Маляр судовой 3-го разряда (3 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Приготовление клеев по заданной рецептуре

2. Подбор колера по заданным образцам

3. Составление и приготовление двухкомпонентных и трехкомпонентных лакокрасочных материалов ручным способом в упаковочной таре

4. Составление смесей из масляных красок и лаков, нитрокрасок, нитролаков и синтетических эмалей

5. Приготовление идитоловой мастики

6. Составление и приготовление двухкомпонентных и трехкомпонентных лакокрасочных материалов с применением пневмомешалки

7. Изготовление несложных трафаретов из картона, ватмана, астралона, прессшпана

8. Наклеивание и снятие трафаретов при покрытии лаками

9. Подготовка к работе и регулирование в процессе работы оборудования, механизмов и приспособлений, применяемых в производстве малярных работ

10. Подналадка механизмов и приспособлений, применяемых в производстве малярных работ

Необходимые умения

1. Варить клей, применяемый в процессе покрытия поверхностей судов, плавучих сооружений и их составных частей, в соответствии с заданной рецептурой

2. Выбирать колер по цвету в соответствии с заданным образцом

3. Устанавливать соответствие цвета колера заданному образцу

4. Определять пропорцию красок для достижения требуемого колера

5. Составлять и готовить двухкомпонентные и трехкомпонентные лакокрасочные материалы в упаковочной таре ручным способом в строгом соответствии с последовательностью и пропорциями/дозировкой вводимых компонентов

6. Готовить смесь из масляных красок и лаков, нитрокрасок, нитролаков и синтетических эмалей в соответствии с технологической документацией

7. Достигать однородности получаемых материалов при приготовлении шпатлевок и мастик ручным способом

8. Готовить мастику на основе идитола в соответствии с технологической документацией

9. Тщательно перемешивать компоненты при приготовлении двухкомпонентных и трехкомпонентных лакокрасочных материалов с применением пневматических смесителей

10. Вырезать из картона, ватмана, астралона, прессшпана несложные трафареты с применением ручного режущего инструмента

11. Наклеивать трафареты в соответствии с разметкой

12. Выполнять очистку и промывку от лакокрасочных материалов аппаратов и установки для выполнения малярных работ, пневматической мешалки для приготовления лакокрасочных материалов

13. Регулировать в процессе работы подачу воздуха и краски в распылителе

14. Определять оптимальное давление воздуха краскораспылителя в зависимости от вида и вязкости лакокрасочного материала

15. Производить подналадку и настройку механизмов и приспособлений, применяемых в производстве малярных работ, с применением контрольно-измерительных приборов

Необходимые знания

1. Рецептура клеев и способы их приготовления

2. Особенности приготовления растительных, животных и синтетических клеев

3. Химический состав красок и правила подбора колеров

4. Способы и рецепты составления красок различных цветов и тонов

5. Правила и последовательность соединения компонентов при приготовлении двухкомпонентных и трехкомпонентных лакокрасочных материалов

6. Наименование, виды и химический состав красок, лаков, эмалей, грунтов

7. Правила смешения красок и наложения цветов

8. Правила приготовления шпатлевок, мастик ручным способом

9. Наименование, виды и химический состав шпатлевочных материалов

10. Виды, конструкции и правила применения пневматических смесителей краски

11. Правила и последовательность действий при наклеивании и снятии трафаретов

12. Способы и правила регулировки подачи воздуха и краски в краскораспылителе

13. Принцип действия и способы подналадки механизмов и приспособлений, применяемых при малярных работах

14. Устройство электростатических установок поля и электростатических краскораспылителей, правила их регулирования по показаниям контрольно-измерительных приборов

Трудовые действия

1. Грунтование и шпатлевание наружных поверхностей блоков регулирования

2. Дробеструйная очистка деталей и конструкций от плотной краски и ржавчины в дробеструйной камере

3. Механизированная очистка от ржавчины блок-секций, сложных фундаментов, бортовых секций внутри

4. Наклеивание полосок из парусины, миткаля, бязи, фланели, сукна, полиизобутилена, стеклоткани, асбокартона по стыкам зашивки в помещениях по бортам, переборкам и подволокам

5. Нанесение мастик ручным способом на поверхности судовых конструкций

6. Нанесение мастик, шпатлевание по изоляции, наклеивание бязи, нанесение эмали кистью или пульверизатором на поверхности судовых помещений

7. Обезжиривание (промывка) механизированным методом с использованием специализированных аппаратов металлических поверхностей судовых конструкций

8. Очистка (ошкрябка) судов в доках

9. Очистка внутренних поверхностей труб торпедных аппаратов ручным способом до чистого металла

10. Очистка внутренних поверхностей цистерн масляных, топливных, дистиллированных и пресных вод от лакокрасочного покрытия, окалины и ржавчины ручным способом

11. Очистка деталей россыпи, мелких фундаментов и сварных узлов, деталей механизмов, приборов, арматуры, устройств, оборудования от ржавчины и лакокрасочного покрытия ручным способом с последующей доочисткой механизированным инструментом (угловой пневматической реверсивной щеткой, машиной пневматической реверсивной)

12. Очистка налетов, старых лакокрасочных материалов, коррозии, окалины дробеструйными аппаратами без сдачи работ по образцам и эталонам

13. Очистка от прочно держащейся шпатлевки и лакокрасочных материалов ручным способом стыков зашивки подволока в жилых и служебных помещениях

14. Очистка от ржавчины и лакокрасочных материалов вручную и с применением переносных механизированных инструментов поверхностей судовых помещений

15. Очистка поверхностей корпусных конструкций и специальных покрытий от обрастаний абразивоструйной установкой

16. Очистка поверхностей корпусных конструкций от прочно держащегося лакокрасочного покрытия, ржавчины с помощью ручного инструмента с последующей доочисткой механизированным инструментом до степени очистки St2, St3

17. Очистка поверхностей корпусных конструкций от разных видов эксплуатационной окалины и ржавчины при помощи пневматических машин, электрических машин и электромолотков

18. Очистка поверхностей корпусных конструкций от старого лакокрасочного покрытия механизированным инструментом

19. Очистка поверхностей корпусных конструкций ручным способом от налета ржавчины и слоя обгоревшей краски в местах ожогов после сварки и правки до степени очистки St3

20. Очистка поверхностей труб ручным способом с последующей доочисткой механизированным инструментом (угловой пневматической реверсивной щеткой, машиной пневматической реверсивной) до степени очистки Sa21/2

21. Очистка поверхностей шкафов, ящиков, столов, стеллажей от лакокрасочного покрытия, ржавчины ручным способом с последующей доочисткой механизированным инструментом (угловой пневматической реверсивной щеткой, машиной пневматической реверсивной) до степени очистки St2

22. Очистка поверхностей шлюпбалок от ржавчины, старого лакокрасочного покрытия механизированным инструментом

23. Очистка сварных швов и околошовной зоны от прочно держащегося лакокрасочного покрытия под дефектацию корпусных конструкций с помощью механизированного инструмента (молотка пневматического с многобойковой насадкой)

24. Подготовка поверхностей вакуумных котлов под покраску

25. Подготовка под окраску балласта до требований, соответствующих международным стандартам

26. Склеивание панелей и потолка, салона хлопчатобумажной тканью, склеивание панелей линкрустом, шлифование по сплошной шпатлевке

27. Цементирование поверхностей корпусных конструкций (плинтусов, комингсов, верхнего стрингера)

28. Шлифование и грунтование экспанзита, поропласта

29. Шлифование, грунтование, проолифливание и полирование поверхностей, требующих высококачественной отделки, ручным инструментом

30. Шлифование и полирование окрашенных поверхностей, требующих высококачественной отделки, после нанесения шпатлевок и грунтовочных слоев красками и лаками в несколько тонов

31. Шлифование корпусов, столов и дисков регулировочных и испытательных стендов

32. Шлифование литых и сварных деталей после шпатлевания и окрашивания

33. Шлифование по шпатлевке и грунту поверхностей судовых помещений, панелей, раскладок

34. Шлифование поверхностей шлюпок

35. Шлифование стыков зашивки подволока в жилых и служебных помещениях, деревянных плинтусов, наличников и раскладок

36. Шлифование труб, леерного ограждения, механизмов, приборов, судовых деталей россыпи, мелких фундаментов и сварных узлов, мелких изделий по грунту шлифовальной бумагой

37. Шлифование ящиков запасных частей и инструментов, шкафов, щитов, сейфов, панелей

38. Шпатлевание дверей, рам

39. Шпатлевание стыков деревянных плинтусов, наличников и раскладок

40. Шпатлевание судовых механизмов, устройств

41. Шпатлевание , грунтование корпусов электрораспределительных устройств

42. Нанесение мастичных покрытий на палубу, настилы, переборки

43. Очистка от ржавчины и непрочно сцепленной окалины ручным способом, грунтование цистерн, отсеков, замкнутых объемов

44. Шлифование после шпатлевания и окрашивания деталей литых и сварных для электромашин и аппаратов

45. Грунтование, шпатлевание наружных и внутренних поверхностей корпусов турбин

46. Грунтование и шпатлевание наружных поверхностей опор гибких, стальных

47. Сплошное шпатлевание стаканов, втулок, сальников, малогабаритных кронштейнов, корпусов, кожухов, каркасов

48. Шлифование стен, полок, мебели снаружи и внутри, потолков и крыш металлических конструкций

Необходимые умения

1. Использовать дробеструйные камеры при очистке деталей и конструкций от плотной краски и ржавчины в соответствии с инструкциями, технологической документацией и требованиями охраны труда

2. Применять механизированный инструмент (машины для зачистки абразивными шкурками, вращающиеся проволочные щетки, диски для зачистки абразивными шкурками, абразивные точильные камни, игольчатые пистолеты, шлифовальные круги, зачистные молотки с электро- или пневмоприводом) при очистке от ржавчины блок-секций, сложных фундаментов, бортовых секций внутри

3. Применять средства индивидуальной защиты при выполнении механической очистки поверхностей от ржавчины в соответствии с требованиями охраны труда

4. Укреплять швы и стыки зашивки в помещениях по бортам, переборкам и подволокам с применением полосок из парусины, миткаля, бязи, фланели, сукна, полиизобутилена, парусины, стеклоткани, асбокартона

5. Использовать малярные кисти, валики и щетки с коротким ворсом при нанесении мастики ручным способом на поверхности судовых конструкций

6. Удалять продукты коррозии, старые лакокрасочные покрытия, обрастания с обшивки корпуса судна в доках ручным способом при помощи стальной щетки, скребка, торцовки, наждачной бумаги, щетки-сметки

7. Применять угловые пневматические реверсивные щетки и пневматические реверсивные машины при очистке поверхностей корпусных конструкций от старого лакокрасочного покрытия в соответствии с технологической документацией и требованиями охраны труда

8. Применять пневмотурбины, пневмомолотки, пневмощетки при очистке поверхностей шлюпбалок от ржавчины и старого лакокрасочного покрытия

9. Выбирать состав промывочных жидкостей и технологии для промывки поверхностей в соответствии с видами промываемых поверхностей и покрытий

10. Использовать гидродинамические машины для промывки поверхностей

11. Цементировать поверхности корпусных конструкций (плинтусов, комингсов, верхнего стрингера) в соответствии с технологическим процессом

12. Выполнять шлифование по шпатлевке и грунту поверхностей судовых помещений, панелей, раскладок с применением шлифовального ручного инструмента и электроинструмента

13. Выполнять шлифование стыков зашивки подволока в жилых и служебных помещениях, деревянных плинтусов, наличников и раскладок

14. Выравнивать и устранять дефекты деревянных поверхностей дверей и рам шпатлеванием

15. Использовать шпатлевку по дереву при заполнении щелей, образуемых в углах и на стыках двух планок деревянных плинтусов, наличников и раскладок

16. Выполнять грунтование и шпатлевание наружных поверхностей блоков регулирования

17. Наносить мастичные покрытия на палубы, настилы, переборки в соответствии с технологической документацией

18. Удалять ржавчину и непрочно сцепленную окалину с цистерн, отсеков, замкнутых объемов вручную с применением металлических щеток и абразивных инструментов

19. Выполнять шлифование после шпатлевания и окрашивания деталей литых и сварных для электромашин и аппаратов

20. Выполнять грунтование, шпатлевание наружных и внутренних поверхностей корпусов турбин

21. Производить грунтование и шпатлевание наружных поверхностей опор гибких, стальных

22. Производить сплошное шпатлевание, шлифование стаканов, втулок, сальников, малогабаритных кронштейнов, корпусов, кожухов, каркасов

23. Производить шлифование стен, полок, мебели снаружи и внутри, потолков и крыш металлических конструкций

24. Шлифовать поверхности судовых помещений, панели, раскладки после шпатлевания и грунтования

25. Производить шпатлевание судовых механизмов и устройств

26. Производить шпатлевание, грунтование корпусов электрораспределительных устройств

Необходимые знания

1. Виды шлифовальных материалов, применяемые под различные лакокрасочные материалы, и их физические свойства

2. Принцип работы и правила эксплуатации дробеструйной камеры

3. Принцип действия, правила эксплуатации и технологии очистки поверхностей с применением гидродинамических машин

4. Устройство и правила эксплуатации механизированного инструмента для очистки от ржавчины

5. Правила наклеивания полосок из парусины, миткаля, бязи, фланели, сукна, полиизобутилена, стеклоткани, асбокартона по стыкам зашивки в помещениях по бортам, переборкам и подволокам

6. Правила и способы нанесения мастики вручную

7. Технологические требования, предъявляемые к качеству очистки поверхностей при степени очистки St2, St3

8. Принцип действия и правила эксплуатации пневматических реверсивных щеток и машин

9. Технологический процесс цементирования поверхностей корпусных конструкций

10. Способы и порядок действий при шлифовании поверхностей судовых помещений, панелей, раскладок по шпатлевке и грунту

11. Инструменты, необходимые при шлифовании стыков зашивки подволока в жилых и служебных помещениях, деревянных плинтусов, наличников и раскладок, и правила их применения

12. Правила и особенности шпатлевания деревянных поверхностей

13. Виды шпатлевок по дереву и правила их применения

14. Виды мастичных покрытий

15. Способы очистки металлических поверхностей от ржавчины и непрочно сцепленной окалины

16. Технологии шпатлевки поверхностей судов, плавучих сооружений и их составных частей

Трудовые действия

1. Межоперационная защита фосфатирующими грунтовками листового материала и профильного проката для судовых конструкций, кроме цистерн питьевой, дистиллированной и питательной воды, медицинского и технического жира

2. Окрашивание эмалью корпусов, столов и дисков регулировочных и испытательных стендов

3. Окрашивание балласта до требований, соответствующих международным стандартам

4. Грунтование вакуумных котлов

5. Грунтование и окрашивание металлических изделий (шкафов, ящиков, столов, стеллажей) ручным способом лакокрасочными материалами с содержанием твердого вещества (сухого остатка) до 50

6. Грунтование и окрашивание по грунту эмалями, лаками кистями и пульверизатором корпуса судна внутри и снаружи

7. Грунтование и окрашивание поверхностей корпусных конструкций, оборудования, механизмов, устройств, мачт ручным способом лакокрасочными материалами с содержанием твердого вещества (сухого остатка) до 50

8. Грунтование и окрашивание профильного материала, обрешетника, арматуры ручным способом

9. Грунтование и окрашивание труб, леерного ограждения, судовых деталей россыпи, мелких фундаментов и сварных узлов, мелких изделий, крепежа спецпокрытия ручным способом

10. Грунтование поверхностей корпусных конструкций ручным способом с нанесением пленки толщиной до 25мкм

11. Грунтование поверхностей шпилей, брашпилей, лебедок и шлюпок ручным способом

12. Замеры по мокрому и сухому слою толщины нанесения лакокрасочного покрытия

13. Нанесение букв и цифр без трафаретов в один тон

14. Нанесение марок углубления, букв и цифр по резине

15. Обработка поверхностей замедлителями коррозии и преобразователями ржавчины

16. Окончательное окрашивание электродвигателей, турбогенераторов

17. Окрашивание деревянных плинтусов, наличников, карнизов и раскладок ручным способом

18. Окрашивание деталей и поверхностей на электростатических установках и электростатическими краскораспылителями

19. Окрашивание судов в доках

20. Окрашивание и маркировка баллонов высокого давления для воздуха и газа

21. Окрашивание кабельной трассы

22. Окрашивание каркасов сварных крупноблочных станций и щитов управления

23. Окрашивание кистью вручную и пульверизатором трубопроводов в помещениях судов

24. Окрашивание кистями вручную поверхностей судовых конструкций по металлу, древесине, изоляции, стеклопластику и резине

25. Окрашивание корпусов электрораспределительных устройств

26. Окрашивание кранов, мостов, опор линий электропередач

27. Окрашивание лакокрасочными материалами места расположения переменной ватерлинии судов при отсутствии требований высокого качества к исполнению работ

28. Окрашивание нитролаками корпусов и крышек подшипников, скоб

29. Окрашивание поверхностей барж кистью вручную и пульверизатором

30. Окрашивание эпоксидными красками труб разных диаметров

31. Окрашивание якорных цепей

32. Покрытие изделий лаками на основе битума и нитролаками деталей и труб

33. Покрытие крепежа бакелитовым лаком ручным способом

34. Покрытие поверхностей полиуретанами

35. Грунтование и окрашивание наружных и внутренних поверхностей корпусов верхних и нижних движителей

36. Нанесение выявительного слоя кистью, распылителем или валиком на стены, полки, мебель снаружи и внутри, потолки и крыши металлических конструкций

37. Окрашивание ручным и механизированным способом судовых механизмов, устройств

38. Нанесение рисунков и надписей по трафаретам в два-три тона

39. Нанесение рисунков, надписей и маркировки вручную и по трафаретам в два-три тона

40. Грунтование и окрашивание крыльчатых движителей

41. Окрашивание внутренних поверхностей стальных маслопроводов

42. Окрашивание корпуса судна внутри и снаружи, надстроек

43. Окрашивание станков, машин, аппаратов, приборов

44. Окрашивание ручным и механическим способом металлических и деревянных судовых поверхностей по изоляции в закрытых помещениях, корпуса судна снаружи по резине и стеклопластику, сложных фундаментов, шахт, рулей

45. Подбор технологии и режима сушки окрашенных изделий

46. Грунтование и окрашивание внутренних поверхностей сварных стальных роторов

47. Грунтование и окрашивание внутренних поверхностей стальных корпусов и крышек редукторов

48. Окрашивание вентиляционных труб

49. Окрашивание металлических и деревянных панелей для радиоприборов

50. Окрашивание наружных и внутренних поверхностей корпусов турбин

51. Окрашивание по стеклоткани эпоксидными эмалями грузовых трюмов

52. Окрашивание труб и металлической арматуры

53. Окрашивание цистерн, отсеков, замкнутых объемов

54. Окрашивание эмалями и лаками поверхностей судовых помещений, панелей, раскладок

Необходимые умения

1. Выполнять защиту фосфатирующими грунтами, обработку замедлителями коррозии, преобразователями ржавчины поверхностей и деталей судовых конструкций

2. Применять лакокрасочные материалы с содержанием твердого вещества (сухого остатка) до 50 при грунтовании и окрашивании вручную металлических изделий (шкафов, ящиков, столов, стеллажей)

3. Применять лакокрасочные материалы с содержанием твердого вещества (сухого остатка) до 50 при грунтовании и окрашивании вручную поверхностей корпусных конструкций, оборудования, механизмов, устройств, мачт

4. Выполнять вручную грунтование и окрашивание труб, леерного ограждения, судовых деталей россыпи, мелких фундаментов и сварных узлов, мелких изделий, крепежа спецпокрытия в соответствии с технологической документацией

5. Заполнять эмалью гравировку знаков, цифр, букв при выполнении работ по маркированию в соответствии с технологической документацией

6. Выполнять замеры толщины нанесения лакокрасочных материалов на корпусные конструкции толщиномером и гребенкой в процессе грунтования и окрашивания

7. Работать с гребенками и толщиномерами

8. Выполнять простое окрашивание поверхностей

9. Окрашивать нитролаками корпуса и крышки подшипников, скобы

10. Выполнять окрашивание и маркировку баллонов высокого давления для воздуха и газа в соответствии с принятой цветовой схемой окраски и маркировки баллонов со сжатыми газами

11. Выполнять окрашивание эмалью корпусов, столов и дисков регулировочных и испытательных стендов

12. Окрашивать трубопроводы в помещениях судов вручную или с применением пульверизаторов, установок безвоздушного распыления

13. Окрашивать вручную бакелитовым лаком наружные поверхности труб, имеющих антикоррозийную защиту, гидро- и пароизоляцию пергамином

14. Окрашивать эпоксидными составами трубы разных диаметров в соответствии с технологической документацией и требованиями охраны труда

15. Применять установки пневматического распыления при окрашивании якорных цепей

16. Выполнять грунтование и окрашивание наружных и внутренних поверхностей корпусов верхних и нижних движителей

17. Обнаруживать дефекты зашпатлеванной поверхности нанесением выявительного слоя кистью, распылителем или валиком

18. Выполнять окрашивание корпусов электрораспределительных устройств

19. Выполнять окрашивание ручным и механизированным способом судовых механизмов, устройств

20. Выполнять шлифование корпусов, столов и дисков регулировочных и испытательных стендов

21. Наносить рисунки, надписи и маркировки вручную и по трафаретам в два-три тона

22. Окрашивать поверхности кистью, пульверизатором (пневмораспылителем), набрызгиванием, методом окунания, установками безвоздушного распыления

23. Выполнять грунтование и окрашивание крыльчатых движителей

24. Выполнять окончательное окрашивание электродвигателей, турбогенераторов

25. Выполнять окрашивание внутренних поверхностей стальных маслопроводов

26. Выполнять окрашивание корпуса судна внутри и снаружи, надстроек

27. Окрашивать машины, станки, аппараты, приборы в соответствии с технологической документацией

28. Окрашивать судовые механизмы и устройства в соответствии с технологической документацией

29. Выполнять окрашивание ручным и механическим способом, пневмоустановками и установками безвоздушного распыления металлических и деревянных судовых поверхностей по изоляции в закрытых помещениях, корпусов судна снаружи по резине и стеклопластику, сложных фундаментов, шахт, рулей

30. Выбирать способы и режимы сушки окрашенных изделий в зависимости от вида лакокрасочного покрытия и толщины слоя

31. Производить грунтование и окрашивание внутренних поверхностей сварных стальных роторов

32. Производить грунтование и окрашивание внутренних поверхностей стальных корпусов и крышек редукторов

33. Выполнять окрашивание вентиляционных труб в соответствии с технологической документацией

34. Производить окрашивание каркасов сварных крупноблочных станций и щитов управления

35. Производить окрашивание металлических и деревянных панелей для радиоприборов

36. Производить окрашивание наружных и внутренних поверхностей корпусов турбин

37. Применять толстослойные абразивоустойчивые покрытия (эпоксидные эмали) при окрашивании по стеклоткани грузовых трюмов

38. Применять схему защитного окрашивания грузовых трюмов в зависимости от перевозимых грузов на основании технологической документации

39. Производить окрашивание труб и металлической арматуры

40. Производить окрашивание цистерн, отсеков, замкнутых объемов

41. Производить окрашивание эмалями и лаками поверхностей судовых помещений, панелей, раскладок

Необходимые знания

1. Требования международных стандартов к качеству окрашивания балласта

2. Влияние содержания твердого вещества (сухого остатка) на эффективность и технические характеристики материала

3. Особенности грунтования и окрашивания судовых деталей россыпи, мелких фундаментов и мелких изделий ручным способом

4. Технологические требования, предъявляемые к лакокрасочным материалам для окрашивания трубопроводов в помещениях судов

5. Правила окрашивания вручную бакелитовым лаком наружных поверхностей труб по пергамину

6. Виды и свойства эпоксидных красок

7. Требования охраны труда при выполнении малярных работ с применением эпоксидных красок

8. Способы нанесения рисунков, надписей и маркировки вручную и по трафаретам в несколько тонов

9. Правила и последовательность выполнения окрашивания судовых поверхностей по резине и стеклопластику

10. Требования охраны труда при выполнении окрашивания по изоляции судовых поверхностей в закрытых помещениях

11. Технологические требования, предъявляемые к лакокрасочным материалам для окрашивания вентиляционных труб

12. Правила нанесения эпоксидных эмалей по стеклоткани

13. Средства индивидуальной и коллективной защиты, расположение индивидуальных и коллективных спасательных средств на судне

14. Технические условия на отделку изделий

15. Технические условия на сушку изделий

Трудовые действия

1. Разделка рабочих поверхностей под простой рисунок различных пород дерева, мрамора и камня

2. Лакирование металлических и деревянных поверхностей шлюпок, катеров, мебели, дверей

3. Наклеивание пленок с липким слоем на деревянные поверхности района борта и переборки

4. Отделка поверхностей набрызгиванием

5. Монтаж керамического покрытия

6. Облицовка вертикальных поверхностей плиткой облицовочной и фасонной

7. Отделка судовых металлических и деревянных панелей для радиоприборов

8. Отделка ящиков и шкафов, металлических панелей станций и щитов управления

9. Смена и наклеивание линкруста и павинола на поверхности судов

10. Покрытие поверхностей судов, плавучих сооружений и их составных частей органосиликатами без ленты из композитных материалов

11. Смена и наклеивание линолеума, релина на поверхности судов, плавучих сооружений

Необходимые умения

1. Наносить по окрашенной и высушенной поверхности простой рисунок, имитирующий строение волокон дерева, мрамора и камня

2. Производить разделку под простой рисунок различных пород дерева столбов, щитков

3. Наклеивать пленки с липким слоем на деревянные поверхности судна, выверяя их положение по отвесу или по ранее наклеенному листу, с учетом нахлеста

4. Выполнять отделку поверхностей набрызгом в один или несколько цветов кистью, щеткой, специальной машинкой или краскораспылителем

5. Регулировать размер брызг и их очертания густотой красочного состава и удаленностью инструмента от обрабатываемой поверхности

6. Выбирать способ укладки керамического покрытия горизонтальных и вертикальных поверхностей в зависимости от типа основы

7. Выполнять облицовку вертикальных поверхностей облицовочной и фасонной плиткой

8. Выполнять отделку судовых металлических и деревянных панелей для радиоприборов, ящиков и шкафов, металлических панелей станций и щитов управления в соответствии с технологической документацией

9. Выполнять отделку внутренних стен судовых помещений отделочным рулонным материалом с моющейся гладкой или рельефной поверхностью (линкрустом)

10. Рассчитывать расход и нарезать линкруст на полотна необходимого размера с учетом рисунка

11. Наклеивать линолеум без рисунка на внутренние поверхности судов, ремонтировать покрытия

12. Покрывать поверхности судов, плавучих сооружений линолеумом и релином в соответствии с технологической инструкцией

Необходимые знания

1. Процесс разделки поверхностей под простой рисунок различных пород дерева, мрамора и камня

2. Способы наклеивания пленок с липким слоем на деревянные поверхности

3. Техника выполнения отделки поверхностей набрызгом

4. Зависимость размера брызг и их очертания от вязкости состава и расстояния от поверхности

5. Требования технологической документации к отделке металлических и деревянных панелей для радиоприборов, ящиков и шкафов, металлических панелей станций и щитов управления

6. Методы и способы наклеивания, смены линкруста и павинола

7. Клей, применяемый для приклеивания декоративно-облицовочных материалов

8. Способы покрытия облицовочными материалами, органосиликатами, пентапластами при отделке поверхностей

9. Порядок наклеивания линолеума и релина

10. Методы расчета необходимого количества линолеума и релина