Гибщик судовой 3-го разряда (3 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Гибка бимсов из полособульбового профиля, уголка или тавровых балок

2 . Гибка мелких деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 5 до 10мм в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в одном направлении из углеродистой, легированной стали и легких сплавов

3 . Гибка мелких деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой до 100мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в угловую форму или с плавной кривизной с постоянным или переменным радиусом кривизны

4 . Штамповка, малкование мелких деталей в холодном состоянии

5 . Гибка мелких деталей коробчатой и угловой формы

6 . Гибка комингсов

7 . Гибка обечаек

8 . Гибка переборок из панелей

9 . Гибка пиллерсов

10 . Гибка полуколец из прутка

11 . Гибка рамок из уголка, прутка

12 . Гибка труб цепных

13 . Гибка шпангоутов из полособульбового профиля, уголка и тавровых балок

14 . Разметка вентиляционных головок

15 . Разметка на деталях судна после гибки линий контура и припусков

16 . Гибка в холодном состоянии панелей и деталей судна в сферическую, волнообразную и другие формы с погибью в двух и более направлениях под руководством гибщика судового более высокой квалификации

17 . Выполнение вспомогательных работ при гибке и малковании мелких деталей судна из листового проката в горячем состоянии в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в одном направлении под руководством гибщика судового более высокой квалификации

18 . Выполнение вспомогательных работ при гибке и малковании мелких деталей судна из профиля в горячем состоянии с погибью в любом направлении под руководством гибщика судового более высокой квалификации

19 . Выполнение вспомогательных работ при гибке профиля и узлов на станках с нагревом токами высокой частоты под руководством гибщика судового более высокой квалификации

Необходимые умения

1 . Выполнять гибку мелких деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 5 до 10мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в одном направлении в соответствии с технологическим процессом

2 . Выполнять гибку мелких деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой до 100мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в угловую форму или с плавной кривизной с постоянным или переменным радиусом кривизны в соответствии с технологическим процессом

3 . Выполнять разметку установки шаблонов на изгибаемых деталях

4 . Выполнять строповку, увязку и перемещение грузов массой до 3000кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места

5 . Измерять параметры деталей судна при гибке в холодном состоянии из листового проката толщиной от 5 до 10мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в цилиндрическую, коническую формы с погибью в одном направлении

6 . Измерять параметры деталей судна при гибке в холодном состоянии из профиля высотой до 100мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в угловую форму или с плавной кривизной с постоянным или переменным радиусом кривизны

7 . Наносить на заготовку разметочные линии контура и припусков

8 . Определять последовательность выполнения гибки в зависимости от размеров контура и материала заготовки

9 . Определять припуски при холодной гибке деталей

10 . Определять размер минимально допустимого радиуса изгиба в зависимости от механических свойств материала заготовки, от технологии гибки и качества поверхности заготовки

11 . Осуществлять снятие размеров по месту и изготовление шаблонов погибов простых деталей судна

12 . Пользоваться приборами для определения температуры металла

13 . Производить расчет длины заготовки при выполнении гибочных работ

14 . Устранять деформации, возникающие при выполнении гибочных работ

Необходимые знания

1 . Допустимые радиусы гибки листового и профильного металла

2 . Методы гибки листов и профилей, применяемые в судостроении

3 . Назначение и условия применения приспособлений для гибки деталей судна

4 . Основные марки применяемых в судостроении сталей и сплавов и их обозначение

5 . Особенности гибки деталей из легких сплавов

6 . Правила и способы гибки деталей судна в сферическую, волнообразную и другие формы с погибью в двух и более направлениях в холодном состоянии

7 . Правила определения припусков на обработку деталей

8 . Правила разметки заготовок под гибку деталей и после гибки

9 . Правила расчета длины заготовки при выполнении гибочных работ

10 . Правила увязки, перемещения грузов массой до 3000кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств

11 . Причины возникновения деформации при выполнении гибочных работ

12 . Способы предупреждения сминания, выпучивания, появления трещин при гибке труб

13 . Способы устранения деформаций при выполнении гибочных работ

14 . Температуры нагрева металлов и основные свойства металлов

15 . Технологический процесс гибки деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 5 до 10мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в цилиндрическую, коническую формы с погибью в одном направлении

16 . Технологический процесс гибки деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой до 100мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в угловую форму или с плавной кривизной с постоянным или переменным радиусом кривизны

17 . Технологические требования, предъявляемые к качеству гибки деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 5 до 10мм в цилиндрическую, коническую формы с погибью в одном направлении, профиля высотой до 100мм в угловую форму или с плавной кривизной с постоянным или переменным радиусом кривизны

18 . Устройство, принципы работы оборудования, используемого при выполнении гибочных работ

19 . Характеристики усадки и вытяжки при холодной обработке металла

Трудовые действия

1 . Правка мелких деталей судна из листового проката толщиной от 5мм до 10мм в холодном состоянии вручную и на прессах

2 . Правка мелких деталей судна из профиля и узлов высотой до 50мм в холодном состоянии вручную и на прессах

3 . Правка бимсов из полособульбового профиля

4 . Правка переборок из панелей

5 . Правка шпангоутов из полособульбового профиля, уголка и тавровых балок

6 . Правка на плоскость и ребро сварных прямолинейных и криволинейных балок высотой до 50мм

7 . Выполнение вспомогательных работ при правке узлов и деталей судна в горячем состоянии вручную на плите под руководством гибщика судового более высокой квалификации

Необходимые умения

1 . Выполнять настройку правильных вальцов в соответствии с толщиной выправляемых листов и деталей

2 . Выполнять правку мелких деталей судна на трехвалковых и четырехвалковых правильных вальцах

3 . Выполнять правку мелких деталей судна из листового проката толщиной от 5 до 10мм, профиля и узлов высотой до 50мм в холодном состоянии вручную и с применением оборудования для правки в соответствии с технологическим процессом

4 . Измерять параметры правки мелких деталей судна из листового проката толщиной свыше 5мм, профиля и узлов высотой до 50мм в холодном состоянии вручную и с применением оборудования для правки

5 . Применять прокладки и прокладочные листы при выполнении правочных работ

Необходимые знания

1 . Назначение и условия применения приспособлений для правки деталей судна

2 . Особенности правки профильного проката из легких сплавов

3 . Приемы ручной правки в холодном состоянии мелких деталей судна из листового проката толщиной от 5 до 10мм, профиля и узлов высотой до 50мм

4 . Способы правки бимсов и шпангоутов из полособульбового профиля, уголка и тавровых балок, переборок из панелей

5 . Способы правки на плоскость и ребро сварных прямолинейных и криволинейных балок высотой до 50мм

6 . Технологический процесс правки мелких деталей судна из листового проката толщиной от 5 до 10мм в холодном состоянии вручную и на прессах

7 . Технологический процесс правки мелких деталей судна из профиля и узлов высотой до 50мм в холодном состоянии вручную и на прессах

8 . Технологические требования, предъявляемые к качеству правки мелких деталей судна из листового проката толщиной от 5 до 10мм, профиля и узлов высотой до 50мм в холодном состоянии

9 . Устройство, принцип работы и электрические схемы оборудования, используемого при выполнении правочных работ