Контролер судокорпусных, судомонтажных и трубопроводных работ 6-го разряда (4 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Контроль разметки, установки, стыкования, правки, ремонта объемных секций оконечностей судов со сложными обводами с применением оптических и оптико-лазерных приборов

2. Контроль сложных проверочных работ при формировании и ремонте корпуса крупного судна на стапеле, в доке и на плаву с применением оптических и оптико-лазерных приборов, электронно-измерительных систем

3. Контроль изготовления, установки, ремонта и проверки крупногабаритных листов кормового подзора судов и плавучих сооружений

4. Контроль изготовления, установки, ремонта и проверки выкружек гребных валов судов и плавучих сооружений

5. Контроль изготовления, установки, ремонта и проверки межкорпусных объемных связей и переходов, зональных блоков судов и плавучих сооружений

6. Контроль изготовления, установки, ремонта и проверки стапель-кондукторов и кантователей для крупногабаритных секций оконечностей судов со сложными обводами

Необходимые умения

1. Контролировать изготовление операционных столов

2. Контролировать изготовление, проверку, ремонт забортных (парадных) трапов судов и плавучих сооружений

3. Контролировать изготовление, установку, правку крупногабаритных листов кормового подзора, носового бульба, выкружки гребных валов судна

4. Контролировать сборку, правку, установку крупногабаритных обтекателей приборов сложной конструкции из высоколегированных сталей и прочных сплавов

5. Проверять установку крупногабаритных блоков оконечностей судов и плавучих сооружений

6. Контролировать установку и стыковку на плаву секций стабилизирующих колонн, раскосов, связи плавучих буровых установок и корпуса судов

7. Проверять установку и центровку по осевой валопровода ахтерштевня крупных судов

8. Контролировать установки и стыковки на стапеле, в доке и на плаву секций корпуса крупного судна

9. Проверять разметку под расточку кронштейнов гребных валов, мортир

10. Контролировать проверку положения и пробивку световой линии кронштейнов гребных валов и мортир крупных судов, выполняемых оптическим методом

Необходимые знания

1. Конструкции применяемых в судостроении и судоремонте контрольно-измерительных приборов, способы их наладки и регулировки

2. Методы контроля сборки, ремонта и правки сварных и клепаных судовых корпусных конструкций с особо сложными обводами

3. Основные положения правил судоходства и требований государственных органов по надзору в части, регламентирующей проведение испытаний

4. Методы расчета математической модели корпуса судна и схемы крыльевых устройств

5. Методы стыкования крупных зональных блоков судов и плавучих сооружений

6. Особенности правки судовых конструкций из коррозионностойких сталей и высокопрочных сплавов с особо сложными обводами

7. Правила проверки соответствия конструкций при формировании корпусов крупных судов

8. Последовательность выполнения работ по установке насыщения секций и блоков судов и плавучих сооружений

9. Требования нормативно правовых и локальных нормативных актов к проверке положения корпуса крупного судна на стапеле, в доке и на плаву

10. Способы изготовления, сборки особо сложных изделий судна

11. Технологические процессы и режимы производства судостроения и судоремонта

Трудовые действия

1. Контроль качества изготовления, ремонта, обработки, сборки, монтажа и испытаний судовой арматуры, трубопроводов и систем давлением свыше 30,0 МПа при гидравлическом испытании

2. Контроль качества изготовления, ремонта, обработки, сборки, монтажа и испытаний судовой арматуры, трубопроводов и систем давлением свыше 25,0 МПа при пневматическом испытании

3. Обработка результатов, полученных при гидравлических испытаниях судовой арматуры, трубопроводов и систем давлением свыше 30,0 МПа и давлением свыше 25,0 МПа при пневматических испытаниях

4. Снятие эксплуатационных характеристик, оформление протокола испытаний судовой арматуры, трубопроводов и систем в период гидравлических испытаний давлением свыше 30,0 МПа и давлением свыше 25,0 МПа при пневматических испытаний

5. Составление формуляров и приемо-сдаточной документации по результатам проведенных испытаний

Необходимые умения

1. Контролировать качество изготовления, ремонта, обработки, сборки, монтажа и испытаний арматуры, трубопроводов и систем давлением при гидравлическом испытании свыше 30,0 МПа; при пневматическом испытании свыше 25,0 МПа

2. Анализировать причины дефектов судовой арматуры, трубопроводов и систем, выявленные в процессе гидравлических испытаний давлением свыше 30,0 МПа и пневматических испытаний давлением свыше 25,0 МПа

3. Оформлять протоколы гидравлических и пневматических испытаний судовой арматуры, трубопроводов и систем в соответствии с установленными требованиями

4. Оформлять приемо-сдаточную документацию по результатам проведенных испытаний в соответствии с установленными требованиями

Необходимые знания

1. Конструкция применяемых при испытаниях контрольных приборов, способы их наладки и регулировки

2. Программы проводимых швартовных и ходовых испытаний

3. Основные положения требований регулирующих и надзорных органов, обязательных для исполнения при проведении судостроительных и судоремонтных работ

4. Правила настройки и регулирования измерительного инструмента и приборов, применяемых для измерения сопротивления заземлений

5. Порядок составления формуляров и приемо-сдаточной документации по результатам проведенных испытаний

Трудовые действия

1. Снятие эксплуатационных характеристик, обработка полученных результатов, оформление протоколов испытаний наиболее сложных механизмов и устройств (главного турбозубчатого агрегата, газотурбинной и паротурбинной установки, валопроводов с диаметром вала свыше 500 мм, главных судовых дизелей с диаметром цилиндра свыше 300 мм, главных котлов)

2. Проверка качества наладки систем автоматики главных котлов и силовых установок судов и плавучих сооружений

3. Проверка качества регулировки в действии систем автоматического управления механизмами машинно-котельных установок судов и плавучих сооружений

4. Контроль и наладка сложных и ответственных контрольно-измерительных приборов

5. Контроль по операциям и проверка качества пробивки оси валопровода, разметки и расточки мортир и кронштейнов судна

6. Предварительное исследование дефектов, выявленных в процессе испытаний главного турбозубчатого агрегата, газотурбинной и паротурбинной установок, валопроводов, главных дизелей судовых, котлов, и разработка мероприятий по их устранению

7. Оформление паспортов, формуляров, приемных актов, протоколов испытаний по результатам качества монтажа, сборки, ремонта, ходовых, швартовных, комплексных испытаний и ревизии механизмов, оборудования и систем судов и плавучих сооружений

8. Проверка качества монтажа, сборки, ремонта и центровки любым способом главных судовых дизелей диаметром цилиндра свыше 300 мм с применением оптических приборов

9. Проверка качества монтажа, сборки, ремонта и центровки агрегатов силовых установок, главных паротурбинных и газотурбинных установок, поступающих в разобранном виде с применением оптических приборов

10. Проверка качества монтажа, сборки, ремонта и центровки турбозубчатых агрегатов, блоков паропроизводительных и паротурбинных установок, главных паровых котлов с применением оптических приборов

11. Проверка качества монтажа, сборки, ремонта и центровки валопроводов судовых при диаметре вала свыше 500 мм с применением оптических приборов

12. Проверка качества монтажа, сборки, ремонта и центровки опытных специальных изделий с большим количеством сопрягаемых деталей различных конфигураций, проверяемых с помощью оптических приборов

13. Проверка качества проведения ревизии наиболее сложных судовых механизмов и устройств с оформлением установленной документации

14. Контроль изготовления, установки, ремонта и проверки судовых крыльевых устройств из высокопрочных сталей и сплавов

15. Контроль и проверка соответствия автоматизированных главных силовых установок по программе швартовных и ходовых испытаний

16. Контроль пуска и обслуживания на швартовных, ходовых и комплексных испытаниях механизмов машинно-котельных установок судов и плавучих сооружений

Необходимые умения

1. Отслеживать качество ремонта, монтажа, проверки в действии по программе швартовных и ходовых испытаний опорных, промежуточных, гребных валов, гребных винтов, дейдвудного устройства, втулок мортир, конусных колец, обтекателей гребных винтов, главных упорных и опорных подшипников, уплотнения при диаметре вала свыше 500 мм

2. Контролировать процессы изготовления, установки, проверки, ремонта особо сложных судовых устройств, подруливающих и крыльевых из высокопрочных сталей и сплавов

3. Контролировать качество сдачи в действии по программе швартовых и ходовых испытаний автоматики главных судовых котлов

4. Контролировать качество ремонта, сборки, монтажа, центровки и проверки в действии по программе швартовных и ходовых испытаний паротурбинных, газотурбинных и дизельных главных двигателей судов и плавучих сооружений

5. Контролировать качество ремонта, сборки, монтажа, центровки и проверки в действии по программе швартовных и ходовых испытаний главных механизмов судов и плавучих сооружений, поступающих в разобранном виде

6. Контролировать качество ремонта, сборки, монтажа, центровки и проверки в действии по программе швартовных и ходовых испытаний главных турбозубчатых агрегатов судов и плавучих сооружений

7. Контролировать испытания на плотность люковых механизированных закрытий

8. Осуществлять проверку по операциям сборки и монтажа в цехе и на судне блоков паропроизводительных и паротурбинных установок

9. Проверять качество монтажа, регулировки, наладки и сдачи в действии по программе швартовных и ходовых испытаний автоматики главных котлов судовых дизелей с диаметром цилиндра свыше 300 мм

10. Контролировать установку насадок и проверять насадки гребных винтов судна

11. Проверять наладку сложных и ответственных контрольно-измерительных приборов

Необходимые знания

1. Конструкции применяемых в судостроении и судоремонте специальных приборов, правила их наладки и регулирования

2. Методологии комплексных систем управления качеством продукции

3. Правила настройки и эксплуатации систем автоматизированного регулирования и защиты главных энергетических установок и котлов судов и плавучих сооружений

4. Правила оформления формуляров и приемо-сдаточной документации по результатам проведенных испытаний

5. Правила регулирования дизелей судовых, паровых котлов, паровых или газовых турбин

6. Программы швартовных и ходовых испытаний

7. Способы испытаний особо сложных судовых установок

8. Принцип действия главных гребных электродвигателей судна, генераторов со щитами электродвижения и аппаратурой управления

9. Принцип действия и устройство автоматизированных систем управления главных судовых механизмов

10. Способы выявления дефектов в работе судовых механизмов, связанных с теплотехникой, механикой и электротехникой

11. Методики проведения теплотехнических испытаний главных судовых механизмов, снятия теплотехнических характеристик

12. Устройство и принцип действия судовых теплообменных аппаратов специального назначения

13. Способы сборки, обработки, монтажа и испытаний особо сложных судовых установок