Трубопроводчик судовой 2-го разряда (2 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Гибка труб из различных марок сталей и сплавов (кроме коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов) диаметром до 38мм на трубогибочных станках по шаблонам в одной плоскости

2. Загрузка и отжиг труб диаметром до 57мм

3. Зачистка сварных швов от брызг и наплывов после приварки арматуры труб любого диаметра из различных материалов

4. Изготовление временных обухов, хвостовиков подвесок, деталей крепления

5. Изготовление по чертежам и эскизам прямых панелей, кожухов из листового металла

6. Изготовление прямых труб (кроме газопроводных) диаметром до 38мм с пригонкой по угольнику в цехе

7. Изготовление, отпиливание, установка несложных одинарных подвесок для труб и арматуры

8. Изготовление, просечка отверстий, установка фланцевых прокладок простой конфигурации из листовых материалов (кожи, паронита, фторопласта, фибры, резины, парусины)

9. Маркирование, взвешивание труб, арматуры

10. Гибка труб диаметром до 57мм на станках индукционного нагрева

11. Набивка сальников арматуры

12. Нарезание и калибровка резьбы болтов, гаек

13. Опиливание торцов, зачистка брызг и наплывов после сварки стыков и приварки фланцев

14. Подбор и получение материалов для изготовления каркасных макетов

15. Подбор труб по маркировке

16. Подгонка и установка деревянных пробок

17. Подготовка труб к запуску в производство

18. Пыжевание труб после химической обработки, кроме специальных систем

19. Разметка заготовок труб любых диаметров и отрезка на станках

20. Разметка труб по шаблонам

21. Снятие размеров с места для изготовления прямых труб и труб с погибами в одной плоскости с открытых частей палуб и в помещениях без механизмов и оборудования

22. Установка маховиков, рукояток для арматуры

23. Установка на временные подвески труб и арматуры

24. Установка технологических заглушек

25. Установка тканевых рукавов

Необходимые умения

1. Выполнять обработку, зачистку сварного шва внутри трубы после приварки фланцев и колец

2. Выполнять разметку труб по шаблонам с учетом припусков на механическую обработку

3. Выполнять установку маховиков и рукояток для судовой арматуры

4. Выполнять установку тканевых рукавов без образования скручиваний и превышения допустимого радиуса изгиба

5. Выполнять снятие размеров с открытых частей палуб и в помещениях без механизмов и оборудования для изготовления прямых труб и труб с погибами в одной плоскости

6. Использовать листовой и профильный металл для изготовления и установки несложных одинарных подвесок для труб и арматуры

7. Использовать листовые материалы (кожу, паронит, фторопласт, фибру, резину, парусину) для изготовления фланцевых прокладок простой конфигурации

8. Использовать проверочные шаблоны и контрольно-измерительные радиусы погибов для гибки труб

9. Контролировать параметры и качество заточки и доводки простого режущего инструмента

10. Наносить маркировочные надписи на судовую арматуру и трубы в соответствии с установленными технологическими требованиями

11. Нарезать резьбу на болтах и гайках с применением ручных метчиков и плашек

12. Определять величину технологического припуска в зависимости от способа последующей обработки, материала и размеров труб

13. Определять материал и способ набивки сальников арматуры в зависимости от типа трубопровода

14. Определять места, вид и способ установки технологических заглушек

15. Определять необходимые материалы для изготовления каркасных макетов

16. Осуществлять выбор необходимых размеров труб в соответствии с маркировкой

17. Осуществлять крепление временных подвесок для установки труб и арматуры

18. Осуществлять пригонку по угольнику прямых труб (кроме газопроводных) диаметром до 38мм в цехе

19. Пользоваться заточным инструментом и оборудованием для заточки и доводки ножей и резцов

20. Пользоваться ручным, разметочным и измерительным инструментом

21. Применять оборудование, необходимое при изготовлении прямых панелей, кожухов из листового металла, в соответствии с чертежами и эскизами

22. Читать техническую документацию при изготовлении, сборке, установке и монтаже прямых труб диаметром до 38мм

23. Выполнять требования охраны труда и производственных инструкций при изготовлении, сборке, установке и монтаже прямых труб диаметром до 38мм

Необходимые знания

1. Виды и способы набивки сальников судовой арматуры различных типов трубопроводов

2. Вспомогательные материалы, применяемые при изготовлении и обработке труб

3. Допуски, технические условия на обработку судовых трубопроводов

4. Защитные покрытия стальных труб

5. Значение маркировки труб, места и способы нанесения маркировки

6. Классификация и характеристики сварных швов

7. Методы гибки труб, слесарной обработки, сборки деталей судовых трубопроводов

8. Назначение и устройство основных типов судовой арматуры

9. Оснастка и инструмент, применяемые для нарезания резьбы

10. Основные материалы, применяемые для трубопроводных работ

11. Основные сведения об устройстве судна и расположении помещений, механизмов, обслуживающих их систем и трубопроводов, устройств

12. Основные элементы резьбы (профиль, шаг, угол профиля, глубина, наружный, внутренний и средний диаметры)

13. Последовательность работы по монтажу судовых трубопроводов

14. Правила и режимы заточки режущего инструмента

15. Правила разметки труб по шаблонам

16. Правила чтения несложных чертежей и схем трубопроводов

17. Принцип действия и правила использования ручного, разметочного и простого измерительного инструмента

18. Свойства и марки материалов, применяемых для запорной и соединительной судовой арматуры

19. Способы гибки труб и правила эксплуатации трубогибочных станков и приспособлений

20. Способы зачистки кромок деталей под сварку и сварных швов пневматическими шлифовальными машинами

21. Способы нарезания резьбы болтов, гаек

22. Способы, методы и приемы снятия размеров с места для изготовления прямых труб и труб с погибами в одной плоскости

23. Технические требования к судовым трубопроводам

24. Типы соединений судовых систем, трубопроводов и арматуры

25. Типы судовой арматуры общего назначения

26. Технологические требования к установке и способы установки тканевых рукавов

27. Технологические требования к каркасным макетам и способы их изготовления

28. Устройство и правила эксплуатации измерительного инструмента, применяемого при изготовлении труб

29. Устройство трубогибочных станков

30. Характеристики основных этапов изготовления прямых труб диаметром до 38мм

31. Виды технической документации при изготовлении, сборке, установке и монтаже прямых труб диаметром до 38мм, ее содержание

32. Требования охраны труда при изготовлении, сборке, установке и монтаже прямых труб диаметром до 38мм

Трудовые действия

1. Гидравлические испытания труб на прочность в цехе давлением до 15кг/см2

2. Демонтаж арматуры и трубопроводов, не подлежащих восстановлению

3. Демонтаж бачков, фильтров, грязевых коробок, грелок отопления, санитарно-технического камбузного оборудования

4. Демонтаж предохранительной изоляции труб на судне

5. Демонтаж тканевых рукавов

6. Демонтаж труб из пластмасс

7. Демонтаж трубопроводов продувания, масляных, к измерительным приборам и труб защиты кабеля

8. Подбор манометра для проведения гидравлических испытаний труб на прочность

9. Работа с пневматическим и электрифицированным инструментом и переносными приспособлениями

10. Выполнение вспомогательных операций при демонтаже специальных судовых систем (гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) и трубопроводов под руководством трубопроводчика судового более высокой квалификации

11. Выполнение вспомогательных операций при разборке судовых трубопроводов под руководством трубопроводчика судового более высокой квалификации

Необходимые умения

1. Выбирать и применять выбранный манометр для проведения испытаний труб на прочность в зависимости от пробного давления

2. Выбирать и применять необходимый механизированный, слесарный инструмент и приспособления при выполнении демонтажных работ

3. Выполнять демонтаж бачков, фильтров, грязевых коробок, грелок отопления, санитарно-технического камбузного оборудования в соответствии с технической документацией

4. Выполнять демонтаж трубопроводов продувания, масляных, к измерительным приборам и труб защиты кабеля с применением слесарного инструмента

5. Выполнять операции по разъединению труб из пластмасс с учетом характеристик данного материала и способов его соединения

6. Выполнять отдельные операции по разборке специальных судовых систем (гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара)

7. Выполнять отдельные простые операции по разборке и ремонту судовых трубопроводов

8. Выполнять работы по снятию предохранительной изоляции с учетом особенностей судовых трубопроводов и вида изоляции

9. Применять пневматический, электрифицированный инструмент и переносные приспособления при выполнении демонтажных работ в соответствии с требованиями охраны труда

10. Применять ручные гидравлические прессы и гидропрессы с пневмоприводами при проведении гидравлических испытаний труб в цехе давлением до 15кг/см2

11. Проводить испытания фланцевых и штуцерных труб на стендах давлением до 15кг/см2

12. Читать техническую документацию по демонтажу арматуры и трубопроводов на судне, испытанию труб на прочность

13. Выполнять требования охрана труда и производственных инструкций при выполнении работ по демонтажу арматуры и трубопроводов на судне, испытанию труб на прочность

Необходимые знания

1. Виды изоляционных материалов и способы их нанесения на судовые трубопроводы

2. Правила и последовательность проведения гидравлических испытаний труб давлением до 15кг/см2

3. Правила подбора манометра для проведения испытаний труб на прочность в зависимости от пробного давления

4. Правила эксплуатации пневматического, электрифицированного инструмента и переносных приспособлений при выполнении демонтажных работ

5. Способы и последовательность демонтажа труб из пластмасс, бачков, фильтров, грязевых коробок, грелок отопления, санитарно-технического камбузного оборудования

6. Способы и последовательность демонтажа судовых трубопроводов продувания, масляных и труб защиты кабеля

7. Способы соединения и крепления труб из пластмасс

8. Устройство, характеристики и правила эксплуатации контрольно-измерительного инструмента

9. Виды технической документации для выполнения работ по демонтажу арматуры и трубопроводов на судне, испытанию труб на прочность, ее содержание

10. Требования охраны труда при выполнении работ по демонтажу арматуры и трубопроводов на судне, испытанию труб на прочность