Сборщик корпусов металлических судов 5-го разряда (4 уровень квалификации)
4
30. Судостроение
Трудовые действия
1 . Заливка в ячейки свинца на судне
2 . Засыпка в емкости порошков связующих изоляционных материалов с их последующим уплотнением, приготовление связующей массы, компактной смеси гидрида титана, заполнение объемов
3 . Засыпка в объемы свинцовой или чугунной дроби, уплотнение, определение плотности
4 . Контуровка с помощью оптических приборов объемных и плоскостных секций корпуса судна
5 . Окончательная разметка мест установки и установка килевых и боковых стульев, установка стапельных балок, установка креплений деревянных подушек; перестановка стапельных балок под судном
6 . Определение плотности серпентинитового кирпича после сушки
7 . Определение сложных объемов, приготовление безусадочной смеси из компонентов и укладка биологической защиты в сложные объемы
8 . Пересадка судна со стульев на самоходное транспортное средство и с судовозного поезда на стулья
9 . Пересадка судна со стульев на спусковые тележки и спуск судна
10 . Приготовление сыпучей смеси с определением емкости сложных объемов под смесь и насыпной плотности смеси, засыпка в герметические емкости, заполнение объемов, уплотнение, определение плотности
11 . Разметка контуров крупногабаритных секций со сложной кривизной, блок-секций многоярусной надстройки, крупногабаритных блок-секций для средней части судна, объемных секций с криволинейными обводами, малогабаритных объемных секций оконечностей судов со сложными обводами
12 . Разметка, установка доизоляционного насыщения (шпилек, бонок, гребенок под инструменты и принадлежности, подвесок, скоб, скоб-мостов, болтов, гаек, кронштейнов светильников, угольников, кабельных стаканов)
13 . Снятие размеров по месту и плазу, изготовление шаблонов для изготовления фигурных блоков биологической защиты, фигурных зашивных и облицовочных листов, полиэтиленовых плит и съемных блоков из полиэтилена
14 . Транспортировка судна: определение смещения диаметральной плоскости и мидель-шпангоута судна относительно диаметральной плоскости; определение размеров согласно технической документации; проверка проходимости лесов в объекте
15 . Укладка серпентинитового и железосерпентинитового бетона малыми порциями в кессонах, нишах паровых клапанов, уплотнение вручную, определение плотности бетонной массы
Необходимые умения
1 . Выполнять контуровку с помощью оптических приборов объемных и плоскостных секций корпуса судна
2 . Выполнять разметку контуров крупногабаритных секций со сложной кривизной, блок-секций многоярусной надстройки, крупногабаритных блок-секций для средней части судна, объемных секций с криволинейными обводами
3 . Выполнять разметку контуров малогабаритных объемных секций оконечностей судов со сложными обводами
4 . Выполнять строповку и перемещение грузов массой до 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
5 . Демонтировать конструкции верхнего стрингера и заделок в районе стаканов, обшивку наружного корпуса, проницаемую часть легкого корпуса, легкие переборки и выгородки, секции надстройки, внутренние цистерны и настилы; подвижные листы, обтекатели стабилизаторов и крышки шахт, цистерн стабилизации, контейнеров; обрешетники блоков защиты; подкрепления люков на настилах в насосных выгородках; выкружки (мортиры) гребных валов
6 . Демонтировать фундаменты без последующей установки
7 . Определять плотность серпентинитового кирпича после сушки
8 . Осуществлять передвижку и стыкование блоков корпусов средних и крупных судов
9 . Осуществлять пересадку судна на спусковые тележки и спуск
10 . Осуществлять приготовление сыпучей смеси с определением емкости сложных объемов под смесь и насыпной плотности смеси, засыпку в герметические емкости, заполнение объемов, уплотнение, определение плотности
11 . Осуществлять разметку и определять последовательность гибки листов и деталей со сложной кривизной
12 . Осуществлять транспортировку судна: определять смещение диаметральной плоскости и мидель-шпангоута судна относительно диаметральной плоскости; определять размеры согласно технической документации; проверять проходимость лесов в объекте
13 . Приготавливать безусадочную смесь из компонентов и производить укладку биологической защиты в сложные объемы
14 . Производить изоляцию корпусных конструкций свинцом
15 . Производить пересадку судна со стульев на самоходное транспортное средство и с судовозного поезда на стулья
16 . Производить укладку серпентинитового и железосерпентинитового бетона малыми порциями в кессонах, нишах паровых клапанов, уплотнение вручную, определять плотность бетонной массы
Необходимые знания
1 . Методы развертки листов наружной обшивки и особо сложных геометрических фигур
2 . Правила и методы строповки и перемещения грузов массой до 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
3 . Правила пользования средствами малой механизации при стапельных работах, оптическими и оптико-лазерными приборами
4 . Правила разметки и последовательность гибки листов и деталей со сложной кривизной
5 . Правила чтения чертежей любой сложности
6 . Правила эксплуатации специальных транспортных и грузоподъемных средств при перемещении грузов массой до 10000 кг
7 . Принцип действия и правила использования сложных кантователей, стапель-кондукторов
8 . Способы пересадки судна на спусковые тележки и спуска судна
9 . Способы выполнения проверочных и разметочных работ при формировании и ремонте судна на стапеле, в доке и на плаву
10 . Способы разметки, контуровки, проверки с помощью оптических приборов при сборке, ремонте и установке крупногабаритных объемных секций, блок-секций для средней части корпуса судна, блок-секций многоярусной надстройки и секций оконечностей со сложными обводами судна
11 . Способы разметки, установки, проверки корпусов захлопок, патрубков и штевней
12 . Устройство сложных кантователей
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Гибка листов веерообразной и парусовидной формы и профильного проката с переменным радиусом кривизны в холодном и горячем состоянии при ремонте судов
2 . Изготовление и ремонт ниш под якорь, якорных клюзов, труб спада цепного ящика, цепного ящика
3 . Изготовление насадок гребных винтов
4 . Изготовление штампов для гибки листов со сложной кривизной
5 . Изготовление, подгонка, ремонт обрешетников и настила полов в машинно-котельных отделениях
6 . Подгонка по месту, разделка кромок, зачистка и установка заделок стабилизаторов
7 . Правка листов обшивки корпуса конической, коробчатой и волнообразной форм
8 . Правка лопастей винтов гребных
9 . Правка любым методом сложных корпусных конструкций из сталей и сплавов толщиной до 6 мм
10 . Правка объемных бортовых секций в оконечностях судна со сложными обводами
11 . Правка прочных конструкций
12 . Правка прочных конструкций внутри прочного корпуса
13 . Правка сложных стабилизаторов и рулей
14 . Правка фундаментов под главные механизмы
15 . Правка, ремонт заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации
16 . Правка, ремонт крыльевых устройств
17 . Правка, ремонт платформ, палуб (нижних и верхних), секций, формирующих грузовой люк, шахт машинно-котельного отделения
18 . Правка, ремонт сложных кожухов дымовых труб
19 . Пригонка, ремонт комингсов грузовых люков и люковых закрытий
20 . Разделка фасок съемных листов прочного корпуса с предварительным и сопутствующим подогревом
21 . Ремонт баков, емкостей, цистерн со сложной кривизной поверхности из сталей и сплавов
22 . Ремонт вварных, съемных листов корпуса судна, волнорезных щитов, газоплотных настилов
23 . Ремонт, замена дефектных участков набора в оконечностях корпуса судна и набора по замкнутому контуру
24 . Ремонт, правка ахтерштевней, кронштейнов гребных валов и форштевней из литья
Необходимые умения
1 . Выполнять гибку листов веерообразной и парусовидной формы и профильного проката с переменным радиусом кривизны в холодном и горячем состоянии при ремонте судов
2 . Выполнять изготовление, подгонку, ремонт обрешетников и настила полов в машинно-котельных отделениях
3 . Выполнять изготовление, установку, демонтаж, ремонт башен и рам черпаковых земснарядов
4 . Выполнять правку листов обшивки корпуса конической, коробчатой и волнообразной форм
5 . Выполнять правку лопастей винтов гребных
6 . Выполнять пригонку, ремонт комингсов грузовых люков и люковых закрытий
7 . Выполнять ремонт баков, емкостей, цистерн со сложной кривизной поверхности из сталей и сплавов
8 . Выполнять ремонт ниш под якорь, якорных клюзов, труб спада цепного ящика, цепного ящика
9 . Выполнять ремонт, замену дефектных участков набора в оконечностях корпуса судна и набора по замкнутому контуру
10 . Изготавливать насадки гребных винтов
11 . Изготавливать штампы для гибки листов со сложной кривизной
12 . Обжимать листы наружной обшивки и наборы корпуса судна к литым наружным конструкциям
13 . Осуществлять правку объемных бортовых секций в оконечностях судна со сложными обводами
14 . Осуществлять правку сложных стабилизаторов и рулей
15 . Осуществлять правку фундаментов под главные механизмы
16 . Осуществлять ремонт вварных, съемных листов корпуса судна, волнорезных щитов, газоплотных настилов
17 . Осуществлять ремонт, правку ахтерштевней, кронштейнов гребных валов и форштевней из литья
18 . Осуществлять установку, замену обшивки наружной и набора клепаной конструкции в оконечностях судна
19 . Пользоваться механизмами и агрегатами поточных и механизированных линий сборки и сварки, средствами малой механизации при сборке и сварке корпусных конструкций
20 . Править фундаменты под главные механизмы, блоки защиты и изделий в составе блоков защиты реакторов; сложные корпусные конструкции из сталей и сплавов толщиной до 6 мм
21 . Производить правку, ремонт заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации
22 . Производить правку, ремонт крыльевых устройств
23 . Производить правку, ремонт платформ, палуб (нижних и верхних), секций, формирующих грузовой люк, шахт машинно-котельного отделения
24 . Производить правку, ремонт сложных кожухов дымовых труб
Необходимые знания
1 . Методы гибки листов веерообразной и парусовидной формы
2 . Методы гибки профильного проката с переменным радиусом кривизны в холодном и горячем состоянии при ремонте судов
3 . Назначение и правила использования инструментов, оборудования, технологической оснастки и приспособлений, необходимых для выполнения заданной работы
4 . Способы и методы правки сложных конструкций из тонколистового материала
5 . Способы правки и ремонта крыльевых устройств
6 . Способы предупреждения возникновения сварочных деформаций
7 . Способы ремонта емкостей со сложной кривизной поверхности из сталей и сплавов
8 . Технологии изготовления штампов для гибки листов со сложной кривизной
9 . Технологии ремонта и замены дефектных участков набора в оконечностях корпуса судна и набора по замкнутому контуру
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Временная установка съемных листов прочного корпуса
2 . Демонтаж, ремонт, изготовление и установка листов наружной обшивки со сложной кривизной
3 . Демонтаж, установка листов обшивки корпуса конической, коробчатой и волнообразной форм
4 . Изготовление изоляции корпусных конструкций
5 . Изготовление набора в оконечностях корпуса судна и набора по замкнутому контуру
6 . Изготовление, сборка заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации
7 . Изготовление, сборка, установка баков, емкостей, цистерн со сложной кривизной поверхности из сталей и сплавов
8 . Изготовление, установка комингсов грузовых люков и люковых закрытий
9 . Изготовление, установка, демонтаж, ремонт башен и рам черпаковых земснарядов
10 . Изготовление, установка, стыкование ниш под якорь, якорных клюзов, труб спада цепного ящика, цепного ящика
11 . Передвижка и стыкование блоков корпусов средних и крупных судов
12 . Переделка верхних и нижних пробок фильтров ППУ, холодильников фильтров, компенсаторов объема и арматуры
13 . Подгонка и установка биологической защиты из листового металла в ячейки с насыщением
14 . Подгонка и установка блоков защиты баков на конструкции и изделия
15 . Подгонка и установка зашивных листов специзоляции и облицовочных биологической защиты и тепловой изоляции в ячейки агрегата с насыщением
16 . Подгонка и установка на шпильки листов облицовки центрального кессона бака ППУ
17 . Подгонка и установка опорных лап, опоры и нижнего конусного кольца баков ППУ
18 . Подгонка по месту и установка на криволинейную поверхность брикетов борированного гидрида титана, борированного графита
19 . Подгонка по месту и установка на криволинейную поверхность полиэтилена всех марок
20 . Подгонка фундаментов при установке баллонов воздуха высокого давления, газа высокого давления
21 . Подгонка, установка опорного обрешетника под блоки биологической защиты баков ППУ
22 . Подгонка, установка пробок баков железо-водяной защиты
23 . Подгонка, установка, монтаж, проверка упоров рулей и якорного щита
24 . Подгонка, установка, проверка решеток приемного устройства циркуляционных трасс
25 . Подгонка, установка, проверка решеток приемных и отливных патрубков
26 . Подгонка, установка, стыкование вварных, съемных листов корпуса судна, волнорезных щитов, газоплотных настилов
27 . Подгонка, установка, стыкование межкорпусных кабельных труб
28 . Подгонка, установка, стыкование, проверка листов циркуляционных трасс с двойной погибью
29 . Подгонка, разделка кромок, зачистка, установка заделок по прочному корпусу, прочным цистернам, прочным переборкам, газоплотным настилам
30 . Правка, разметка мест установки фундаментов под главные механизмы
31 . Разметка мест установки, установка, стыкование, проверка при стыковании крупногабаритных плоскостных секций и объемных секций со сложными обводами
32 . Разметка, установка на конструкциях прочного корпуса, прочных переборок, прочных цистерн, приварышей, установка радиально обшивке шахт и контейнеров, деталей насыщения (стаканы, вварыши, кабельные коробки, приварыши)
33 . Разметка, центровка, стыкование, проверка, правка изделий мортир
34 . Сборка блоков биологической защиты с криволинейными кромками (блоки с нишами под пробки, блоки паровых клапанов, блоки люков)
35 . Сборка в кондукторе блоков защиты
36 . Сборка в объем фундаментов под главные механизмы
37 . Сборка в объем, подгонка, установка, проверка экранов
38 . Сборка зональных блоков
39 . Сборка и установка с проверкой пробок баков ППУ
40 . Сборка крыльевых устройств
41 . Сборка объемных бортовых секций в оконечностях судна со сложными обводами
42 . Сборка сложных стабилизаторов и рулей
43 . Сборка, подгонка по месту и монтаж сложных фигурных блоков защиты с выдерживанием и проверкой габаритов, вертикальности межцентрового расстояния кессонов агрегата ППУ
44 . Сборка, правка, проверка на стенде или плите полотнищ малогабаритных плоскостных секций, полотнищ малогабаритных секций с погибью из сталей и сплавов, полотнищ крупногабаритных плоскостных секций, полотнищ гофрированных малогабаритных и крупногабаритных плоскостных секций
45 . Сборка, проверка полотнищ крупногабаритных плоскостных секций со сложной кривизной
46 . Сборка, проверка постелей, кондукторов и кантователей для сборки крупногабаритных конструкций со сложными обводами
47 . Сборка, проверка, исправление эллиптичности цилиндрических и конических обечаек основного корпуса, изделий шахт и контейнеров, прочных рубок
48 . Сборка, проверка, правка, ремонт мачт сложной конфигурации
49 . Сборка, проверка, правка, ремонт ферм сложной конфигурации
50 . Сборка, разметка, проверка, контуровка конструкций из литья (штевней, пера руля, кронштейнов гребного вала, корпусов захлопок)
51 . Сборка, разметка, проверка, контуровка крупногабаритных плоскостных секций со сложной кривизной, блок-секций многоярусной надстройки, крупногабаритных блок-секций для средней части судна, объемных секций с криволинейными обводами и малогабаритных объемных секций оконечностей судов со сложными обводами
52 . Сборка, установка устройств для погрузки аккумуляторных батарей
53 . Сборка, установка, демонтаж ахтерштевней, кронштейнов гребных валов и форштевней из литья
54 . Сборка, установка, демонтаж сложных кожухов дымовых труб
55 . Сборка, установка, ремонт световых люков
56 . Установка баллонов воздуха высокого давления, газа высокого давления с подгонкой фундаментов, бугелей, упоров
57 . Установка блоков крышек, люков, блоков защиты паровых клапанов
58 . Установка блоков, пробок, блок-вставок биологической защиты
59 . Установка бракет баллонных выгородок
60 . Установка дверей и крышек: противопожарных, клинкетных, водогазонепроницаемых с приводами
61 . Установка докового киля
62 . Установка заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации
63 . Установка заделок и вварных листов по ответственным конструкциям
64 . Установка заделок между набором по прочным конструкциям
65 . Установка заделок по технологическим вырезам прочного корпуса, прочных переборок, прочной рубки, прочных цистерн и по газоплотным настилам
66 . Установка и проверка посадочного насыщения
67 . Установка и раскрепление на транспорте и стенде баков ППУ, обслуживание баков при заводке и передвижке совместно с переборкой, обработанной в чистовой размер, выравнивание и стыкование
68 . Установка и раскрепление конструкций под контроль
69 . Установка конических патрубков с изогнутыми осями
70 . Установка крупногабаритных плоскостных бортовых секций при формировании объемных секций корпуса
71 . Установка крыльевых устройств
72 . Установка листов обтекателей, стабилизаторов, подвижных листов шахт, цистерн стабилизации, контейнеров; забойных листов изделий шахт
73 . Установка на конструкциях с погибью в условиях заказа ребер жесткости и рыбин, монтаж, демонтаж технологических гребенок на легких конструкциях
74 . Установка на поверхность с погибью и подгонка по месту деталей и готовых блоков биологической защиты и тепловой изоляции
75 . Установка на постель крупногабаритных полотнищ без набора со сложной конфигурацией
76 . Установка на стапеле секций прочного корпуса для сборки блок-секций
77 . Установка набора, контуровка, проверка на прочных концевых и межотсечных переборках
78 . Установка насыщения на конструкциях, имеющих погиби в двух и более плоскостях; на прочных и равнопрочных конструкциях радиально обшивке
79 . Установка новых секций легкого корпуса в средней части судна полупериметром свыше 10 м
80 . Установка обтекателей, заделок стабилизаторов
81 . Установка объемных секций ограждения прочной рубки
82 . Установка ранее демонтированных секций надстройки с погибью в двух направлениях
83 . Установка с подгонкой бракет опорных плит (лап) бака ППУ
84 . Установка с подгонкой деталей из борированного полиэтилена с криволинейными кромками
85 . Установка свинцовых листов с подгонкой
86 . Установка свинцовых листов на шпильки в ячейки, имеющие насыщение, с подгонкой по месту
87 . Установка секций надстройки с погибью в двух и более направлениях в районе ограждения прочных рубок, всплывающих спасательных устройств, шахт и кормовой оконечности
88 . Установка сложных стабилизаторов и рулей
89 . Установка съемной защиты коробок паровых клапанов
90 . Установка технологических заделок вырезов на газоплотных настилах, прочных цистернах, прочных переборках, прочной рубке и прочном корпусе
91 . Установка фундаментов под главные механизмы
92 . Установка цилиндрических патрубков с прямыми и изогнутыми осями, конических патрубков с прямыми осями; установка конических патрубков с изогнутыми осями
93 . Установка штевней из листового и профильного металла, волнорезных щитов
94 . Установка штокового устройства
95 . Установка, замена обшивки наружной и набора клепаной конструкции в оконечностях судна
96 . Установка, контуровка, проверка внутри прочного корпуса конструкций настилов (крупногабаритных и газоплотных)
97 . Установка, проверка набора прочного корпуса, прочной рубки и узлов подкрепления шпангоутов прочного и равнопрочного корпусов
98 . Установка, проверка стульев и обечаек под светопровод
99 . Установка, ремонт, разметка, проверка, центровка, стыкование и обжатие листов наружной обшивки и набора корпуса судна к литым наружным конструкциям
100 . Установка, снятие временных заглушек (диаметром свыше 600 мм) прочных и равнопрочных конструкций
101 . Установка, стыкование бортовых секций в оконечностях судна
102 . Установка, стыкование козырьков на верхнем мостике, ветроотбойников
103 . Установка, стыкование межкорпусных объемных связей
104 . Установка, стыкование монтажных узлов колпаков вентиляции, их проверка
105 . Установка, стыкование на плаву секций стабилизирующих колонн плавучих буровых установок
106 . Установка, стыкование платформ, палуб (нижних и верхних), секций, формирующих грузовой люк, шахт машинно-котельного отделения
107 . Установка, стыкование раскосов, связей трубчатой и коробчатой форм плавучих буровых установок
108 . Установка, стыкование и проверка устройства, выравнивающего водный поток
109 . Формирование корпуса судна на стапеле или в доке из секций (плоскостных крупногабаритных и объемных со сложной кривизной, малогабаритных объемных в оконечностях со сложными обводами), блок-секций для средней части корпуса
110 . Формирование на судне из отдельных узлов и секций внутренних цистерн
Необходимые умения
1 . Выполнять демонтаж, установку листов обшивки корпуса конической, коробчатой и волнообразной форм
2 . Выполнять изготовление набора в оконечностях корпуса судна и набора по замкнутому контуру
3 . Выполнять изготовление, сборку заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации
4 . Выполнять изготовление, сборку, установку баков, емкостей, цистерн со сложной кривизной поверхности из сталей и сплавов
5 . Выполнять изготовление, установку комингсов грузовых люков и люковых закрытий
6 . Выполнять изготовление, установку, стыкование ниш под якорь, якорных клюзов, труб спада цепного ящика, цепного ящика
7 . Демонтировать листы наружной обшивки со сложной кривизной
8 . Осуществлять подгонку, установку, стыкование вварных, съемных листов корпуса судна, волнорезных щитов, газоплотных настилов
9 . Осуществлять сборку в объем фундаментов под главные механизмы
10 . Осуществлять сборку зональных блоков
11 . Осуществлять сборку крыльевых устройств
12 . Осуществлять сборку объемных бортовых секций в оконечностях судна со сложными обводами
13 . Осуществлять сборку сложных стабилизаторов и рулей
14 . Осуществлять сборку, установку обечаек основного корпуса цилиндрических и конических
15 . Осуществлять сборку, установку, демонтаж ахтерштевней, кронштейнов гребных валов и форштевней из литья
16 . Производить сборку, установку, демонтаж сложных кожухов дымовых труб
17 . Производить сборку, установку, ремонт световых люков
18 . Производить установку дверей и крышек: противопожарных, клинкетных, водогазонепроницаемых с приводами
19 . Производить установку заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации
20 . Производить установку крыльевых устройств
21 . Производить установку сложных стабилизаторов и рулей
22 . Производить установку фундаментов под главные механизмы
23 . Производить установку штевней из листового и профильного металла, волнорезных щитов
24 . Производить установку, стыкование бортовых секций в оконечностях судна
25 . Производить установку, стыкование козырьков на верхнем мостике, ветроотбойников
26 . Производить установку, стыкование межкорпусных объемных связей
27 . Производить установку, стыкование на плаву секций стабилизирующих колонн плавучих буровых установок
28 . Производить установку, стыкование платформ, палуб (нижних и верхних), секций, формирующих грузовой люк, шахт машинно-котельного отделения
29 . Производить установку, стыкование раскосов, связей трубчатой и коробчатой форм плавучих буровых установок
30 . Собирать в объем фундаменты под главные механизмы
31 . Устанавливать обтекатели, заделки стабилизаторов
32 . Устанавливать с подгонкой детали из борированного полиэтилена с криволинейными кромками; экраны; рамы агрегата ППУ; пробки баков ППУ
33 . Читать чертежи любой сложности
Необходимые знания
1 . Конструкции корпусов
2 . Номенклатура насыщения секций, блоков и модулей механизмами, оборудованием и трубопроводами
3 . Приемы и правила вывода и спуска судов
4 . Технологии ремонта, сборки, проверки, контуровки, правки конструкций из литья
5 . Технологии ремонта, сборки, разметки, установки, проверки фундаментов под главные механизмы
6 . Технологические процессы и последовательность монтажа, демонтажа и стыкования блоков, модулей
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Гидравлические испытания блоков в док-камере давлением до 300 кгс / кв. см и на цикличность
2 . Гидравлические испытания корпусных конструкций давлением от 20 кгс / кв. см до 40 кгс / кв. см и пневматические испытания давлением до 0,5 кгс / кв. см и давлением от 3 кгс / кв. см до 10 кгс / кв. см с устранением выявленных недостатков
3 . Гидравлические испытания прочных цистерн, прочной рубки, главных переборок, люков, стаканов, камер давлением от 20 кгс / кв. см до 40 кгс / кв. см
4 . Испытания блоков, пробок и вставок арматуры, компенсаторов объема, фильтров, холодильников фильтров
5 . Испытания дверей и крышек: противопожарных, клинкетных, водогазонепроницаемых с приводами
6 . Испытания комингсов грузовых люков и люковых закрытий
7 . Испытания на газонепроницаемость бытовых и санитарных помещений
8 . Испытания на отсутствие утечек изделий судового оборудования, корпусных конструкций, объемов, цистерн с использованием микроманометра
9 . Испытания световых люков
10 . Испытания штоков нагрузкой свыше 300 тс
11 . Пневматические испытания давлением 5 кгс / кв. см с обмыливанием сварных швов опорных колец, прочных планок и равнопрочных межотсечных переборок
12 . Проверка качества изготовления, сборки, ремонта заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации
13 . Проверка качества изготовления, установки, ремонта баков, емкостей, цистерн со сложной кривизной поверхности из сталей и сплавов
14 . Проверка качества изготовления, установки, стыкования ниш под якорь, якорных клюзов, труб спада цепного ящика, цепного ящика
15 . Проверка качества сборки в объем фундаментов под главные механизмы
16 . Проверка качества сборки зональных блоков
17 . Проверка качества сборки из секторов обечаек стабилизирующих колонн плавучих буровых установок
18 . Проверка качества сборки крыльевых устройств
19 . Проверка качества сборки обечаек основного корпуса цилиндрических и конических
20 . Проверка качества сборки объемных бортовых секций в оконечностях судна со сложными обводами
21 . Проверка качества сборки сложных стабилизаторов и рулей
22 . Проверка качества сборки, установки, демонтажа ахтерштевней, кронштейнов гребных валов и форштевней из литья
23 . Проверка качества сборки, установки, ремонта сложных кожухов дымовых труб
24 . Проверка качества установки заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации
25 . Проверка качества установки крыльевых устройств
26 . Проверка качества установки межкорпусных объемных связей
27 . Проверка качества установки сложных стабилизаторов и рулей
28 . Проверка качества установки фундаментов под главные механизмы
29 . Проверка качества установки штевней из листового и профильного металла, волнорезных щитов
30 . Проверка качества установки, стыкования бортовых секций в оконечностях судна
31 . Проверка качества установки, стыкования козырьков на верхнем мостике, ветроотбойников
32 . Проверка качества установки, стыкования, ремонта вварных, съемных листов корпуса судна, волнорезных щитов, газоплотных настилов
33 . Проверка после сварки объемных секций и блок-секций с применением оптических приборов
34 . Проверка с помощью оптических приборов качества контуровки объемных и плоскостных секций
35 . Проверка качества изготовления, установки, ремонта цистерн со сложной кривизной поверхности из сталей и сплавов
Необходимые умения
1 . Выполнять испытания комингсов грузовых люков и люковых закрытий
2 . Проверять качество изготовления, сборки, ремонта заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации
3 . Проверять качество изготовления, установки, ремонта баков, емкостей, цистерн со сложной кривизной поверхности из сталей и сплавов
4 . Проверять качество изготовления, установки, стыкования ниш под якорь, якорных клюзов, труб спада цепного ящика, цепного ящика
5 . Проверять с помощью оптических приборов качество контуровки объемных и плоскостных секций
6 . Проверять качество сборки в объем фундаментов под главные механизмы
7 . Проверять качество сборки зональных блоков
8 . Проверять качество сборки крыльевых устройств
9 . Проверять качество сборки обечаек основного корпуса цилиндрических и конических
10 . Проверять качество сборки объемных бортовых секций в оконечностях судна со сложными обводами
11 . Проверять качество сборки сложных стабилизаторов и рулей
12 . Проверять качество сборки, установки, демонтажа ахтерштевней, кронштейнов гребных валов и форштевней из литья
13 . Проверять качество сборки, установки, ремонта сложных кожухов дымовых труб
14 . Проверять качество установки заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации
15 . Проверять качество установки крыльевых устройств
16 . Проверять качество установки межкорпусных объемных связей
17 . Проверять качество установки сложных стабилизаторов и рулей
18 . Проверять качество установки фундаментов под главные механизмы
19 . Проверять качество установки штевней из листового и профильного металла, волнорезных щитов
20 . Проверять качество установки, стыкования бортовых секций в оконечностях судна
21 . Проверять качество установки, стыкования козырьков на верхнем мостике, ветроотбойников
22 . Проверять качество установки, стыкования, ремонта вварных, съемных листов корпуса судна, волнорезных щитов, газоплотных настилов
23 . Проводить гидравлические испытания блоков в док-камере давлением до 300 кгс / кв. см и на цикличность
24 . Проводить пневматические испытания давлением 5 кгс / кв. см с обмыливанием сварных швов опорных колец, прочных планок и равнопрочных межотсечных переборок
25 . Проводить гидравлические испытания корпусных конструкций давлением свыше 20 кгс / кв. см и пневматические испытания давлением до 0,5 кгс / кв. см и давлением свыше 3 кгс / кв. см с устранением выявленных недостатков
26 . Проводить гидравлические испытания на газонепроницаемость бытовых и санитарных помещений
27 . Проводить гидравлические испытания прочных цистерн, прочной рубки, главных переборок, люков, стаканов, камер
28 . Проводить испытания дверей и крышек: противопожарных, клинкетных, водогазонепроницаемых с приводами
29 . Проводить испытания на отсутствие утечек изделий судового оборудования, корпусных конструкций, объемов, цистерн с использованием микроманометра
30 . Проводить испытания световых люков
31 . Проводить испытания штоков нагрузкой свыше 300 тс
Необходимые знания
1 . Правила и технические условия проведения гидравлических испытаний блоков в док-камере давлением до 300 кгс / кв. см и на цикличность
2 . Правила и технические условия проведения гидравлических испытаний давлением 5 кгс / кв. см с обмыливанием сварных швов опорных колец, прочных планок и равнопрочных межотсечных переборок
3 . Правила и технические условия проведения гидравлических испытаний давлением от 20 до 40 кгс / кв. см и пневматических испытаний давлением до 0,5 кгс / кв. см и давлением от 3 до 10 кгс / кв. см корпусных конструкций
4 . Правила и технические условия проведения гидравлических испытаний прочных цистерн, прочной рубки, главных переборок, люков, стаканов, камер давлением свыше 20 кгс / кв. см
5 . Правила и технические условия проведения гидравлических испытаний штоков нагрузкой свыше 300 тс
6 . Правила и технические условия проведения испытания на газонепроницаемость бытовых и санитарных помещений
7 . Правила и технические условия проведения испытаний с использованием микроманометра на отсутствие утечек изделий судового оборудования, корпусных конструкций, объемов, цистерн
8 . Способы проверки положения средних и крупных судов на стапеле и в доке
9 . Устройство контрольно-измерительных приборов
Дополнительные сведения
1 . -
Сборка и ремонт корпусов металлических судов
№ 86 от 14.03.2023
№ 53/23-ПР от 22.05.2023
Приказ Минтруда России от 15.09.2022 № 557н
-
Профессиональный стандарт «Сборщик корпусов металлических судов» приказ Минтруда России от 15 сентября 2022 г. № 557н
Сборщик корпусов металлических судов 5-го разряда
ОКЗ 7232 ОК 010-2014 (МСКЗ-08). Общероссийский классификатор занятий
ОКВЭД 30.1 ОК 029-2014 (КДЕС Ред. 2). Общероссийский классификатор видов экономической деятельности
ОКВЭД 33.12 ОК 029-2014 (КДЕС Ред. 2). Общероссийский классификатор видов экономической деятельности
ОКВЭД 33.15 ОК 029-2014 (КДЕС Ред. 2). Общероссийский классификатор видов экономической деятельности
ОКВЭД 38.31 ОК 029-2014 (КДЕС Ред. 2). Общероссийский классификатор видов экономической деятельности
ОКПДТР 18187 ОК 016-94. Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов
ЕТКС, ЕКС § 94 Сборщик корпусов металлических судов 5-го разряда Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих
ОКСО, ОКСВНК 2.26.01.01 ОК 009-2016. Общероссийский классификатор специальностей по образованию
ГИР «Справочник профессий» Сборщик корпусов металлических судов (https://spravochnik.rosmintrud.ru/professions)
1. Формальное образование и обучение: Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
2. Формальное образование и обучение: Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих
3. Опыт практической работы: Не менее шести месяцев сборщиком корпусов металлических судов 4-го разряда
4. Неформальное образование и самообразование: -
1. Лица не моложе 18 лет
2. Ограничение применения труда женщин при выполнении работ на секционной, блочной и стапельной сборке надводных судов с постоянным совмещением своей работы с электроприхваткой, газорезкой и обработкой металла ручным пневматическим инструментом, а также на ремонте судов
3. Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
4. Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
5. Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
6. Наличие удостоверения о допуске к работам на высоте при выполнении трудовых функций в условиях, относящихся к работам на высоте
7. Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений
1. -
1. Документ о профессиональном обучении по подтверждаемому виду профессиональной деятельности
2. Документ, подтверждающий наличие опыта работы сборщиком корпусов металлических судов 4-го разряда не менее шести месяцев
ИЛИ
1. Документ, подтверждающий наличие среднего профессионального образования по программам подготовки квалифицированных рабочих в области инженерного дела, технологий и технических наук
2. Документ, подтверждающий наличие опыта работы сборщиком корпусов металлических судов 4-го разряда не менее шести месяцев
ИЛИ
1. Документ, удостоверяющий опыт работы по подтверждаемому виду профессиональной деятельности до 2013 года
2. Документ, подтверждающий наличие опыта работы сборщиком корпусов металлических судов 4-го разряда не менее шести месяцев
ИЛИ
1. Свидетельство о квалификации «Сборщик корпусов металлических судов» на уровень ниже или данного уровня
2. Документ, подтверждающий наличие опыта работы сборщиком корпусов металлических судов 4-го разряда не менее шести месяцев
5 лет
01 марта 2029 г.
Text