Трубопроводчик судовой 4-го разряда (3 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Гибка в различных плоскостях, обработка, монтаж труб из пластмасс диаметром от 76 до 150мм

2. Гибка и подгибка в одной плоскости труб диаметром от 76 до 150мм с малыми радиусами погибов, не поддающихся станочной гибке

3. Гибка и подгибка в различных плоскостях труб диаметром до 76мм с малыми радиусами погибов, не поддающихся станочной гибке

4. Зачистка сварных швов в труднодоступных местах с помощью зеркала

5. Изготовление по месту сложных фигурных панелей и кожухов

6. Изготовление по месту, чертежу, разметке с плаза шаблонов и макетов средней сложности с погибами в двух плоскостях

7. Изготовление труб и установка на место временных судовых трубопроводов с фланцевыми соединениями любого типа или без арматуры из коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов диаметром от 38 до 76мм

8. Изготовление труб и установка на место временных судовых трубопроводов с фланцевыми соединениями любого типа или без арматуры из различных марок сталей и сплавов диаметром до 150мм

9. Изготовление труб и установка на место временных судовых трубопроводов со стыковкой штуцерной арматурой из коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов диаметром до 38мм

10. Изготовление, предварительная установка на судне, монтаж труб защиты электрокабеля по монтажному чертежу любой сложности

11. Изготовление, обработка, пригонка, установка труб и забойных отростков диаметром до 76мм из различных марок сталей и сплавов, кроме коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов

12. Изготовление, обработка, сборка под сварку труб поточных линий любого диаметра

13. Изготовление, предварительная установка на судне труб с насадной штуцерной арматурой из различных материалов (кроме коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов)

14. Изготовление, сборка труб диаметром до 150мм из сегментов

15. Изготовление, сборка, пригонка по месту, макету, монтаж гладких компенсаторов диаметром от 76 до 150мм

16. Изготовление, сборка, установка на судне коллекторов диаметром до 150мм с патрубками в различных плоскостях

17. Изготовление, установка на судне труб из пластмасс диаметром до 76мм с отростками

18. Изготовление, установка на судне труб из пластмасс диаметром от 76 до 150мм

19. Изготовление, установка труб переговорной системы

20. Наводка концов труб с нагревом диаметром до 150мм на судне

21. Обработка, пригонка, сборка на судне и монтаж труб газопроводных диаметром свыше 38мм

22. Определение координат установки арматуры, трубопроводов по сложным чертежам и схемам, разбивка трассы с учетом размещения оборудования и механизмов

23. Полирование наружных поверхностей труб из коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов

24. Полная обработка с пригонкой по месту, макету, предварительный монтаж, подготовка стыков под сварку труб из коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов диаметром до 76мм с различными соединениями

25. Полное изготовление труб из различных марок стали и сплавов диаметром от 76 до 150мм, труб из коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов диаметром до 76мм

26. Пригонка и сборка под сварку элементов стандартных труб

27. Пригонка труб диаметром до 150мм с несколькими отростками в цехе и на судне, пригонка труб на макетировочном устройстве

28. Проверка конфигурации труб после термообработки

29. Промывка маслом на специальном стенде труб системы гидравлики

30. Разметка, вырезка отверстий в трубах диаметром от 76 до 150мм под установку бобышек, штуцеров, отростков и их пригонка

31. Сборка с деталями соединений труб и отростков из пластмасс

32. Сборка, монтаж арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 258мм на судах (кроме специальных систем и трубопроводов)

33. Укладка труб в панели

Необходимые умения

1. Выполнять работы по изготовлению, обработке, пригонке и установке труб и забойных отростков диаметром до 76мм из различных марок сталей и сплавов, кроме коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов

2. Выполнять работы по изготовлению, сборке и установке на судне коллекторов диаметром до 150мм с патрубками в различных плоскостях

3. Выполнять вручную гибку и подгибку в одной плоскости труб диаметром от 76 до 150мм с малыми радиусами погибов

4. Выполнять вручную гибку и подгибку в различных плоскостях труб диаметром до 76мм с малыми радиусами погибов

5. Выполнять замеры конфигурации труб после термообработки

6. Выполнять обработку, пригонку, сборку на судне и монтаж труб газопроводных диаметром свыше 38мм в соответствии с технологической документацией

7. Выполнять пригонку отростков и изготовление труб из сегментов с применением тепловой резки и электроприхватки отростков и сегментов труб

8. Выполнять пригонку труб диаметром до 150мм с несколькими отростками в цехе, на судне и на макетировочном устройстве

9. Выполнять проверку качества и соответствия размеров изготовленных деталей чертежам

10. Выполнять работы по изготовлению гладких компенсаторов диаметром от 76 до 150мм и осуществлять их сборку и пригонку

11. Выполнять работы по изготовлению и установке труб судовой переговорной системы

12. Выполнять работы по изготовлению по месту сложных фигурных панелей и кожухов

13. Выполнять работы по изготовлению шаблонов и макетов средней сложности с погибами в двух плоскостях по месту, чертежу и разметке с плаза

14. Выполнять работы по нагреву концов труб диаметром до 150мм для наводки

15. Выполнять работы по подготовке к изготовлению отверстий и их пригонке в трубах диаметром от 76 до 150мм

16. Выполнять работы по пригонке и сборке под сварку элементов стандартных труб

17. Выполнять работы при изготовлении, обработке и сборке под сварку труб поточных линий любого диаметра

18. Выполнять разметку трассы с учетом расположения опор для судовых трубопроводов и ответвлений к аппаратам

19. Выполнять сборку с деталями соединений труб и отростков из пластмасс

20. Выполнять сборку, монтаж судовой арматуры, трубопроводов и систем (кроме специальных) диаметром до 258мм

21. Закреплять трубы в панелях

22. Изготавливать и выполнять сборку из сегментов труб диаметров до 150мм

23. Использовать специальный стенд для промывки труб системы гидравлики

24. Определять расстояние между опорами в зависимости от диаметра труб и их веса в рабочем состоянии

25. Полировать наружные поверхности труб из коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов

26. Применять зеркало при зачистке сварных швов в труднодоступных местах

27. Читать сложные чертежи и схемы трубопроводов

28. Применять оборудование и станки с числовым программным управлением для обработки труб

29. Выполнять требования охраны труда и производственных инструкций при выполнении сложных работ по изготовлению, сборке, установке и монтажу труб из различных марок стали и сплавов

Необходимые знания

1. Варианты доступа в труднодоступные места для зачистки сварных швов

2. Влияние способов обработки и рабочей среды на свойства металла трубопроводов

3. Назначение, устройство и порядок установки на судне коллекторов

4. Порядок изготовления и монтажа гладких компенсаторов от 76 до 150мм

5. Порядок подготовки к сварке элементов стандартных труб

6. Порядок проверки конфигурации труб

7. Последовательность изготовления и монтажа арматуры, трубопроводов и систем в условиях секционной, модульной, блочной и агрегатной постройки судов

8. Правила соединения труб и отростков из пластмасс

9. Правила чтения сложных чертежей и схем трубопроводов

10. Свойства труб из коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов диаметром до 76мм

11. Способы и порядок действий при изготовлении, обработке и установке труб и забойных отростков из различных марок сталей и сплавов, кроме коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов

12. Способы и последовательность работ по монтажу трубопроводов

13. Способы изготовления и сборки труб из сегментов

14. Способы изготовления макетов и шаблонов по месту, чертежу и разметке с плаза

15. Способы изготовления сложных фигурных панелей и кожухов по месту

16. Способы наводки концов труб с нагревом на судне

17. Способы определения форм замыкающих (забойных) труб

18. Способы полировки труб из прочных сплавов

19. Способы пригонки труб с несколькими отростками

20. Способы разметки и изготовления отверстий в трубах диаметром от 76 до 150мм

21. Технологические требования, предъявляемые к трубам поточных линий любого диаметра

22. Универсальные и специальные приспособления

23. Условия работы и правила эксплуатации трубопроводов и систем

24. Устройство, характеристики и правила эксплуатации трубогибочных станков, станков с нагревом токами высокой частоты для труб диаметром до 150мм

25. Характеристики основных этапов изготовления труб из различных марок стали и сплавов диаметром от 76 до 150мм, труб из коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов диаметром до 76мм

26. Этапы и последовательность сборки и монтажа судовой арматуры трубопроводов и систем (кроме специальных) диаметром до 258мм

27. Типы станков, оборудования с числовым программным управлением, применяемых при изменении конфигурации труб и механической обработке

28. Требования охраны труда при выполнении сложных работ по изготовлению, сборке, установке и монтажу труб из различных марок стали и сплавов

Трудовые действия

1. Гидравлические испытания арматуры и труб в цехе давлением от 100 до 300кгс/см2

2. Гидравлические испытания арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 258мм давлением от 15 до 100кгс/см2 на судах (кроме специальных систем и трубопроводов)

3. Гидравлические испытания арматуры, трубопроводов и систем диаметром от 108 до 258мм давлением до 15кгс/см2 на судах (кроме специальных систем и трубопроводов)

4. Демонтаж, разборка арматуры и судовых трубопроводов специальных систем всех диаметров

5. Дефектация судовой арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 108мм, давлением от 15 до 100кгс/см2 (кроме специальных систем и трубопроводов)

6. Дефектация арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 258мм, давлением до 15кгс/см2 на судах (кроме специальных систем и трубопроводов)

7. Дефектация арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 258мм, давлением от 15 до 100кгс/см2 на судах

8. Испытание и консервация азотом труб и изделий в цехе

9. Испытания на судне коллекторов диаметром до 150мм с патрубками в различных плоскостях

10. Испытания труб из пластмасс диаметром от 76 до 150мм

11. Испытания труб из сегментов диаметром до 150мм

12. Определение места расположения дефектных участков на сварном шве труб любого диаметра из различных материалов по рентгеновскому снимку и выборка дефектного участка с обеспечением необходимого угла раскроя свариваемых кромок с помощью пневматической машинки с отрезным камнем и ручным инструментом

13. Пневматические испытания судовой арматуры и труб в цехе давлением от 15 до 100кгс/см2

14. Пневматические испытания арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 258мм давлением от 10 до 50кгс/см2 на судах (кроме специальных систем и трубопроводов)

15. Подготовка трубопроводов и систем к швартовным испытаниям

16. Разделка дефектных участков на трубах для замены участков труб

17. Ремонт судовых трубопроводов и систем диаметром до 108мм, давлением от 15 до 100кгс/см2

18. Ремонт трубопроводов и систем диаметром до 258мм, давлением до 15кгс/см2 на судах (кроме специальных систем и трубопроводов)

Необходимые умения

1. Выполнять демонтаж, разборку арматуры и судовых трубопроводов специальных систем всех диаметров в соответствии с технической документацией

2. Выявлять изменение формы или нарушение целостности элементов арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 258мм (кроме специальных систем)

3. Обнаруживать признаки нарушений в работе арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 108мм

4. Определять по рентгеновскому снимку место расположения, характер, размеры и количество внутренних дефектов в сварном шве (трещины, непровары, газовые поры, шлаковые включения)

5. Определять техническое состояние судовой арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 258мм (кроме специальных систем) с выявлением дефектов и неисправностей в их работе

6. Осуществлять замену дефектных участков судовых трубопроводов и систем диаметром до 258мм

7. Оценивать исправность инструментов, приспособлений и оснастки, необходимых для проведения испытаний

8. Оценивать качество сборки судовой арматуры и труб при гидравлических испытаниях в цехе давлением от 100 до 300кгс/см2 и пневматических испытаниях давлением от 15 до 100кгс/см2

9. Оценивать качество сборки и монтажа арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 258мм при гидравлических испытаниях давлением от 15 до 100кгс/см2 и диаметром от 108 до 258мм давлением до 15кгс/см2, кроме специальных систем и трубопроводов

10. Применять механизированный, слесарный инструмент и приспособления при выполнении разделки дефектных участков на трубах для замены участков труб

11. Проверять работоспособность и исправность оборудования, приспособлений, инструмента и средств диагностики при проведении дефектации и ремонта

12. Проводить гидравлические испытания судовой арматуры и труб в цехе давлением от 100 до 300кгс/см2 и пневматические испытания давлением от 15 до 100кгс/см2 в соответствии с технической документацией

13. Проводить гидравлические испытания арматуры, судовых трубопроводов и систем диаметром до 258мм давлением от 15 до 100кгс/см2 и диаметром от 108 до 258мм давлением до 15кгс/см2, кроме специальных систем и трубопроводов, в соответствии с технической документацией

14. Проводить испытания и консервацию азотом труб и изделий в цехе в соответствии с технической документацией

15. Проводить испытания на судне коллекторов диаметром до 150мм с патрубками в различных плоскостях в соответствии с технической документацией

16. Проводить испытания труб из пластмасс диаметром от 76 до 150мм в соответствии с технической документацией

17. Проводить испытания труб из сегментов диаметром до 150мм в соответствии с технической документацией

18. Проводить пневматические испытания арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 258мм давлением от 10 до 50кгс/см2 на судах (кроме специальных систем и трубопроводов) в соответствии с технической документацией

19. Составлять дефектные ведомости на ремонт

20. Читать техническую документацию по организации и проведению работ по испытаниям, дефектации и ремонту трубопроводов

21. Выполнять требования охраны труда и производственных инструкций при проведении испытаний, дефектации и ремонта трубопроводов

Необходимые знания

1. Оборудование, применяемое для дефектовки труб

2. Правила и порядок оформления дефектных ведомостей на ремонт

3. Правила и последовательность выполнения демонтажа, разборки арматуры и судовых трубопроводов специальных систем всех диаметров

4. Правила и последовательность проведения гидравлических испытаний судовых трубопроводов давлением до 100кгс/см2

5. Правила работы с приборами, инструментами и оснасткой при испытаниях изделий, систем общесудовой вентиляции

6. Причины появления, способы выявления и предупреждения дефектов при выполнении тепловой резки, электроприхватки в ходе монтажных работ

7. Способы обнаружения изменений формы или нарушений целостности элементов арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 258мм (кроме специальных систем)

8. Технические условия на выполнение ремонта судовых трубопроводов и систем диаметром до 258мм

9. Технологические требования, предъявляемые к организации и проведению гидравлических испытаний судовой арматуры и труб в цехе давлением от 100 до 300кгс/см2 и пневматических испытаний давлением от 15 до 100кгс/см2

10. Технологические требования, предъявляемые к организации и проведению гидравлических испытаний арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 258мм давлением от 15 до 100кгс/см2 и диаметром от 108 до 258мм давлением до 15кгс/см2, кроме специальных систем и трубопроводов

11. Технологические требования, предъявляемые к организации и проведению испытаний и консервации азотом труб и изделий в цехе

12. Технологические требования, предъявляемые к организации и проведению испытаний на судне коллекторов диаметром до 150мм с патрубками в различных плоскостях

13. Технологические требования, предъявляемые к организации и проведению испытаний труб из пластмасс диаметром от 76 до 150мм

14. Технологические требования, предъявляемые к организации и проведению испытаний труб из сегментов диаметром до 150мм

15. Технологические требования, предъявляемые к организации и проведению пневматических испытаний арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 258мм давлением от 10 до 50кгс/см2 на судах (кроме специальных систем и трубопроводов)

16. Требования охраны труда при выполнении испытаний, дефектации и ремонта трубопроводов