Такелажник судовой 3-го разряда (3 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Выполнение такелажных работ при ремонте якорных цепей

2. Заводка и установка на стапельное место кильблоков, бортовых клеток, транспортировочных тележек малых судов

3. Определение грузоподъемности канатов и степени их износа

4. Перемещение, установка в процессе постройки и ремонта судов лесов и порталов массой от одной до 10тонн

5. Погрузка на судне, транспортировка и выгрузка гребных, промежуточных, коленчатых валов вспомогательных механизмов и главных дизелей мелких судов

6. Погрузка, перемещение и выгрузка на судне труб диаметром до 800 мм

7. Подъем на берег мелких судов всех типов с применением временных судоподъемных устройств и установка на клетки

8. Подъем, перемещение и установка на фундаменты грузов массой до двух тонн с помощью талей в судовых помещениях

9. Разгрузка, кантовка, транспортировка, установка для стыкования и на стапельное место блоков, блок-секций и секций основного корпуса судна, торцевых заглушек основного корпуса массой до 10тонн

10. Разгрузка, транспортировка на участках цеха и установка на подкрановые пути оборудования, сборочных единиц, объемных секций наружного корпуса судна массой от одной до 10тонн

11. Снятие и установка лееров

12. Снятие и установка листов обшивки корпуса судов и набора

13. Снятие, выгрузка, погрузка и выполнение такелажных работ при установке гребных винтов, рулей и секторов рулей мелких судов

14. Снятие, установка блоков грузового устройства

15. Строповка, перемещение, кантование судовых секций, листов, узлов массой до 10тонн

16. Установка на стапельное место балок подкилевых опор, бортовых кильблоков, подкилевых опор, транспортировочных, стапельных, судовозных тележек

17. Установка мертвых якорей

Необходимые умения

1. Выполнять выгрузку, транспортировку и установку деталей корпусных конструкций массой до 10тонн

2. Выполнять заводку и установку на стапельное место кильблоков, бортовых клеток, транспортировочных тележек малых судов

3. Выполнять погрузку, перемещение и выгрузку на судне труб диаметром до 800мм

4. Выполнять строповку, снятие, перемещение на катках или полозьях с помощью крана, установку грузов массой от одной до 10тонн

5. Выполнять такелажные работы на стапеле при сборке корпуса судна

6. Выполнять такелажные работы при ремонте якорных цепей

7. Выполнять установку мертвых якорей

8. Использовать такелажные устройства и приспособления при погрузке, перемещении и установке грузов

9. Перемещать, выполнять установку внутри судна деталей корпусных конструкций массой до двух тонн

10. Применять тали при подъеме, перемещении и установке на фундаменты грузов массой до двух тонн в судовых помещениях

11. Читать простые чертежи и схемы такелажных работ по погрузке, монтажу и вооружению такелажа

Необходимые знания

1. Габариты складирования грузов

2. Классификация грузоподъемных машин и оборудования

3. Классификация стальных тросов и их конструктивные разновидности

4. Классификация, конструктивные разновидности, области применения грузоподъемных кранов

5. Минимальная высота при горизонтальном перемещении груза над встречающимися предметами

6. Назначение, правила эксплуатации и устройство грузоподъемного оборудования (домкратов, полиспастов, лебедок и талей)

7. Правила подготовки канатов для подъема негабаритных грузов

8. Правила подъема груза, близкого по массе к предельной грузоподъемности талей

9. Правила предохранения грузов от деформации при подъеме

10. Правила строповки в нескольких местах для подъема груза двумя и более канатами

11. Правила чтения простых чертежей и схем такелажных работ по погрузке, монтажу и вооружению такелажа

12. Сигнализация и связь при перемещении грузов кранами

13. Случаи, в которых разрешается перемещение грузов над перекрытиями

14. Способы определения годности к работе канатов

15. Схемы строповки негабаритных грузов

16. Технология кантования и перемещения секций корпуса судна массой до 10тонн

17. Технология такелажных работ при погрузке, перемещении и выгрузке труб диаметром до 800 мм

18. Технология такелажных работ при погрузке, транспортировке и выгрузке гребных винтов

Трудовые действия

1. Выполнение необходимых плотничных работ при изготовлении такелажных изделий средней сложности

2. Выполнение необходимых слесарных работ при изготовлении такелажных изделий средней сложности

3. Заделка коушей, огонов и сращивание стальных канатов диаметром до 22 мм, растительных и синтетических окружностью до 150 мм вручную

4. Изготовление мусингов и кнопов

5. Изготовление, установка, крепление кранцев в оконечностях судов

6. Наложение бензелей и установка найтовов

7. Резка и оплавка концов канатов на установках с нагревом токами высокой частоты

8. Сращивание стальных канатов диаметром до 47 мм на специальном оборудовании

9. Сращивание стальных канатов диаметром от 22 до 47 мм, растительных и синтетических окружностью от 150 до 300 мм вручную с помощью сплесней

Необходимые умения

1. Изготавливать мусинги и кнопы в зависимости от назначения

2. Изготавливать полубензель, круглый бензель, бензель с крыжом

3. Выполнять простые плотничные работы (строгание, поперечное перепиливание лесоматериалов) при изготовлении такелажных изделий

4. Выполнять разборку и сооружение деревянных настилов, стоек, временных мостов, скатов

5. Выполнять сращивание стальных канатов диаметром до 47 мм с применением специального оборудования

6. Выполнять сращивание стальных канатов диаметром от 22 до 47 мм, растительных и синтетических окружностью от 150 до 300 мм вручную с помощью сплесней

7. Выполнять простые слесарные работы (резку, рубку, сверление) при изготовлении такелажных изделий

8. Изготавливать круглые, овальные, мягкие кранцы, пластыри, шпигованные маты

9. Применять установки с нагревом токами высокой частоты для оплавки концов канатов

Необходимые знания

1. Виды материалов, используемых для изготовления строп

2. Виды смазочных материалов, применяемых в такелажном деле, способы их применения

3. Виды сплесней и способы сращивания тросов и канатов

4. Назначение бензелей, способы их крепления

5. Назначение и способы изготовления мусингов и кнопов

6. Порядок постановки зажимов на свободный конец канатов, образующий петлю

7. Технология изготовления различных кранцев

8. Приемы выполнения необходимых слесарных и плотничных работ при изготовлении такелажных изделий

9. Слесарный и плотничный инструмент, применяемый при изготовлении такелажных изделий

10. Разновидности и способы изготовления огонов

11. Технология изготовления бензелей и марок на тросах

12. Технология изготовления сплесней на коуш, в изолятор, кнопов, мусингов

Трудовые действия

1. Испытания по техническим условиям на стенде в цехе такелажных приспособлений (обухов, скоб, струбцин, талей) грузоподъемностью до 5тонн

2. Испытания стальных тросов диаметром до 22 мм

3. Проверка надежности рымов и балок

4. Проверка такелажных приспособлений (канатов, талей, блоков, скоб) на грузоподъемность и допускаемые нагрузки

Необходимые умения

1. Выполнять проверку механических свойств, размера проволок каната, наличия смазки в канате и сердечнике, качества цинкового покрытия

2. Определять грузоподъемность и допускаемые нагрузки такелажных приспособлений (канатов, талей, блоков, скоб)

3. Определять надежность рымов и балок

4. Проводить испытания такелажных приспособлений (обухов, скоб, струбцин, талей) грузоподъемностью до 5тонн по техническим условиям на стенде в цехе

5. Проводить испытания стальных тросов диаметром до 22 мм на растяжение, скручивание, перегиб и выполнять контроль диаметра проволок

Необходимые знания

1. Методы измерений, инструменты, применяемые при проведении испытаний

2. Порядок испытаний такелажных приспособлений на стенде грузоподъемностью до 5тонн

3. Порядок, методы осмотра и браковочные показатели такелажных приспособлений

4. Правила освидетельствования талей и домкратов

5. Правила проведения испытаний стальных тросов диаметром до 22 мм на растяжение, скручивание, перегиб

6. Правила эксплуатации и испытания подъемных приспособлений, лебедок, шпилей, специального прессового оборудования и установок с нагревом токами высокой частоты

7. Способы определения надежности рымов и балок

8. Сроки осмотров грузозахватных приспособлений

9. Технические условия на приемку и способы определения грузоподъемности и допускаемых нагрузок такелажных приспособлений (канатов, талей, блоков, скоб)

10. Устройство, принцип работы и правила освидетельствования грузоподъемных приспособлений