Сборщик-достройщик судовой 3-го разряда (3 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Очистка, полировка под хромирование ограждений коек, металлических держателей графинов и стаканов, платяных крючков, полок для личных вещей

2 . Контуровка сложных деталей и узлов

3 . Пространственная разметка поверхностей заготовки (детали), расположенных в различных плоскостях и под разными углами

4 . Разметка мест установки деталей крепления дельных вещей, специзоляции, аварийно-спасательного имущества

5 . Разметка мест установки оборудования из пластмасс (держателей графинов и стаканов, платяных крючков, туалетных полок)

6 . Разметка мест установки трапов вертикальных

7 . Разметка под установку шпилек, бонок

8 . Разметка простых узлов, судовой мебели, изделий судового оборудования, дельных вещей, баков, емкостей, цистерн, поддонов прямостенных из сталей и сплавов

Необходимые умения

1 . Выполнять разметку мест установки доизоляционного насыщения

2 . Выполнять разметку мест установки простых узлов, судовой мебели, изделий судового оборудования, дельных вещей в соответствии с чертежом

3 . Выполнять разметку элементов судовой вентиляции (отводов цилиндрических из звеньевых, тройников призматических и конических, переходов конических и клиновидных)

4 . Наносить линии разметки с помощью приспособлений и шнура, натертого порошковым мелом, углем или синькой

5 . Наносить на заготовку разметочные линии контура и припусков

6 . Определять последовательность выполнения работ при пространственной разметке объемных заготовок

7 . Определять последовательность выполнения разметки простых узлов, судовой мебели, изделий судового оборудования, дельных вещей, баков, емкостей, цистерн, поддонов прямостенных

8 . Осуществлять механическую обработку поверхности, предварительное обезжиривание, заделку отверстий и изоляцию участков, не подлежащих хромированию, ограждений коек, металлических держателей графинов и стаканов, платяных крючков, полок для личных вещей перед хромированием

9 . Проверять соответствие выполненных работ по разметке простых узлов, судовой мебели, изделий судового оборудования, дельных вещей, баков, емкостей, цистерн, поддонов прямостенных чертежам и утвержденной документации

10 . Увязывать между собой разметку поверхностей, плоскостей, осей отверстий, углов наклона при выполнении пространственной разметки объемных заготовок (деталей)

11 . Читать техническую документацию по выполнению подготовительных и вспомогательных работ при изготовлении, разметке, сборке и установке простых узлов, судовой мебели, изделий судового оборудования, дельных вещей

12 . Выполнять требования охраны труда при выполнение подготовительных и вспомогательных работ при изготовлении, разметке, сборке и установке простых узлов, судовой мебели, изделий судового оборудования, дельных вещей

Необходимые знания

1 . Виды припусков (на обработку, монтажный)

2 . Допустимая величина отклонения фактических размеров размеченных деталей от номинальных

3 . Особенности разметки деталей из алюминиево-магниевых сплавов

4 . Способы разметки мест установки простых узлов, судовой мебели, изделий судового оборудования, дельных вещей по чертежу

5 . Способы разметки по чертежу и по месту деталей средней сложности

6 . Способы разметки простых узлов, судовой мебели, изделий судового оборудования, дельных вещей, баков, емкостей, цистерн, поддонов прямостенных из сталей и сплавов

7 . Способы снятия шаблонов с места

8 . Требования технологической документации, предъявляемые к качеству выполнения разметки простых узлов, судовой мебели, изделий судового оборудования, дельных вещей, баков, емкостей, цистерн, поддонов прямостенных

9 . Правила и методы строповки, увязки и перемещения грузов массой до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места

10 . Правила эксплуатации специальных транспортных и грузоподъемных средств при перемещении грузов массой до 3000 кг

11 . Виды технической документации для выполнения подготовительных и вспомогательных работ при изготовлении, разметке, сборке и установке простых узлов, судовой мебели, изделий судового оборудования, дельных вещей, ее содержание

12 . Требования охраны труда при выполнении подготовительных и вспомогательных работ при изготовлении, разметке, сборке и установке простых узлов, судовой мебели, изделий судового оборудования, дельных вещей

Трудовые действия

1 . Демонтаж дельных вещей (дверей водогазонепроницаемых крышек лючков, горловин, рундуков, шкафов)

2 . Демонтаж зашивки столов из нержавеющей стали, обрешетников рыбных бункеров, щитов шумоизоляционных машинного отделения

3 . Демонтаж труб общесудовой вентиляции, кондиционирования, охлаждения приборов

4 . Демонтаж устройств тентовых

5 . Заточка применяемого инструмента (в том числе сверл)

6 . Изготовление и установка сигнализаторов с деталями крепления

7 . Изготовление простых кондукторов

8 . Изготовление и замена трапов вертикальных, изготовление скоб-трапов из прутков и труб

9 . Изготовление, пригонка, установка комингсов оборудования, судовой мебели

10 . Изготовление, сборка, монтаж, ремонт судовых иллюминаторов глухих, открывающихся (круглых и прямоугольных), оконниц иллюминаторов, щитков затемнительных, светозащитных без привода

11 . Изготовление, сборка, установка простых узлов, дельных вещей, баков, емкостей, цистерн, поддонов прямостенных из сталей и сплавов

12 . Изготовление, сборка, установка, ремонт вешалок консольных, коек, стульев, треног медицинских

13 . Изготовление, установка деталей крепления дельных вещей, специзоляции, аварийно-спасательного имущества

14 . Изготовление, установка и ремонт контрфорсов, леерного ограждения на прямых участках

15 . Изготовление, установка и ремонт стеллажей простых

16 . Изготовление, установка подвесок кабельных усиленных

17 . Изготовление и ремонт коробок кабельных

18 . Клепка пневматическим инструментом в холодном состоянии

19 . Пригонка, установка желобов, кожухов электротрасс и парового отопления, панелей прямоугольных

20 . Разборка головок вентиляционных грибовидных, эжекторных

21 . Резка, гибка, холодная штамповка тонколистового материала на станках, вальцах, прессах, пресс-ножницах и виброножницах

22 . Сборка и установка конструкций из углеродистых и легированных сталей во всех пространственных положениях

23 . Сборка, пригонка систем комплексной обработки воздуха, кондиционирования, охлаждения приборов, вентиляции общесудовой (труб прямых одного сечения, кроме забойных труб)

24 . Установка дверей металлических проницаемых

25 . Установка заглушек вентиляционных

26 . Установка на болты и под сварку кнехтов, уток и киповых планок

27 . Установка макетов промежуточной арматуры при подгонке систем общесудовой вентиляции, кондиционирования и комплексной обработки воздуха

28 . Установка фундаментов малогабаритных под электрооборудование и приборы

29 . Подготовка рабочего места сборщика-достройщика судового более высокой квалификации под его руководством при изготовлении, сборке, установке и ремонте особо сложных узлов, судового оборудования, дельных вещей, судовой мебели

30 . Установка систем кондиционирования и комплексной обработки воздуха под руководством сборщика-достройщика судового более высокой квалификации

Необходимые умения

1 . Выбирать абразивные шлифовальные круги и режимы заточки применяемого режущего и сверлильного инструмента

2 . Выполнять геометрические построения и развертки геометрических фигур средней сложности

3 . Выполнять изготовление и сборку простых узлов, судовой мебели, изделий судового оборудования, дельных вещей, баков, емкостей, цистерн, поддонов прямостенных в соответствии с технологической документацией

4 . Выполнять подрезку, прирубку, наплавку, поджатие, правку собираемых элементов и совмещение стыкуемых элементов в процессе сборки и установки простых узлов, судовой мебели, изделий судового оборудования, дельных вещей, баков, емкостей, цистерн, поддонов прямостенных из сталей и сплавов

5 . Выполнять местную подрезку и совмещение стыкуемых элементов конструкций при установке комингсов, оборудования, судовой мебели, желобов, кожухов электротрасс и парового отопления, панелей прямоугольных

6 . Выполнять нарезание наружной и внутренней резьбы, резьбы на трубах

7 . Выполнять неразъемное соединение деталей из полосового, листового и фасонного металла в холодном состоянии при помощи заклепок

8 . Выполнять построение развертки боковой поверхности вентиляционного патрубка, имеющего форму усеченного кругового цилиндра и усеченного конуса с параллельными основаниями

9 . Выполнять построение развертки перехода с одного диаметра на другой

10 . Выполнять построение развертки перехода с прямоугольного на круглое сечение и с круглого на прямоугольное сечение

11 . Выполнять притирку, припасовку, опиливание, шабрение поверхностей деталей и узлов

12 . Выполнять резку деталей с применением роликовых, дисковых, вибрационных ножниц и пресс-ножниц

13 . Выполнять резку листового материала с применением ручных ножниц

14 . Выполнять резку труб с применением труборезов

15 . Выполнять ремонт простых узлов, судовой мебели, изделий судового оборудования, дельных вещей, баков, емкостей, цистерн, поддонов прямостенных из сталей и сплавов с применением необходимой оснастки и инструмента и соблюдением требований охраны труда

16 . Выполнять сверление, развертывание, зенкерование и зенкование обрабатываемых отверстий

17 . Выполнять удаление монтажных припусков, прирубку или наплавку монтажных кромок, правку, поджатие и совмещение стыкуемых элементов конструкций при сборке систем комплексной обработки воздуха, кондиционирования, охлаждения приборов, вентиляции общесудовой

18 . Выполнять установку дверей с проверкой на отсутствие перекосов полотна

19 . Выполнять установку доизоляционных деталей по совмещенным чертежам

20 . Выполнять установку простых узлов, судовой мебели, изделий судового оборудования, дельных вещей, баков, емкостей, цистерн, поддонов прямостенных в соответствии с разметкой

21 . Закреплять детали при сборке под сварку с помощью электроприхватки

22 . Проверять на соответствие требованиям технологической документации выполненные работы по изготовлению, правке, сборке, ремонту простых узлов, дельных вещей, баков, емкостей, цистерн, поддонов прямостенных из сталей и сплавов

23 . Проверять на соответствие требованиям технологической документации выполненные работы по гибке деталей из тонколистового материала в холодном состоянии

24 . Проверять на соответствие требованиям технологической документации выполненные работы по правке деталей из листового проката, профиля и узлов в холодном состоянии вручную и с применением правочного оборудования

25 . Проверять на соответствие требованиям технологической документации выполненные работы по заточке и доводке сложного режущего инструмента

26 . Определять последовательность выполнения гибки в зависимости от размеров контура и материала заготовки

27 . Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении заточки и доводки режущего инструмента

28 . Производить расчет длины заготовки при выполнении гибочных работ

29 . Устанавливать соответствие качества сборки простых узлов, судовой мебели, изделий судового оборудования, дельных вещей требованиям, заданным в технической документации, с применением контрольно-измерительных инструментов и приспособлений

30 . Читать чертежи, эскизы средней сложности

31 . Выполнять требования охраны труда при изготовлении, правке, сборке, установке, монтаже, демонтаже и ремонте простых узлов, судовой мебели, изделий судового оборудования, дельных вещей

Необходимые знания

1 . Брак при нарезании наружной и внутренней резьбы, резьбы на трубах и способы его устранения

2 . Виды и назначение кондукторов

3 . Виды клепальных соединений в зависимости от способа выполнения клепки (холодная, горячая и смешанная)

4 . Виды сварных швов и соединений, их обозначения на чертежах

5 . Допустимый диаметр клепки при выполнении клепальных соединений холодным способом

6 . Конструкции и назначение изделий оборудования, помещений, дельных вещей и устройств судов, строящихся на заводе

7 . Назначение и область применения клиновых, шпоночных и шлицевых соединений

8 . Назначение и сущность совмещенных чертежей насыщения помещений

9 . Особенности сверления стали, чугуна, цветных металлов

10 . Последовательность изготовления, сборки, установки простых узлов, судовой мебели, изделий судового оборудования, дельных вещей, баков, емкостей, цистерн, поддонов прямостенных из сталей и сплавов

11 . Правила использования слесарно-сборочного и контрольно-измерительного инструмента (отвесы, рейсмусы разметочные, шланговый уровень, ватерпас), приспособлений

12 . Правила наложения прихваток

13 . Правила расчета длины заготовки при выполнении гибочных работ

14 . Правила чтения сборочных чертежей средней сложности

15 . Приемы выполнения клепальных соединений, возможные дефекты и способы их предупреждения

16 . Приемы проверки изготовленной конструкции по чертежу или шаблону

17 . Приемы ручной правки в холодном состоянии мелких деталей из листового проката

18 . Причины появления и способы предупреждения дефектов при выполнении тепловой резки, электроприхватки и пневматической рубки

19 . Режимы заточки и доводки ножей, резцов и сверл

20 . Свойства и способы обработки легированных сталей, алюминиевых сплавов и пластмасс, применяемых при достроечных работах

21 . Способы и средства контроля плоскостности обработанной поверхности, углов сопряжения и профиля

22 . Способы развертки геометрических фигур средней сложности

23 . Технологические особенности изготовления конструкций из легированных сталей

24 . Технологический процесс монтажа иллюминаторов

25 . Технологический процесс установки и подгонки фундаментов и комингсов при постройке судна на плаву

26 . Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении сборочных работ простых узлов, судовой мебели, изделий судового оборудования, дельных вещей

27 . Требования технологической документации, предъявляемые к качеству выполнения работ при изготовлении, правке, сборке, проверке, установке, ремонте простых узлов, судовой мебели, изделий судового оборудования, дельных вещей, баков, емкостей, цистерн, поддонов прямостенных из сталей и сплавов

28 . Требования технологической документации, предъявляемые к качеству гибки деталей из тонколистового материала в холодном состоянии

29 . Требования, предъявляемые к качеству правки деталей из листового проката, профиля и узлов в холодном состоянии

30 . Требования, предъявляемые к крепежу, требования охраны труда при монтаже конструкций

31 . Требования, предъявляемые к подготовке кромок вентиляционных труб под сварку

32 . Условные изображения на чертежах резьбы, пружин, неразъемных соединений, получаемых клепкой

33 . Требования охраны труда при изготовлении, правке, сборке, установке, монтаже, демонтаже и ремонте простых узлов, судовой мебели, изделий судового оборудования, дельных вещей

Трудовые действия

1 . Испытания на плотность иллюминаторов глухих, открывающихся (круглых и прямоугольных), оконниц иллюминаторов, щитков затемнительных, светозащитных без привода

2 . Испытания при изготовлении иллюминаторов глухих, открывающихся (круглых и прямоугольных), оконниц иллюминаторов, щитков затемнительных, светозащитных без привода

Необходимые умения

1 . Готовить и наносить меловой или мыльный раствор при проведении испытаний на непроницаемость

2 . Проводить испытания при изготовлении и на плотность иллюминаторов глухих, открывающихся (круглых и прямоугольных) в соответствии с технической документацией

3 . Проводить испытания при изготовлении и на плотность оконниц иллюминаторов, щитков затемнительных, светозащитных без привода в соответствии с технической документацией

4 . Проводить испытания сварных швов конструкций, не связанных с корпусом судна, на непроницаемость (обдувом воздуха, керосино-меловые, поливом воды)

5 . Соблюдать требования нормативных правовых актов по охране труда, промышленной безопасности и производственной санитарии в процессе проведения испытаний

Необходимые знания

1 . Методы нанесения мелового или мыльного раствора при испытаниях швов на непроницаемость

2 . Оснастка и приспособления, применяемые при проведении испытаний

3 . Правила и последовательность проведения испытаний на водопроницаемость

4 . Правила и способы проведения испытаний при изготовлении и на плотность иллюминаторов, щитков затемнительных, светозащитных без привода

5 . Способы приготовления мелового или мыльного раствора при испытаниях швов на непроницаемость

6 . Требования технологической документации, предъявляемые к организации и проведению испытаний