выполнении трудовых функций в условиях, относящихся к работам на высоте

7. Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений

Наличие специального права на работу:

1. -

Перечень документов для прохождения профессионального экзамена:

1. Документ о профессиональном обучении по подтверждаемому виду профессиональной деятельности

2. Документ, подтверждающий наличие опыта работы сборщиком корпусов металлических судов 4-го разряда не менее шести месяцев

ИЛИ

1. Документ, подтверждающий наличие среднего профессионального образования по программам подготовки квалифицированных рабочих в области инженерного дела, технологий и технических наук

2. Документ, подтверждающий наличие опыта работы сборщиком корпусов металлических судов 4-го разряда не менее шести месяцев

ИЛИ

1. Документ, удостоверяющий опыт работы по подтверждаемому виду профессиональной деятельности до 2013 года

2. Документ, подтверждающий наличие опыта работы сборщиком корпусов металлических судов 4-го разряда не менее шести месяцев

ИЛИ

1. Свидетельство о квалификации «Сборщик корпусов металлических судов» на уровень ниже или данного уровня

2. Документ, подтверждающий наличие опыта работы сборщиком корпусов металлических судов 4-го разряда не менее шести месяцев

Срок действия свидетельства о квалификации:

5 лет

Квалификация утрачивает силу:

01 марта 2029 г.