Такелажник судовой 4-го разряда (3 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Вооружение всеми видами такелажа малых судов

2. Выгрузка, транспортировка и погрузка аппаратуры и оборудования общесудовых систем

3. Выгрузка, транспортировка и установка на судне деталей корпусных конструкций массой от 10 до 25тонн

4. Выгрузка, транспортировка, погрузка, выполнение такелажных работ при установке комингсов нижних шахт, корпусов захлопок, крышек торпедных аппаратов, съемных листов прочного корпуса, рубок, переборок главных шахт и контейнеров, шпангоутов прочного корпуса, кингстонов

5. Выгрузка, транспортировка, установка на судне узлов устройств быстрой зарядки, торпедопогрузочных устройств и погрузочных агрегатов транспортировочных пусковых контейнеров

6. Выполнение такелажных работ с судовыми металлоконструкциями массой до 25тонн, при сборке, разборке машин, механизмов и оборудования на открытых площадках и стапелях, в эллингах, доках при постройке и ремонте судов

7. Выполнение такелажных работ при демонтаже, сборке роторов; кантовка крышек компрессоров

8. Выполнение такелажных работ при разборке и расконсервации для ревизии; снятие талями роторов, крышек, подшипников и выполнение такелажных работ при сборке главных турбозубчатых агрегатов

9. Выполнение такелажных работ при разборке, сборке, установке, погрузка, транспортировка и выгрузка вспомогательных механизмов

10. Выполнение такелажных работ при установке в доке, на стапеле, на плаву радиомачт высотой до 15 м

11. Определение прочности канатов по внешнему виду

12. Передвижка с помощью такелажных приспособлений и установка для стыкования и перемещения, установка с помощью крана на стапеле блок-секций массой от 10 до 25тонн

13. Перемещение, установка лесов и порталов массой от 10 до 25тонн в процессе постройки и ремонта судов

14. Погрузка и выгрузка, выполнение такелажных работ при установке шпилей

15. Погрузка и выполнение такелажных работ при установке баллонных сборок в килевых баллонных выгородках

16. Погрузка на судно, транспортировка и выгрузка гребных, промежуточных и коленчатых валов главных дизелей малых судов

17. Погрузка, выгрузка судовых аппаратов, воздухоохладителей, насосов, электровентиляторов, электрокомпрессоров

18. Погрузка, выгрузка, выполнение такелажных работ при установке гребных винтов, рулей и секторов рулей малых судов

19. Погрузка, выгрузка, выполнение такелажных работ при установке вспомогательных котлов

20. Погрузка, выгрузка, перемещение, выполнение такелажных работ при установке судовых генераторов всех типов, холодильных машин, маневровых устройств, главных щитов, эжекторов масляных насосов, гребных электродвигателей

21. Погрузка, перемещение и выгрузка на судне труб диаметром свыше 800 мм

22. Погрузка, транспортировка, выгрузка пробок и блоков биологической защиты

23. Подъем и перемещение с помощью талей несимметричных грузов массой до 5тонн

24. Подъем и установка на слип или в эллинг малых судов

25. Подъем, перемещение и установка на место грузов массой от 2 до 15тонн в помещениях судов при помощи талей при постройке и ремонте судов

26. Разборка и сборка кильблоков и подушек с подкладкой клиньев при установке судов

27. Разгрузка, транспортировка на участках цеха и установка на подкрановые пути судового оборудования, сборочных единиц, объемных секций наружного корпуса массой от 10 до 25тонн

28. Снятие, установка на фундамент фрезерных, токарных станков

29. Строповка, перемещение, транспортировка, кантовка, установка узлов карусельных и других крупногабаритных станков

30. Такелажные работы в период спуска со стапеля, перемещения, ввода в док и вывода из дока малых судов

31. Такелажные работы при монтаже спусковых устройств для малых судов

32. Транспортировка грузоподъемными устройствами, перемещение и установка с помощью крана на стапеле воздушных, газовых баллонов массой свыше 100кг

33. Транспортировка, кантовка, установка на судне, снятие стеклопластиковых плоскостных обтекателей

34. Установка крупных узлов и настилов, фундаментов, внутренних цистерн в отсеки до монтажа механизмов

35. Установка крупных узлов и настилов, фундаментов, внутренних цистерн в отсеки после монтажа механизмов

36. Установка и снятие прочных цистерн

37. Установка под борт судов упорного бруса

Необходимые умения

1. Выполнять выгрузку, перемещение, погрузку, установку судовых генераторов всех типов, холодильных машин, маневровых устройств, главных щитов

2. Выполнять заводку и установку под судном, блоком, секцией и вытаскивание балок, кильблоков и транспортировочных, стапельных, судовозных тележек

3. Выполнять передвижку с помощью такелажных приспособлений, установку для стыкования и на стапельное место блоков, блок-секций и секций основного корпуса судна массой от 10 до 25тонн

4. Выполнять погрузку и такелажные работы при установке баллонов воздуха высокого давления, газа высокого давления

5. Выполнять погрузку, выгрузку и такелажные работы при установке шпилей

6. Выполнять погрузку, выгрузку, перемещение, установку судовых воздухоохладителей, насосов, электровентиляторов, электрокомпрессоров, электродвигателей

7. Выполнять погрузку, транспортировку, выгрузку блоков осушки, шпилей, масляных и циркуляционных насосов

8. Выполнять разгрузку, транспортировку и установку на участках цеха и судне сборочных единиц, секций корпуса массой от 10 до 25тонн

9. Выполнять расчет грузоподъемности стропов с учетом угла их наклона

10. Выполнять такелажные работы при монтаже спусковых устройств для малых судов

11. Выполнять такелажные работы при установке в доке, на стапеле рулей малых судов

12. Выполнять установку на кантователь, опрокидыватель и снятие секций и подблоков

13. Определять прочность канатов по внешнему виду

14. Применять башенные и портальные краны при строповке, снятии, установке, перемещении грузов массой от 10 до 25тонн

15. Применять тали при перемещении, установке во внутренних помещениях судов деталей корпусных конструкций массой от 2 до 15тонн

16. Применять траверсы при подъеме, кантовании, установке длинномерных и крупногабаритных грузов

17. Устанавливать крупные узлы и настилы, фундаменты, внутренние цистерны в отсеки до и после монтажа механизмов

18. Читать средней сложности эскизы, чертежи и схемы выполняемых такелажных работ по погрузке, монтажу и вооружению такелажа

Необходимые знания

1. Грузовые электромагниты, принцип действия, правила применения

2. Запас прочности канатов в зависимости от назначения и условий работы

3. Назначение и правила применения коромысел, траверс, клещей

4. Порядок определения грузоподъемности стреловых кранов

5. Требования охраны труда при транспортировке баллонов с газом, отравляющих веществ и мелких штучных грузов

6. Правила подбора стропов по массе и габаритам груза с учетом угла между ветвями стропов

7. Правила подъема грузов, близких по массе к предельной грузоподъемности крана

8. Правила применения перепускных стропов; расчет грузоподъемности стропов с учетом угла их наклона

9. Правила строповки, подъема, перемещения в период погрузки и выгрузки грузов массой от 2 до 15 тонн при помощи талей во внутренних помещениях судов

10. Требования охраны труда при работах в доке, эллинге, на стапеле

11. Правила чтения средней сложности эскизов, чертежей и схем выполняемых такелажных работ по погрузке, монтажу и вооружению такелажа

12. Приемы строповки, подъема, перемещения и кантовки конструкций, объемных секций, машин, станков массой от 10 до 25тонн при помощи кранов вне помещений судов

13. Сечения канатов, требуемые для подъема судов, управления палубными механизмами и грузоподъемными устройствами

14. Способы кантования грузов при помощи траверсы

15. Технологический процесс выполнения такелажных работ при монтаже спусковых устройств для малых судов

16. Технология такелажных работ при установке расточных станков на фундамент

17. Технология такелажных работ при погрузке, перемещении и выгрузке труб диаметром свыше 800 мм

18. Технология такелажных работ при погрузке, транспортировке и выгрузке гребных валов

19. Технология такелажных работ, связанных с погрузкой и установкой рулей

20. Электродвигатели и пускорегулирующая аппаратура, применяемые на такелажном оборудовании

Трудовые действия

1. Выбор толщины и заготовка канатов для перемещения ответственных и тяжелых грузов

2. Заделка огонов, коушей и сращивание стальных канатов диаметром от 22 до 47 мм, растительных и синтетических окружностью от 150 до 300 мм вручную

3. Изготовление ответственных такелажных изделий повышенной сложности

4. Изготовление стоячего и бегучего такелажа

5. Соединение, заводка, разбивка якорных цепей для малых судов

6. Сращивание стальных канатов диаметром свыше 47 мм на специальном оборудовании

Необходимые умения

1. Выполнять заделку огонов, коушей стальных канатов диаметром от 22 до 47мм, растительных и синтетических канатов окружностью от 150 до 300 мм

2. Изготавливать короткий и разгонный сплесень различными способами

3. Выполнять соединение, заводку и разбивку якорных цепей

4. Выполнять сращивание стальных канатов диаметром от 22 до 47 мм, растительных и синтетических окружностью от 150 до 300 мм вручную

5. Выполнять сращивание стальных канатов диаметром свыше 47 мм с применением специального оборудования

6. Изготавливать снасти стоячего и бегучего такелажа из стального троса

Необходимые знания

1. Правила и способы сращивания стальных канатов диаметром свыше 47 мм с применением специального оборудования

2. Правила изготовления ответственных и сложных канатных изделий, строповки спусковых полозьев

3. Способы изготовления стоячего и бегучего такелажа

4. Способы соединения, заводки и разбивки якорных цепей

5. Формы и способы заделки огонов, коушей стальных канатов диаметром от 22 до 47 мм, растительных и синтетических канатов окружностью от 150 до 300 мм

Трудовые действия

1. Вооружение, выполнение такелажных работ при установке и испытании мачт, стрел и забортных трапов на малых судах

2. Зарядка и испытания на стапеле курковых устройств

3. Испытания балок судового поезда, транспортировочных, стапельных, судовозных тележек

4. Испытания тросов стальных диаметром от 22 до 47 мм

5. Испытания и маркировка стропов

6. Подготовка к испытаниям подъемных кранов грузоподъемностью до 25тонн и выполнение испытаний

7. Испытания на прочность, водонепроницаемость, остойчивость шлюпок из алюминиевых сплавов

8. Установка такелажных приспособлений грузоподъемностью свыше 5тонн для их испытания

9. Испытания якорных цепей для малых судов

10. Испытания штормтрапов

11. Испытания якоря

12. Проверка и испытания канатов, цепей и такелажных приспособлений

13. Такелажные работы при установке, испытании шлюпбалок, шлюпочных, грузовых и буксирных устройств для малых судов

14. Установка и снятие заглушек для испытания судовых конструкций

Необходимые умения

1. Проводить испытания балок и тележек транспортировочных, стапельных, судовозных

2. Проводить испытания мачт, стрел и забортных трапов

3. Проводить испытания такелажных приспособлений (обухов, скоб, струбцин, талей) грузоподъемностью свыше 5тонн

4. Проводить испытания стропов статической нагрузкой, превышающей грузоподъемность стропа на 25

5. Проводить испытания тетивы и балясины штормтрапов

6. Проводить испытания стальных тросов диаметром от 22 до 47 мм на растяжение, скручивание, перегиб и выполнять контроль диаметра проволок

7. Проводить испытания якорных цепей пробной и разрушающей нагрузкой

8. Проводить испытания якоря

9. Проводить проверку внешнего вида, подвижности соединений и размеров якорных цепей для малых судов

10. Проводить проверку и испытания канатов, цепей и такелажных приспособлений

11. Проводить статические и динамические испытания подъемных кранов грузоподъемностью до 25тонн пробной нагрузкой

Необходимые знания

1. Допустимые нормы нагрузки на тросы, канаты, цепи и такелажные приспособления

2. Методы испытаний цепей (на растяжение, на изгиб)

3. Порядок испытаний на стенде такелажных приспособлений грузоподъемностью свыше 5тонн

4. Порядок проведения испытаний штормтрапов

5. Порядок проведения испытаний якоря

6. Правила испытания и сроки проведения переиспытаний приспособлений и стропов

7. Правила подготовки груза для статического и динамического испытания подъемных кранов

8. Правила проведения испытаний тросов, канатов, цепей и специальных приспособлений в зависимости от массы, габаритов и конфигурации груза

9. Правила управления палубными механизмами при испытаниях судовых устройств

10. Сроки износа, правила испытания и переиспытания тросов и канатов

11. Технология испытаний якорного устройства

12. Типы якорных устройств, принципы действия, конструктивные особенности узлов