Трубопроводчик судовой 4-го разряда (3 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Гибка в различных плоскостях, обработка, монтаж труб из пластмасс диаметром от 76 до 150мм

2 . Гибка и подгибка в одной плоскости труб диаметром от 76 до 150мм с малыми радиусами погибов, не поддающихся станочной гибке

3 . Гибка и подгибка в различных плоскостях труб диаметром до 76мм с малыми радиусами погибов, не поддающихся станочной гибке

4 . Зачистка сварных швов в труднодоступных местах с помощью зеркала

5 . Изготовление по месту сложных фигурных панелей и кожухов

6 . Изготовление по месту, чертежу, разметке с плаза шаблонов и макетов средней сложности с погибами в двух плоскостях

7 . Изготовление труб и установка на место временных судовых трубопроводов с фланцевыми соединениями любого типа или без арматуры из коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов диаметром от 38 до 76мм

8 . Изготовление труб и установка на место временных судовых трубопроводов с фланцевыми соединениями любого типа или без арматуры из различных марок сталей и сплавов диаметром до 150мм

9 . Изготовление труб и установка на место временных судовых трубопроводов со стыковкой штуцерной арматурой из коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов диаметром до 38мм

10 . Изготовление, предварительная установка на судне, монтаж труб защиты электрокабеля по монтажному чертежу любой сложности

11 . Изготовление, обработка, пригонка, установка труб и забойных отростков диаметром до 76мм из различных марок сталей и сплавов, кроме коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов

12 . Изготовление, обработка, сборка под сварку труб поточных линий любого диаметра

13 . Изготовление, предварительная установка на судне труб с насадной штуцерной арматурой из различных материалов (кроме коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов)

14 . Изготовление, сборка труб диаметром до 150мм из сегментов

15 . Изготовление, сборка, пригонка по месту, макету, монтаж гладких компенсаторов диаметром от 76 до 150мм

16 . Изготовление, сборка, установка на судне коллекторов диаметром до 150мм с патрубками в различных плоскостях

17 . Изготовление, установка на судне труб из пластмасс диаметром до 76мм с отростками

18 . Изготовление, установка на судне труб из пластмасс диаметром от 76 до 150мм

19 . Изготовление, установка труб переговорной системы

20 . Наводка концов труб с нагревом диаметром до 150мм на судне

21 . Обработка, пригонка, сборка на судне и монтаж труб газопроводных диаметром свыше 38мм

22 . Определение координат установки арматуры, трубопроводов по сложным чертежам и схемам, разбивка трассы с учетом размещения оборудования и механизмов

23 . Полирование наружных поверхностей труб из коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов

24 . Полная обработка с пригонкой по месту, макету, предварительный монтаж, подготовка стыков под сварку труб из коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов диаметром до 76мм с различными соединениями

25 . Полное изготовление труб из различных марок стали и сплавов диаметром от 76 до 150мм, труб из коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов диаметром до 76мм

26 . Пригонка и сборка под сварку элементов стандартных труб

27 . Пригонка труб диаметром до 150мм с несколькими отростками в цехе и на судне, пригонка труб на макетировочном устройстве

28 . Проверка конфигурации труб после термообработки

29 . Промывка маслом на специальном стенде труб системы гидравлики

30 . Разметка, вырезка отверстий в трубах диаметром от 76 до 150мм под установку бобышек, штуцеров, отростков и их пригонка

31 . Сборка с деталями соединений труб и отростков из пластмасс

32 . Сборка, монтаж арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 258мм на судах (кроме специальных систем и трубопроводов)

33 . Укладка труб в панели

Необходимые умения

1 . Выполнять работы по изготовлению, обработке, пригонке и установке труб и забойных отростков диаметром до 76мм из различных марок сталей и сплавов, кроме коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов

2 . Выполнять работы по изготовлению, сборке и установке на судне коллекторов диаметром до 150мм с патрубками в различных плоскостях

3 . Выполнять вручную гибку и подгибку в одной плоскости труб диаметром от 76 до 150мм с малыми радиусами погибов

4 . Выполнять вручную гибку и подгибку в различных плоскостях труб диаметром до 76мм с малыми радиусами погибов

5 . Выполнять замеры конфигурации труб после термообработки

6 . Выполнять обработку, пригонку, сборку на судне и монтаж труб газопроводных диаметром свыше 38мм в соответствии с технологической документацией

7 . Выполнять пригонку отростков и изготовление труб из сегментов с применением тепловой резки и электроприхватки отростков и сегментов труб

8 . Выполнять пригонку труб диаметром до 150мм с несколькими отростками в цехе, на судне и на макетировочном устройстве

9 . Выполнять проверку качества и соответствия размеров изготовленных деталей чертежам

10 . Выполнять работы по изготовлению гладких компенсаторов диаметром от 76 до 150мм и осуществлять их сборку и пригонку

11 . Выполнять работы по изготовлению и установке труб судовой переговорной системы

12 . Выполнять работы по изготовлению по месту сложных фигурных панелей и кожухов

13 . Выполнять работы по изготовлению шаблонов и макетов средней сложности с погибами в двух плоскостях по месту, чертежу и разметке с плаза

14 . Выполнять работы по нагреву концов труб диаметром до 150мм для наводки

15 . Выполнять работы по подготовке к изготовлению отверстий и их пригонке в трубах диаметром от 76 до 150мм

16 . Выполнять работы по пригонке и сборке под сварку элементов стандартных труб

17 . Выполнять работы при изготовлении, обработке и сборке под сварку труб поточных линий любого диаметра

18 . Выполнять разметку трассы с учетом расположения опор для судовых трубопроводов и ответвлений к аппаратам

19 . Выполнять сборку с деталями соединений труб и отростков из пластмасс

20 . Выполнять сборку, монтаж судовой арматуры, трубопроводов и систем (кроме специальных) диаметром до 258мм

21 . Закреплять трубы в панелях

22 . Изготавливать и выполнять сборку из сегментов труб диаметров до 150мм

23 . Использовать специальный стенд для промывки труб системы гидравлики

24 . Определять расстояние между опорами в зависимости от диаметра труб и их веса в рабочем состоянии

25 . Полировать наружные поверхности труб из коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов

26 . Применять зеркало при зачистке сварных швов в труднодоступных местах

27 . Читать сложные чертежи и схемы трубопроводов

28 . Применять оборудование и станки с числовым программным управлением для обработки труб

29 . Выполнять требования охраны труда и производственных инструкций при выполнении сложных работ по изготовлению, сборке, установке и монтажу труб из различных марок стали и сплавов

Необходимые знания

1 . Варианты доступа в труднодоступные места для зачистки сварных швов

2 . Влияние способов обработки и рабочей среды на свойства металла трубопроводов

3 . Назначение, устройство и порядок установки на судне коллекторов

4 . Порядок изготовления и монтажа гладких компенсаторов от 76 до 150мм

5 . Порядок подготовки к сварке элементов стандартных труб

6 . Порядок проверки конфигурации труб

7 . Последовательность изготовления и монтажа арматуры, трубопроводов и систем в условиях секционной, модульной, блочной и агрегатной постройки судов

8 . Правила соединения труб и отростков из пластмасс

9 . Правила чтения сложных чертежей и схем трубопроводов

10 . Свойства труб из коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов диаметром до 76мм

11 . Способы и порядок действий при изготовлении, обработке и установке труб и забойных отростков из различных марок сталей и сплавов, кроме коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов

12 . Способы и последовательность работ по монтажу трубопроводов

13 . Способы изготовления и сборки труб из сегментов

14 . Способы изготовления макетов и шаблонов по месту, чертежу и разметке с плаза

15 . Способы изготовления сложных фигурных панелей и кожухов по месту

16 . Способы наводки концов труб с нагревом на судне

17 . Способы определения форм замыкающих (забойных) труб

18 . Способы полировки труб из прочных сплавов

19 . Способы пригонки труб с несколькими отростками

20 . Способы разметки и изготовления отверстий в трубах диаметром от 76 до 150мм

21 . Технологические требования, предъявляемые к трубам поточных линий любого диаметра

22 . Универсальные и специальные приспособления

23 . Условия работы и правила эксплуатации трубопроводов и систем

24 . Устройство, характеристики и правила эксплуатации трубогибочных станков, станков с нагревом токами высокой частоты для труб диаметром до 150мм

25 . Характеристики основных этапов изготовления труб из различных марок стали и сплавов диаметром от 76 до 150мм, труб из коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов диаметром до 76мм

26 . Этапы и последовательность сборки и монтажа судовой арматуры трубопроводов и систем (кроме специальных) диаметром до 258мм

27 . Типы станков, оборудования с числовым программным управлением, применяемых при изменении конфигурации труб и механической обработке

28 . Требования охраны труда при выполнении сложных работ по изготовлению, сборке, установке и монтажу труб из различных марок стали и сплавов

Трудовые действия

1 . Гидравлические испытания арматуры и труб в цехе давлением от 100 до 300кгс/см2

2 . Гидравлические испытания арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 258мм давлением от 15 до 100кгс/см2 на судах (кроме специальных систем и трубопроводов)

3 . Гидравлические испытания арматуры, трубопроводов и систем диаметром от 108 до 258мм давлением до 15кгс/см2 на судах (кроме специальных систем и трубопроводов)

4 . Демонтаж, разборка арматуры и судовых трубопроводов специальных систем всех диаметров

5 . Дефектация судовой арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 108мм, давлением от 15 до 100кгс/см2 (кроме специальных систем и трубопроводов)

6 . Дефектация арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 258мм, давлением до 15кгс/см2 на судах (кроме специальных систем и трубопроводов)

7 . Дефектация арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 258мм, давлением от 15 до 100кгс/см2 на судах

8 . Испытание и консервация азотом труб и изделий в цехе

9 . Испытания на судне коллекторов диаметром до 150мм с патрубками в различных плоскостях

10 . Испытания труб из пластмасс диаметром от 76 до 150мм

11 . Испытания труб из сегментов диаметром до 150мм

12 . Определение места расположения дефектных участков на сварном шве труб любого диаметра из различных материалов по рентгеновскому снимку и выборка дефектного участка с обеспечением необходимого угла раскроя свариваемых кромок с помощью пневматической машинки с отрезным камнем и ручным инструментом

13 . Пневматические испытания судовой арматуры и труб в цехе давлением от 15 до 100кгс/см2

14 . Пневматические испытания арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 258мм давлением от 10 до 50кгс/см2 на судах (кроме специальных систем и трубопроводов)

15 . Подготовка трубопроводов и систем к швартовным испытаниям

16 . Разделка дефектных участков на трубах для замены участков труб

17 . Ремонт судовых трубопроводов и систем диаметром до 108мм, давлением от 15 до 100кгс/см2

18 . Ремонт трубопроводов и систем диаметром до 258мм, давлением до 15кгс/см2 на судах (кроме специальных систем и трубопроводов)

Необходимые умения

1 . Выполнять демонтаж, разборку арматуры и судовых трубопроводов специальных систем всех диаметров в соответствии с технической документацией

2 . Выявлять изменение формы или нарушение целостности элементов арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 258мм (кроме специальных систем)

3 . Обнаруживать признаки нарушений в работе арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 108мм

4 . Определять по рентгеновскому снимку место расположения, характер, размеры и количество внутренних дефектов в сварном шве (трещины, непровары, газовые поры, шлаковые включения)

5 . Определять техническое состояние судовой арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 258мм (кроме специальных систем) с выявлением дефектов и неисправностей в их работе

6 . Осуществлять замену дефектных участков судовых трубопроводов и систем диаметром до 258мм

7 . Оценивать исправность инструментов, приспособлений и оснастки, необходимых для проведения испытаний

8 . Оценивать качество сборки судовой арматуры и труб при гидравлических испытаниях в цехе давлением от 100 до 300кгс/см2 и пневматических испытаниях давлением от 15 до 100кгс/см2

9 . Оценивать качество сборки и монтажа арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 258мм при гидравлических испытаниях давлением от 15 до 100кгс/см2 и диаметром от 108 до 258мм давлением до 15кгс/см2, кроме специальных систем и трубопроводов

10 . Применять механизированный, слесарный инструмент и приспособления при выполнении разделки дефектных участков на трубах для замены участков труб

11 . Проверять работоспособность и исправность оборудования, приспособлений, инструмента и средств диагностики при проведении дефектации и ремонта

12 . Проводить гидравлические испытания судовой арматуры и труб в цехе давлением от 100 до 300кгс/см2 и пневматические испытания давлением от 15 до 100кгс/см2 в соответствии с технической документацией

13 . Проводить гидравлические испытания арматуры, судовых трубопроводов и систем диаметром до 258мм давлением от 15 до 100кгс/см2 и диаметром от 108 до 258мм давлением до 15кгс/см2, кроме специальных систем и трубопроводов, в соответствии с технической документацией

14 . Проводить испытания и консервацию азотом труб и изделий в цехе в соответствии с технической документацией

15 . Проводить испытания на судне коллекторов диаметром до 150мм с патрубками в различных плоскостях в соответствии с технической документацией

16 . Проводить испытания труб из пластмасс диаметром от 76 до 150мм в соответствии с технической документацией

17 . Проводить испытания труб из сегментов диаметром до 150мм в соответствии с технической документацией

18 . Проводить пневматические испытания арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 258мм давлением от 10 до 50кгс/см2 на судах (кроме специальных систем и трубопроводов) в соответствии с технической документацией

19 . Составлять дефектные ведомости на ремонт

20 . Читать техническую документацию по организации и проведению работ по испытаниям, дефектации и ремонту трубопроводов

21 . Выполнять требования охраны труда и производственных инструкций при проведении испытаний, дефектации и ремонта трубопроводов

Необходимые знания

1 . Оборудование, применяемое для дефектовки труб

2 . Правила и порядок оформления дефектных ведомостей на ремонт

3 . Правила и последовательность выполнения демонтажа, разборки арматуры и судовых трубопроводов специальных систем всех диаметров

4 . Правила и последовательность проведения гидравлических испытаний судовых трубопроводов давлением до 100кгс/см2

5 . Правила работы с приборами, инструментами и оснасткой при испытаниях изделий, систем общесудовой вентиляции

6 . Причины появления, способы выявления и предупреждения дефектов при выполнении тепловой резки, электроприхватки в ходе монтажных работ

7 . Способы обнаружения изменений формы или нарушений целостности элементов арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 258мм (кроме специальных систем)

8 . Технические условия на выполнение ремонта судовых трубопроводов и систем диаметром до 258мм

9 . Технологические требования, предъявляемые к организации и проведению гидравлических испытаний судовой арматуры и труб в цехе давлением от 100 до 300кгс/см2 и пневматических испытаний давлением от 15 до 100кгс/см2

10 . Технологические требования, предъявляемые к организации и проведению гидравлических испытаний арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 258мм давлением от 15 до 100кгс/см2 и диаметром от 108 до 258мм давлением до 15кгс/см2, кроме специальных систем и трубопроводов

11 . Технологические требования, предъявляемые к организации и проведению испытаний и консервации азотом труб и изделий в цехе

12 . Технологические требования, предъявляемые к организации и проведению испытаний на судне коллекторов диаметром до 150мм с патрубками в различных плоскостях

13 . Технологические требования, предъявляемые к организации и проведению испытаний труб из пластмасс диаметром от 76 до 150мм

14 . Технологические требования, предъявляемые к организации и проведению испытаний труб из сегментов диаметром до 150мм

15 . Технологические требования, предъявляемые к организации и проведению пневматических испытаний арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 258мм давлением от 10 до 50кгс/см2 на судах (кроме специальных систем и трубопроводов)

16 . Требования охраны труда при выполнении испытаний, дефектации и ремонта трубопроводов