Слесарь-судоремонтник 5-го разряда (4 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Демонтаж судовых дизелей с диаметром цилиндра свыше 300 мм

2 . Демонтаж роторов главных судовых установок

3 . Демонтаж, монтаж, центровка телескопических устройств

4 . Монтаж автоматики вспомогательных и утилизационных судовых котлов, паровая проба, регулировка и сдача в действие

5 . Монтаж автоматики судовых систем кондиционирования воздуха

6 . Монтаж топливной арматуры

7 . Монтаж главных судовых котлов

8 . Монтаж механизмов и систем гидравлики и выдвижных устройств

9 . Монтаж валиковых приводов управления арматурой и оборудованием, связанных между собой блокировкой

10 . Монтаж турбоциркуляционных, масляных, конденсатных, питательных, грунтовых насосов, автономных турбогенераторов, насосов переменной производительности, дизель-генераторов

11 . Обработка опорных поверхностей фундаментов, клиньев с точностью до 0,05мм при помощи пневматических и электрических машин, переносных станков, шабера

12 . Пригонка по шаблону и шагу, зачистка, шлифование лопастей гребных винтов

13 . Пригонка, установка лопастей рабочих турбин

14 . Пригонка, установка призматических шпонок, клиноверов

15 . Разборка, сборка гидравлических соединительных муфт

16 . Разборка, сборка аппарельных устройств

17 . Разборка, сборка устройств гребных винтов регулируемого шага, подруливающих устройств

18 . Сборка, монтаж арматуры, трубопроводов и систем любого диаметра на судне давлением от 100 до 300кгс/кв.см, кроме специальных систем и трубопроводов

19 . Сборка, монтаж выпускных трактов судовых дизелей любой мощности

20 . Сборка, монтаж уплотнения при диаметре гребного вала до 250 мм

21 . Сборка, монтаж маневровых и быстрозапорных устройств главных турбин

22 . Сборка, монтаж, регулировка судовых лифтов и кранов, главных конвейеров с гидравлическим приводом

23 . Сборка, установка, монтаж, регулировка кингстонов, приводов кингстонов, переборочных захлопок вентиляции с редукторами

24 . Сборка, установка, регулировка гидравлических машинок, клапанов вентиляции

25 . Сборка, установка, регулировка топливных насосов, регуляторов

26 . Сборка, установка, регулировка пусковых и реверсивных устройств судовых дизелей с диаметром цилиндра до 300 мм

27 . Снятие, установка, центровка соосности руля, пера руля различных конструкций

28 . Укладка грузовых и промежуточных валов траловой лебедки диаметром свыше 250 мм

29 . Установка, регулировка сопловых и байпасных клапанов

30 . Установка, центровка блоков, фундаментных рам, крышек, поршней с шатунами, колонн судовых дизелей с диаметром цилиндра от 175 до 300 мм

31 . Установка, центровка диафрагмы корпуса турбины

32 . Центровка, крепление направляющих и сопловых аппаратов турбин

Необходимые умения

1 . Выполнять строповку, увязку и перемещение грузов массой свыше 10 000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места

2 . Демонтировать судовые дизели с диаметром цилиндра свыше 300 мм в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами

3 . Демонтировать роторы главных судовых установок в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами

4 . Демонтировать, монтировать, выполнять центровку телескопических устройств в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами

5 . Монтировать топливную арматуру

6 . Монтировать механизмы и системы гидравлики и выдвижных устройств

7 . Монтировать валиковые приводы управления арматурой и оборудованием, связанные между собой блокировкой

8 . Осуществлять пригонку по постели, по шейке вала, сборку, установку, проверку масляных зазоров вкладышей подшипников, подшипников при диаметре вала от 100 до 250 мм

9 . Осуществлять пригонку по шаблону и шагу, зачистку, шлифование лопастей гребных винтов

10 . Осуществлять пригонку, установку призматических шпонок, клиноверов

11 . Осуществлять центровку, крепление направляющих и сопловых аппаратов турбин

12 . Производить пригонку, установку лопастей рабочих турбин

13 . Производить укладку грузовых и промежуточных валов траловой лебедки диаметром свыше 250 мм

14 . Разбирать, собирать гидравлические муфты соединительные

15 . Разбирать, собирать аппарельные устройства

16 . Разбирать, собирать устройства гребных винтов регулируемого шага, подруливающие устройства

17 . Разбирать, собирать, укладывать распределительные валы диаметром от 50 до 120 мм

18 . Снимать, устанавливать, выполнять центровку соосности руля, пера руля различных конструкций

19 . Собирать, монтировать выпускные тракты судовых дизелей любой мощности

20 . Собирать, монтировать уплотнения при диаметре гребного вала до 250 мм

21 . Собирать, монтировать маневровые и быстрозапорные устройства главных турбин

22 . Собирать, монтировать, регулировать судовые лифты и краны, главные конвейеры с гидравлическим приводом

23 . Собирать, устанавливать, монтировать, регулировать кингстоны, приводы кингстонов, переборочные захлопки вентиляции с редукторами

24 . Собирать, устанавливать, регулировать гидравлические машинки, клапаны вентиляции

25 . Собирать, устанавливать, регулировать топливные насосы, регуляторы

26 . Собирать, устанавливать, регулировать пусковые и реверсивные устройства судовых дизелей с диаметром цилиндра до 300 мм

27 . Устанавливать блоки, фундаментные рамы, крышки, поршни с шатунами, колонн судовых дизелей с диаметром цилиндра от 175 до 300 мм, выполнять их центровку

28 . Устанавливать диафрагму корпуса турбины, выполнять ее центровку

29 . Устанавливать, регулировать сопловые и байпасные клапаны

30 . Читать особо сложные чертежи

Необходимые знания

1 . Виды и область применения оптических и лазерных приборов

2 . Влияние температуры окружающей среды на точность выполнения работ по центровке валопроводов

3 . Допуски на центровку блоков, фундаментных рам, крышек, поршней с шатунами, колонн судовых дизелей с диаметром цилиндра от 175 до 300 мм

4 . Допуски на центровку главных судовых механизмов

5 . Допуски на центровку диафрагмы корпуса турбины

6 . Отраслевые и государственные стандарты в области судостроения и судоремонта

7 . Оборудование, применяемое для обработки опорных поверхностей фундаментов с точностью до 0,05 мм, и правила его использования

8 . Последовательность разметки, пригонки по шаблону и шагу лопастей гребных винтов

9 . Правила строповки и перемещения грузов массой до 10 000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места

10 . Правила чтения сложных чертежей и особо сложных чертежей

11 . Способы снятия гребных винтов, применяемая оснастка

12 . Способы фиксации основных кинематических положений деталей и узлов машин до демонтажа или разборки

13 . Технологический процесс обработки опорных поверхностей фундаментов с точностью до 0,05 мм при помощи пневматических и электрических машин, переносных станков, шабера

14 . Технологический процесс укладки и центровки валопроводов

Трудовые действия

1 . Выпрессовка, запрессовка на гидравлических, винтовых механических прессах, при помощи приспособлений и методом холода деталей (втулок, пальцев, подшипников) диаметром от 175 до 350 мм

2 . Дефектация, ремонт арматуры, трубопроводов и систем любого диаметра на судне давлением от 100 до 300кгс/кв.см, кроме специальных систем и трубопроводов

3 . Дефектация, ремонт блоков, фундаментных рам, крышек, поршней с шатунами, колонн судовых дизелей с диаметром цилиндра от 175 до 300 мм

4 . Дефектация, ремонт диафрагмы корпуса турбины

5 . Дефектация, ремонт предохранительных, редукционных клапанов (независимо от условного прохода и давления), пусковых головок, воздушных и углекислотных баллонов

6 . Дефектация, ремонт сопловых и байпасных клапанов

7 . Дефектация, ремонт механизмов и систем гидравлики и выдвижных устройств

8 . Дефектация, ремонт роторов главных судовых установок

9 . Дефектация, ремонт турбоциркуляционных, масляных, конденсатных, питательных, грунтовых насосов, автономных турбогенераторов, насосов переменной производительности, дизель-генераторов

10 . Дефектация, ремонт уплотнения при диаметре гребного вала до 250 мм

11 . Дефектация, ремонт телескопических устройств

12 . Дефектация, ремонт, наладка судовых лифтов и кранов, главных конвейеров с гидравлическим приводом

13 . Дефектация, ремонт, регулировка топливной арматуры

14 . Дефектация, ремонт, регулировка кингстонов, приводов кингстонов, переборочных захлопок вентиляции с редукторами

15 . Дефектация, ремонт, регулировка гидравлических машинок, клапанов вентиляции

16 . Дефектация, ремонт, регулировка топливных насосов, регуляторов

17 . Дефектация, ремонт, сборка, регулировка турбокомпрессоров

18 . Динамическая балансировка роторов и деталей массой до 1000 кг, статическая балансировка деталей

19 . Замена с затягиванием по технологической схеме, перетягивание связей анкерных судовых дизелей с диаметром цилиндра до 300 мм

20 . Переборка уплотнений, замена набивки дейдвудных, переборочных сальников при диаметре вала свыше 250 мм

21 . Разборка, дефектация, ремонт, калибрование и полирование шеек, укладка, проверка по раскепам, проверка масляных зазоров коленчатых валов диаметром от 100 до 200мм

22 . Ремонт автоматики систем кондиционирования воздуха

23 . Ремонт распределительных валов диаметром от 50 до 120 мм

24 . Ремонт главных судовых котлов

25 . Ремонт аппарельных устройств

26 . Ремонт устройств гребных винтов регулируемого шага, подруливающих устройств

27 . Ремонт, монтаж, сдача в действие валиковых приводов управления арматурой и оборудованием, связанных между собой блокировкой

28 . Ремонт, сборка гидравлических соединительных муфт

29 . Слесарная обработка деталей и изделий по 6-му, 7-му квалитету (1-му, 2-му классам точности)

30 . Центровка поршневого движения на плите в цехе

31 . Шабрение на судне параллелей, направляющих планок судовых дизелей и главных паровых машин

Необходимые умения

1 . Выполнять дефектацию диафрагмы корпуса турбины

2 . Выполнять дефектацию, ремонт предохранительных, редукционных клапанов (независимо от условного прохода и давления), пусковых головок, воздушных и углекислотных баллонов

3 . Выполнять дефектацию, ремонт сопловых и байпасных клапанов

4 . Выполнять дефектацию, ремонт уплотнения при диаметре гребного вала до 250 мм

5 . Выполнять дефектацию, ремонт, наладку судовых лифтов и кранов, главных конвейеров с гидравлическим приводом

6 . Выполнять дефектацию, ремонт, регулировку топливной арматуры

7 . Выполнять замену с затягиванием по технологической схеме, перетягивать связи анкерных судовых дизелей с диаметром цилиндра до 300 мм

8 . Осуществлять выпрессовку, запрессовку на гидравлических, винтовых механических прессах, при помощи приспособлений и методом холода деталей (втулок, пальцев, подшипников) диаметром от 175 до 350 мм

9 . Осуществлять центровку поршневого движения на плите в цехе

10 . Оценивать качество монтажных работ в процессе сдачи в действие валиковых приводов управления арматурой и оборудованием, связанных между собой блокировкой

11 . Производить дефектацию, ремонт вакуум-сушильных аппаратов, редукторов технологического оборудования, морозильных тележек, рыборезок

12 . Производить дефектацию, ремонт блоков, фундаментных рам, крышек, поршней с шатунами, колонн судовых дизелей с диаметром цилиндра от 175 до 300 мм

13 . Производить дефектацию, ремонт компрессоров холодильных установок диаметром цилиндра до 200мм

14 . Производить дефектацию, ремонт механизмов и систем гидравлики и выдвижных устройств

15 . Производить дефектацию, ремонт роторов главных судовых установок

16 . Производить дефектацию, ремонт, регулировку кингстонов, приводов кингстонов, переборочных захлопок вентиляции с редукторами

17 . Производить дефектацию, ремонт, регулировку гидравлических машинок, клапанов вентиляции

18 . Производить дефектацию, ремонт, регулировку топливных насосов, регуляторов

19 . Производить дефектацию, ремонт, сборку, регулировку турбокомпрессоров

20 . Производить дефектацию, ремонт, установку коллекторов с компенсаторами

21 . Производить дефектацию, ремонт, центровку телескопических устройств

22 . Производить переборку уплотнений, замену набивки дейдвудных, переборочных сальников при диаметре вала свыше 250 мм

23 . Производить ремонт, монтаж, сдачу в действие валиковых приводов управления арматурой и оборудованием, связанных между собой блокировкой

24 . Производить шабрение на судне параллелей, направляющих планок судовых дизелей и главных паровых машин с применением механизированного инструмента

25 . Разбирать шейки, производить дефектацию, ремонт, калибрование и полирование шеек, укладку, проверку по раскепам, проверку масляных зазоров коленчатых валов диаметром от 100 до 200мм

26 . Регулировать работу кингстонов, приводов кингстонов, переборочных захлопок вентиляции с редукторами в соответствии с заданными режимами

27 . Регулировать режимы работы топливных насосов в соответствии с технологическими требованиями

28 . Ремонтировать валы распределительные диаметром от 50 до 120 мм

29 . Ремонтировать устройства аппарельные

30 . Ремонтировать устройства гребных винтов регулируемого шага, подруливающие устройства

31 . Ремонтировать, собирать гидравлические соединительные муфты

Необходимые знания

1 . Дефекты монтажа и центровки валопроводов, механизмов, способы их устранения

2 . Дефекты монтажа, центровки сборочных единиц судовых дизелей, способы их устранения

3 . Инструмент, приспособления и материалы, применяемые при шабрении

4 . Конструкция компрессоров судовых холодильных установок

5 . Конструкция реверсивных устройств судовых дизелей

6 . Марки топлива, масла

7 . Назначение индикаторных диаграмм

8 . Назначение, устройство и принцип действия главных судовых силовых установок (паровых машин, судовых дизелей, турбин), паровых котлов

9 . Особенности регулирования двухтактных и четырехтактных судовых дизелей

10 . Порядок снятия замеров и заполнения формуляров

11 . Последовательность и способы выполнения регулировки турбокомпрессоров

12 . Последовательность и способы выполнения ремонта валиковых приводов управления арматурой и оборудованием, связанных между собой блокировкой

13 . Правила динамической балансировки роторов

14 . Требования охраны труда при работе с гидравлическим и пневматическим инструментом и приспособлениями для запрессовки и насадки деталей диаметром от 175 до 350 мм

15 . Правила статической балансировки гребного винта

16 . Правила укладки коленчатого вала паровой поршневой машины

17 . Принцип действия и устройство автоматического регулирования главных судовых силовых установок

18 . Способы динамической и статической балансировки деталей

19 . Способы замера раскепов валов коленчатых

20 . Способы и последовательность регулировки арматуры топливной

21 . Способы и последовательность регулировки режимов работы насосов топливных в соответствии с технологическими требованиями

22 . Способы и последовательность ремонта и регулировки кингстонов, приводов кингстонов, переборочных захлопок вентиляции с редукторами

23 . Способы и последовательность ремонта и регулировки машинок гидравлических, клапанов вентиляции

24 . Способы центровки на плите в цехе движения поршневого

25 . Типы холодильных установок на судах и принцип их работы

26 . Требования регистров судоходства и технических условий, предъявляемые к ремонту и монтажу судовых механизмов и машин

Трудовые действия

1 . Гидравлические испытания арматуры, трубопроводов и систем любого диаметра на судне давлением от 100 до 300кгс/кв.см, кроме специальных систем и трубопроводов

2 . Испытания и сдача в действие турбоциркуляционных, масляных, конденсатных, питательных, грунтовых насосов, автономных турбогенераторов, насосов переменной производительности, дизель-генераторов

3 . Испытания выпускных трактов судовых дизелей любой мощности

4 . Испытания, регулировка и сдача в действие компрессоров и оборудования холодильных установок диаметром цилиндра до 200мм

5 . Испытания, сдача судовой топливной арматуры

6 . Испытания, сдача в действие судовых лифтов и кранов, главных конвейеров с гидравлическим приводом

7 . Испытания, сдача уплотнения при диаметре гребного вала до 250 мм

8 . Пневматические испытания арматуры трубопроводов и систем на судне давлением от 50 до 250кгс/кв.см

9 . Пуск и обслуживание на швартовных и ходовых испытаниях дизельных, котельных установок с обслуживающими механизмами, рулевых машин, устройств

10 . Ревизия, гидравлические испытания главных судовых котлов

11 . Регулировка, сдача кингстонов, приводов кингстонов, переборочных захлопок вентиляции с редукторами

Необходимые умения

1 . Определять степень отклонений в работе топливной арматуры

2 . Оценивать качество монтажа судовых лифтов и кранов, главных конвейеров с гидравлическим приводом в действии при проведении испытаний

3 . Оценивать качество сборочных и регулировочных работ в процессе сдачи кингстонов, приводов кингстонов, переборочных захлопок вентиляции с редукторами

4 . Проводить гидравлические испытания арматуры, трубопроводов и систем любого диаметра на судне давлением от 100 до 300кгс/кв.см, кроме специальных систем и трубопроводов

5 . Проводить испытания выпускных трактов судовых дизелей любой мощности

6 . Проводить испытания, сдачу в действие судовых лифтов и кранов, главных конвейеров с гидравлическим приводом

7 . Проводить испытания, сдачу уплотнения при диаметре гребного вала до 250мм

8 . Проводить пневматические испытания арматуры трубопроводов и систем на судне давлением от 50 до 250кгс/кв.см

9 . Производить регулировку, сдачу кингстонов, приводов кингстонов, переборочных захлопок вентиляции с редукторами

Необходимые знания

1 . Виды и правила применения приборов тепломеханического контроля

2 . Инструкции по проведению швартовных и ходовых испытаний

3 . Порядок проведения испытания, сдачи топливной арматуры

4 . Порядок пуска и обслуживания на швартовных и ходовых испытаниях дизельных, котельных установок с обслуживающими механизмами, рулевых машин, устройств

5 . Правила проведения гидравлических испытаний и технические условия на гидравлические испытания арматуры, трубопроводов и систем любого диаметра на судне давлением от 100 до 300кгс/кв.см, кроме специальных систем и трубопроводов

6 . Правила проведения испытаний и технические условия на испытания трактов выпускных судовых дизелей любой мощности

7 . Правила проведения испытаний и технические условия на испытания уплотнений при диаметре гребного вала до 250 мм

8 . Правила проведения пневматических испытаний и технические условия на пневматические испытания арматуры трубопроводов и систем на судне давлением от 50 до 250кгс/кв.см

9 . Требования охраны труда, предъявляемые к организации и проведению испытаний судовых лифтов и кранов, главных конвейеров с гидравлическим приводом