Сборщик корпусов металлических судов 3-го разряда (3 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Взвешивание блоков защиты, монтажных узлов и конструкций

2 . Демонтаж доизоляционного насыщения

3 . Демонтаж забойных листов и листов циркуляционных трасс в утиль

4 . Демонтаж заделок технологических вырезов в прочных переборках, прочных цистернах, прочном корпусе судна

5 . Демонтаж конструкций верхнего стрингера и заделок в районе стаканов, обшивки наружного корпуса, проницаемой части легкого корпуса, легких переборок и выгородок, секций надстройки, внутренних цистерн и настилов; подвижных листов, обтекателей стабилизаторов и крышек: шахт, цистерн стабилизации, контейнеров; обрешетников блоков защиты; подкрепления люков на настилах в насосных выгородках; выкружек (мортир) гребных валов

6 . Демонтаж насыщения по легким конструкциям на судне

7 . Демонтаж покрытий бетона

8 . Демонтаж полиэтилена на судне

9 . Демонтаж съемных листов: разметка и сверловка отверстий; снятие съемных листов

10 . Демонтаж фундаментов без последующей установки

11 . Демонтаж фундаментов под блоки защиты, под вспомогательные механизмы и оборудование, под баллоны высокого давления и зачистка мест приварки

12 . Демонтаж, выгрузка карборитового кирпича

13 . Демонтаж, выгрузка серпентинитового бетона, очистка ячейки

14 . Демонтаж, разборка, укладка, проверка состояния стапельных балок, стульев

15 . Обезжиривание, взвешивание свинцовой дроби

16 . Окатывание, взвешивание, укладка стальной или чугунной дроби в фундаментные рамы, приготовление смеси, засыпка в мешочки и укладка на место

17 . Перестановка судовозных тележек

18 . Подготовка к демонтажу: разметка и снятие теплоизоляции по линии реза, в районе установки обухов, вешек; разметка под гамма-контроль сварных швов; разметка, установка вешек

19 . Предварительная разметка мест установки килевых и боковых стапельных стульев под транспортировку судна

20 . Просеивание серпентинитовой гали, щебня, карбида бора

21 . Разгрузка, погрузка свинца и доставка на рабочее место

22 . Разметка мест установки бракет, книц и мелких узлов

23 . Разметка мест установки набора, деталей насыщения на плоских узлах, секциях в цехе и на стапеле от вынесенных контрольных линий

24 . Разметка мест установки переборок, выгородок, крышек и наружных стенок надстроек без погиби из углеродистых и низколегированных сталей

25 . Разметка мест установки продольного и поперечного набора, деталей насыщения на плоских узлах, секциях, собираемых в постелях (кроме секций носовой и кормовой оконечностей)

26 . Разметка мест установки шпилек на поверхности конструкций без погиби

27 . Разметка мест установки, правка и установка по разметке малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование

28 . Разметка прямоугольных, круглых, эллиптических вырезов на узлах, деталях, секциях

29 . Разметка, вскрытие технологических вырезов механическим способом

30 . Разметка, контуровка по шаблону простых узлов и деталей из углеродистых и низколегированных сталей при узловой, секционной и стапельной сборке

31 . Разметка, установка протекторов на секциях, на легких и прочных конструкциях на судне

32 . Снятие размеров с места и изготовление шаблонов для простых деталей

33 . Тарирование емкостей

Необходимые умения

1 . Выполнять разметку мест установки плоских крупногабаритных секций, набора корпуса судна и деталей насыщения на плоских узлах и секциях в соответствии с чертежом и эскизом

2 . Выполнять разметку прямоугольных, круглых, эллиптических вырезов на узлах, деталях, секциях

3 . Выполнять строповку и перемещение грузов массой до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места

4 . Демонтировать балласт, комингсы балластных цистерн и надстроек, решетки балластных цистерн и надстроек

5 . Демонтировать плоские крупногабаритные секции, узлы набора корпуса судна с погибью и плоскостные малогабаритные секции с погибью из сталей и сплавов

6 . Демонтировать серпентинитовый бетон и карборитовый кирпич, полиэтилен

7 . Демонтировать фундаменты без последующей установки в условиях заказа

8 . Изготавливать шаблоны для простых деталей, металлические леса, башни лесов вокруг судна

9 . Обезжиривать, взвешивать свинцовую дробь

10 . Осуществлять контуровку плоских крупногабаритных секций, узлов набора корпуса судна с погибью и плоскостных малогабаритных секций с погибью из сталей и сплавов

11 . Переставлять судовозные тележки

12 . Подготавливать газовые баллоны к работе

13 . Пользоваться инструментом и приборами для взвешивания и маркирования

14 . Производить контуровку по шаблону простых узлов и деталей корпуса судна

15 . Производить окатывание, взвешивание, укладку в фундаментные рамы стальной или чугунной дроби, приготавливать смеси, засыпать в мешочки и укладывать на место

16 . Калибровать просеиванием карбид бора и серпентинитовую галю, щебень

17 . Размечать места установки бракет, книц и мелких узлов

18 . Размечать места установки защитных изоляционных панелей и теплоизоляции по линии реза, в районе установки обухов, вешек; сварных швов под гамма-контроль; места установки вешек

19 . Размечать места установки переборок, выгородок, крышек и наружных стенок надстроек без погиби из углеродистых и низколегированных сталей

20 . Размечать места установки плоских крупногабаритных секций, узлов набора корпуса судна с погибью и плоскостных малогабаритных секций с погибью из сталей и сплавов

21 . Размечать механическим способом места установки простых узлов и деталей, технологические вырезы

Необходимые знания

1 . Методы развертки геометрических фигур средней сложности

2 . Правила и методы строповки и перемещения грузов массой до 3 000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места

3 . Правила и способы разгрузки, взвешивания, маркирования, транспортировки и укладки балласта в контейнеры

4 . Правила чтения сборочных чертежей средней сложности

5 . Правила эксплуатации разметочного и мерительного инструмента

6 . Правила эксплуатации сети сжатого воздуха

7 . Правила эксплуатации специальных транспортных и грузоподъемных средств при перемещении грузов массой до 3 000 кг

8 . Приспособления и инструментарий для взвешивания и маркирования

9 . Способы разметки средней сложности деталей и технологии их обработки

10 . Типы газовых баллонов и правила подготовки их к работе

11 . Требования, предъявляемые к качеству выполнения работ по разметке мест установки

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Выполнение клепальных и чеканочных работ на простых неответственных конструкциях

2 . Вырубка, зачистка, шлифовка участков для определения линии реза; зачистка под люм-контроль, зачистка сварных швов и околошовной зоны для определения наличия аустенита; изготовление и установка гребенок

3 . Гибка на станках и малковка по шаблону профильного материала

4 . Демонтаж и ремонт плоских крупногабаритных секций, плоскостных секций, криволинейных и несимметричных тавровых узлов набора корпуса судна

5 . Демонтаж, рубка, зачистка мест приварки доизоляционного насыщения (шпилек, бонок, гребенок, подвесок, скоб, скоб-мостов, болтов, гаек, кронштейнов светильников, угольников, кабельных стаканов) на судне

6 . Зачистка кромок, установка ребер жесткости и их демонтаж с зачисткой при временной установке и демонтаже съемного листа прочного корпуса

7 . Зачистка мест притыкания с подгонкой поверхности под цветную дефектоскопию; зачистка канавки корня шва после газовой или электровоздушной строжки

8 . Зачистка свободных кромок до полного снятия следов реза

9 . Изготовление свинцовых пломб

10 . Изготовление, правка переборок, выгородок, крышек и наружных стенок надстроек без погиби из углеродистых и низколегированных сталей

11 . Изготовление, установка, правка заделок и забойных частей ребер жесткости неответственных судовых конструкций

12 . Подготовка кромок выреза: зачистка торцов кромок под цветную дефектоскопию; выборка дефектов; зачистка после наплавки, зачистка усиления сварного шва, зачистка после газовой резки; разметка участков под гамма-контроль; зачистка и доводка фаски; зачистка медного слоя от продуктов цветной дефектоскопии

13 . Правка вентиляционных шахт, каналов и простых тамбуров

14 . Правка листовой стали на вальцах

15 . Правка любым методом малогабаритных корпусных конструкций из сталей и сплавов толщиной свыше 6 мм

16 . Правка плоских малогабаритных секций из легких сплавов

17 . Правка прямых фальшбортов, малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы, приборы и электрооборудование

18 . Правка симметричных и несимметричных прямолинейных тавровых узлов длиной свыше 2 м и криволинейных симметричных с постоянной кривизной

19 . Правка, ремонт простых прямостенных баков, емкостей, цистерн из сталей и сплавов

20 . Правка, ремонт, замена металлических привальных брусьев и абвайзерных коробок на прямых участках

21 . Резка деталей на пресс-ножницах и виброножницах

22 . Резка деталей с криволинейными кромками

23 . Ремонт глухих и открывающихся иллюминаторов (круглых и прямоугольных)

24 . Ремонт кнехтов, уток и киповых планок (кроме выдвижных и врезных)

25 . Ремонт малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование

26 . Рубка протекторов с легких конструкций на судне

27 . Сверление отверстий в конструкциях прочных переборок, прочных цистерн, газоплотных настилах

28 . Сверление, развертывание, зенкование отверстий пневматическими и электрическими машинами в различных пространственных положениях

29 . Тепловая резка и электроприхватка при сборке, установке, стыковании переборок, секций, блок-секций, фундаментов, забойных листов, надстроек и узлов корпуса судна

30 . Холодная гибка в вальцах листового материала толщиной до 10 мм деталей конической и цилиндрической формы

31 . Электроприхватка, тепловая резка и пневматическая рубка при сборке и установке узлов и конструкций из углеродистых, низколегированных и легированных сталей во всех пространственных положениях

Необходимые умения

1 . Выбирать места для нанесения ударов при ручной правке деталей из листового и профильного проката

2 . Выполнять изготовление, установку, правку заделок и забойных частей ребер жесткости неответственных судовых конструкций

3 . Выполнять тепловую резку и электроприхватку при сборке, установке, стыковании переборок, секций, блок-секций, фундаментов, забойных листов, надстроек, узлов

4 . Зачищать пневматическими машинами кромки, места установки деталей под сварку, сварные швы, остатки временных креплений после газовой резки и электроприхваток, места приварки доизоляционного насыщения (шпилек, бонок, гребенок, подвесок, скоб, скоб-мостов, болтов, гаек, кронштейнов светильников, угольников, кабельных стаканов) на судне

5 . Зачищать пневматическими машинами торцы кромок под цветную дефектоскопию; усиления сварного шва, фаски; медный слой от продуктов цветной дефектоскопии

6 . Зачищать сварные швы, свободные кромки до полного снятия следов реза; места притыкания с подгонкой поверхности под цветную дефектоскопию; канавки корня шва после газовой или электровоздушной строжки

7 . Изготавливать, править переборки, выгородки, крышки и наружные стенки надстроек без погиби из углеродистых и низколегированных сталей

8 . Клепать и чеканить на простых неответственных конструкциях

9 . Определять силу удара при ручной правке деталей из листового и профильного проката соразмерно с величиной кривизны детали

10 . Осуществлять гибку в вальцах листового материала толщиной до 10 мм деталей конической и цилиндрической формы

11 . Осуществлять гибку на станках и малкование по шаблону профильного материала

12 . Осуществлять гибку на станках в холодном состоянии и вручную с нагревом профильного и листового материала со сложной кривизной толщиной до 10 мм при ремонте судов

13 . Осуществлять холодную гибку в вальцах листового материала толщиной до 10 мм деталей конической и цилиндрической формы

14 . Осуществлять правку на плите, зачистку вручную простых мелких деталей (полос, планок)

15 . Осуществлять правку плоских малогабаритных секций из легких сплавов

16 . Осуществлять правку прямых фальшбортов, малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы и электрооборудование

17 . Осуществлять правку симметричных и несимметричных прямолинейных тавровых узлов длиной свыше 2 м и криволинейных симметричных с постоянной кривизной

18 . Осуществлять правку, ремонт простых прямостенных баков, емкостей, цистерн из сталей и сплавов

19 . Осуществлять резку деталей с криволинейными кромками

20 . Пользоваться пневматическим, сварочным, газорезательным и механическим оборудованием

21 . Править малогабаритные корпусные конструкции из сталей и сплавов толщиной свыше 6 мм, листовую сталь на вальцах

22 . Править простые вентиляционные шахты, каналы и тамбуры

23 . Править, ремонтировать, заменять привальный металлический брус и абвайзерные коробки на прямых участках

24 . Производить замену листов обшивки корпуса, надстроек и палубного настила без погиби

25 . Производить резку деталей с прямолинейными кромками

26 . Производить рубку доизоляционного насыщения (шпилек, бонок, гребенок, подвесок, скоб, скоб-мостов, болтов, гаек, кронштейнов светильников, угольников, кабельных стаканов) на судне, протекторов с легких конструкций на судне

27 . Производить электроприхватку, газовую резку и пневматическую рубку при сборке и установке узлов и конструкций из углеродистых, низколегированных и легированных сталей во всех пространственных положениях

28 . Ремонтировать глухие и открывающиеся судовые иллюминаторы (круглые и прямоугольные)

29 . Ремонтировать кнехты, утки и киповые планки (кроме выдвижных и врезных)

30 . Ремонтировать малогабаритные фундаменты под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование без вынесения размеров от основных базовых плоскостей; металлические леса, башни лесов вокруг судна; плоские крупногабаритные секции, плоскостные секции, криволинейные и несимметричные тавровые узлы набора; решетки балластных цистерн и надстроек

31 . Сверлить, развертывать, зенковать отверстия пневматическими и электрическими машинами в различных пространственных положениях

32 . Шлифовать участки для определения линии реза

33 . Размечать, устанавливать вешки

34 . Зачищать сварные швы и околошовную зону под люм-контроль для определения наличия аустенита

35 . Изготавливать и устанавливать гребенки под демонтаж

Необходимые знания

1 . Виды клепальных соединений в зависимости от способа выполнения клепки (холодная, горячая и смешанная)

2 . Методы правки малогабаритных корпусных конструкций из сталей и сплавов толщиной свыше 6 мм

3 . Методы правки сварных конструкций (холодный, тепловой, безударный и комбинированный)

4 . Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ

5 . Правила обслуживания применяемого сварочного, газорезательного, пневматического и механического инструмента и оборудования

6 . Причины возникновения и способы уменьшения сварочных деформаций

7 . Способы и методы зачистки кромок, мест установки деталей под сварку, сварных швов, остатков временных креплений после газовой резки и электроприхваток

8 . Технологические и механические свойства сталей и сплавов

9 . Типы разделки кромок под сварку

10 . Типы станков, применяемых при обработке деталей корпуса судна, и правила работы на станках

11 . Устройство и принцип действия механизмов и агрегатов поточных и механизированных линий сборки и сварки плоских секций и таврового набора, средств малой механизации при сборке и сварке корпусных конструкций судна

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Испытания на плотность глухих и открывающихся иллюминаторов (круглых и прямоугольных)

2 . Испытания сварных швов обдувом воздуха, на керосин, поливом воды с устранением выявленных недостатков

3 . Проверка качества изготовления, установки, ремонта простых прямостенных баков, емкостей, цистерн из сталей и сплавов

4 . Проверка качества работ по изготовлению, сборке и правке переборок, выгородок, крышек и наружных стенок надстроек без погиби из углеродистых и низколегированных сталей

5 . Проверка качества сборки плоских малогабаритных секций из легких сплавов

6 . Проверка качества сборки прямых фальшбортов, малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы и электрооборудование

7 . Проверка качества сборки симметричных и несимметричных прямолинейных тавровых узлов длиной свыше 2 м и криволинейных симметричных с постоянной кривизной

8 . Проверка качества установки простых узлов и деталей из углеродистых и низколегированных сталей при узловой, секционной и стапельной сборке

9 . Проверка по разметке малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование без вынесения размеров от основных базовых плоскостей

Необходимые умения

1 . Осуществлять сборку, проверку, правку плоских малогабаритных секций из легких сплавов

2 . Проверять качество изготовления, установки, ремонта простых прямостенных баков, емкостей, цистерн из сталей и сплавов

3 . Проверять качество работ по изготовлению, сборке и правке переборок, выгородок, крышек и наружных стенок надстроек без погиби из углеродистых и низколегированных сталей

4 . Проверять качество сборки прямых фальшбортов, малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы и электрооборудование

5 . Проверять качество сборки симметричных и несимметричных прямолинейных тавровых узлов длиной свыше 2 м и криволинейных симметричных с постоянной кривизной

6 . Проверять по разметке малогабаритные фундаменты под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование без вынесения размеров от основных базовых плоскостей

7 . Проводить испытания на плотность глухих и открывающихся судовых иллюминаторов (круглых и прямоугольных)

8 . Проводить испытания сварных швов судовых корпусных конструкций на непроницаемость и устранять выявленные недостатки

Необходимые знания

1 . Методы испытания на плотность глухих и открывающихся судовых иллюминаторов (круглых и прямоугольных)

2 . Способы испытаний сварных швов судовых корпусных конструкций на непроницаемость

3 . Способы проверки качества сборки плоских малогабаритных секций из легких сплавов, симметричных и несимметричных прямолинейных тавровых узлов длиной свыше 2 м и криволинейных симметричных с постоянной кривизной

4 . Способы проверки качества установки, ремонта простых прямостенных баков, емкостей, цистерн из сталей и сплавов

5 . Технологии проведения испытаний сварных швов корпусных конструкций на непроницаемость

Дополнительные сведения

1 . -